安全操作规程培训试题

安全操作规程培训试题
安全操作规程培训试题

铣床安全操作规程考试试题

车间________姓名________成绩________

一、填空题(每题6分,共30分)

1 、装夹工件、工具必须(),不得有()现象。所用的扳手必须符合标准规格。

2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须()。

3、高速切削时必须装(),操作者要戴()。

4、严禁用()摸或用()擦拭正在运转的刀具和机床的()部位。清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

5、拆装立铣刀时,台面需垫()。禁止用()去托刀盘。

6、装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可(),防止()。

二、判断题(每题3分,共30分)

1、工人应穿紧身工作服,袖口轧紧;()

2、刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确认无误后再开机;()

3、在铣削未停止前,不能用手去制动;()

4、在铣削中可以对工件进行尺寸测量;()

5、装卸铣刀时,需用手直接握住铣刀;()

6、在机动快速进给时,要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤人;()

7、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具夹持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不均,产生变形;()

8、机床运行中出现异常现象,应立即停机,报告车间主任;()

9、工作后,将工作台停在中间位置,升降台落到最低的位置上;()

10、工作后应清除废屑,清扫工作场地,认真擦净机床。导轨面、转动及润滑面、定位机床面、工作台面等处加油保养。()

三、简答题(共40分)

1、设备操作“三好”的内容是什么?(10分)

2、设备操作“四会”的内容是什么?(10分)

3、在操作铣床加工时,发生伤害事故的原因有哪些?(20分)

铣床安全操作规程考试试题(参考答案)

车间________姓名________成绩________

一、填空题(每题6分,共30分)

1 、装夹工件、工具必须(牢固可靠),不得有(松动)现象。所用的扳手必须符合标准规格。

2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须(停车)。

3、高速切削时必须装(防护挡板),操作者要戴(防护眼镜)。

4、严禁用(手)摸或用(棉纱)擦拭正在运转的刀具和机床的(传动)部位。清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

5、拆装立铣刀时,台面需垫木板。禁止用手去托刀盘。

6、装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可(过猛),防止(滑倒)。

二、判断题(每题3分,共30分)

1、工人应穿紧身工作服,袖口轧紧;()

2、刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确认无误后再开机;()

3、在铣削未停止前,不能用手去制动;()

4、在铣削中可以对工件进行尺寸测量;()

5、装卸铣刀时,需用手直接握住铣刀;()

6、在机动快速进给时,要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤人;()

7、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具夹持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不均,产生变形;()

8、机床运行中出现异常现象,应立即停机,报告车间主任;()

9、工作后,将工作台停在中间位置,升降台落到最低的位置上;()

10、工作后应清除废屑,清扫工作场地,认真擦净机床。导轨面、转动及润滑面、定位机床面、工作台面等处加油保养。()

三、简答题(共40分)

1、“三好”的内容是什么?(10分)

答:管理好、使用好、维护好

2、“四会”的内容是什么?(10分)

答:会使用、会保养、会检查、会排除基本故障

3、在操作铣床加工时,发生伤害事故的原因有哪些?(20分)

(1)操作者没有穿戴合适的防护服和护目镜,使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。

(2)操作者与旋转的工件或夹具,尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下,用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。

(3)被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。

(4)工件、刀具没有夹紧,开动车床后,工件或刀具飞出伤人。

(5)车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程,而产生错误操作导致伤害事故。

(6)车床周围布局不合理,卫生条件不好,工件、半成品堆放不合理,废铁屑未能及时清理,防碍

生产人员的正常活动,造成滑倒致伤或工件(具)掉落伤人。

镗床安全操作规程考试试题

车间________ 姓名________ 成绩________

一、填空题(每题6分,共30分)

1 、操作者使用机床时,要穿好(),禁止穿宽松外衣,佩戴各种(),以免发生()。

2、开动机床前检查各部件的安全()和周围(),各移动部件的限位开关是否起作用,在行程范围内是否畅通,是否有障碍物,是否能保证机床在任何时候都具有良好的()。

3、工作进行中严禁触摸()的刀具。进行测量,调整和清洁时必须()。对电机等电气件要经常打扫积尘,以免防碍通风(禁止使用压缩空气清扫机床)。

4、操作人员在机床运转中应注意:()将身体任何部位靠近或置于旋转移动部件;机床运转时严禁()防护门或任何护盖:工件和切削刀具必须夹持();严禁()工作等。

5、机床工作过程中,必须远离()部件。

6、机床工作环境周围()堆放易燃物品,切削运转时严禁使用容易燃烧的冷却液。工作结束后必须()机床总电源,避免无人照管时有着火的危险。

二、判断题(每题3分,共30分)

1.工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压析等必须平正。()

2.拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。()

3.使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。()

4.可以同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。()

5.不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。()

6.使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。()

7.在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。()

8.应该利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。()

9.工作后,将工作台放在中间位置,镗杆退回主轴内。()

10、工作后应清除废屑,清扫工作场地,认真擦净机床。导轨面、转动及润滑面、定位机床面、工作台面等处加油保养。()

三、简答题(共40分)

1、设备操作“三好”的内容是什么?(10分)

2、设备操作“四会”的内容是什么?(10分)

3、在操作铣床加工时,发生伤害事故的原因有哪些?(20分)

镗床安全操作规程考试试题(参考答案)

车间________ 姓名________ 成绩________

一、填空题(每题6分,共30分)

1 、操作者使用机床时,要穿好劳动保护服,禁止穿宽松外衣,佩戴各种饰物,以免发生安全事故。

2、开动机床前检查各部件的安全防护装置和周围工作环境,各移动部件的限位开关是否起作用,在行程范围内是否畅通,是否有障碍物,是否能保证机床在任何时候都具有良好的安全状况。

3、工作进行中严禁触摸旋转的刀具。进行测量,调整和清洁时必须停机。对电机等电气件要经常打扫积尘,以免防碍通风(禁止使用压缩空气清扫机床)。

4、操作人员在机床运转中应注意:禁止将身体任何部位靠近或置于旋转移动部件;机床运转时严禁打开防护门或任何护盖:工件和切削刀具必须夹持牢固;严禁超负荷工作等。

5、机床工作过程中,必须远离移动部件。

6、机床工作环境周围禁止堆放易燃物品,切削运转时严禁使用容易燃烧的冷却液。工作结束后必须切断机床总电源,避免无人照管时有着火的危险。

二、判断题(每题3分,共30分)

1.工件的安置,应使工作台受力均匀,毛坯面不准直接放到工作台面上,装夹用的垫板,压析等必须平正。()

2.拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。()

3.使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。()

4.可以同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。(错)

5.不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。()

6.使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。()

7.在主轴旋转时,主轴与主轴套筒的间隙随温升而缩小,操作时要特别注意,若主轴移动困难时,必须立即停车,待一段时间湿度下降间隙恢复增大后再工作。()

8.应该利用工作台面或落地镗床的大平台面,进行其他作业如校正工件或焊接工件等。(错)

9.工作后,将工作台放在中间位置,镗杆退回主轴内。()

10、工作后应清除废屑,清扫工作场地,认真擦净机床。导轨面、转动及润滑面、定位机床面、工作台面等处加油保养。()

三、简答题(共40分)

1、“三好”的内容是什么?(10分)

管理好、使用好、维护好

1、“四会”的内容是什么?(10分)

2、会使用、会保养、会检查、会排除基本故障

3、在操作镗床加工时,发生伤害事故的原因有哪些?(20分)

(1)操作者没有穿戴合适的防护服和护目镜,使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。(2)操作者与旋转的工件或夹具,尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下,用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。

(3)被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。(4)工件、刀具没有夹紧,开动车床后,工件或刀具飞出伤人。

(5)车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程,而产生错误操作导致伤害事故。(6)车床周围布局不合理,卫生条件不好,工件、半成品堆放不合理,废铁屑未能及时清理,防碍生产人员的正常活动,造成滑倒致伤或工件(具)掉落伤人。

镗铣床安全操作规程考试试题

车间________姓名________成绩________

一、填空题(每题6分,共30分)

1 、装夹工件、工具必须(),不得有()现象。所用的扳手必须符合标准规格。

2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须()。

3、高速切削时必须装(),操作者要戴()。

4、操作人员在机床运转中应注意:()将身体任何部位靠近或置于旋转移动部件;机床运转时严禁()防护门或任何护盖:工件和切削刀具必须夹持();严禁()工作等。

5、机床工作过程中,必须远离()部件。

6、机床工作环境周围()堆放易燃物品,切削运转时严禁使用容易燃烧的冷却液。工作结束后必须()机床总电源,避免无人照管时有着火的危险。

二、判断题(每题3分,共30分)

1、工人应穿紧身工作服,袖口轧紧;()

2、刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确认无误后再开机;()

3、在铣削未停止前,用手去制动;()

4、在铣削中可以对工件进行尺寸测量;()

5、装卸铣刀时,需用手直接握住铣刀;()

6.拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。()

7.使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。()

8.不准同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。()

9.不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。()

10.使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。()

三、简答题(共40分)

1、设备操作“三好”的内容是什么?(10分)

2、设备操作“四会”的内容是什么?(10分)

3、在操作镗铣床加工时,发生伤害事故的原因有哪些?(20分)

镗铣床安全操作规程考试试题(参考答案)车间________姓名________成绩________

一、填空题(每题6分,共30分)

1 、装夹工件、工具必须(牢固可靠),不得有(松动)现象。所用的扳手必须符合标准规格。

2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须(停车)。

3、高速切削时必须装(防护挡板),操作者要戴(防护眼镜)。

4、操作人员在机床运转中应注意:禁止将身体任何部位靠近或置于旋转移动部件;机床运转时严禁打开防护门或任何护盖:工件和切削刀具必须夹持牢固;严禁超负荷工作等。

5、机床工作过程中,必须远离移动部件。

6、机床工作环境周围禁止堆放易燃物品,切削运转时严禁使用容易燃烧的冷却液。工作结束后必须切断机床总电源,避免无人照管时有着火的危险。

二、判断题(每题3分,共30分)

1、工人应穿紧身工作服,袖口轧紧;()

2、刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确认无误后再开机;()

3、在铣削未停止前,不能用手去制动;(错)

4、在铣削中可以对工件进行尺寸测量;()

5、装卸铣刀时,需用手直接握住铣刀;()

6.拆卸带锥度的刀具时,须用标准楔冲下,不准用其他工具随意敲打。

7.使用镗杆制动装置时,应在镗杆惯性转速降低后再进行。

8.不准同时作两个以上的机构运动,如主轴箱升降时,不准移动镗杆。

9.不准用机动对刀,当刀具快接近工件时,应改为手动。

10.使用花盘径向刀架作径向进给时,镗杆应退回主轴箱内,同时径向刀架不准超出极限。

三、简答题(共40分)

1、“三好”的内容是什么?(10分)

管理好、使用好、维护好

1、“四会”的内容是什么?(10分)

会使用、会保养、会检查、会排除基本故障

3、在操作铣床加工时,发生伤害事故的原因有哪些?(20分)

(1)操作者没有穿戴合适的防护服和护目镜,使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。

(2)操作者与旋转的工件或夹具,尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击或者是在未停车的情况下,用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事故。

(3)被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。(4)工件、刀具没有夹紧,开动车床后,工件或刀具飞出伤人。(5)车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程,而产生错误操作导致伤害事故。(6)车床周围布局不合理,卫生条件不好,工件、半成品堆放不合理,废铁屑未能及时清理,防碍生产人员的正常活动,造成滑倒致伤或工件(具)掉落伤人。

加工中心安全操作规程考试试题

车间________姓名________成绩________

一、填空题(每题5分,共30分)

1、CNC和PMC的()不得随意更改。

2、刀具、量具及工具等的放置要()、()、()、有固定的位置,便于

操作时取用,用后应放回原处。

3 、装夹工件、工具必须(),不得有()现象。所用的扳手必须符合标准规格。

4、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须()。

5、机床在工作过程中,必须关上()。

6、操作机床前,请仔细检查输入的()。

二、判断题(每题3分,共30分)

1、装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象,所用的扳手必须符合标准规格。()

2 、工作台上不得放置工、量具及其它物件。()

3、机床工作过程中,头、手不得接近铣削面,取卸工件时,必须停车移开刀具后进行。()

4、严禁用手或棉纱擦拭正在加工的工件以及机床的传动部位。清除铁屑时,只允许用毛刷或气枪,禁止用嘴吹。()

5、操作机床前,请仔细检查输入的数据。()

6、确保指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应。()

7、当使用刀具补偿功能时,必须仔细检查补偿方向和补偿量。()

8、在机床通电后,CNC单元尚未出现位置显示或报警画面之前,不得碰触MDI操作面板上的任何键。()

9、CNC操作工必须详读CNC操作说明书,操作动作必须严格按照说明书要求。()

10、工作完毕后关闭电源,做好机台的保养工作及卫生工作。()

三、简答题(共40分)

安全操作规程培训试题 - 答案

岗位职责与安全操作规程培训试题 姓名:部门:分数: 一、填空题(60分每空2分) 1、新工、转岗、复岗等人员必须经过三级安全教育培训,清楚生产现场的危险源和预防措施,树立和提高安全意识,熟练掌握本岗位安全操作规程,未经岗前培训并考核合格人员不准单独上岗操作。 2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害,必须理解紧停开关仅是切断控制电源,为确保安全起见,应该切断设备电源,将开关小车拉出,挂检修标识牌,并将现场控制盒打至检修位置,或断开连接轴。 3、工作前,应按所用工具的需要和有关规定佩戴防护用品,并检查所用的工器具是否齐全良好。 4、岗位人员应清楚岗位职责,掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。 5、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备在运转时,严禁打扫卫生、接触运转部位。 6、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上禁止合闸牌,方可处理问题,并及时通知当班调度; 7、工作中注意周围环境及自身安全,以防止因挥动工具而造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等伤害,出现异常情况,需要两人以上一起的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注意协调、配合,实行安全联保、互保,确保安全。 8、机器在运转时,禁止进行检修,清洗和拆卸零件等工作,调试机械设备时,禁止戴手套和把手放在机器旋转部位; 9、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查,发现问题立即处理,除特殊情况外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到下一班处理的问题,要向接班者交待清楚,并提请接班者注意,并积极提出处理意见。

动力调度安全操作规程示范文本

动力调度安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动力调度安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、在联系下达停送、电时,必须严格执行“录音制 度”、“两票制度”,严禁口约。 二、下现场检查时,严格遵守警示标志,注意道路安 全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳,不准跨跳和顺扶手 滑下,禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆;冰雪天气上下梯子、 台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时,严格遵守电气安全规 程,严禁违章盲干、违章指挥;不准擅自动用电气设备; 严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断 电源,一时切不断时,使用绝缘物使触电者脱离电源; 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做

好记录,及时通知电工处理;对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开,严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场,立即汇报,并积极采取措施抢救,防止事故扩大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

手枪钻安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 手枪钻安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

手枪钻安全操作规程 使用电钻时的个人防护: 1.面部朝上作业时,要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。 2.钻头夹持器应妥善安装。 3.作业时钻头处在灼热状态,应注意灼伤肌肤。 4.钻12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 5.站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。 作业前应注意的事项: 1.确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。 2.钻头与夹持器应适配,并妥善安装。 3.电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。 4.业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。 电钻正确的使用方法: 1.在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。 2.在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。 3.如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施,以保持钻头的锋利。 4.钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。 维护和检查: 第 2 页共 4 页

1.检查钻头 使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。 2.电钻器身紧固螺钉检查 使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电钻故障。 3.检查碳刷 电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。 4.保护接地线检查 保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。 第 3 页共 4 页

安全操作规程培训试题+-+答案

岗位职责与安全操作规程培训试题 姓名:部门:分数: 一、填空题(60分每空2分) 1、新工、转岗、复岗等人员必须经过三级安全教育培训,清楚生产现场的危险源和预防措施,树立和提高安全意识,熟练掌握本岗位安全操作规程,未经岗前培训并考核合格人员不准单独上岗操作。 2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害,必须理解紧停开关仅是切断控制电源,为确保安全起见,应该切断设备电源,将开关小车拉出,挂检修标识牌,并将现场控制盒打至检修位置,或断开连接轴。 3、工作前,应按所用工具的需要和有关规定佩戴防护用品,并检查所用的工器具是否齐全良好。 4、岗位人员应清楚岗位职责,掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。 5、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备在运转时,严禁打扫卫生、接触运转部位。 6、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上禁止合闸牌,方可处理问题,并及时通知当班调度; 7、工作中注意周围环境及自身安全,以防止因挥动工具而造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等伤害,出现异常情况,需要两人以上一起的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注意协调、配合,实行安全联保、互保,确保安全。 8、机器在运转时,禁止进行检修,清洗和拆卸零件等工作,调试机械设备时,禁止戴手套和把手放在机器旋转部位; 9、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查,发现问题立即处理,除特殊情况外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到下一班处理的问题,要向接班者交待清楚,并提请接班者注意,并积极提出处理意见。 二、判断题(10分每空2分) 1、特种设备操作人员,不需经有关部门考核合格,取得资格证,方准上岗操作, 可进行特种作业。(×) 2、启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况,方可启动设备。(√) 3、设备检修时可直接操作检修作业,不需要悬挂警示标识。(×) 4、电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零。(√) 5、超过2米以上搭架子时如果有跳板可以不系安全带。(×) 三、选择题(共30分每空6分) 1、停电检修作业时,确定停电的依据是( D ) A.电源开关已拉开 B.电源指示灯燃灭 C.电流表的指示为零 D.合格的验电器试验无电 2、从业人员应当接受( C ),掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 A、安全生产教育 B、安全生产培训 C、安全生产教育和培训

锅炉车间安全操作规程(最新版)

锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0380

锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 (一)、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 2、生产区内,不准未成年人进入。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 (二)、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 (三)、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

安全操作规程培训内容

为了提高员工和管理人员的素质,提高公司的管理水平,保证公司可持续性发展;必须进行有效的培训,做好培训的基础是要有可行完整实用的培训计划,现将今年的培训工作计划如下: 一、建立集团公司、下属各分公司和车间班组的三级培训教育体系 一级培训是集团公司负责集团大政方针、公司文化、发展战略、员工心态、规章制度、管理技能、新技术、新知识等前瞻性教育和培训。培训对象为集团公司中层以上管理人员和集团全体管理人员。组织部门为人力资源部,每月至少进行一次,每次不少于一个半小时。 二级培训是各分公司负责对本单位班组长以上和管理人员的培训,主要内容是公司企业文化教育、本单位规章制度及安全操作规程;负责人为各分公司总经理。每月一次,每次不少于一个半小时。 三级培训是各车间班组负责对所管辖的全体员工的培训,主要内容是岗位职责、操作规程、安全操作规程、岗位工作流程和工艺技能专业知识、作业指导书等,负责人是各车间班组的负责人。培训时间是每周不少于一次,每次不少于一小时。利用每天的班前会班后会,反复学习本岗位职责和安全操作规程。 二、各分公司专业业务技能知识的培训,主要内容是三个方面:一是工艺技术知识的培训,二是机械设备维护和保养知识的培训,三是生产管理知识的培训;每周一次,每次不少于一小时。 三、各部门(如销售、财务、采购、人力资源、国际贸易、办公室)专业知识的培训由部门负责人组织进行,主要内容就是本部门相关专业知识的系统培训,结合工作实际运行中出现的专业问题,进行探讨培训交流,教会下属如何去做好工作,提高下属的专业技能,每周一次,每次不少于一小时。培训形式多种多样,目的就是提高人员素质和工作质量、产品质量。 四、新员工的岗前培训:新员工集中招聘八人以上者由公司人力资源部组织培训,不得少于三天,主要内容是公司简介、发展历程、战略目标、公司文化、产品介绍、通用规章制度和通用安全操作规程,新员工到车间后(或班组)进行岗位职责和操作规程的培训,第一个月内在车间实际培训不得少于6小时,使每个员工到岗后明确本岗位的工作职责范围,本岗应知、应会,应做什么,不能做什么;本岗位工作做到什么标准,明确本岗位操作规程和安全操作规程。新员工在上岗二个月后要有书面考试,考试成绩纳入试用期转正的考核评定中。对于平时补充招聘到岗的新员工人力资源部每月集中进行一次岗前培训。 五、培训的考核和评估,培训计划的有效运行要有组织上的保证,并要用制度的形式确定下来,对培训结果要跟踪。建立管理人员培训档案,把管理人员参加培训、培训作业上交等情况纳入档案管理和全年的考核之中。考核是两个方面,一是对培训组织者的考核,二是对员工参训后的评价和考核;要保证培训工作落实到位。使培训工作真正成为公司的基础工作,培训真正起到作用,有效地提高管理人员和员工的素质,并使之能科学、扎实而又有效地开展起来,变员工要我培训为我要培训,以适应公司的转型和高速发展,塑造学习型组织,体现公司和个人的价值。 六、要求:各分公司各部门拟定本单位的年度培训计划,培训年度工作计划于一月十日前报主管领导;培训计划要认真去做,细化到每个月进行几次,培训计划中要明确培训的组织者、责任人,培训时间,培训主题及内容,培训形式,参训人员,培训主讲,培训要有记录,对培训结

手持电动工具安全操作规程考题(含答案)

手持电动工具安全操作规程试题 (本试卷适用于角磨机、切割机、手持电钻) 车间:姓名:成绩: 填空题:(每空2分,共42分) 1.制定手持电动工具安全操作规程的目的是:保护(职工的人身安全),防止 事故的发生。 2.本车间主要使用的手持工具有(切割机)、(手持电钻)、(角磨机)、。 3.使用手持电动工具前必须(正确佩戴劳动防护用品),确保使用时人身安全。 4.手持电动工具使用前应检查(设备的外壳)、(手柄开关)等是否有裂缝或破 损,(电源导线)是否完好。 5.检查机械防护装置是否完好,配用的(刀具、钻具)是否正确,安装是否牢 固,确认无误后空转,(试运转正常后),方可使用。 6.手持电动工具使用完毕后应(及时关闭开关)、(切断电源)。 7.角磨机使用前应检查砂轮(有无缺口或破损)。 8.角磨机使用时应搞好防火安全措施,必要时需办理(动火作业许可证),在 使用中出现严重火花或漏电现象,应(停止使用)。 9.角磨机使用时应先佩戴好防护用品,防止(铁屑、碎渣)伤人,砂轮磨损严 重时,应(及时更换)。 10.操作锯齿切割机护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片(20厘米)以 内。 11.操作锯齿切割机不得(探身越过或绕过)锯机,锯片未停止时不得从锯或工 件上(松开任何一只手或抬起手臂)。 12.操作砂轮切割机定期检查皮带(是否有破损现象),发现问题及时更换。 判断题(每题2分,共28分) 1.使用者可以自己拆修手持电动工具(X )。 2.砂轮存放可以与酸碱性化学腐蚀品放在一起。(X )。 3.使用人负责手持电动工具的检查维护,使用部门负责手持电动工具的监 督检查。(√)

4.电器安全防护装置的配置由保障部电气车间负责。(√) 5.手持电动工具要指定专人负责管理,做到定人使用。(√) 6.操作切割机(锯齿)时必须戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘, 要戴上口罩或面罩;穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽(X ) 7.操作切割机(锯齿)可以切锯未夹紧的小工件。(√) 8.操作切割机(锯齿)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全 速。(√) 9.操作切割机(砂轮)时前方可以站人。(X) 10.切割机使用前应检查砂轮片状态是否良好,有无缺口或破损,操作时应 逐渐加力,使砂轮免受冲击,以防止砂轮爆裂伤人。(√) 11.切割机可以作为砂轮机使用。(X ) 12.手持式电钻操作时须戴手套等防护用品,确保人身安全。(X) 13.钻孔时应按钻头大小和钻孔深度施加力量,如发现钻头超常抖动以及有 异声应立即停止操作。(√) 14.手持式电钻使用中出现严重发热或漏电现象,应停止使用。(√) 简答题(共30分) 一、手持电动工具的安全使用知识有哪些呢?(10分) 1、工作场地;请保持工作区域整洁和良好的光照。 2、电动安全电源插座必须和电动工具的电源插头吻合。 3、人生安全;请保持清醒,专注工作,并理智地操作电动工具。 4、电动工具的使用和维护请不要使电动工具过载。 5、电动工具的维护前请保证开关处于关闭状态。 二、触电急救方法有哪些?(10分) 1、立即切断电源—切断电源的方法一是关闭电源开关、拉闸;二是用 干燥的木棒、竹竿、扁担等不导电的物体挑开电线,使触电者尽快脱离电源。 2、紧急救护

行车工安全操作规程考试题(答案)

行车工安全操作规程考试题 车间工号姓名得分 l、行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。 4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。 5、操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐级增减速度。换向时,必须先转回“零”位。 6、当接近卷扬限位器,大小车临近终端与邻近车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。 7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 8、工作停歇时,不准将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地不得过高。 9、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。 10、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。

11、检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 12、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 13、行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。 14、运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件末放下或吊具末脱钩,不准离开驾驶室。 15、露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作,夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。 16、夜间作业应有充足的照明。 17、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息。 18、行车工必须认真做到“十不吊”: (1)超过额定负荷不吊; (2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊; (3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; (4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊; (5)歪拉斜挂不吊; (6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求

1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

电钻操作安全操作规程

电钻操作安全操作规程 1使用电钻时的个人防护 1.1面部朝上作业时,要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。 1.2钻头夹持器应妥善安装。 1.3作业时钻头处在灼热状态,应注意灼伤肌肤。 1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。 1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。 2 作业前应注意事项 2.1 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。 2.2 钻头与夹持器应适配,并妥善安装。 2.3确认电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。 2.4若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。 3 电钻的正确操作方法 3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。3.2在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。 3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施,以保持钻头的锋利。

3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。4维护和检查 4.1检查钻头 使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。 4.2电钻器身紧固螺钉检查 使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电钻故障。 4.3检查碳刷 电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。 4.4 保护接地线检查 保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。

动力车间洞内作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A37036 动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了提高自我安全保护意识和安全生产防护措施。特制定本洞内作业安全操作规程。 1、所有进洞作业人员上岗前劳动保护用品穿戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’的各岗位劳动防护用品佩戴要求执行。 2、所有进洞作业人员必须携带足够的照明设备。 3、洞内作业现场人员不得少于2人,严禁单独进入洞内作业。

4、在洞内水面、巷道作业,一定注意防滑,确认空气流通方可作业,备足足够的照明设备和安全防护用品。 5、工作中要有专人监护,一旦发生停电,立即停止一切工作,所有工作人员应立即撤离现场,不得以任何借口和理由在工作现场停留。 6、在洞内焊接管道和其他焊接件,作业人员必须穿戴好绝缘手套、绝缘鞋,防止漏电伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

手持电钻安全操作规程示范文本

手持电钻安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

手持电钻安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用前应检查电缆有无损坏,以防单项运转烧坏电 机,工作时要戴绝缘手套穿绝缘鞋。 2、移动电钻时,禁止用手拉电缆线来支持电钻的重 量,应一起抬着走,以免发生断线连电事故。 3、停电或不用时,要立即切断电源,以防误操作或开 关失灵发生事故。 4、钻头不准超过规定,声音不正常时应立即停电,更 不允许采取将超过规定的钻头柄磨扁等手段使用。 5、被钻物体需放稳固,操作人员要站稳,不准在梯子 上及浮动跳板上进行钻孔,跳板必须牢固。 6、电钻的握把及其它部件应装牢固,不准有活动现 象,运转中不得调整电钻任何部分,以防事故发生。

7、压杆必须与电钻垂直,并使压杆压下时不致滑脱,才能有力下压,压钻人应思想集中,不准同时兼做其它工作。以免压杆滑脱造成事故。 8、钻出的铁屑,不准用手扫除或用嘴吹。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

最新安全操作规程培训试题

铣床安全操作规程考试试题车间________姓名________ 成绩________ 一、填空题(每题6分,共30分) 1 、装夹工件、工具必须(),不得有()现象。所用的扳手必须符合标准规格。 2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须()。 3、高速切削时必须装(),操作者要戴()。 4、严禁用()摸或用()擦拭正在运转的刀具和机床的()部位。清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 5、拆装立铣刀时,台面需垫()。禁止用()去托刀盘。 6、装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可(),防止()。 二、判断题(每题3分,共30分) 1、工人应穿紧身工作服,袖口轧紧;() 2、刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确认无误后再开机;() 3、在铣削未停止前,不能用手去制动;() 4、在铣削中可以对工件进行尺寸测量;() 5、装卸铣刀时,需用手直接握住铣刀;() 6、在机动快速进给时,要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤人;() 7、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具夹持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不均,产生变形;() 8、机床运行中出现异常现象,应立即停机,报告车间主任;() 9、工作后,将工作台停在中间位置,升降台落到最低的位置上;() 10、工作后应清除废屑,清扫工作场地,认真擦净机床。导轨面、转动及润滑面、定位机床面、工作台面等处加油保养。() 三、简答题(共40分) 1、设备操作“三好”的内容是什么?(10分) 2、设备操作“四会”的内容是什么?(10分) 3、在操作铣床加工时,发生伤害事故的原因有哪些?(20分)

动力车间电工安全操作规程(标准版)

动力车间电工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0019

动力车间电工安全操作规程(标准版) 1、电工一般作业时必须服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具,往返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具,先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应做好保护措施。

8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。 9、安装照明灯时,火线必须接在开关上,螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时,必须切断负载的电源开关,带绝缘手套,人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育,最好合格后再安排相关工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

安全操作规程专项培训记录

... 安全操作规程专项培训记录 时间2017.9.10 学时 2 地点分部会议室培训单位安全部培训对象电焊工 培训 主题 电焊机安全操作培训 电焊机安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的 消防器材。 3、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 4、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工 件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、 学有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采 习取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘; 内容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。 5、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有 容易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 6、焊接铜、铝、锌等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、 呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 7、当消除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 8、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。 9、使用前,应检查并确认初、次线接线正确,输入电压符合电焊机的铭 牌 规定。接通电源后,严禁接触初缴线路的带电部分。 10、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈附带闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件关确认完好齐全、无松动或损坏。 11、多台电焊机集中使用时,应分别由接地极处引接,不得串联。 12、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接 中突然停电时,应立即切断电源。 参加人员签字

移动式电动工具安全操作规程

电气车间移动式电气设备与电动工具安全操作规程 1.手持电动工具的使用应按国标GB3883.1-83的规定执行. 2.手持电动工具的管理,使用, 检查和维修应按国标GBB378 7-83《手持电动工具的管理,使用,检查和维修安全技术规程》规定执行. 3.移动式电气设备应符合国家或部颁现行技术标准, 并具有出厂合格和技术文件. 4. 移动电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝. 铭牌上的技术数据应齐全清晰,其安全防护罩壳,限位,保护,联锁应齐备可*. 手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料. 5.移动式电气设备与手持电动工具的电源线必须采用截面足够的三芯或四芯多股铜芯橡胶 (或塑料) 护套软电缆. 应采用专用芯线接地, 此芯线严禁同时用来通过工作电流. 严禁利用其它用电设备的零线接地.严禁使用绝缘破坏的电缆或几根单芯导线并用. 6.使用移动式电气设备和手持电动工具时, 必须首先将接地线装好. 应正确的使用合格的绝缘用具和安全防护用品. 7.电焊机金属外壳必须有良好保护接地.焊钳和焊钳导线应完整无损,绝缘良好,电源线一般不超过2米. 8.必须严格按操作规程使用移动式电气设备和手持电动工具. 使用过程中需要移动电气器具或停止工作,人员离去或突然停电时,必须断开电源开关或拨掉电源插头. 9.手持电动工具的绝缘电阻值不应小于下表规定数值: 测量部位绝缘电 2 7 1 阻MΩⅠ类工具带电零件与外壳之间Ⅱ类工具带电零件与外壳之间Ⅲ类工具带电零件与外壳之间 10.使用刃具的机具,应保持刃磨猁,完好无损,安装正确,牢固可靠. 11.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺则不得过紧,凡受潮,变形,裂纹,破碎,磕边缺口或接触过油,碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用.

车间安全生产规程

一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。

最新安全操作规程培训试卷

安全操作规程培训试卷 姓名:分数: 一.填空题(50分) 1. 上班必须穿戴好本工种所发放的_________________ 。特种作业人员在作业时,必须正 确使用本工种作业配备的_________________ 。 2. 在任何旋转部位作业和使用锤子时,禁止____________ 作业。 3. 班前—小时内禁止喝酒,工作中严禁打闹、开玩笑或做其他不利于安全生产的事。 4. 严禁使用具有升降功能的非载人设备设施,__________________ 进行升降作业。 5. 作业时,作业者必须______________ ,严禁作业者与他人边操作边闲谈分散注意力。 6. 多人共同作业时,必须有______________ ,号令一致,行动统一,相互照顾,不得冒 险作业和无指挥作业。 7. 各类压力容器、锅炉及其输送管道,严禁在________________ 下进行检修。 8. 检修施工完毕,必须做到____________ ,所有因检修施工拆除的安全防护设备设施必 须恢复到能正常使用的状态后,设备方可正常运行。分 9. 职工不得顶替______ 上岗,任何人不得随意找人顶替上岗,严禁带未成年人进入工 作现场,严禁在工作现场_______ 。 10. 我厂特种作业范围:____________ ;锅炉司炉;_________________ ;起重机械作业; 爆破作业;___________________ ;机动车辆驾驶;建筑登高架设作业;有关部门强 制管理的其它作业。 11. 人体对带电部分的最小距离为6千伏及以下 _______ 厘米;10千伏__________ 厘米。 12. 工作负责人(监护人)应向全体工作人员交待清楚任务、工作范围、应注意事项、 带电的部位。工作负责人必须始终在现场工作,对工作人员的安全认真监护及时纠正违反 _________________ 的行为。 13. 氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物,安全规则规定应相距______ 以上。 14. 乙炔瓶体表面温度不得超过__________ 。 15. 液化气瓶解冻时,严禁用______________ 加热,不得靠近炉火和暖气片等热源。 16. 空压机在正常运转时,应检查循环油系统的油压不得低于或高于规定值,油温不得 超过_____ ,注油器内油面不得低于 _;各级排气温度:水冷式不得超过_C, 风冷式不得超过________ ,其它类型的空压机应遵守其规定;各级操作压力不得超 过____ 额定值。 17. 清库前,必须召集全体参加清库的人员开会研究______________ ,根据库内实际情况, 制定临时______ ,使每位作业者_________ ,提高其随机应变的能力。 19. 进入库内作业人员,必须佩戴,安全绳应固定在牢靠的地方,其长度不得 超过因坠落散碎物质将人埋没,必须佩戴 ___________ ,或佩戴________ ,并将防尘口罩绑紧。 20. 进入库内的作业人员,必须组成一组,轮流入库作业,作业时必须每隔几 分钟相互,人孔门处必须设,监护人应恪守职责,不得擅离岗位,并应 及时呼唤_____ 人员。其他人员不得远离库区,应___________ 。 21. 操作机械设备时,必须熟悉设备的性能、、操作方法,凡尚在熟悉的 新工和非岗位人员_____________ 开关各种电气开关、水阀、汽阀、风阀、油路开关 等。 22. 凡进行检修作业,或作业时不停电不能确保操作者人身安全时,作业负责人必须严 格执行_________________ 。

动力车间电工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A85851 动力车间电工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

动力车间电工安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、电工一般作业时必须服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具,往

返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具,先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应做好保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。 9、安装照明灯时,火线必须接在开关上,螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时,必须切断负载的电源开关,带绝缘手套,人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育,最好合格后再安排相关工作。 请在该处输入组织/单位名称

手电钻安全使用操作规程

行业资料:________ 手电钻安全使用操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

手电钻安全使用操作规程 第一章手电钻简介 一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池,可在一定时间内,在无外接电源的情况下正常工作。 特殊型号:直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。(电钻机头与机身呈90度,所需工作空间减小。) 二、手电钻的主要构成:定位标尺、钻夹头、正反转按钮、手柄、电源开关和电缆线。 三、常用钻头: 麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料,但定位不准确,易打歪。 开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。 木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆,可精确定位。 玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。 三、选型关键: Ⅰ类工具:即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外,还需接零保护的。 通俗点说就是:1类工具是金属外壳带地线的。 Ⅱ类工具:即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V,Ⅱ类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。 通俗点说就是:Ⅱ类工具就是绝缘外壳的。 第 2 页共 8 页

Ⅲ类工具:即安全电压工具。其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。 通俗点说就是:3类是低电压。 第二章操作规程 一、作业前的防护:1.作业前,操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品,穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 2.工作场所必须整洁、具备充足的照明设备。 3.使用I类手电钻在潮湿的环境中作业时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋。 安全注意事项:必须佩戴护目镜或其它面部防护用品 二、1、用前检查电源线有无破损。若有,必须包缠好绝缘胶带,使用中切勿受水浸及乱拖乱踏,也不能触及热源和腐蚀性介质。 2、在操作前要仔细检查钻头是否有裂纹或损伤,若发现有此情形,则要立即更换。 三、更换钻头时,必须使用专业的拆装工具。清理刀头废屑,换刀头等这些动作, 都必须在断开电源的情况下进行。不能使用有缺口的钻头,钻孔时向下压的力不要太大,防止钻头打断。 四、使用Ⅰ类手持电动工具必须有漏电保护开关,操作时要穿绝缘鞋。 五、作业前的试运转:作业前,应在安全区域并紧握手电钻进行试运转,应先从低速档缓慢加速到高速档,当达到高速档时持续几秒后停 第 3 页共 8 页

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