包装常用的金属

包装常用的金属
包装常用的金属

包装材料学实践作业

轻工与纺织学院

包装101班

2010103052

刘会君

包装常用的金属——钢

金属容器的加工与应用已有5000多年的历史,但现在金属包装技术则是以

英国人1814年发明马口铁罐为标志,至今不到200。随着社会的进步和科学技

术的发展,金属得到了广泛的应用

钢的分类及结构分析

金属材料是由金属元素或以金属元素为主要材料构成的,并具有具有金属特性的工程材料。金属材料种类繁多,用途广泛,按化学组成分类,金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属主要是指以铁或以铁为主形成的金属材料,即钢铁材料,如钢和生铁。有色金属是指除钢铁材料以外的其他金属,如金、银、铜、铝、镁、钛、锌、锡、铅等。生产中使用最多的黑色金属是钢和铸铁,有色金属是铜及铜合金、铝及铝合金。

钢材(Steel):是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料.

钢的结构分析

钢材应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、钢材、管材和金属制品四大类、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成需要的各种形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。

图 1-1 钢材

钢的种类繁多,通常按钢中是否加入合金元素,将钢分为碳钢和合金钢。

碳钢按碳的质量分数可分为低碳钢(ωC≤0.25%)、中碳钢(0.25%<ωC≤0.6%)、高碳钢(ωC>0.6%),按钢的质量分数可分为普通碳素钢(ωs≤0.05%,ωp≤0.045%)、优质碳素钢(ωs≤0.035%,ωp≤0.035%)、高级优质碳素钢(ωs≤0.02%,ωp≤0.03%)和特级优质碳素钢(ωs≤0.015%,ωp≤0.025%),按钢的用途可分为碳素结构钢(用于各种工程构件,也可用于不太重要的机件)、优质碳素结构钢(用于制造各种机器零件)、碳素工具钢(用于制造各种工具)和一般工程用铸造碳素钢(用于制造形状复杂且需要一定强度、塑性和韧性的零件),还可按钢冶炼时的脱氧程度分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢和特殊镇静钢。

图 1-2 矩形钢和钢管

合金钢按钢的用途可分为合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢,还可按成分、冶金质量及组织等进行分类。

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

图1-1 角钢图

钢的性能特点

钢的性能根据不同的种类有不同的特点,其中碳素结构钢易于冶炼,工艺性能好,价格低廉,在力学性能上一般能满足普通工程构件及机器零件的要求,工程上用量很大,一般不进行热处理;低合金机构钢由于强度很高,被广泛用于建筑、石油、化工、铁道、造船等许多部门。

表1-1 碳素结构钢的牌号、力学性能和用途

优持碳素结构钢简称碳结钢、俗称优钢。是各种机器的零部件制造用钢。

1. 08和08F钢,用于轧制薄板,深冲制品、油桶、高级搪瓷制品,也可用于制作管子,垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件,电焊条等。

2. 10和10F钢,用4mm以下冷压深冲制品,如深冲器皿、炮弹弹体。也可制造锅炉管、油桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械零件。

3. 15和15F钢,用于制造机械上的渗碳零件、紧固零件、冲锻模件及不需热处理的低负荷零件,如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。

4. 20钢,用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件,如拉杆、轴套、螺钉、起重钩等;也可用于制造在60大气压、450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等;还可以用于心部强度不大的渗碳及氰化零件,如轴套、链条的滚子、轴以及不重要的齿轮、链轮等。

5. 25钢,用作热锻和热冲压的机械零件,金属切削机床上氰化零件,以及重型和中型机械制造中负荷不大的轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺帽等,还可用作铸钢件。

6. 30钢,用作热锻和热冲压的机械零件、冷拉丝,重型和一般机械用的轴、拉杆、套环、以及机械上用的铸件,如汽缸、汽轮机机架、轧钢机机架和零件、机床机架及飞轮等。

7. 35钢,用于制作热锻和热冲压的机械零件,冷拉和冷顶锻钢材,无缝钢管、机械制造中零件、铸件、重型和中型机械制造中的锻制机轴、压缩机汽缸、减速器轴,也可用来铸造汽轮机机身、飞轮和均衡器等。

8. 40钢,用于制造的机器运动零件,如辊子、轴、连杆、圆盘等。以及火车的车轴,还可用于冷拉丝、钢板、钢带、无缝管等。

9. 45钢,用以制造蒸汽透平机、压缩机、泵的运动零件;还可代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等零件(零件需经高频或火焰表面淬火);并可用作铸件。

10. 50钢,用于制造耐磨性要求高、动载荷及冲击作用不大的零件,如铸造齿轮、拉杆、轧辊等;制造比较次要的弹簧、农机上的掘土犁铧、重负荷的心轴与轴等,并可制造铸件。

11. 55钢,用于制造连杆、轧辊、齿轮、扁弹簧、轮圈、轮缘等,也可作铸件。

12. 60-65钢,用于制造弹簧、弹簧圈、各种垫圈、离合器以及制造一般机械中的轴、轧辊、偏心轴等。

13. 70-85钢,用来制造弹簧和发条、制造钢丝绳用的钢丝及高硬度的机件、如犁、铧、电车车轮等。

合金结构钢简称合结钢,是在优质碳素结构钢的基础上,适当地加入一种或数种合金元素(总量<5%)而制成的钢种。

钢的热处理

钢的热处理工艺是指根据钢在加热和冷却过程中的组织转变规律所制定的

钢在热处理时具体的加热、保温和冷却的工艺参数。热处理工艺种类很多,根据加热、冷却方式及获得组织和性能的不同,钢的热处理工艺可分为:普通热处理(退火、正火、淬火和回火)、表面热处理、化学热处理及特殊热处理(形变热处理、真空热处理等)。根据热处理在零件生产工艺流程中的位置和作用,热处理又可分为预备热处理和最终热处理。

钢的用途及发展前景

钢结构与其它建设相比,在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势,造价低,可随时移动。一、钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求,并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板,提高面积使用率,户内有效使用面积提高约6%。二、节能效果好,墙体采用轻型节能标准化的C 型钢、方钢、夹芯板,保温性能好,抗震度好。节能50%,三、将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强,具有优良的抗震抗风性能,大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下,钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。四、建筑总重轻,钢结构住宅体系自重轻,约为混凝土结构的一半,可以大大减少基础造价。钢结构适宜工厂大批量生产,工业化程度高,并且能将节能、防水、隔热、门窗等先进成品集合于一体,成套应用,将设计、生产、施工一体化,提高建设产业的水平。钢结构与普通钢筋混凝土结构相比,其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性,钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍,因此在荷载相同的条件下钢构件的质量轻。从被破坏方面看,钢结构是在事先有较大变形预兆,属于延性破坏结构,能够预先发现危险,从而避免。钢结构厂房框架钢结构厂房具有总体轻、节省基础、用料少、造价低、施工周期短,跨度大,安全可靠,造型美观,结构稳定等优势。钢结构厂房广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、冷库、高层建筑、办公大楼,多层停车车场及民宅等建筑行业

目前在各种中,日本和欧洲各国,钢材中14%左右,仅次于低和塑料包装,占第三位,而美国包装消费钢材比塑料要多,约占第二位。我国的钢材占总量的8%左右,仅次于塑料。在各种包装技术日新月异地发展的今天,新型不断出现,相互竞争十分激烈,钢在某些方面的应用已部分地被塑料或复合材料所代替,但

由于钢材具有极优良的综合性能,且资源极其丰富,所以钢材仍然保持着生命力,应用形式更加多样。特别是在复合材料领域找到了用武之地,成为复合材料中主要阻隔材料层,例如镀金属复合薄膜的成功应用就是很好的证明。预计在今后10十年中钢仍然有很好的发展前景。

包装材料课后答案

第一章金属包装材料 1.试述金属包装材料的性能特点。 (1)优良的机械性能(2)综合保护性能好(3)外表美观(4) 加工性能好 (5)资源丰富(6)废弃物处理性好 2.常见的金属包装材料有哪些? 金属材料的种类极多,但用于包装上的材料品种并不很多,包装用金属材料的品种有:钢铁、铝、铜、锡、锌、铅等。其中使用较多的主要是钢材、铝材及其合金材料。 3.简述金属包装材料的包装适性。 耐蚀性、力学性能、印刷适性与造型、卫生性 4. 金属材料的力学性能指标有哪几项? (1)弹性和刚度(2)强度和塑性(3)冲击韧性(4)疲劳(5)硬度(6)断裂韧性5.什么是金属键,它的特点是什么? 金属原子结构的特点是外层电子少,容易失去。当金属原子相互靠近时,这些外层电子就脱离原子,成为自由电子,为整个金属所共有,它们在整个金属内部运动,形成电子气。这种由金属正离子和自由电子之间相互作用而结合的方式称金属键。 6.简述常见钢质包装材料的结构、性能特点及使用范围。常见钢质包装材料有镀锡薄钢板、镀铬薄钢板、镀锌薄钢板和低碳薄钢板。镀锡薄钢板结构由钢基板、锡铁合金层、锡层、氧化膜和油膜构成。各层的厚度、成分因生产方法的不同有一定差异。油膜的特点是润滑和防锈;氧化膜具有防锈、防变色和防硫化斑的作用;锡层美观、易焊、耐腐蚀且无毒;锡铁合金层耐腐蚀;钢基板加工性良好,制罐后具有必要的强度。由于锡的电极电位比铁高,且化学性质稳定,因此镀锡层对铁起到一定保护作用,一般物品可直接用镀锡薄钢板罐包装。不能直接使用镀锡薄钢板容器的物品,应使用涂料镀锡薄钢板制罐。镀铬板是表面镀有铬和铬的氧化物的低碳薄钢板,它的结构由钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油膜构成。油膜防锈和润滑;水合氧化铬层保护金属铬层,便于涂料和印铁,并防止产生孔眼;金属铬层有一定耐蚀性;钢基板加工性好,制罐后具有必要的强度。镀铬板现主要用于腐蚀性较小的啤酒罐、饮料罐以及经内外涂装后用于制作冲拔罐和食品罐的底和盖等。镀锌薄钢板是在酸洗薄钢板表面上镀上一层厚度为0.02mm 以上的锌保护层而成。镀锌薄钢板的机械性能和镀锡板、镀铬板相近。它表面光亮,强度、韧性良好,耐腐蚀性能也不错。镀锌板多用于制造中型和大型容器,适宜盛装中性食品及其原料,或盛装粉状、浆状和液状等其它物料。因为锌的电极电位比铁低,化学性质比较活泼,在空气中能很快生成一层氧化锌薄膜,大大提高了钢板的耐腐蚀性能。用镀锌板制成容器后就不必再进行表面防腐处理,镀锌板所制的容器还具有强度高、密封性能好等特点。包装用钢材主要是含碳量低于0.25%的低碳薄钢板,这种钢材中的组织大多数为铁素体,其具有一定的强度和足够的塑性和韧性,便于冲压成型和拉拔成型,制成各种桶、罐类包装容器。低碳薄钢板机械强度高,加工性能良好,具有优良的综合防护性能,遮光性强,导热率高、耐热性和耐寒性优良,易于印刷装饰,是制作各种运输包装用金属容器和金属罐如集装箱、钢桶、钢箱、钢托盘等的主要材料。低碳薄钢板的缺点是耐腐蚀性差,一般需要加涂料处理。 7.简述铝质包装材料的性能特点及使用范围。 (1)质轻、无毒无味(2)有优良的加工性(3)表面性能好(4)热传导率高(5)阻隔性好(6)再循环性能好(7)能与其它材料如纸、纸板及塑料等复合成复合材料通常L1、L2、L3适合于制作啤酒桶、日用及医药用金属软管;L5-1适合于制作防盗盖、果汁三片罐的易拉盖;LF21常用于低内压的易拉盖、拉环;LF1、LF2用于制作二片罐的罐身、罐盖及拉环等。铝箔常用于包装糖果、香烟、食品、药品等。 8.简述镀锡薄钢板及镀铬薄钢板的制造工艺过程。

金属包装容器结构设计与制造复习重点

《金属包装容器结构设计与制造》考试重点 考试题型为:填空、问答。考试内容如下: 第一章绪论 一、金属包装的特点 优良的阻隔性能;优良的力学性能;热传导性好;良好的加工适应性;使用方便;装潢美观;卫生安全废弃易处理;具有良好的屏蔽性能;具有导磁性 二、金属包装容器的分类 1、金属罐:最大公称厚度为0.49mm的金属材料制成 按结构分类:三片罐(罐盖、罐身和罐底连接而成);二片罐(罐底和罐身用整片金属薄板冲压拉拔成型)。 按形状分类:圆形罐、方形罐、椭圆形罐、扁圆形罐、梯形罐、马蹄形罐等。按容器外部几何特征,可以分为圆柱形罐、圆台(锥)形罐、棱柱形罐、棱台(锥)形罐等。 2、金属桶:金属桶是用较厚的金属板(大于O.5mm)制成的容量较大(大于20L)的容器. 第二章常用的金属包装材料 2.1 铁基包装材料 一、镀锡薄钢板: 1、定义:两面镀锡的低碳钢板,厚度 0.10-0.40mm,分为热浸镀锡板和电镀锡板。 2、镀锡板的结构:l一钢基板;2一锡铁合金层;3一锡层;4一氧化膜;5一油膜 3、机械性能:主要是指钢基板的机械性能,包括力学性能(调质度)和成型性能(杯突值)两项指标。 a.调质度:用表面洛氏硬度值HR30T来表示综合机械性能 b.杯突值:表征塑性和延展性 4、耐蚀性能:酸浸时滞值、铁溶出值、镀锡晶粒度、合金-锡电偶值、锡层厚度为镀锡板五项耐腐蚀指标。 5、镀锡板的发展方向:为降低制罐成本和节约用锡,对罐头食品容器所用的原材料进行了许多研发工作.如差厚、电镀、高强度钢基材料(二次冷轧)等。 二、镀铬薄钢板 1、定义:镀铬薄钢板(简称镀铬板TFS)又称无锡钢板,是在低碳薄钢板上镀铬而成,是制罐的材料之一。 2、TFS结构:由钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油膜构成。 3、TFS性能特点: (1)镀铬薄钢板和镀锡薄钢板的钢基是相同的,强度和加工性能也基本相同。 (2)镀铬薄钢板耐腐蚀性不如镀锡薄钢板,镀层只能在弱酸弱碱下起保护作用。 (3)镀铬板对有机涂料的附着力特别好,是马口铁的3-6倍,因此适合于制造二片拉伸罐和三片罐的罐底和罐盖。 (4)镀铬板的光泽也不如镀锡板,且焊接困难,制罐时不能采用锡焊接缝,只能用熔接法和粘合法接合。 4、TFS应用: (1)镀铬板主要用于腐蚀性较小的啤酒罐、饮料罐 (2)经内外涂装后用于制作冲拔罐和食品罐的底和盖等。美国二片罐90%以上采用TFS。

金属材料的分类及性能

金属材料的分类及性能 一、金属材料定义:是金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料。 二、金属材料分类: ①黑色金属:纯铁、铸铁、钢铁、铬、锰。 ②有色金属:有色轻金属、有色重金属、半金属、贵金属、稀有金属 三、金属材料性能: ①工艺性能:铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能、热处理性能等 ②使用性能:机械性能、物理性能、化学性能等 1. 工艺性能 金属对各种加工工艺方法所表现出来的适应性称为工艺性能,主要有以下五个方面:(1)铸造性能:反映金属材料熔化浇铸成为铸件的难易程度,表现为熔化状态时的流动性、吸气性、氧化性、熔点,铸件显微组织的均匀性、致密性,以及冷缩率等。铸造性能通常指流动性,收缩性,铸造应力,偏析,吸气倾向和裂纹敏感性。 (2)锻造性能:反映金属材料在压力加工过程中成型的难易程度,例如将材料加热到一定温度时其塑性的高低(表现为塑性变形抗力的大小),允许热压力加工的温度范围大小,热胀冷缩特性以及与显微组织、机械性能有关的临界变形的界限、热变形时金属的流动性、导热性能等。可锻性:塑性和变形抗力 (3)焊接性能:反映金属材料在局部快速加热,使结合部位迅速熔化或半熔化(需加压),从而使结合部位牢固地结合在一起而成为整体的难易程度,表现为熔点、熔化时的吸气性、氧化性、导热性、热胀冷缩特性、塑性以及与接缝部位和附近用材显微组织的相关性、对机械性能的影响等。 (4)切削加工性能:反映用切削工具(例如车削、铣削、刨削、磨削等)对金属材料进行切削加工的难易程度。 (5)热处理性能:热处理是机械制造中的重要过程之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的,所以,它是机械制造中的特殊工艺过程,也是质量管理的重要环节。 2. 机械性能:

2019年包装行业分析报告

2019年包装行业分析 报告 2019年4月

目录 一、行业管理 (4) 1、行业主管单位和监管体制 (4) 2、主要法规和政策 (4) 二、行业发展概况和趋势 (6) 1、行业发展概况 (6) 2、行业发展趋势 (7) (1)地区格局将会慢慢改变 (7) (2)向整体性、系统性方向发展 (7) (3)结构调整将会加快 (7) (4)“绿色、低碳、环保”将是未来包装行业发展的主轴 (8) 三、行业竞争格局 (8) 四、行业壁垒 (9) 1、综合全面的生产工艺与技术壁垒 (9) 2、客户资源以及考核认证壁垒 (10) 3、规模化经营壁垒 (11) 4、资金需求壁垒 (11) 五、行业市场规模 (12) 1、中国纸包装市场规模 (12) 2、中国塑料包装市场规模 (13) 3、中国竹木包装市场规模 (13) 六、行业主要企业简况 (14) 1、海南万达包装制造有限公司 (14)

2、浙江森林木盒包装有限公司 (15) 3、中山市毅霖礼品制造有限公司 (15) 4、深圳市裕同包装科技股份有限公司 (15) 5、深圳市美盈森环保科技股份有限公司 (16) 6、厦门合兴包装印刷股份有限公司 (16) 七、影响行业发展的因素 (17) 1、有利因素 (17) (1)国家相关产业政策的支持 (17) (2)下游行业的发展为包装行业提供了广阔的市场空间 (18) (3)居民收入增长推动包装产品消费升级 (18) (4)生产技术进步降低了生产成本 (19) (5)行业整合为优质企业带来良好的发展机遇 (19) 2、不利因素 (20) (1)行业生产自动化程度较低 (20) (2)行业整体创新能力不足 (20) 八、行业风险特征 (21) 1、行业经营环境变化的风险 (21) 2、市场竞争的风险 (21) 3、宏观经济周期波动的风险 (21)

常用金属材料分类及鉴别知识

1.2 常用金属材料 金属材料来源丰富,并具有优良的使用性能和加工性能,是机械工程中应用最普遍的材料,常用以制造机械设备、工具、模具,并广泛应用于工程结构中。 金属材料大致可分为黑色金属两大类。黑色金属通常指钢和铸铁;有色金属是指黑色以外的金属及其合金,如铜合金、铝及铝合金等。 1.2.1 钢 钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金两大类。 碳钢是指含碳量小于2.11%并含有少量硅、锰、硫、磷杂质的铁碳合金。工业用碳钢的含碳量一般为0.05%~1.35%。 为了提高钢的力学性能、工艺性能或某些特殊性能(如耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等),冶炼中有目的地加入一些合金元素(如Mn、Si、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti等),这种钢称为合金钢。 (一)碳钢 1.碳钢的分类 碳钢的分类方法有多种,常见的有以下三种。 (1)按钢的含碳量多少分类分为三类: 低碳钢,含碳量0.25%; 中碳钢,含碳量为0.25%~0.60%; 高碳钢,含碳量0.60%。 (2)按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分类分为三类: 普通碳素钢,钢中S、P含量分别≤0.055%和0.045%; 优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%; 高级碳素钢,钢中S、P含量分别≤0.030%和0.035%。 (3)按钢的用途分类分为两类: 碳素结构钢,主要用于制造各种工程构件和机械零件; 碳素工具钢,主要用于制造各种工具、量具和模具等。 2.碳钢牌号的表示方法 (1)碳素结构钢碳素结构钢的牌号由屈服点“屈”字汉语拼音第一个字母Q、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D)及脱氧方法符号(F、b、Z)等四部分按顺序组成。其中质量等级按A、B、C、D顺序依次增高,F代表沸腾钢,b代表镇静钢,Z代表镇静钢等。如Q235-A·F表示屈服强度为235Mpa的A级沸腾碳素结构钢。 (2)优质碳素结构钢优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示。这两位数字代表钢中的平均含碳量的万分之几。例如45钢,表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。08钢,表示平均含碳量为0.08%的优质碳素结构钢。 (3)碳素工具钢碳素工具钢的牌号是用碳字汉语拼音字头T和数字表示。其数字表示钢的平均含碳量的千分之几。若为高级优质,则在数字后面加“A”。例如,T12钢,表示平均含碳量为1.2%的碳素工具钢。T8钢,表示平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。T12A,表示平均含碳量为1.2%的高级优质碳素工具钢。 3.碳钢的用途举例 Q195、Q215,用于铆钉、开口销等及冲压零件和焊接构件。 Q235、Q255,用于螺栓、螺母、拉杆、连杆及建筑、桥梁结构件。 Q275,用于强度较高转轴、心轴、齿轮等。 Q345,用于船舶、桥梁、车辆、大型钢结构。

中国金属包装行业发展现状分析及销售收入统计

包装由于具备保护商品、便于流通、方便消费、促进销售和提升附加值等多重功能,在现代社会得到越来越广泛的应用,是商品流通中不可或缺的一部分,下游涉及食品饮料、电子、医药、日化、烟草、家电、机电等各行各业。包装行业由金属、纸、塑料及玻璃包装产品及包装印刷、包装机械及其他细分行业组成。 包装行业的发展与居民生活消费水平的提高紧密相关,居民生活水平的不断提高带动了包装行业的发展。在经济持续不断增长的背景下,国际包装市场已发展成为重要的全球产业经济力量,正日益发挥着重要的经济作用与社会影响。 国际金属包装产业起源于1810 年,自英国杜兰德(Peter Durand)使用镀锡板制成食品包装容器以来,已经经历了200 年发展历程,具有环保、回收利用高、机械性能好、阻隔性能优异、保质期长、易于实现自动化生产、装潢精美、形状多样等优点,广泛应用于食品、饮料、化工日用产品、医药产品、仪器仪表等领域。 随着经济发展和环保意识的增强,以及技术水平、加工工艺不断改进和提高,金属包装的应用领域日益广泛,呈现出持续稳定增长的态势,至2015 年全球金属包装业年产值已达1310亿美元,市场容量和潜力较大。 2007-2015年世界包装行业和金属包装行业的产值分析(十亿美元)

资料来源:资料整理 经过30 多年的发展,我国包装行业已形成一个以纸、塑料、金属、玻璃、印刷、机械为主要构成,拥有一定现代化技术与装备,门类较齐全的现代工业体系。 近年来,随着我国国民经济持续快速增长,城乡居民可支配收入不断增加,带动我国消费市场大幅增长,对包装产品的需求大幅增加,进而推动我国包装业步入快速增长轨道,我国已经成为仅次于美国的世界第二大包装产品生产国。 博思数据发布的《2017-2022年中国金属包装行业市场运营状况分析与投资规划建议咨询研究报告》,我国金属包装行业起步于上世纪50 年代,60、70 年代得到初步发展,80 年代以来随着我国改革开放的不断深入,金属包装行业步入快速发展轨道。2010年至2014 年金属包装业销售收入不断上升,2010 年实现销售收入615 亿元,同比增长10.41%,2011 年实现销售收入718 亿元,同比增长16.75%,2012 年实现销售收入742 亿元,同比增长3.34%,2013 年实现销售收入853 亿元,同比增长14.96%,2014 年实现销售收入921 亿元,同比增长7.97%。2015 年实现销售收入996亿元.

包装结构设计(第三版)部分习题答案

1-1.举例说明包装结构、造型与装潢设计之间的关系。 答:三者具有一定的关联性,如折叠纸盒设计中,不是在结构图上随意的设计图案、文字、商标等,而是要考虑装潢的各要素与结构的各要素,然后按一定方式结合。 三者具有共同的目的性,如折叠纸盒设计中,其结构具有容装性和保护性,装潢具有显示性,造型具有陈列性,三者结合具有方便、促销售等功能; 三者具有相辅相成的综合性,如折叠纸盒设计中,不同的结构,不同的造型,不同的装潢对于产品的销售影响是不同的,必须三者有机的组合才能达到最好的效果。 2-3.什么是内折、外折与对折 答:纸盒折叠成型后,纸板底层为盒内角的两个边,而面层为外角的两个边,则为内折,反之为外折;如果纸板180°折叠后,纸板两底层相对,则为内对折,反之为外对折。 2-4.在瓦楞纸箱设计中如何选择楞向 答:盘式盒盒体的瓦楞楞向应与纸盒长度方向平行,02类纸箱与纸箱高度纵向平行;只有一组压痕线的瓦楞纸箱,瓦楞楞向应与该组压痕线垂直,瓦楞衬件一般是垂直瓦楞。 2-5.在折叠纸盒设计中如何选择纸板纹向 答:纸板纹向一般可以通过目视观察纸中纤维排列方向进行确定,也可以同时用水湿纸板使其发生弯曲,与弯曲轴向平行的方向即为纸板纵向。 2-6.纸包装制造尺寸为什么不能用LxBxH表示 答:制造尺寸指生产尺寸,即在结构设计图上标注的尺寸,就直角六面体包装容器类来说,还不止一组数据,因此不能用LxBxH表示。 4-1.为什么粘贴纸盒制造尺寸计算公式与折叠纸盒有所不同 答:粘贴纸盒纸材选用由短纤维草浆制造的非耐折纸板,其耐折性能较差,折叠时极易在压痕处发生断裂,所以其制造尺寸就等于内尺寸,而折叠纸盒利用的耐折纸板,其纸页两面均有足够的长纤维产生以必要的耐折性能和足够的弯曲强度,使其在折叠后不会沿压痕处断裂,故其制造尺寸不等于内尺寸。 6-1.塑料容器的选材原则是什么/ 6-2.注射、压制和压铸成型容器的结构设计要素有哪些 6-3.容器壁厚过大和过小有何不利影响 6-4.为提高中空容器的强度和刚度,设计时可采用哪些方法 6-5.为什么说中空容器的肩部形状十分重要怎样设计较为合理 6-6.塑料容器的外形设计需注意哪些与包装生产线相关的问题 6-7.简述造成塑件成型误差的主要因素。 6-8.真空成型容器的壁厚分布有何规律是何原因 7-1.在压制法生产中,为什么随着开模时间的延长,玻璃瓶罐内表面脱模斜度逐渐增大,而外表面脱模斜度逐渐减小 7-2.在异型瓶设计中,为什么拉应力作用区壁厚取大值,压应力作用区壁厚取小值 7-3.螺纹瓶口的种类及特点是什么 7-4.塞形瓶口的设计要求是什么

食品饮料金属包装项目投资分析报告

食品饮料金属包装项目投资分析报告 投资分析/实施方案

食品饮料金属包装项目投资分析报告 金属包装是一种可以通过回收、再生进行无限次重复利用的资源,其再生过程是一个节约能源、避免污染的过程。由于具有机械性能好、阻隔性优异、保质期长、易于实现自动化生产、装潢精美、形状多样等优点,金属包装被广泛应用于食品饮料包装、医药品包装、化妆品包装、仪器仪表包装、工业品包装、军火包装等领域,在石油、森林资源供给紧张,以及追求自然降解、可持续发展的大趋势下,金属包装在包装产业中的地位愈加重要。 该食品饮料金属包装项目计划总投资11180.61万元,其中:固定资产投资9304.53万元,占项目总投资的83.22%;流动资金1876.08万元,占项目总投资的16.78%。 达产年营业收入14899.00万元,总成本费用11264.46万元,税金及附加209.35万元,利润总额3634.54万元,利税总额4345.21万元,税后净利润2725.90万元,达产年纳税总额1619.30万元;达产年投资利润率32.51%,投资利税率38.86%,投资回报率24.38%,全部投资回收期5.60年,提供就业职位228个。

报告根据项目建设进度及项目承办单位能够提供的资本金等情况,提出建设项目资金筹措方案,编制建设投资估算筹措表和分年度资金使用计划表。 ......

食品饮料金属包装项目投资分析报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

金属包装容器结构设计

金属包装容器结构设计与制造 1.金属容器的分类方法:A.按容器形状分类可分为圆形罐、方形罐、椭圆形罐、扁圆形罐、 梯形罐、马蹄形罐等。 2.金属容器基本制造工艺:冷冲压工艺、焊接工艺和黏结工艺。 3.金属板料弯曲过程分为弹性弯曲阶段和塑性弯曲阶段,A.弹性弯曲阶段:在弹性弯曲阶 段,变形量最小,其应力仅产生于弯曲圆弧的切线方向。与凸模接触的靠近内侧的板料,产生压缩变形,应力状态为单向受压。与凹模接触的靠近外侧的应力状态为单向受拉。 B.塑性弯曲阶段:随着外加弯矩的增加,板材的弯曲变形增大,其内、外表层金属先达 到屈服极限,板料开始由弹性变形阶段转入塑性变形阶段。随着弯矩的不断增加,塑性变形由表向内里扩展,最后使整个断面进入塑性状态。塑性弯曲可分为三类:a.弹塑性弯曲b.线性纯塑性弯曲c.立体纯塑性弯曲。 4.拉深工艺:将平板毛坯通过拉深模具制成开口筒形或其他断面形状的零件,或将筒形或 其他断面开头毛坯再制成筒形或其他断面形状的零件。 5.缩口是将预先拉深好的圆筒形件或管件坯料通过缩口模具将其口部直径缩小的一种成 形工序。 6.胀形是通过模具使空心件或管状坯料向外扩张,胀出所需的凸起曲面。 7.翻边是将制件的孔边缘或外边缘在模具的作用下翻出竖立的或成一定角度的直边。 8.整形一般用于弯曲、拉深或其他成型工序之后。 9.旋压是将毛坯固定在旋压机的胎具上,是毛坯随同旋压机的主轴旋转,同时操作赶棒, 是赶棒加压与毛坯,毛坯便逐渐紧贴胎具,从而获得所要求的形状和尺寸的制作。10.钎焊:采用与钎焊金属不同而熔点低得钎料作为填充金属,加热熔化钎料并渗入焊件接 缝间隙内,使焊件牢固地连接1起来的一种方法。 11.焊接工艺加工技术主要应用钎焊技术(常指锡焊)和电阻焊技术(包括电焊和缝焊), 目前比较先进的工艺已采用激光焊技术。 12.电阻焊是利用电流通过焊件时所产生的电阻热加热焊件的接合处,使其金属达到塑性状 态或熔化状态时施加一定的压力,使焊件牢固地连接在一起的方法。电阻焊的焊接原理: A.热过程与接触电阻。电焊时,对电焊的加热是利用电流直接通过焊件内部及焊件间接 触电阻产生的热量来实现,电阻焊的发热量应符合焦耳—楞次定律。采用不同的电阻焊方法,两电极间电阻是不同的。两焊件接触面上存在一定的电阻称为接触电阻。当电流通过两焊件接触面时由于接触面实际上不是绝对平地,两焊件只能在若干点上相接触,这样电流通过接触面时就收缩,集中于这些点通过,这是一种微观的集中,由此而造成的附加电阻是形成接触电阻的主要部分。当两焊件通过一定电流时,接触面上首先被加热到较高温度,因而较早达到焊接温度。所以电阻焊是听过焊件间接触面上产生的电阻热作为主要热源B.焊点的形成过程:a.预压阶段b.焊接通电加热阶段c.锻压阶段 13.二片罐的结构特点:A.二片冲压罐是采用适当的冲压工艺,使圆形板坯经若干次冲压拉 深后成型的。冲压成型后的杯形或其他形状的罐身,其侧壁完整、光洁、无接缝。B.底部和侧壁为一整体,没有传统三片式组合罐的侧壁与底部的卷封接缝C.二片冲压罐很容易加工成各种圆形或异性的容器,即使是圆柱形结构的二片罐,也可以很方便地在柱体的上缘部分和下缘部分进行适当的加工修饰,既可以使二片罐结构强度得到改善,也可以使圆柱形结构容器的造型更加美观D.二片冲压罐结构的另一特点是,大多数的二片罐都采用了易开启的结构形式,使二片罐的开启方便易行。二片罐容器的结构形式有五个部分分别是罐底、下缘部分、罐侧壁、上缘部分和管端盖。 14.三片罐是指有罐身、罐盖(顶)和罐底三个部分组合而成的一类容器。三片罐罐身制造

金属材料分类概览

一.金属材料分类 1.黑色金属钢铁 2.有色金属通常指铜、铝、铅、钛

三.金属材料力学性能代号及含义

1.钢板 a.按轧制方法分为:热轧、冷轧 b.按性能及用途可分为: ①碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带,一般厚度不大于4mm。 ②碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带,厚度不大于4mm。 ③碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带,4-200mm钢板及小于25mm钢带。 ④优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带,厚度不大于4mm。 ⑤优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带,厚度不大于4mm。 ⑥合金结构钢薄钢板,厚度不大于4mm的热轧或冷轧。 ⑦锅炉用钢板 ⑧压力容器用钢板 ⑨不锈钢冷轧或热轧钢板 ⑩耐热钢板 ?花纹钢板 2.型钢 ①热轧扁钢,厚度3-60,宽度10-150。 ②碳素结构钢和低合金热轧圆钢、方钢、六角钢 ③热轧角钢,分为等边及不等边,宽度20-200。 ④热轧槽钢,宽度50-300。 ⑤热轧工字钢,高度100-560。 ⑥热轧T型钢,宽度100-300。 ⑦冷弯空心型钢。 3.钢管 A.直缝电焊钢管(GB/T 13793—1992) a.以热轧或冷轧钢带,经焊接或焊后冷加工方法制造。钢管以不热处理状态交货。 b.规格:直径5.0—121,壁厚0.5—3.5。 c. a.以热轧或冷拔(轧)管加工,有热轧或热处理状态交货。 b.规格:直径6.0—245,壁厚0.25—24。 c.

4.钢丝 材料可有多种材料加工而成, a.普通结构钢丝:Q195、Q215、Q235主要制钉及建筑用。 b.优质碳素结构钢丝:08F、10F、15、20、25、35、40、45、50,冷拉状态交货,可后热处理, c.碳素弹簧钢丝:65、70、75、85,一般淬火—回火状态交货,可后热处理。 d.合金结构钢丝:15Cr、38Cr、40Cr、20CrNi3等等。交货状态有冷拉—L,退火—T,可热处理。 e.不锈钢丝:0Cr18Ni9-R、1Cr18Ni9Ti-Q、0Cr19Ni9-L。后缀RQL表示 软拉(R)—钢丝进行光亮热处理和热处理后酸洗或类似的处理。 轻拉(Q)—钢丝热处理后进行小变形程度的拉拔。 冷拉(L)—钢丝热处理后进行常规拉拔。 f.电阻电热合金丝:Cr15Ni60、Cr20Ni80 、Cr30Ni70、1Cr13Al4,热处理后软态交货。五.钢铁材料的热处理 热处理是为了达到材料的使用目的,发挥材料各种元素的作用,调整材料的强韧性,以及加工工艺的需要。 1.热处理工艺分类: a.淬火—加热至相变到奥氏体组织后快速冷却得到马氏体组织,目的为了提高硬度。 b.回火—低温回火,目的是去除应力;中温回火及高温回火是为了调整材料的强韧性。通常在一定温度下保温一段时间后已一定的速度冷却。 c.退火—降低材料硬度,便于加工及成形,有完全退火和不完全退火之分。加热保温后慢速冷却。 d.正火—提高材料硬度,加热后空冷。 e.调质—达到需要的强韧性或加工工艺的需要。先淬火后回火,是两个工艺的合并。 f.渗碳—提高材料的表面硬度。通常使含碳量在0.3%以下的材料在表面1mm左右深度提高到1%左右。 g.氮化—提高材料的表面硬度,或耐腐蚀性。通常使含碳量在0.4%左右的材料在表面0。2mm 左右深度形成氮化层,表面硬度可达到HRC70以上。 2.按种类有: a.常规热处理—如淬火、回火、退火、正火、调质。 b.化学热处理—如渗碳、氮化、碳氮共渗、硼化、渗金属、表面陶瓷。 c.真空热处理—使用真空设备的热处理,优点是无氧化及脱碳,热处理变形小。 3.使用设备有: a.箱式炉—使用电热丝或碳棒加热,电热丝炉使用温度可在低于950度以下使用,功率一般在3-200KW,用途广泛,可用于淬火、回火、退火,使用成本低。 b.盐浴炉—用硝盐加热,有高、中、低温炉,可高温加热到1300度,用于淬火、回火、退火。加热速度快,氧化脱碳小,利于防止晶粒粗大,可大批量多品种生产。 c.燃气炉—使用煤气或其它气体加热(如乙炔气等),可用于大型零件在炉内加热正火、退火或锻造,及局部加热用。 d.井式炉—使用电热丝加热,用于淬火、回火、退火、渗碳、氮化。 e.真空炉—使用电热丝加热,用于淬火、回火、退火, f.箱式多用炉—使用电热丝加热,用于淬火、回火、退火、渗碳、氮化,可进行大批量多品种生产。

包装领域:2018年食品饮料金属包装行业分析报告

食品饮料金属包装行业分析报告 目录 一、产业链分析 (4) 1、行业上游 (4) 2、行业下游 (6) (1)软饮料行业 (6) (2)啤酒行业 (7) 二、行业发展现状 (8) 1、全球包装行业发展概况 (8) (1)包装行业分类 (8) (2)全球包装行业产值稳定增长 (9) 2、国内包装行业发展概况 (9) (1)国内包装行业发展迅速 (9) (2)政策推动包装行业转型发展 (11) 3、国内食品饮料金属包装行业发展概况 (11) (1)金属包装是包装行业的重要组成部分,其产值占比逐步 上升 (12) (2)国内食品饮料金属罐呈稳定增长态势 (12) (3)食品饮料金属包装使用率与发达国家差距明显,存在较 大提升空间 (17) (4)行业集中度将逐步提高 (18) (5)行业技术水平不断提升 (18) (6)拓展产业链、向下游延伸 (19)

三、进入行业的主要障碍 (19) 1、技术和规模壁垒 (19) 2、客户壁垒 (20) 3、管理壁垒 (20) 4、资金壁垒 (21) 四、影响行业发展的主要因素 (21) 1、有利因素 (21) (1)市场环境趋好,发展空间广阔 (21) (2)下游食品饮料行业发展带动金属包装需求的增长 (22) (3)政策支持包装行业发展 (22) (4)符合环境保护要求 (23) (5)先进技术的掌握有利于行业的进一步发展 (23) 2、不利因素 (24) (1)产业集约化程度低 (24) (2)同质化竞争、创新能力不足 (24) 五、行业技术、经营模式及特征分析 (24) 1、行业技术水平及技术特点 (24) (1)行业平均技术水平与国际先进水平尚有差距 (24) (2)龙头企业技术水平已接近或达到国际先进水平 (24) 2、行业经营模式 (25) (1)直销为主 (25) (2)贴近客户布局 (25) (3)与核心客户相互依托 (25) 3、行业经营特征 (26) (1)季节性 (26)

金属包装材料项目建议书

金属包装材料项目 建议书 规划设计/投资分析/产业运营

金属包装材料项目建议书说明 相较于其他的包装形式,金属包装在环保节能性、空间利用性等方面具备明显优势,可应用于多种领域。相较于其他材料,金属包装具有较强的阻隔和防护性能,为内容物提供优良保护,更长时间地保持商品质量;通过金属罐外壳的设计与印刷能够提升商品价值促进销售;从运输效率来看,金属包装质量轻薄、耐压强度高,能够节约产品放置的空间并且降低运输成本。因此,金属包装也具有相对更广泛的下游应用领域,适用于食品饮料、化工、药品、化妆品等行业。 该金属包装材料项目计划总投资12204.12万元,其中:固定资产投资9200.62万元,占项目总投资的75.39%;流动资金3003.50万元,占项目总投资的24.61%。 达产年营业收入20773.00万元,总成本费用16027.78万元,税金及附加216.98万元,利润总额4745.22万元,利税总额5616.71万元,税后净利润3558.91万元,达产年纳税总额2057.80万元;达产年投资利润率38.88%,投资利税率46.02%,投资回报率29.16%,全部投资回收期4.93年,提供就业职位318个。 本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标,是以国家法定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准,其数据的真实性和合法

性均由公司聘请的审计机构负责;公司财务部门相应人员负责提供近几年来既成的财务信息,确保财务数据必须同时具备真实性和合法性,如有弄虚作假等行为导致的后果,由公司财务部门相关人员承担直接法律责任;报告编制人员只是根据报告内容所需,对相关数据承做物理性参照引用,因此,不承担相应的法律责任。 ...... 报告主要内容:项目概述、项目基本情况、市场研究分析、项目建设内容分析、项目选址、土建工程方案、工艺技术分析、项目环保分析、项目安全管理、风险防范措施、项目节能分析、项目计划安排、投资规划、经济效益、项目综合结论等。

金属包装材料的优势及运用

金属包装材料的优势及运用 来源:中国包装网 钢材 1.低碳薄钢板 金属学中把含碳量小于%的铁碳合金叫做低碳钢,用低碳钢制作的薄钢板称为低碳薄钢板。低碳薄钢板是由钢锭或连续铸造钢材经轧制而成的。按轧制方法不同可把低碳薄钢板分为热轧低碳薄钢板和冷轧低碳薄钢板两类。它可以作为生产镀锡薄钢板和非镀锡薄钢板的原板;也可以直接制造金属包装容器,如集装箱、普通钢桶等;也可用作捆扎材料。用它制成的容器具有更大的强度和刚度,并具有成本低廉、加工性能好等优点。 我国用于制造金属包装容器的低碳薄钢板有普通碳素结构钢低碳薄钢板和优质碳素结构钢低碳薄钢板。当金属包装容器的机械性能要求不高,且不需要经受深冲压时,可选用普通碳素结构钢低碳薄钢板。当金属包装容器的机械性能要求较高时,可选用优质碳素结构钢低碳薄钢板。制造金属包装容器的低碳薄钢板的含碳量一般在%~%之间。 2.马口铁 马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带,又叫镀锡铁。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。马口铁早期称洋铁(Tin Plate),因为中国第一批洋铁是于清代中叶自澳门进口,澳门当时音译‘马口‘,故中国人一般称之为‘马口铁‘。 镀锡板的特性,因镀锡方法、镀层厚度和表面处理方法的不同而异。但对特性有本质影响的,乃是镀锡原板的成分。镀锡原板的化学成分见表1。镀锡板是由钢基板、锡铁合金层、锡层、氧化膜和油膜五层构成,值得注意的是在钢基板与锡层之间产生了一层锡铁合金。这是在钢板上镀锡后进行软熔处理和钝化处理而产生的,它不仅具有媒介作用,使锡牢固地附着于钢板表面,而且还可使锡层光亮,补偿镀锡层存在的孔隙,提高钢板耐腐蚀性。一般来说,镀锡层的厚度为~μm,热镀锡方法的锡层厚度大于电镀锡方法的锡层厚度。尽管上面的锡层很薄,但它是非常有用的‘外衣‘。铁皮穿上了这件外衣,不仅美观,而且拥有了很多优良的特性。锡的化学性质十分稳定,它与水不会发生化学反应,即使让它长期与潮湿空气接触,也只会在它的表面逐渐形成一层密密的氧化物薄膜,这层薄膜能防止锡的继续氧化,这正是镀锡铁皮抗腐蚀的原因。 金属包装主要以马口铁片为原料,马口铁片以日本、韩国、台湾等地的质量为上乘,因为马口铁片质地柔软又富弹性,便于塑造不同的形状。一般用马口铁包装的商品以高档市场为目标,世界马口铁包装的主要消费市场在欧美。马口铁盒主要用于食品的包装,其他则用于酒类、巧克力和茶叶的包装,其次烟草业的市场亦很庞大,因为这类产品需要密封的马口铁盒包装。 3.无锡钢板 镀铬薄钢板简称镀铬板,系无锡钢板,是由于金属锡资源少、成本偏高而研制的新型制罐材料。美国、欧洲和日本都有越来越

金属材料ABC分类细则

一.总则 为加强采购物资(原材料、外购外协件、生产辅料)的质量管理,确保采购物资质量特性满足生产需求,特制定本分类细则。 二.分类要求明细 (一)A类物资:构成最终产品的一部分,对产品功能、使用及安全性能有直接或重大影响的采购或外协物资。主要A类物资分类明细如下: 等等。 三、报检要求 (一)A、B类物资到货后物资供应部门或生产制造部门应及时向质量检验部门报检;必要时须提供图样,以便检查。 (二)A类物资报检需要提供《检验通知单》、合格证或质量证明书(包括检验报告)、MA 证(属MA管理的)、生产许可证(属生产许可证管理的)、防爆证(属防爆产品的)等有效证件。 (三)B类物资报检需提供《检验通知单》、合格证或质量说明书(包括检验报告)、MA 证(属MA管理的)、生产许可证(属于生产许可证管理的)等有效证件。 四. 检验要求 (一)A、B类采购物资检验时,质检员首先查看报检资料是否齐全,随机资料和附件是否齐全。

(二)A、B类物资其他检验项目按相关标准、技术协议、图样及检验规程执行。 (三)C类物资一律由物资供应部库管员对其质量证明材料、外观、包装、数量等项目进行检查,其结果作为最终验收依据,合格后登记入库。 所有采购物资经检验合格后方可入库、投入使用。 锻件外观质量检验规范 (一)目的。规范企业内部对锻件外观检验的要求,指导员工更好的做好锻件外观质量工作 (二)使用范围。适用本企业内部及外购外协锻件的外观质量检验 二 (一)锻件尺寸公差必须符合图样、工艺要求,不允许有加工余量超差、过烧、脱碳、白点、锻伤、折叠、夹层、结疤、夹渣、内外裂纹等锻造缺陷。 (二)锻件表面不允许有飞边、毛刺、弯曲、变形等影响使用的外观缺陷。锻件表面应清楚氧化皮,对残留飞边尖角进行打磨修钝。 (三)对有加工符号的部位,必须按工艺留有一定的加工余量。需要机加工的锻件表面,确认缺陷深度能保证留有机械加工余量的50%以上时,允许不清楚。 (四)不进行机加工的锻件表面,缺陷整修后最大深度不得超过该尺寸下偏差,整修处必须平滑。 (五)锻件的表面缺陷深度超过机加工余量时,重要的零件若需补焊,必须取得技术部门同意,并给出补焊工艺,方可进行补焊。 (六)锻件应没有白点,当在一个锻件上发现白点时,则与该锻件同一炉钢并同一炉热处理的整批锻件应逐个进行白点检查。 机加工件外观质量检验规范 一、目的及适用范围 (一)目的。规范企业内部对机加工件外观检验的要求,指导员工更好地做好各类机加工件外观质量工作。 (二)适用范围。适用本企业内部或外购、外协各类机加工外观检验。 二、检验细则 (一)机加工尺寸部分全部按照图样要求,不允许超差 (二)未经机械加工的表面不允许有裂纹、折叠等缺陷。 (三)经机械加工的表面不允许有裂纹、锈蚀、磕碰伤、划痕等缺陷。 (四)工件加工后,毛刺修光,棱角倒钝,过度处应为圆角或倒角。 (五)工件加工后,必须清除铁屑和油污。 (六)机加工件加工后,不允许落地,擦拭干净,摆放整齐。 结构件外观质量检验规范 一、目的及适用范围 (一)目的。规范企业内部对结构件对外观检验的要求,指导员工更好地做好各类结构件外观质量工作。 (二)适用范围。适用于本企业内部及外协各类结构件外观检验。 二、检验细则 (一)下料结构件外观检验:

金属材料的分类及牌号

金属材料的分类及牌号 焊接基础、热处理 葛兆祥1 2 江苏省电力试验研究院有限公司 江苏省电机工程学会金属材料与焊接专委会 金属材料分类及牌号 金属材料的种类很多,常用的有钢、铁,铝及其合金,铜及其合金,钛及其合金,镁及其合金,锆及其合金,镍及其合金等。在我们电力系统,应用最多的还是钢和铁。所以,今天我们主要讨论钢和铁的有关内容。 一、铸铁 1、特点 铸铁与钢相比强度较低,塑性、韧性较差。但是具有良好的: ▇耐磨性 ▇吸震性 ▇铸造性、 ▇可切削性 铸铁的焊接性差,因此,影响了它的发展。但是随着焊接技术的发展,铸铁(设备)的焊接也取得了很大的成功,获得了很大的经济效益。 2、铸铁的分类 铸铁是含碳量为2%~4.5%的铁碳合金。在铸铁的化学成分中还有Si、Mn及S、P等杂质。为了改善铸铁的性能,常在铸铁中加入Ni、Cr、Mn、Si、V、Ti、Mg等元素,成为合金铸铁。 按照C在铸铁中存在的状态和形式的不同,可将铸铁分为五类: ▇白口铸铁 C在铁中绝大部分以渗碳体(Fe3C)的形式存在,断口呈白色而得名。渗碳体硬而脆,无法加工,故应用不广。主要用于轧辊、不需要加工的耐磨件等。 ▇灰口铸铁C以片状石墨存在,其断口呈暗灰色而得名。普通灰铁石墨较粗,如在浇注之前的铁水中加入少量的硅铁或硅钙等孕育剂,进行孕育处理,促使石墨自发形核,可使粗片状石墨细化,形成孕育铸铁。

▇可锻铸铁 C团絮状石墨存在,是将白口铁经长时间石墨化退火,使渗碳体分解形成石墨并呈团絮状分布于基体内,因其韧性较好故称可锻铸铁。可锻铸铁是由炼钢生铁在900~1000℃的温度下经过2~9天长时间的退火形成。 ▇球墨铸铁 C以球状石墨存在,故称球墨铸铁。这是铁水中加入纯镁或稀土镁合金等球化剂而获得,具有较高的强度和韧性,可通过热处理改善力学性能,可制造强度高,形状复杂的铸件。 ▇蠕墨铸铁 C以蠕虫状石墨存在,浇注前在铁水中加入稀土硅铁、稀土镁钛等蠕化剂,促使C形成蠕虫状。 ▇铁合金 铁合金是Fe和其它一定量的合金元素组成的合金。它是炼钢原料之一,也是焊接冶金必不缺少原材料。炼钢和焊接时作为脱氧剂或渗合金剂加入,起到脱氧、渗合金等作用,改善钢材和焊缝的性能。 ○常用铁合金 ――SiFe 硅铁分别有含硅95%、75%、45%的几种,也有12%的贫硅铁、硅铝合金、硅钙合金,硅锰合金。 ――MnFe 按含碳量分为碳素锰铁(含碳量7%),中碳锰铁(C1.5~1.0%),低碳锰铁(C0.50%)。 ――CrFe 按含碳量分为碳素铬铁(C8~4%),中碳铬铁(C4~0.5%),低碳铬铁(0.5~0.15),微碳铬铁(C0.06),超微碳铬铁(C<0.03),金属铬、硅铬合金。 3、铸铁组织 铸铁组织与化学成分和冷却速度有关 ――化学成分影响 ▇有些元素能促使石墨化,如C、Ni、Si、Al、Cu等; ▇有些是阻止石墨化元素,如S、V、Cr等。 在铸铁中,C以石墨形式析出的过程称为石墨化。 ――冷却速度的影响 ▇冷却速度很快时,便形成以珠光体和渗碳体(为基体),构成白口铁; ▇冷却速度足够慢时,便形成以铁素体为基体的片状石墨分布的灰口铸 ▇介于两者之间,形成以珠光体为基体和石墨组成灰口铁或珠光体和铁素体为基体灰口铁。 4、铸铁的牌号和力学性能 铸铁的牌号在GB/T5612-1985中作了相应的规定。规程对化学成分不做明确规定,仅规

2020金属包装行业趋势及存在的问题

2020年金属包装行业趋势及存在的问题 2020年

目录 1.金属包装行业前景趋势 (4) 1.1国家政策趋于完善,未来有望向数字化、网络化发展 (4) 1.2金属包装辐射范围小,客户黏性强 (4) 1.3用户体验提升成为趋势 (5) 1.4延伸产业链 (5) 1.5新的价格战将不可避免 (6) 1.6呈现集群化分布 (6) 1.7行业发展需突破创新瓶颈 (7) 2.金属包装行业现状 (9) 2.1金属包装行业定义及产业链分析 (9) 2.2金属包装市场规模分析 (10) 2.3金属包装市场运营情况分析 (11) 3.金属包装行业存在的问题 (14) 3.1金属包装企业规模不高 (14) 3.2金属包装企业大都规模较小,产业集中度较低 (14) 3.3缺乏人才和创新能力 (14) 3.4行业服务无序化 (15) 3.5供应链整合度低 (15) 3.6基础工作薄弱 (15) 3.7产业结构调整进展缓慢 (15)

3.8供给不足,产业化程度较低 (16) 4.金属包装行业政策环境分析 (17) 4.1金属包装行业政策环境分析 (17) 4.2金属包装行业经济环境分析 (17) 4.3金属包装行业社会环境分析 (17) 4.4金属包装行业技术环境分析 (18) 5.金属包装行业竞争分析 (19) 5.1金属包装行业竞争分析 (19) 5.1.1对上游议价能力分析 (19) 5.1.2对下游议价能力分析 (19) 5.1.3潜在进入者分析 (20) 5.1.4替代品或替代服务分析 (20) 5.2中国金属包装行业品牌竞争格局分析 (21) 5.3中国金属包装行业竞争强度分析 (21) 6.金属包装产业投资分析 (22) 6.1中国金属包装技术投资趋势分析 (22) 6.2中国金属包装行业投资风险 (22) 6.3中国金属包装行业投资收益 (23)

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