计量泵的操作规程

计量泵的操作规程
计量泵的操作规程

J Y M型隔膜计量泵操作规程1.泵的起动、停止操作

1.1.泵起动前的准备工作

1.1.1在开车前检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动,检查管道安装是否正确,进出口管路是否畅通。

1.1. 2箱体内加注90#齿轮油,JYM—Ⅰ型油位在离油孔孔底1/3处,JYM—Ⅱ型油位在油尺刻线处,加油30分钟再重新检查油位,并确信出口线路畅通。

1.1.3松开泵头及缸体端排气螺塞,用手转动电机使溶液及油液出现,此过程使空气从泵体内排掉,如果气体封闭在润滑油或泵的液力端,则隔膜泵将不能正常工作.(针

对我厂的物料不允许外放的特点,可采取以下方法对泵头进行排气:将阀门切换

至打循环状态,用手转动或盘动电机后点动来运行,必要时可调节流量至一定值,

来达到排气的目的.)

1.2泵的运转

1.2.1将流量控制旋钮设定在额定的30—40%.

1.2.2在最初起动时检查电机正确转向,泵开动10—20秒,停20—30秒,重复几次.在短暂的工作中,听电机或曲轴的声音,不允许有异常的噪声或振动。

1.2.3运转泵半小时到一个小时使油温升高,检查出口流量。

1.2.4流量调至70%,工作10—20分钟。再降至30—40%运转数分钟,然后再提高到100%运转10分钟,重复几次确保润滑油和液力端的气体被排掉。

1.2.5在泵工作满第一个12小时后,将对泵进行检测和校准,找出在特定工作状态下的确切流量,通常,校准点设在流量的100%、50%、10%之处。

1.3停泵

1.3.1切断电源,停止电机运行。

1.3.2关闭进出口管道阀门,但在泵起动前应注意打开。

1.4泵的行程调节操作

1.4.1本泵通过行程调节旋钮按要求顺时针升高流量,逆时针降低流量,调节范围从0—100%。

2.泵的维护、保养

2.1传动箱润滑油应保持干净,无杂质及指定的油位量,并适时换油,每年换油两次,每48小时检查一次油位,因本型泵液压缸油与箱体润滑油共用,若油位降低,则会影响液压缸补油,影响泵正常工作。

2.2定期清洗过滤器及进出口阀以免堵塞,影响计量精度,装复时上下阀座、阀套切勿倒装或错装。

2.3隔膜每6个月更换一次。

2.4泵若长期停用时,应将泵头内介质排放干净,存放期内泵应置干燥处,并加罩遮盖。

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