钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.2 编号：010902/020402□□□钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.3 编号：010903/020403□□□钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.4 编号：010904/020404□□□010904/020404□□□说明钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□0.000.210.000.210.000.25+0.18010905/020405□□□接上表+2.0 1.0 +3.0 1.5钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406□□□2.00.5L15001.01.03.03.0L1000，且不应大于10.05 1.0mm钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.7 编号：020407□□□钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□3.0L1000L10005.0H100，且不应大于10.0接上表钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.10 编号：020410□□□L1005.0L11000，且不应大于5.02.02.03.03.0L500010.05.020.010.0接上表L2000，且不应大于30.0-L2000，且不应小于-30.0L3000，且不应大于30.0L400，且不应大于15.0L1800，且不应大于30.0钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411□□□接上表2.01.52.09.06.03.02H800，且不应大于25.0H800，且不应大于25.0 H800，且不应大于25.0钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.13 编号：020413□□□单位工程定位放线检验批质量验收记录页脚内容31。
钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□验报告等。
主控项目4.3.1 焊接材料的.品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的.质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4.3.2重要钢结构采用的.焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的.匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的.规定。
焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的.规定进行烘焙和存放。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。
5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
5.2.3施工单位对其首次采用的.钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接工艺评定报告。
5.2.4 设计要求全焊透的.一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的.检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的.规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的.规定。
钢结构检验批验收记录表(全)
钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录编号：钢结构（栓钉）检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位（子单位）XXX 钢结构工程 分部（子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部（子分 部）工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全，检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处，合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处，合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处，合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处，合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处，合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处，合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处，合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。
【工程文档】钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表
DBJ04-226-2003 钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表
GB0205—2001
010901□□
DBJ04-226-2003
说明
010901
(Ⅱ) 020401 主控项目：
1.检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。
2.检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
3.检查数量：全数检查。
检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。
4.检查数量：每批同类构件抽查10%；且不应少于10件，被抽查的构件中，每100个焊钉检查1个不
足100个时，亦应检查1个。
检验方法：焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。
一般项目：
1.检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。
检验方法：同钢尺和游标卡尺量测。
2.检查数量：按总焊钉数量抽查1%，且不应少于10。
检验方法：观察检查。
1-1-9钢结构-2_钢结构(焊钉焊接)工程检验批质量验收记录
640502123456789101 4.3.1条2 4.3.2条3 5.3.1条4 5.3.2条123456789101 4.3.3条2 5.3.3条 年 月 日
监理（建设）单位年 月
验收部位项目经理专业工长施工班组长项目专业质量检查员：规范规定班组长或专业工长：施工单位检查评定记录施工单位检查评定记录焊接材料进场
焊接材料复检
焊接工艺评定
焊后弯曲试验
分包项目经理规范规定一般项目
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论焊钉和瓷环外观尺寸
焊缝外观质量
年 月 日监理工程师（建设单位项目技术负责人）：钢结构（焊钉焊接）工程检验批质量验收记录
1.1.9钢结构-2
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位
主控项目
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验
）单位验收记录
月 日
月 日
进行验收。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢构造 ( 钢构件焊接 ) 分项工程查验批质量查收记录
工程名称 分项工程名称
项目经理
施工单位 查收部位
监理单位 总监理工程师
施工履行标准 专业工长
名称及编号
(施工员 )
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量查收规 范的规定
施工单位自检记录
监理 ( 建设 ) 单位查收记录
1 焊接资料进场 条 )
2
焊接资料复验
条 )
主
3
资料般配
条 )
控
4 焊工证书
条 )
焊接工艺评定
5
条 )
项
6
内部缺点
条 )
7
组合焊缝尺寸
目
条 )
8
焊缝表面缺点
条 )
1 焊接资料进场
条 )
2
预热和后热办理
条 )
一
焊缝外观质量
3
条 )
般
4
焊缝尺寸误差
项
条 )
凹形角焊缝
目
5
条)
焊缝感观
6
条 )
施工操作依照质量检查
记录（质量证明文件）
施工单位检查
项目专业项目专业
结果评定
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
专业监理工程师：
单位查收结论
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.2 编号：010902/020402 □□口010904/020404 □口□说明钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001 ）表J.0.5 编号：010905/020405 □□口010905/020405□□口续下表接上表010905/020405 □□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001 ）表J.0.6 编号：020406 □□口钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.7 编号：020407 □□口钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J.0.8 编号：020408 □□口续下表接上表钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表J.0.9 编号：020409 □□口钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录编号：020410□□口(GB50205-2001 )表J.0.10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师主控项目合格质量标准（按本规范）施工单位自检记录或结果监理（建验收记录设）单位 :或结果1焊接球第4.5.1条第4.5.2条2螺栓球第461条第4.6.2条3封板、锥头、套筒第4.7.1条第4.7.2条4橡胶垫第4.10.1条5基础验收及允许偏差（mm）第12.2.1条支承面顶板、支座螺栓位置支承面顶板位置15.0顶面标高-3.0顶面水平度L 1000支座锚栓中心偏移 5.06支座第12.2.3条第12.2.4条7拼装精度及允许偏差（mm）注：L i为杆件长度；L 为跨长.小拼单元节点中心偏移 2.0焊接球节点与钢管中心的偏移1.0杆件轴线的弯曲矢高L1 1000,且不应大于5.锥体型小拼单元弦杆长度 2.0锥体高度 2.0上弦杆对角线长度3.0平面桁架型小拼单元跨长<24m+3.0 -7.0>24m+5.0 -10.0跨中高度 3.0跨中拱度设计要求起拱L 5000设计未要求起拱+10.0中拼单元单元长度w20m 拼接长度单跨10.0多跨连接 5.0单元长度＞20m, 拼接长度单跨20.0多跨连接10.08节点承载力试验第12.3.3条9结构挠度第12.3.4条施工依据标准分包单位负责人续下表接上表钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001 )表J.0.11 编号：020411 □□口接上表质量检查记录（质量证明文件）项目专业 技术负责人:施工单位检查 结果评定 项目专业 质量检查员:监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）(GB50205-2001 )表J.0.12 编号：020412□□口(GB50205-2001)表J.0.13 编号：020413□□口。
苏 GJ4.1.2焊接材料检验批质量验收记录
符合要求 符合要求
施工单位 检查结果
合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日 江312006
验收依据
设计文件和《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
检查 结果
焊接材料的品种、规格
1 焊接材料
、性能等应符合现行国 家产品标准和设计要求
全
/
全
质量证明文件： 报告编号：
。
主
控
项
目
重要钢结构采用的焊接
焊接材料检验批质量验收记录
单位(子单位)工 程名称
施工单位
分包单位
xx新建项目 ***建筑工程有限公司 ***建筑分包有限公司
分部(子分部) 工程名称
项目负责人
分包单位 项目负责人
钢结构 李** 孙**
分项工程名称 检验批容量 检验批部位
苏 GJ4.1.2
焊接材料
焊钉:30套 焊条:80包
1
施工依据
材料应进行抽样复验，
2 焊接材料复验 复验结果应符合现行国 全 / 全 报告编号：
家产品标准和设计要求
。
符合要求 符合要求
焊钉及焊接瓷环的规格
1
焊钉及焊接瓷 环
、尺寸及偏差应符合现 行国家标准《圆柱头焊
3
/
3 检查记录：
钉》GB10433中的规定。
一
般
项
目
2 焊条外观
焊条外观不应有药皮脱 落、焊芯生锈等缺陷； 3 / 3 检查记录： 焊剂不应受潮结块。
钢结构钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验枇质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
分包准及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1、焊接材料进场
外观均匀，成形良好，焊缝与母材过渡平滑，焊渣及飞溅已清除
施工单位检查
评定结果
质保资料齐全，经检查，主控项目和一般项目均符合设计和规范要求，施工质量评定为合格。
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
该检验批质保资料完整，经检查，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收，同意进行后续工序施工。
5、焊接工艺评定
5.2.3条
有焊接工艺评定报告，符合规范要求
6、内部缺陷
5.2.4条
有超声波探伤报告，符合规范要求
7、组合焊接尺寸
5.2.5条
焊脚尺寸的偏差为0～3mm，符合规范要求
8、焊缝表面缺陷
5.2.6条
焊缝表面无裂纹，焊瘤、气孔、夹渣等缺陷
一般项目
1、焊接材料进场
4.3.4条
焊条药皮完好，焊心无锈蚀，焊剂未受潮，符合要求
4.3.1条
有合格证明文件，中文标志及检验报告，符合设计和标准要求
主控项目经旁站检查及验收，符合设计和规范要求
2、焊接材料复检
4.3.2条
有见证复验报告，符合设计和标准要求
3、材料匹配
5.2.1条
焊材与母材匹配，有焊接报告，有焊材质量证明书及烘培记录，符合设计和标准要求
钢结构分项工程检验批质量验收记录表精选.
附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表J.0.1 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.1进行记录。
表J.0.1 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录J.0.2 钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.2进行记录。
表J.0.2 钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录表J.0.3 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录表J.0.4 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录J.0.5 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收应按表J.O.5进行记录。
表J.O.5 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录J.O.6钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.6进行记录。
表J.0.6 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录J.0.7 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.7进行记录。
表J.0.7 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录J.0.8钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.8进行记录。
表J.0.8 钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.0.9 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.9进行记录。
表J.O.9 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.O.10 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.10进行记录。
表J.O.10 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.0.11 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收应按表J.O.11进行记录。
表J.0.11 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录J.0.12 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.12进行记录。
表J.O.12 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录J.0.13 钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.13进行记录。