打桩机械日常检查表
机械日常检查表
施工单位：南通四建集团有限公司 序号 检查项目 技 术 要 求 项目名称：武汉纳铁福二厂三期工程 2017年 11 月 日 期 设备型号：挖掘机 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1
外观正常 仪表齐全有效 驱动轮、托链轮、支重轮无变形 一 外观验收 行走链条磨损符合机械性能要求 无任何部位漏油、漏水、漏气 全车各部位无变形 水箱水位正常 变速箱油位正常 二 检查各油位、水位 液压油位正常 各齿轮油位正常 电瓶水位正常 机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常 三 发动机部分 发动机运转正常无异响 各辅助机构正常 液压泵压力正常 大臂油缸伸缩正常 四 液压传动部分 小臂油缸伸缩正常 转斗油缸伸缩正常 液压油温无异常 变速箱正常 刹车系统正常 五 底盘部分 各操作正常 行走系统正常 技术状况评定 有问题 良好 急需修理 标记符号 △ √ ×源自修好 ○项目部安全员
项目部负责人
班组负责人
说明：1.本表每月一式两份，项目部、班组各一份。2.每日由项目部安全员会同钢筋班组负责人，对在用的钢筋机械进行检查，并记录。3.技术状况评定由项目部安全员于月底时填写。
机械设备日常检查表
机械设备日常检查表
1. 设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 安装日期：
- 上次检查日期：
2. 外观检查
- 检查设备外壳是否完好无损；
- 检查是否有异物堆积在设备上；
- 检查设备表面是否有腐蚀、变形或破损；
- 检查设备标识是否清晰可见。
3. 运行状态检查
- 检查设备是否正常运行；
- 检查设备是否发出异常噪音；
- 检查设备是否有异味散发。
4. 润滑检查
- 检查设备润滑油（或润滑脂）的油量是否充足；- 检查润滑系统是否正常运行；
- 检查润滑部件是否需要补充润滑油（或润滑脂）。
5. 电气检查
- 检查设备电源是否正常供电；
- 检查电气线路是否有破损或老化；
- 检查电器元件是否正常运行。
6. 安全检查
- 检查设备是否安装好防护装置；
- 检查紧固件是否松动；
- 检查设备周围是否有安全隐患。
7. 清洁与维护
- 清理设备表面的污垢；
- 清理设备内部的杂物；
- 检查设备是否需要更换零部件；
- 保养设备按照操作手册要求进行。
8. 检查记录
- 记录本次检查日期：
- 记录检查人员：
- 如发现问题，请记录并及时处理；
- 若设备异常，请记录问题具体描述。
以上为机械设备日常检查表，请按照上述步骤逐项进行检查，并及时做好记录和处理。
如对操作不熟悉，请参阅设备操作手册或咨询相关专业人士。
建筑机械日常检查维护记录表
建筑机械日常检查维护记录表日期: [填写日期]
机械名称：[填写机械名称]
序号 | 检查事项 | 保养事项 | 备注
---- | -------- | -------- | ----
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机械名称：[填写机械名称]
序号 | 检查事项 | 保养事项 | 备注
---- | -------- | -------- | ----
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3 | | |
机械名称：[填写机械名称]
序号 | 检查事项 | 保养事项 | 备注
---- | -------- | -------- | ----
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2 | | |
3 | | |
注意事项
1. 在检查和保养过程中，务必仔细观察机械是否有异常情况，如有必要，及时上报维修部门。
2. 根据机械的不同特点和使用频率，可以适当增加或减少检查和保养事项。
3. 维护记录表应每日填写，记录机械的检查和保养情况，并在表格中备注任何异常情况。
该文档为建筑机械日常检查维护记录表，用于记录机械的日常
检查和保养情况。
请按照机械名称填写相应的检查事项、保养事项
和备注。
注意事项提醒了在检查和保养过程中需要特别注意的事项。
请确保每日填写该记录表，并根据需要进行机械的维修或上报
维修部门。
建筑机械日常安全检查表
建筑机械日常安全检查表一、工作场所安全检查1. 周围环境- 检查场地周围是否有明显障碍物或地形不平坦的地方。
- 检查周围是否有人员进出或行人通行的道路。
2. 现场设施- 检查建筑机械是否停放在稳定的地面上，并且离电线、管道等设施保持一定的距离。
- 检查机械设备有无损坏或松动的零部件。
3. 安全警示标识- 检查工作场所是否设置了安全警示标识，如禁止通行、高处作业等。
二、建筑机械安全检查1. 外观检查- 检查机械设备外观是否有明显损坏或裂纹。
- 检查机械设备表面是否清洁。
2. 控制系统- 检查机械设备的各个控制系统是否正常运作，如刹车、转向等。
3. 机械部件- 检查机械设备的各个部件是否完好，如车轮、履带、机身等。
- 检查机械设备的液压、气压、电气等系统是否正常工作。
4. 安全配件- 检查机械设备是否配备了必要的安全配件，如防护罩、防滑设施等。
- 检查安全配件是否完好并正常使用。
三、操作人员安全要求1. 操作培训- 检查操作人员是否经过相关操作培训，并持有合格证书。
- 检查操作人员是否熟悉机械设备的操作规程。
2. 安全操作- 检查操作人员是否按照操作规程进行安全操作。
- 检查操作人员是否佩戴必要的安全装备，如安全帽、手套等。
3. 紧急情况应对- 检查操作人员是否了解紧急情况的处理方法。
- 检查操作人员是否熟悉机械设备的应急停机装置。
以上为建筑机械日常安全检查表，如发现安全隐患或问题，请及时进行整改或上报相关部门。
桩机安全生产检查表
10
验收
设备使用前应履行验收程序，并由安全员、专监、桩机操作员签字。
11
安全
距离
桩机与输电线路安全距离应满足规范要求。
12
安装、拆卸辅助起重机管理
起重机械进场验收。
起重吊装作业安全管理。
检查情况
检查成员： 日期： 年 月 日
7
危险
部位
机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。
桩孔安全防护。
8
用电
安全
电机运行应平稳，不得有异响及过热，绝缘电阻应大于0.5兆欧；专用开关箱应设漏电保护器和过载保护装置，有防雨措施；桩机还应采取保护接零措施，电缆线应绝缘良好，无接头、不乱拖乱拉、不压物浸水。
9
警戒
作业区应有明显的安全标志及安全操作规程；
桩机安全生产检查表
工程名称：设备编号：
序号
检查项目
检查要求
检查情况
1
专项施工方案
桩机安装、拆卸及桩基工程专项施工方案编制、审核、审批手续齐全。
方案实施前必须进行安全技术交底。
2
场地
桩机应放置平稳，作业区域地面承载力应符合机械说明书要求，地面承载力不能满足要求，应铺设28~30毫米厚的钢板。
桩机作业时与基坑、基槽保持安全距离。
3
连接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
紧固
机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊，润滑良好。配重块应安装稳固、排列整齐有序。
4
行走
机构
用于行走滑移的滚筒应平直，不应有严重塑性变形和裂纹，道木铺垫应平整。
5
油路
系统
顶升、滑移、夹持机构的液压缸、液压管路、各类控制阀等液压元件不应有泄漏，压力表能准确指示数据。
施工机械日常检查表
回转制动是否机外观应清洁，标识清楚。
驾驶室
14
应整洁，无妨驾驶员操作的其他物件。
15
驾驶室玻璃应齐全，视线良好。
灯光
16
灯光、仪表齐全、完好，线路规范整齐。
检查人员
施工机械检查表（一）
设备名称： 检查日期： 年 月 日
使用地点
国电玉林六坪顶风电场工程
施工部位
检查项目
序号
检查内容
检查结果
发动机
1
外表是否清洁。有无漏油、窜气，漏水现象。
2
各滤清器是否清洁，工作正常。
3
起动容易，在各种转述下运转正常，无异响。
4
散热器是否过脏，风扇皮带、发电机皮带张紧度是否符合要求。
转向机构
5
转向器有无渗漏现象。
6
转向操作轻便，行驶中无跑偏、摆头现象。
液压系统
7
液压管无老化、漏油现象。
制动系统
8
安全可靠，刹车反应灵敏，不松旷，漏油，漏气。
行走部分
9
轮胎磨损情况，划伤、开裂、起泡现象。
10
传动轴螺栓紧固情况，各传动部位有无松动现象。
工作装置
11
工作装置与机架连接是否牢固，螺栓有无松动现象，销轴磨损情况。
建筑工地施工机械专项检查表
建筑工地施工机械专项检查表
检查项目
1. 机械设备是否经过合理维护和保养？
2. 机械设备是否按照规定使用？
3. 机械设备是否具备必要的安全防护装置？
4. 机械设备是否定期检修和维修？
5. 机械设备的使用操作人员是否具备相关资质证书？
6. 机械设备的使用操作人员是否经过培训和考核？
7. 机械设备的周围环境是否满足安全要求？
8. 机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为？
9. 机械设备的电气安全是否符合标准？
10. 机械设备的液压、气动和机械传动系统是否正常工作？
11. 机械设备的使用记录是否完整和准确？
12. 机械设备的存放和停放是否合理并符合要求？
检查方法
1. 查看机械设备的维护和保养记录；
2. 观察机械设备的使用是否符合技术规范；
3. 检查机械设备的安全防护装置是否完好；
4. 检查机械设备的检修和维修记录；
5. 验证机械设备使用操作人员的资质证书；
6. 检查机械设备使用操作人员的培训和考核记录；
7. 检查机械设备周围环境的安全状况；
8. 观察机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为；
9. 检查机械设备的电气安全措施是否符合标准；
10. 检查机械设备的液压、气动和机械传动系统的工作情况；
11. 核实机械设备的使用记录的完整性和准确性；
12. 检查机械设备的存放和停放方式是否符合要求。
结论
根据以上检查项目和方法，对建筑工地施工机械进行专项检查，确保机械设备的安全、可靠运行，提高施工工地的安全管理水平和
效率。
注意：此检查表仅供参考，实际使用中应结合具体工地情况进
行必要的调整和完善。
机械设备日常安全检查表
机械设备日常安全检查表设备信息
- 设备名称：
- 设备编号：
- 设备型号：
- 负责人：
检查日期：[填写日期]
检查项目
1. 电气部分
- [ ] 电源线是否有磨损、断裂或短路现象
- [ ] 插头和插座是否正常工作
- [ ] 所有开关是否灵活可用
- [ ] 电气线材是否整齐、不搭接
- [ ] 电气线材是否与其他设备有交叉
2. 机械部分
- [ ] 机器外壳是否完好无损
- [ ] 机器是否有异常振动或噪音- [ ] 机械传动部件是否润滑良好- [ ] 刹车系统是否正常工作
- [ ] 所有螺丝、螺母是否紧固牢固3. 安全装置
- [ ] 紧急停止按钮是否易于操作- [ ] 保护罩是否完好无损
- [ ] 安全门或栏杆是否正常工作- [ ] 报警系统是否正常工作
- [ ] 逃生通道是否畅通无阻
4. 使用环境
- [ ] 工作区域是否整洁无杂物
- [ ] 地面是否平整干净
- [ ] 环境温度是否适宜工作
- [ ] 是否有明火或易燃物附近
备注：
[在此处添加任何额外的备注或指令]
检查人员：
- [填写姓名]
请在检查完成后及时处理任何检查发现的问题，并在表格上标记处理结果。
机械设备的安全检查应该定期进行，以确保设备在正常工作且有安全保障的状态下运行。
静力压桩机技术检查表
液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求
※3
顶升、滑移、夹持机构的液压缸、液压管路、各类控制阀锁等液压元件不应泄露，液压软管不应破损、老化，易受到损坏的外露软管应加防护套
4
使用的液压油应符合说明书要求，进口桩机选用国产液压油应选择技术参数相近的标号。工作时，液压油油温不应大于80℃，油量应符合规定要求
5
过滤装置应齐全，滤芯、滤网应保持清洁，不应有破损
※6
压力数据表指示准确
电
气
系
统
1
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露
2
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
※3
各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
4
电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
※3
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动，不应有缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
※4
操纵手柄、电气按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠，不应因振动而产生移位
※5
配重块安装应稳固
柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳
2
运转不应有异响，油压宜为0.15～0.30MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定
3
柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上下下刻度中间稍上位置
4
空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定
5
水箱内外清洁，并定期清洗
6
当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开
7
风扇皮带松紧应适度
8
电气电路、油管管路排列整齐、卡固牢靠
桩机验收(检查)表
传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如。
安全防护
电流（压）表、油表等控制仪表良好。
卷扬机、钢丝绳符合规定要求。
电机、卷扬机等外露传动部位防护完好。
振动锤悬挂保险钢丝绳，吊钩保险、钻深限位报警装置和超高限位装置齐全有效。
危险部位
驾机、机台的临边、等高以及机械运转区域有保护措施。
电器安全
电机绝缘电阻应大于0.5兆欧。
专用控制箱应设漏电保护器和过载保护装置，有防雨措施。
另应采取保护接领措施，电缆绝缘良好，无接头、不乱施乱拉、不压物浸水。
警戒
作业区还应有明显的安全标志或围栏。
验收（检查）结果：
日期：年月日
出租单位／供应单位：
负责人：
使用单位：
负责人：
机管员：
监理：
负责人：
其他：
桩机验收（检查）表
工程名称使用部位
型号设备编号
验收项目
技术要求
验收结果
基础
桩机应放置平稳、坚实，地耐力应满足要求。
如行走路线耐力不能满足要求，应铺设28-30毫米厚的钢板
连接紧固
机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊，润滑良好。
传动系统及油路系统
油路系统液压油箱的油液充足，无渗漏。
油路管、接头管夹无破损、松动、渗油、泄漏，密封件好。
注：结果栏内有数据时，必须在结果栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。
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打桩机械技术状态日常检查表
桩机编号： 检查日期：2018年 月 日
检
查
项
目
序
号
检查内容及要求
结果
合
格
不
合
格
整
机
1
打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属
结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10%
2 金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、
防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢
丝
绳
1
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应与滑轮和卷筒匹配，
穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
2 钢丝绳润滑应良好，并保持清洁
3 钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上
吊
钩
及
滑
轮
1 吊钩严禁补焊
2 吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
3
吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部
相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%
4 吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10°
卷
筒
滑
轮
1 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍
2 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能
3 滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷
4 滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
电
气
系
统
1
电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良
好，不应有损伤、老化、裸露
2 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠
3 各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确
4 电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施
桩
架
1 机架安装牢固，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应有缺损
2 蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位
3
大小滑船不应缺损、明显变形，焊缝不应有开裂，支重轮、托轮转动应自如。
轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
1 电气系统应有短路，过载和失压保护装置，且灵敏可靠
2 卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹，动作应灵敏、可靠
标记符号 良好 有问题 急需修理 已检修好 班组负责人 项目部机管员
√ △ × ○