非织造汽车擦拭布的研究进展与发展趋势

第１８卷第２期非织造布Ｖ０１．１８，Ｎｏ．２

２０１０年４月Ｎｏｎｗｏｖｅｎｓ

Ａｐｒ．，２０１０

云高杰，焦晓宁（天津工业大学，天津３００１６０）摘要：介绍了非织造汽车擦拭布的特点，概述了国内外发展情况，指出了其发展趋势。关键词：非织造布；汽车擦试布；进展；趋势中图分类号：ＴＳｌ７６．４文献标识码：Ａ文章编号：１００５－２０５４（２０１０）０２－０００７－０４

轿车作为现代生活的标志之～，正逐渐成为了人们生活方式中的重要组成部分。据国家统计局数据显示，至２００８年末，全国民用汽车保有量达到６４６７万辆，比去年增长１３．５％，其中民用轿车保有量２４３８万辆，增长２４．５％，其中私人轿车１９４７万辆，增长２８．Ｏ％。自２００６年起，中国已成为仅次于美国的世界第二大汽车市场，同时还是仅次于日本和美国的世界第三大汽车生产国。为保证车身整洁，通常每隔７—１０天即需对汽车做一次全身清洁。汽车专用擦拭布则是洗车过程中不可缺少的工具之一。采用非织造技术生产的擦拭布与传统的抹布相比。不但吸液率高、除尘吸污能力强、纳污量大、柔软性能优越，并且其原料来源广、工艺流程短、产量大、成本低廉，现在正以迅猛的势头抢占原先由纺织品类擦拭布的市场份额。ｌ高性能非织造汽车擦拭布的特点一般来说，高性能擦拭布是指在擦拭过程中能够有效去除被擦物表面的尘埃及油污并且本身不产生污染的材料，同时也不能对产品表面产生损伤和划痕。非织造布突出特点是纤维杂乱排列，呈三维结构，纤维间的微孔隙多，所制成的高性能擦拭布应具有以下性质¨ｑＪ：（１）良好的清洁能力。由于汽车表面的污染通收稿日期：２００９．１１－２４作者简介：云高杰（１９８５一），男，河南夏邑人，天津工业大学在读硕士研究生。主要研究方向为非织造功能材料。常是尘埃、油污、泥渍以及人手触摸留下的痕迹等，所以高性能非织造擦拭布应具有较强的吸水性、吸油去污性、除尘性和较大纳污量。（２）柔软性好。非织造布结构较蓬松，表面柔软，能很好地适应汽车表面形状，在擦拭过程中不会在表面产生划痕。（３）耐磨性好。擦拭布表面应平整且质地均匀，在擦拭时不能轻易被磨损，其纤维不能脱落从而产生捧屑问题，以保证汽车表面无尘和防止表面受到再次污染。（４）无掉绒性。高性能非织造擦拭布本身不能掉屑，否则会造成汽车表面的再污染。２高性能非织造汽车擦拭布的研制工艺开发高性能非织造擦拭布，大都是从纤维原料选用、加工工艺以及后整理等三个方面加以研究。生产擦拭布常用纤维主要有粘胶、木浆、棉等吸湿性高的纤维素纤维和涤纶、丙纶等具有较高的强力和耐磨性的纤维ＨｊＪ。纤维越细，单位面积内其与擦拭物表面接触的根数就越多；纤维长度越长，不但能解决擦拭布自身掉绒掉毛问题，而且其柔软性和耐磨性也能得到提高。目前，擦拭布的非织造生产工艺主要利用梳理成网和气流成网，加固纤网主要采用水刺、针刺、化学粘合法等，不同生产工艺各有优缺点。在擦拭布中，采用水刺法生产的擦拭布占有很大比例，其手感柔软吸水率较好，但成本很高；使用针刺法加固，刺针会损伤纤维从而使布面易掉毛掉绒，影响擦拭效

万方数据８非织造布第１８卷第２期

果，但成本相对低廉；化学粘合法会产生污染，目前所占比例有减小的趋势；而纺粘法所用原料大都为合成纤维，其产品吸水率不高。对非织造基布进行后整理是开发高性能擦拭布重要的环节，这是由于非织造清洁擦拭布的耐磨强度低，经反复使用后纤维也较易脱落，造成再次污染等，可通过后整理来改善擦拭布的耐磨性、吸水性等。通常的整理方法包括涂层、浸渍、染色、复合、轧光烧毛、柔软整理、亲水整理等∞ｊ。３国内外研究发展状况３．１国外情况在欧美等发达国家市场，水刺擦拭布由于优越的性能受到广大消费者的青睐，在整个擦布市场上占了很大比例。对高性能非织造擦拭布的研究与开发，日本、美国和欧洲等发达国家处于领先地位，具有相当成熟的技术并且已普及应用。超细纤维织物由于其表面积总和远大于普通纤维织物。且其出色的刮擦效应能极大地扩展了擦布市场。对超细纤维用于擦布的研究，日本处于世界领先水平。早在１９８５年日本Ｋｉｎｅｂｏ公司率先开发出一种名为ＳａｖｉｎａＭｉｎｉ—Ｍａｘ的高性能超细纤维机织擦布投入放市场，因而其擦抹、清污效率高得多，其后各大公司纷纷致力于超细纤维织物高性能擦拭布的开发。日本Ｋｕｒａｒａｙ公司通过水刺打击维纶纤维使之原纤化，纤维直径低于０．５斗ｍ，开发出Ｓｉｌｈｏｍ—Ｈ揩擦布，具有优越的吸液性能、强力极高、吸尘性及耐磨性能极好。Ｋｕｒａｒａｙ公司又开发一种ＷＲＡＭＰ水刺擦拭布，采用１００％层状双组份复合纤维，经水刺使之分裂成许多超细纤维，制成的擦拭布非常柔软，具有优越的擦拭效果和良好的吸水性，吸水性可达自重的８倍。日本ＡｓａｈｉＫａｓｅｉ公司利用棉短绒为原料，通过水刺加固技术相继开发出不同细度的超细铜氨纤维，由于铜氨纤维含有很多羟基（一ＯＨ）且多孔，且杨氏模量也较低，用它生产的擦拭布具有较高的吸湿性、柔软性，有较好的擦拭效果，并且为环保原料。另外，日本东丽公司、东洋公司、帝人公司等也都开发出类似产品【７≯】。美国ＤｏＰｏｎｔ公司开发出Ｓｏｎｔａｒａ＠ＭｉｃｒｏｌＰｌｌｍＡＰ擦拭布，采用涤纶和木浆以４５／５５比例混合，经水刺工艺加固，其产品具有强韧的抗拉和耐用性，良好透气性，超强的吸液能力，据说擦拭效果极佳。美国ＤｏＰｏｎｔ公司则以水刺布为基布，浸以专门的溶剂制成高附加值的汽车擦拭布，吸液能力据说可达３４８％【９Ｊ。美国ＰＧＩ公司也开发出木浆与涤纶纤维水刺擦拭布。美国专利ＵＳ５６１８６１０［１町介绍了一种波纹状揩拭布，它利用顶面波峰的刮擦功能揩去污物，而波谷处污物随液体排出，因而具有很强的去污能力。美国专利ＵＳ６０８０４６６…】描述了一种擦拭布，它采用木浆纤维与热塑性长丝纤网复合起来，用水刺的方法实施起皱整理，从而提高了擦拭布的柔软性。美国专利ＵＳ７３５８２０４【１２１描述的擦拭布共有三层，每层使用不同类型的纤维，从而有利于发挥各自的优势，两个外层使用复合纤维，内层使用纤维素纤维，利用化学粘合法使三层结合起来，所制成的擦拭布具有较高的保水性、吸水率以及适当的强力。美国专利ＵＳ７４７０６５６ｉｌ副中介绍了一种预湿擦布。它采用改性涤纶等化学纤维为原料，对擦拭布表面进行条纹整理，再浸渍亲水剂、柔软剂、抗菌液和消毒水等，其产品去污能力较强，擦拭效果很好。德国Ｆｒｅｕｄｅｎｂｅｒｇ公司采用粘胶与涤纶混纺，利用针刺加固，并对擦拭布进行亲水涂层和开孔整理，其产品较为柔软，吸水率可达５—６倍。另外，该公司开发出Ｅｖｏｌｏｎ系列产品，采用涤纶与锦纶６复合，经纺丝生成超细纤维后再利用水刺加固，并对其进行涂层、浸渍等亲水整理，所开发出的擦拭布吸水性、柔软度和强力性能大为提高，目前已推向市场。德国Ｉｎｎｏｖａｔｅ公司采用熔喷法生产出非织造揩擦布。这种揩擦布采用聚丙烯为原料，并对其进行浸渍、涂层等亲水整理，通过对其局部压花并使之热熔，从而提高熔喷布强度。该擦拭布具有很高的强度，良好的吸水性能，手感又十分柔软，并且热压出的花型十分美观。意大利Ｏｒｌａｎｄｉ公司开发出梳理成网与木浆气流成网复合的揩布面料（即ＣＡＣ），并且已开发出ＣＡＳ及ＳＡＳ方法生产的复合揩布，产品已投入市场㈧。

３．２国内情况我国对非织造汽车专用擦布研制和开发才刚刚开始，生产汽车擦拭布的时间还不长，并且多数选择

万方数据２０１０年（总第７８期）云高杰，焦晓宁：非织造汽车擦拭布的研究进展与发展趋势９了引进国外技术和设备，生产技术处于保密状态。生产企业大多分布在南方沿海地区，内地擦拭布生产企业较少。但有关学者、研究人员及企业已进行了开发，并已取得了一定的成果。浙江乐芙集团引进德国、瑞士和日本生产设备，开发出一系列汽车专用擦拭布，它主要是采用粘胶与涤纶混纺，利用针刺加固，并对擦拭布进行涂层等后整理，其产品较为柔软，不易掉毛，吸水率可达５—６倍。海南欣龙集团开发ＩＷ系列工业擦拭布，采用木浆纤维与涤纶混合，利用水刺工艺加固纤网，其产品柔软性好、吸水性佳，擦拭效果好。香港诺斯贝尔无纺日化有限公司生产汽车专用擦拭布系列，它大多采用粘胶、涤纶等纤维，有的采用超细纤维，利用水刺加固，并其进行特殊珍珠纹路提花设计，有的还对其涂层、浸渍、开孔等后整理，所制成各种用途的非织造布擦拭布具有良好的擦拭效果，但主要销往国外。范少明在２００６年所申请的中国专利殂２００６２０１００７０６．６【１７１中介绍了一种微孔涂层擦布，这种擦布使用天然纤维或合成纤维通过水刺或针刺加工，其正、反面各涂有一层聚合物微孔涂层，其非织造布表面毛羽被固定在涂层中，并且增强了涂层揩擦强度和抗表面耐磨性，提高了去污清洁性能。大连瑞光非织造布集团在２００７年申请专利孔２００７２００１３５０６．１［２１１，描述了一种双层复合水刺非织造擦布，上层是经过梳理的纤网，而下层则是通过熔喷法制成的非织造纤网，两者复合后经过水刺加固。按照这种方法制成的产品强度高、不变形；且表面均匀度高、手感厚软；质地紧密，不会产生掉绒问题。总体来说，我国对高性能非织造汽车擦拭布开发程度和技术力量还有待提高，相当一部分企业开发的产品存在擦拭效果差、容易留下水痕、纤维脱落等问题，不能满足人们的需要，但中国作为汽车生产和消费的大国，汽车专用擦布将有广阔的市场前景。４非织造擦布发展趋势高性能非织造擦拭布以其优越的擦拭性能，符合了当今技术创新与高附加值开发的趋势，有着广阔的发展前景。对高性能非织造汽车擦拭布的研究重点，将更多的考虑以下几个方面：（１）功能化和高附加值。汽车清洗过程中需水量很大。开发高效无水擦拭布则有利于节约用水，保护水资源。其它如开发杀菌擦拭布、抗静电擦拭布、各种印花擦拭布、特定用途汽车擦拭布等，不但能满足人们需要，而且能给企业带来很好的经济效益。这是今后汽车专用擦布发展的一个方向。（２）采用环保型原料。非织造擦拭布大都是用即弃型的，丢弃后其中所含的化学纤维不易受土壤及水中细菌分解，若燃烧也会有毒性气体出现，从而污染环境。采用环保型原料生产的擦拭布是迎合当今环保纺织品趋势的。（３）对人体无害。如涂层擦拭布中所含涂层剂大都使用高分子聚合物，包括一些助剂大都有毒，因此要求在擦布使用过程中要尽量减小对人体的危害。５结语

尽管与国外相比，我国对非织造擦拭布的研发还处于起步阶段，但我国拥有巨大的汽车消费市场，随着人们生活水平的提高和消费意识的增强，汽车专用擦布会被越来越多的人接受和使用，可以预测汽车用非织造布擦拭布一定会有很强劲的增长。参考文献：【１］刘瞢，刘记华．产业用清洁布［Ｊ］．产业用纺织品，２００２，（２）：４２—４３．［２］陈运能，周罗庆，等．家用清洁布性能研究［Ｊ］．产业用纺织品，１９９９．１７（６）：２４—２６．［３］杨晓伟，陈龙敏．工业无尘擦布的开发［Ｊ］．产业用纺织品，２００２，２０（５）：７－９．［４］朱远胜．纺粘／水刺电子无尘擦拭布的开发［Ｊ］．产业用纺织品，２００４，（１）：４２—４４．［５］章悦庭，胡绍华．高吸水性非织造布的研制［Ｊ］．非织造布，２０００，８（２）：２９—３２．［６］焦晓宁．非织造布后整理［Ｍ］．北京：中国纺织出版社，２００８．［７］余木．日本可乐丽公司几种薪开发的非织造布［Ｊ］．纺织信息周刊，２００４．（２６）：２０．【８］赵家祥．日本的日用非织选擦布［Ｊ］．非织造布，１９９４，（１）：３３．［９］ＤｕＰｏｎｔ公司的水刺无尘窒擦拭布［Ｊ］．国外纺织技术，１９９８，（３）：３１．［１０］Ｔａｍｉｔａ，ｅｔａ１．ＮｏｎｗｏｖｅｎＦａｂｒｉｃＷｉｐｅｒａｎｄＭｅｔｈｏｄｆｏｒＭａｋｉｎｇｉｔ．