30地质钻杆
关于地质钻探技术
关于地质钻探技术的研究摘要：加强我国地质钻探技术的开发与利用，要进行绳索取芯钻杆可靠性及增加动力消耗的对比分析，进行长寿命钻头的开发与应用和新型高效节能岩芯钻机的开发与应用。
关键词：地质钻探；绳索取芯；岩芯钻机；长寿钻头目前，绳索取芯钻探技术被全球地质及钻探界认为是最佳综合地质效果的钻探技术方法。
我国绳索取芯钻探技术完成钻探工作量的比例在55%左右，还有相当大的推广应用空间。
如果我国地质岩芯钻探施工全部采用绳索取芯钻探技术，其综合经济及技术效益将大幅提高。
1绳索取芯钻杆可靠性及增加动力消耗的对比分析从目前我国地质钻杆管材的供应渠道、厂家、技术标准等实际情况看，提高地质管材的质量及性能的难度较大，因为涉及钢材厂家的材料成分、加工设备、模具等。
所以比较可行办法就是采用增加钻杆接头螺纹根部的壁厚，提高钻杆接头螺纹根部的强度。
目前，我国绳索取芯钻杆发生折断的部位， 98%以上在钻杆接头螺纹根部。
增加钻杆接头的厚度会带来钻杆重量的增加及钻头刻取面积的增加，从而增加动力的消耗。
虽然增加绳索取芯钻杆螺纹强度和可靠性及寿命是以多消耗动力为代价的，但与采用普通提钻取芯钻探技术所多消耗的动力及辅助时间相比，增加绳索取芯钻杆螺纹强度，仍然比采用普通提钻取芯钻探技术在效率、时间、动力消耗、钻孔稳定、经济效益等方面，有十分明显的益处。
2长寿命钻头的开发与应用除了绳索取芯钻杆的可靠性外，影响绳索取芯钻探技术优点的另一因素是钻头的寿命，钻孔越深、钻头寿命越长，就越能体现出绳索取芯钻探技术自身的优点。
按照目前我国金刚石绳索取芯钻头的平均寿命为60m、平均孔深为600m，按钻杆立根长度12 m、提出一个立根的时间1. 5 min、下入一根铲根时间lmin，以目前国内立轴岩芯钻机及配备相应的钻塔为例，分析提高钻头寿命的意义。
如果能将钻头的平均寿命提高到90 m，可以获得如下综合效果：平均钻头寿命60 m， 600 m钻孔的提、下钻次数为10次，提、下钻时间约为1 250 min；平均钻头寿命提高到90 m，提、下钻次数为7次，提、下钻时间875 min，按照目前立轴钻机平均配备动力37 kw，提下钻时动力消耗为配备动力的60%，提、下钻消耗功率22. 2 kw，每千瓦小时消耗柴油200 g。
(完整版)钻孔灌注桩施工规范
第五章就地灌注桩基础第一节一般规定第5.1.1条本章适用于钻、挖孔灌注桩和沈管灌注桩施工第5.1.2条就地灌注桩施工前，如设计要求或施工工艺需要时，应在现场作试桩，以核对地质和水文地质情况，鉴定桩的承载力，并根据地层情况、施工条件决定适当的施工方法。
试桩方法可参照《试桩试验办法》（见附录4-1）。
第5.1.3条钻孔灌注桩施工，必须由有经验的施工人员主持，并掌握钻孔地区地质和水文地质情况。
钻孔设备应完好，施工记录应完善。
第5.1.4条各种成孔设备（方法）的适用范围，可参考表5.1.4。
第5.1.5条钻孔灌注桩的清孔、吊装钢筋骨架、灌注水下混凝土各工序应连续快速完成。
第二节钻孔灌注桩一钻孔准备（一）场地准备第5.2.1条钻孔场地应符合以下要求：1.场地为旱地时，应清除杂物，换除软土，整平夯实；2.场地为陡坡时，可用枕木、型钢等搭设工作平台；3.场地为浅水时，宜采用筑岛法施工，筑岛时的注意事项应按本规范第三章第二节和第七章第二节有关筑岛规定执行；筑岛面积应按钻孔方法、设备大小等要求决定；①土的名称按照《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024-85的规定；②单轴极限抗压强度小于30Mpa的岩石称软岩；大于30Mpa的称硬岩；小于5Mpa的称极软岩；③正反循环回转钻机（包括潜水钻机）附装坚硬牙轮钻头，可钻抗压强度达100Mpa的硬岩；④表中所列各种钻孔设备（方法）适用的成孔直径和孔深，系指国内一般情况下的适用范围，随着钻孔设备不断改进，设备功率增强，辅助措施提高，成孔直径和孔深的范围将逐渐增大。
4.场地为深水或淤泥层较厚时，可搭设工作平台，平台须牢固稳定，能承受工作时所有静、动荷载，并考虑施工机械能安全进出；如水流平稳，水位升降缓慢，全部工序要在船舶或浮箱上进行，但须锚碇稳固，桩位准确；如流速较大，但河床可以整理平顺时，可采用钢板或钢丝网水泥薄壁浮运沈井，就位后灌水下沉至河床，然后在其顶部搭设工作平台，在其底部安设护筒；浮运沈井的要求，可参照本规范第七章有关规定处理；在某些情况下，可在钢板桩围堰内搭设钻孔平台。
保德煤田地质钻探设计
保德煤田地质钻探设计1. 引言地质钻探是地质勘探的重要手段之一，通过对地下岩层、地质构造等进行钻探和取样分析，可以获取与地质矿产有关的信息，为矿产资源评估、煤矿开采等提供科学依据。
本文旨在介绍保德煤田地质钻探的设计方案，包括钻探目的、钻孔布置、钻孔参数以及钻探方法等内容。
2. 钻探目的保德煤田地质钻探的目的是获取该煤田地下岩层的分布、厚度、深度以及地质构造等信息，为煤层勘探、资源评估和煤矿开采提供科学依据。
同时，钻探还可以获取地下水位、地下水含量等地下水信息，并对地下岩层的物理、化学性质进行分析，为合理开采、矿石选矿提供数据支撑。
3. 钻孔布置在保德煤田地质钻探中，钻孔布置的主要原则有以下几点：•根据煤田地质构造特征，选择隧道、巷道、坡道等便于开口的场地作为钻孔点位。
•根据煤层分布的不均匀特点，合理选取钻孔位置，确保能够代表煤田地下岩层的特征。
•根据地下水位、承压层、断层等地质因素，合理确定钻孔的安全距离和深度。
4. 钻孔参数在保德煤田地质钻探中，钻孔参数的选择要根据实际情况进行合理确定，并严格遵循国家有关规定。
以下为常用的钻孔参数：•钻孔直径：常用的钻孔直径为Φ150 mm、Φ220 mm、Φ300 mm等，根据地质条件合理选择。
•钻孔长度：根据地质勘探的需要，合理确定钻孔长度，一般为500 m以下。
•钻进速度：根据地层的硬度和稳定性等因素，合理控制钻进速度，一般为15-30 m/h。
5. 钻探方法保德煤田地质钻探常用的钻探方法主要有旋转钻探、压脉钻探和射孔钻探等。
具体选择何种方法要根据地质特点、地质勘探目标和钻孔参数来确定。
•旋转钻探：旋转钻探适用于一般地质条件下的岩层钻探，可以获取岩层取样，并通过钻杆转动和钻头切削的方式探查地下岩层情况。
•压脉钻探：压脉钻探适用于软弱地层和泥质地层的钻探，通过钻杆下压的方式钻进地下岩层，并获取岩层取样，适合采用无旋转钻杆进行钻探。
•射孔钻探：射孔钻探适用于煤层等较薄的地层钻探，通过定向钻探和射孔管等设备，可以进行精确的岩层取样和地下岩层探查。
地质钻探机的分类和工作原理探析
地质钻探机的分类和工作原理探析地质钻探机是一种用于地质勘探和采样的重要设备，广泛应用于矿产勘探、建筑工程和环境监测等领域。
地质钻探机根据不同的工作原理和用途可以分为不同的分类。
本文将对地质钻探机的分类和工作原理进行探析，以便更好地了解和应用这一重要设备。
一、地质钻探机的分类根据钻探方式的不同，地质钻探机可以分为回转钻、打透式钻和旋挖钻三种类型。
1. 回转钻回转钻是一种通过机械转动来进行钻探的设备。
它包括旋转钻杆、钻头和钻井液等主要部件。
钻井液在钻探过程中起到稳定井壁、冷却钻头和将钻屑带出井口的作用。
回转钻适用于不同岩层的钻探，且具有较高的钻进速度和较好的钻孔质量。
2. 打透式钻打透式钻是一种通过冲击钻头进行钻探的设备。
它利用高压水流或气动力将钻头击入地下，达到快速钻进的效果。
打透式钻在破碎岩石和软土层等地质条件下具有较好的钻进能力。
它适用于一些特殊地质环境下的勘探工作，具有钻孔速度快、噪音低和能耗低的优点。
3. 旋挖钻旋挖钻是一种通过旋转钻杆和钻头进行钻探的设备。
它利用旋转的钻杆将钻头推入地下，同时利用泥浆将钻屑带出井口。
旋挖钻适用于较软的岩石和土层的钻探，具有较好的钻进效果和较高的工作效率。
二、地质钻探机的工作原理地质钻探机的工作原理主要包括井眼的稳定、钻进和取芯。
1. 井眼的稳定井眼的稳定是地质钻探过程中的关键环节。
钻井液在钻探过程中起到注浆和稳定井壁的作用，防止井眼塌陷和钻杆卡滞。
此外，使用套管或套管片等避免井壁溃塌，也是确保井眼稳定的重要手段。
2. 钻进钻进是地质钻探过程中的核心环节。
地质钻探机通过旋转钻杆和钻头，将钻头推入地下。
钻杆的旋转和钻头的冲击共同作用，实现快速、高效的钻进过程。
钻杆的质量和钻头的设计对钻进效果有重要影响，良好的钻杆轴线和合适的冲击力可以提高钻进效率和钻孔质量。
3. 取芯取芯是地质钻探中获取地下岩石或土层的样本的过程。
在地质钻探机的钻进过程中，钻头会将岩屑或土壤带回井口。
地质钻探安全施工规范-2023最新
目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 钻探设备与设施 (2)5 钻探设备安装 (7)6 钻探施工 (9)7 钻探现场用电 (11)8 安全防护 (12)9 现场管理 (12)附录A（资料性）塔基承载力计算（天然） (14)附录B（资料性）塔基承载力计算（混凝土） (15)地质钻探安全施工规范1 范围本文件规定了钻探设备与设施、钻探设备安装、钻探施工、钻探现场用电、安全防护、现场管理的要求。
本文件适用于固体矿产钻探、水文水井钻探及地热钻探等现场的安全管理。
不适用于水上、石油、天然气钻探、页岩气钻探等，工程地质钻探、采空区钻探参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2550 气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管GB 2811 头部防护安全帽GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T 5972 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 5976 钢丝绳夹GB/T 6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则GB 6095 安全带GB 6722 爆破安全规程GB/T 7144 气瓶颜色标志GB/T 7894 水轮发电机基本技术条件GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB 39800.4 个体防护装备配备规范第4部分：非煤矿山GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50194 建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004 地质勘探安全规程AQ 2049 地质勘查安全防护与应急救生用品（用具）配备要求AQ/T 2064 金属非金属矿产资源地质勘查单位安全生产标准化实施指南DZ/T 0088 地质钻探用钻塔系列DZ/T 0227 地质岩心钻探规程DZ/T 0148 水文水井地质钻探规程DZ/T 0260 地热钻探技术规程JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范SY/T 5964 钻井井控装置组合配套、安装调试与使用规范TSG 23 气瓶安全技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
Φ42常规地质钻杆
Φ42常规地质钻杆一、产品图片整体图公接头母接头二、产品材质42地质钻杆杆体采用优质地质专用合金钢管，钻杆接头采用优质合金结构钢。
在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。
三、产品参数四、产品特点42地质钻杆采用摩擦焊接工艺钻杆能够保证深孔钻进时对直线度的要求，具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。
42地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，42地质钻杆可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。
五、产品用途42地质钻杆应用于煤矿本煤层的超前探测，如探水、抽放瓦斯钻孔使用。
同时具备外平地质钻杆的高扭矩性能，可Φ42-35.1-4.233-1000地质钻杆直径(mm) 42 长度(mm) 1000mm螺纹形式 锥形螺纹、矩形螺纹 铣 方 公铣对方 生产工艺 摩擦焊接链接形式 公母连接、接头连接使用方法可与各种架柱式气动钻机、液压钻机等各种钻机配套使用在岩巷进行正常的钻孔施工。
在石油、煤矿、金属矿石开采、铁路公路、隧道桥梁、水利工程的钻探、锚固与爆破的钻孔施工等领域得到广泛的应用。
六、相关参数七、使用规程1、地质钻杆装卸车时必须要用双绳套吊装，不得用抓管机装卸，避免碰撞。
2、地质钻杆上下钻台时要戴好护丝，用绷绳抬上抬下，以免在跑道上擦伤管体。
3、起下钻时井架工要平稳操作，防止管体碰撞。
4、在钻井液系统中必须安置磁性装置，经常用磁性装置清除钻井液中钢质颗粒，防止钻井液中的尖角钢颗粒楔入地质序号规格型号mm生产工艺连接形式直径长度 螺纹形式 1 Ф34 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 2 Ф42 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 3 Ф50 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 4 Ф63.5 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 5 Ф73 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 6 Ф89 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 子母连接 7 Ф35 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 8 Ф42 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 9 Ф50 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接 10Ф60500～3000矩形内螺纹本体车螺纹接头连接钻杆管体而产生疲劳破坏源。
钻探取芯原理
钻探取芯原理
钻探取芯原理是一种地质勘探方法，用于获取地下岩石的样本。
其基本原理是通过旋转和下压，通过特殊的钻头将地下岩石削取下来并带到地面。
以下是钻探取芯的原理：
1. 钻杆：钻机将钻杆沿井孔下放，钻杆由多节金属管组成，呈圆柱形。
钻杆的作用是向下沉进地下，将钻头送达要取芯的深度。
2. 钻头：钻头是固定在钻杆底部的具有尖锐钻头的装置。
当钻头旋转时，其尖锐部分切削岩石，将岩石层剥离。
3. 循环：在钻杆内部，有一股称为循环液的液体正在循环，通过立管进入钻杆。
这样，循环液可以通过钻头的孔洞进入岩石中，清除钻削过程中产生的岩屑和碎屑，然后被抽回地面。
4. 必要过程：在钻探过程中，钻杆旋转，而钻头则由钻机上的驱动机构进行推动和旋转。
钻杆在岩石中沉进深度，钻头不断切削岩石，并将其破碎成小块。
循环液将岩石屑冲刷掉，并将其带回地面。
5. 取芯：当钻头切削至一定深度后，岩石屑被冲刷到钻杆内。
钻探工程师会定期检查钻杆上的芯管，以确定是否成功取芯。
当钻杆上的芯管含有岩石样本时，这些样本可以被取出，并送往实验室进行分析。
地质岩心钻探
地质岩心钻探钻探工程质量有六项指标：岩矿心采取率、钻孔弯曲度、简易水文地质观测、孔深误差测量与校正、原始报表填写、钻孔的封闭。
为了保证达到这六项指标的要求，我们就必须采取必要的方法与措施来提高钻探质量。
一、提高岩矿心采取率的措施1. 根据各矿区地质条件、岩矿层的物理机械性质和技术因素，正确地选择取心方法和工具。
2. 取心困难的岩矿层中，应尽可能选用金刚石或硬质合金钻进。
3. 在取心困难的矿层中钻进时，应限制转速、压力和泵量，适当控制回次进尺长度和时间。
4. 钻进时回次进尺不得超过岩心管长度。
5. 在矿层、矿层顶底板和重要标志层中，岩、矿心没有采取上来时，须专程捞取，不应继续钻进，必需钻时不得超过0.5米。
捞取岩、矿心时应尽量采用喷反、无泵或钢丝钻头等有效方法。
6. 退取岩心时要细心，尽可能地避免人为地破碎，并严格防止岩、矿心上、下顺序颠倒。
二、预防钻孔弯曲的措施1. 确保安装质量，保证“天车、回转器、孔口”三点一线。
不准使用旷动的立轴(导管)。
2. 开孔时，应选用锋利的钻头，主动钻杆不得有偏摆，轴心压力要均匀，要随钻孔加深而加长岩心管。
3. 在易斜岩层地区施工，应根据地层、见矿深度等条件合理设计开孔角度和弯曲强度。
要尽量选用金刚石或硬质合金钻进。
4. 深孔钻进时，应尽量采用钻铤加压。
5. 遇到片岩地层、倾斜岩层、破碎带、软硬互层时，应使用锋利的钻头和长、直、重、厚、刚的钻具，有条件时也可试用冲击回转钻进。
6. 扩孔时要带内导正器，换径时要带外导正器。
粗径钻具要用综合式异径接头连结，其中心线必须一致。
换径时导正管要长于4米，第一回次的小径岩心管长度要短于1米。
三、做好简易水文地质观测的措施要及时观测水位及其他应测项目；水位观测的基准点必须一致，读数要准确，测绳不得任意割接。
四、降低孔深误差的措施1. 机场使用的木尺或铁尺必须保持两端平齐，刻度准确、清楚，并注意经常校正。
2. 丈量机上就时应停止立轴回转，基准点必须一致，并应准确丈量，及时记录。
中心通缆式钻杆的维护保养
中心通缆式钻杆的维护保养中心通缆式钻杆是在采矿、地质勘探等行业中使用的一种工具。
为了保证其正常使用和延长其使用寿命，需要对其进行定期的维护保养。
本文将介绍中心通缆式钻杆的维护保养的方法和注意事项。
检查钻杆的外观在使用中心通缆式钻杆之前，需要检查钻杆的外观，包括钻杆的弯曲，磨损和腐蚀等。
如果发现有弯曲或者明显的磨损和腐蚀，需要及时更换钻杆，以免因为损坏造成事故。
清洗钻杆清洗钻杆可以去除表面沉积物和尘土，避免沉积物对钻杆的损坏，并保证钻杆的清洁卫生。
清洗方法如下：•用温水或清水清洗钻杆；•用刷子擦洗沉积在钻杆上的尘土和污垢；•用风扇或者晾衣架将钻杆晾干。
润滑钻杆钻杆需要润滑，以减少钻杆的摩擦和磨损，延长钻杆的使用寿命。
润滑方法如下：•将适量的润滑油直接滴在钻杆缝隙处，或者将润滑油倒入装有钻杆的盒子中；•在润滑钻杆之前，需要先除去钻杆的清洗面积。
存储和保护钻杆钻杆需要妥善存储和保护，避免钻杆因外力或自然因素造成的损坏，导致钻杆无法正常使用。
存储和保护的方法如下：•钻杆需要放置在干燥通风的地方；•需要使用钻杆盒或袋子，以免因摩擦和碰撞造成钻杆的损坏；•储存钻杆的仓库需要保持干燥，通风，防潮。
定期检查钻杆在钻杆使用的过程中，需要定期检查钻杆的磨损程度以及钻杆的弯曲程度。
如果发现钻杆出现明显的磨损或者弯曲，需要及时更换钻杆。
同时，还需要对曾出现过问题的钻杆进行更加频繁的检查。
总结中心通缆式钻杆的维护保养需要有一定的经验和知识。
以上是对中心通缆式钻杆维护保养的基本介绍，希望能对读者有所帮助。
同时，我们也建议您在使用钻杆之前先了解一下相关的知识，以免造成不必要的麻烦和损失。
地质钻安全技术操作规程(三篇)
地质钻安全技术操作规程第一章绪论1.1 目的和依据地质钻安全技术操作规程的制定目的是确保地质钻勘探工作安全、高效进行，防止意外事故的发生。
本规程制定依据国家有关法律法规和标准规范。
1.2 适用范围本规程适用于地质钻勘探工作中钻机、钻杆、钻头、钻井液及其他相关设备的操作和维护，以及钻探作业人员的工作行为。
1.3 术语和定义1.3.1 地质钻：用于地质勘探工作的专用设备，由钻机、钻杆、钻头等组成。
1.3.2 钻机：用于驱动钻杆进行钻探作业的机械设备。
1.3.3 钻杆：由多节连接而成的管状材料，用于传递钻机的动力和扭矩。
1.3.4 钻头：固定在钻杆末端的工具，用于在地下进行钻探作业。
1.3.5 钻井液：在钻探作业中用于冷却钻头、清洗井眼、稳定井壁等的液体。
第二章操作前准备2.1 工作计划编制2.1.1 按照勘探任务和工作安排，编制详细的工作计划。
2.1.2 工作计划应包括勘探区域、钻孔位置、钻孔深度、钻探目标等内容。
2.2 环境安全评估2.2.1 进行钻探作业前，要对钻探现场的环境进行安全评估。
2.2.2 确保工作区域没有地质灾害隐患，如塌方、滑坡等。
2.2.3 确保工作区域周围没有设施、管道等可能影响钻孔安全的物体。
2.3 设备检查和维护2.3.1 钻机、钻杆、钻头等设备要进行定期的检查和维护，确保其正常运转和安全。
2.3.2 钻机的电气设备要定期检查，防止漏电、短路等问题。
2.3.3 钻杆要检查其连接情况和磨损程度，发现问题要及时更换。
2.3.4 钻头要检查其磨损情况，发现严重磨损要及时更换。
第三章操作技术要求3.1 钻孔工艺3.1.1 钻孔前要对孔位进行标记，确定钻孔位置和方向。
3.1.2 钻孔过程中要根据地层情况，确定适当的钻速和钻头类型。
3.1.3 钻孔深度达到设计要求后，要进行孔底清理，保证地质样品的完整性。
3.2 钻井液使用3.2.1 钻井液的配制要按照设计要求进行，严禁使用过期、变质的钻井液。
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30地质钻杆
一、产品图片
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二、产品参数
三、产品材质
我公司生产的地质钻杆，钻杆杆体选用优质地质专用合金钢
管，钻杆接头选用优质合金结构钢，经真空调质处理，大大
提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
四、产品特点
地质钻杆采用摩擦焊接工艺钻杆能够保证深孔钻进时对直
线度的要求，该产品具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿
命，焊接牢固等特点。地质钻杆生产设备完全采用先进的数
控加工设备，具有生产效率高质量稳定的特点。
五、产品用途
地质钻杆应用于煤矿本煤层的超前探测，如探水、抽放瓦斯
Φ30-M24*2*2000地质钻杆
直径(mm) 30
长度(mm) 2200mm
螺纹形式 锥形螺纹、矩形螺纹
生产工艺 摩擦焊接
链接形式 公母连接、接头连接
使用方法 可与各种架柱式气动钻机、液压钻机等各种钻机
配套使用
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钻孔使用。同时具备外平地质钻杆的高扭矩性能，可在岩巷
进行正常的钻孔施工。在石油、煤矿、金属矿石开采、铁路
公路、隧道桥梁、水利工程的钻探、锚固与爆破的钻孔施工
等领域得到广泛的应用。
六、常见规格
序号
规格型号 生产工艺 连接形式
直径（mm） 长度（mm） 螺纹形式
1 Ф34 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 公母连接
2 Ф42 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 公母连接
3 Ф50 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 公母连接
4 Ф63.5 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 公母连接
5 Ф73 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 公母连接
6 Ф89 500～3000 锥螺纹 摩擦焊接 公母连接
7 Ф35 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接
8 Ф42 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接
9 Ф50 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接
10 Ф60 500～3000 矩形内螺纹 本体车螺纹 接头连接
七、使用规程
1、地质钻杆装卸车时必须要用双绳套吊装，不得用抓管机
装卸，避免碰撞。
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2、地质钻杆上下钻台时要戴好护丝，用绷绳抬上抬下，以
免在跑道上擦伤管体。
3、起下钻时井架工要平稳操作，防止管体碰撞。
4、在钻井液系统中必须安置磁性装置，经常用磁性装置清
除钻井液中钢质颗粒，防止钻井液中的尖角钢颗粒楔入地质
钻杆管体而产生疲劳破坏源。
5、完井甩钻杆时，井队必须将地质钻杆管体上的泥污清洗
干净。
6、地质钻杆人井时要抄写钢号，填写使用记录。
八、保养说明
1、地质钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行
防锈防尘处理。
2、地质钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技
术参数型号采用相配的钻杆。
3、地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接
头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强
度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或
其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数
确定其钻进深度等。
4、地质钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻
杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出
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现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进 保证
钻杆不弯曲扁形。
5、地质钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连
接。钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用
情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻
进完成后，对密封件做保养清理工作。
6、地质钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，保证紧密配合（螺纹
类），不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。
7、若地质钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造
成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
8、根据标准要求，应保证地质钻杆的钻进深度复合地质钻
探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱
落现象的发生。
9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成
钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
10、地质钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存
时应对钻杆定期维护保养。
11、地质钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意
放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
12、地质钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保
证钻杆常用常新。