石油化工压力管道设计规范
化工管道设计用标准规范目录2004107.doc
化工管道设计用标准规范目录
全国化工工艺配管设计技术中心站编制
2004．07
说明
1．为方便各压力管道设计单位和相关专业查找、引用管道设计标准、规范，特编制本目录；2．本目录列出了进行压力管道设计时常用的国家标准、行业标准及国外标准；
3．由于近年来国标和许多行标都进行了大量修订，故本目录中所列标准的名称、编号（含年号）可能有误，各单位在购买、使用标准时，应进一步核实版本的有效性；
4．本目录在编制时参考了我站编制的“压力管道设计用标准、规范目录”、“《工业金属管道设计规范》应用提示”和寰球公司管道室编制的“国标标准目录”，在编排上分为基础标准、工程设计标准、管子和管道组成件标准、材料标准、管道施工及验收标准和国外标准6部分，每部分又分为若干类，结合化工特点，内容侧重于国家标准、化工标准、中石化标准和石油天然气标准，兼顾机械、电力、城建等行业的标准，同时尽量将相近内容按标准号顺序集中编排。
5．备注栏中的标准号为原标准号，“X号修改”表示有第X号修改单
6．为保证本目录内容的准确有效，请使用的同志及时将错漏、更版信息反馈给我们，以便我们定期更新、发布，在分类编排上有不妥之处请指出，以便改正。
全国化工工艺配管设计技术中心站
2002年10月31日
化工管道设计用标准规范目录（2002/10）。
压力管道设计管理规定
压力管道设计管理规定2001年3月10日实施编制：项目部技术管理组批准：段天魁编号：中国天辰化学工程公司关于发布《压力管道设计管理规定》的通知公司各有关部门：现将《压力管道设计管理规定》395-06-2001发给你们，根据《压力管道安全管理与监察规定》和国家质量技术监督局《压力管道设计单位资格认证与管理办法》的规定进行了局部修改，请认真组织学习，为提高管道设计质量共同努力。
公司原规定《压力管道设计管理规定》（395-06-2000）同时废止。
本规定于2001年3月10日开始实施。
项目部技术管理组2001年3月10日注：本规定在网上发布。
1 目的根据《压力管道安全管理与监察规定》和国家质量监督局《压力管道设计单位资格认证与管理办法》的规定，为确保压力管道安全运行，保障人民生命和国家财产的安全，管理好压力管道设计是重要环节，特制定本规定。
2 适用范围本规定适用于公司从事压力管道设计的各有关专业，包括管道、管材、管机、热工及工艺系统部、综合一部、二部等所承担的压力管道设计(以下简称为管道专业)。
2.1 设计下列条件之一的管道及其附属设施，必须遵守本规定。
2.1.1 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定为极度危害介质的管道；2.1.2 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；2.1.3 最高工作压力大于等于0.1MPa(表压，下同)，输送介质为气(汽)体、液化气体的管道；2.1.4 最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道；2.1.5 前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。
2.2 本规定不适用下列情况(1) 设备本体所属管道；(2) 军事装备、交通工具上和核装置中的管道；(3) 输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm、最高工作压力小于1.6MPa的管道。
压力管道设计基本要求
三、压力管道的材料与管部件
1. 管道等级表的内涵
2. 管道特性表的内涵 3. 设计压力和设计温度的确定
4. 材料的选择
5. 管道等级的确定 6. 管道标准和壁厚的确定 7. 法兰、垫片和紧固件的选择 8. 阀门与管件
1、管道等级表的内涵
根据生产流程和管道输送介质的物性、压力、 温度等编制的管道等级表是压力管道设计的基 本依据； 管道等级表的内容包含针对输送介质的管道、 管件、阀门、法兰、垫片、紧固件、安全设施 等在内的标准、型号、规格和技术参数；
4、压力管道的分类和分级
关于工业管道 （1）工业管道的范围：工业管道的使用范围仅限于企业、 事业单位内部，（包括延伸出工厂边界线，但归属于 企、事业单位管辖的工艺管道）主要有别于公用管道。 分三类：工艺管道、公用工程管道 、辅助管道； （2）工业管道的服务对象： 服务对象强调的是为企业、 事业单位的生产服务 。 （3）工业管道的属性：这类压力管道为企、事业单位所有， 属于单位管辖。 （4）介质特性：介质种类多、压力温度范围大。
二、压力管道设计要求与程序
1、压力管道设计应熟悉的规范 2、压力管道设计常备的手册 3、压力管道设计的总体要求
4、压力管道设计基本程序
1、压力管道设计应熟悉的规范
GBJ50016-2006 建筑设计防火规范 GB50160-92 石油化工企业设计防火规范 GB5044-85 职业性接触毒物危害程度分级 GB50316-2000 工业金属管道设计规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收 规范 GB50264-97 工业设备及管道绝热工程设计规范 SDGJ6-90 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定 DL/T5054－1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定
gb20801.1压力管道规范+工业管道+第1部分：总则
1 范围1.1 GB/T 20801.1-2006 “压力管道规范－工业管道”规定了工业金属压力管道的基本安全要求。
GB/T 20801.1-2006系“压力管道规范－工业管道”的第1部分，规定了工业金属管道的适用范围和管道分级。
1.2本规范适用于工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道。
1.3 “压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm 的管道。
公称直径小于或等于25mm、最高工作压力低于0.1MPa或真空、不可燃、无毒、无腐蚀性的液体承压管道亦可参照采用本规范，但不属于安全监察范围，且不列入管道分级。
1.4本规范未考虑对已投入使用的管道进行改造、检查、检验、 试验、维护和修理的适用性。
1.5本规范不适用范围如下：a) 公称压力PN420以上的管道；b) 发生事故时会导致放射性辐射的管道，如核工业装置的管道；c) 石油、天然气、地热等勘探和采掘装置的管道；d) 钢铁工业冶炼设备的管道；e) 电气、电讯的专用管道；f) 移动设备上的压力管道如汽车、轮船、飞机等；g) 城镇市政公用设施管道；h) 油气输送管道和油气田内部集输管道；i) 定型设备如泵、压缩机和其它输送或加工流体设备的内部管道以及设备的外接管口；j) 采暖通风专业的管道；k) 水电站的专用压力管道，如引水管、导水渠等；l) 火力发电厂汽水管道。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注明年号的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注年号的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GBJ16－1987 建筑设计防火规范GB/T 20801.2－2006 压力管道规范－工业管道第2部分材料GB/T 20801.3－2006 压力管道规范－工业管道第3部分设计与计算GB/T 20801.4－2006 压力管道规范－工业管道第4部分制作与安装GB/T 20801.5－2006 压力管道规范－工业管道第5部分检验与试验GB/T 20801.6－2006 压力管道规范－工业管道第6部分安全防护GB 50160－1992 石油化工企业设计防火规范HG 20660－2000 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分级3 术语和定义3.1 管道 Piping用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流动的管道组成件总成。
gcd类压力管道设计标准
gcd类压力管道设计标准1.GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。
1）符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力P＞4.0MPa的长输管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力P≥6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度））≥200km的长输管道；2）GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。
2.GB类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
1）GB1级：城镇燃气管道；2）GB2级：城镇热力管道。
3.GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
1）符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB5044－85《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；（2）输送GB50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力P≥4.0MPa的管道；（3）输送流体介质并且设计压力P≥10.0MPa，或者设计压力P ≥4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道；2）除以下规定的GC3级管道和介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于以上GC1级规定的外的其他管道为GC2级。
3）输送无毒、非可燃流体介质，设计压力P≤1.0MPa，并且设计温度大于－20℃但是小于185℃的管道为GC3级。
4.GD类(动力管道)火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。
压力管道规范 工业管道 第1部分 总则
压力管道规范工业管道第1部分：总则GB/T20801.1-2006目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 压力管道分级5 基本要求前言本标准对应于ISO15649：2001《石油和天然气工业管道》，与ISO15649：2001一致性程度为非等效。
GB/T20801《压力管道规范工业管道》由下列六个部分组成：——第1部分：总则；——第2部分；材料；——第3部分：设计和计算；——第4部分：制作与安装；——第5部分：检验与试验；——第6部分：安全防护。
本部分为GB/T20801的第1部分。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会(SAC/TC 262/SC 3)提出。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)归口。
本部分起草单位：全国化工设备设计技术中心站，中国石化集团上海工程有限公司、上海工程化学设计院、国家质检总局特种设备安全监察局、中国石油化工集团公司经济技术研究院、中国石油化工集团公司工程建设管理部、辽宁省安全科学研究院。
本部分主要起草人：夏德楷、应道宴、刘安生，高继轩、修长征、汪镇安，叶文邦、寿比南，王为国、黄正林、周家样、唐永进、张宝江、于浦义、刘金山。
压力管道规范工业管道第1部分：总则1 范围1.1 GB/T20801《压力管道规范工业管道》规定了工业金属压力管道设计、制作、安装、检验和安全防护的基本要求。
1.2 本部分规定了压力管道的适用范围和管道分级等基本要求。
1.3 本部分所指工业金属压力管道(以下简称“压力管道”)包括了工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的压力管道。
1.3.1 本部分适用于《特种设备安全监察条例》规定的“压力管道”的设计和建造。
该条例规定的“压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
压力管道图样要求
密封性：阻止管道内部流动的流体泄漏到 管道外部空间或流体中； 耐腐蚀性：承受管内流体对管道材料的腐 蚀作用。管道材料的耐腐蚀等级分为4级， 以年腐蚀速率衡量：
充分耐腐蚀≤0.05mm； 耐腐蚀＞0.05～0.1mm； 尚耐腐蚀＞0.1～0.5mm； 不耐腐蚀＞0.5mm；
柔性：管道的柔性是反映管道变形难易程 度的一个物理概念。管道在设计条件下工 作时，因热胀冷缩、端点附加位移、管道 支承设置不当等原因会产生应力过大、变 形、泄漏或破坏等影响正常运行的情况。 管道的柔性就是管道通过自身变形吸收因 温度变化发生尺寸变化或其他原因所产生 的位移，保证管道上的应力在材料许用应 力范围内的性能。
各种管道组件都有标准，设计中应执行 各种现行标准。确保安全，以免造成重大 的经济损失和人员伤亡。
附:压力管道设计用标准规范目录
《压力管道安全管理与监察规定》（2019） 《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》 TSG R1001-2019 GB50316-2000《工业金属管道设计规范》（2019版） GB50028-2019《城镇燃气设计规范》 GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》(2019年版) GB50016-2019 《建筑设计防火规范》 GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50264-2019《工业设备及管道绝热工程设计规范》
GB50235-2019《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-2019《现场设备、工业管道焊接工程施工 及验收规范》 GB/T 3091-2019《 低压流体输送用焊接钢管》 GB/T8163-2019《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2019《输送流体用无缝钢管》 GB/T18984-2019《低温管道用无缝钢管》 GB3087-2019《低中压锅炉用无缝钢管》 GB/T 8175-2019 《设备及管道绝热设计导则》 GB/T 17116.1～3-97《管道支吊架》 05R417-1《室内热力管道支吊架》
压力管道设计常用标准
1Cr18Ni9
1Cr19Ni11Nb
HG20537.1-
1992
奥氏体不锈钢
焊接钢管选用
规定
压力管道设计常用的钢管标准
标准号
标准名称
尺寸系列/mm
材料
备注
GB/T12771-
2000
PN≤1.6MPa
流体输送用不锈
钢焊接钢管
D0=8～630
t=1. 5～16
0Cr18Ni9
00Cr19Ni9
压力管道设计常用的钢管标准
标准号
标准名称
尺寸系列/mm
材料
备注
GB/T3091-2001
PN≤1.6MPa
低压流体输送用
焊接钢管
1/8～6″,壁厚有
普通、加厚两种
D0=177.8～1626
t=4.0～25
Q215A、B
Q235A、B
Q295A、B
Q345A、B
热轧、冷拔
GB/T13793-92
PN≤1.6MPa
衬聚四氟乙烯
钢管和管件
DN25～DN400
碳钢、铸钢为基体
内衬聚四氟乙烯
设计压力≤1.6
MPa(表压)、流
体介质温度＞
-20℃～≤180℃
HG/T21501-93
衬胶钢管和管件
DN25～DN400
法兰连接
压力等级
MPa
外层材料：10、20、Q235A
内层材料：硬
橡胶、半硬橡胶
外层材料：10、20、Q235A
09MnV
-70～100
100
-70
相当ASTMA333-7,9
合金
钢管
GB5310
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石油化工压力管道设计规范
石油化工压力管道是石油化工行业中的重要组成部分，也是一种科学合理、安全可靠的管道运输系统。
它利用压力管道设计规范来保障管道安全和高质量，防止管道系统发生事故。
石化压力管道设计规范的基本内容有：
一、压力管道的设计标准
1）压力管道的结构设计应符合有关《压力管道设计规范》的要求，确保管道的安全可靠；
2）压力管道的结构特性，如管径、壁厚、管材材质、焊接方式、连接方式等，都必须符合有关标准的要求。
二、管道系统的检验和安装
1）在进行管道系统安装之前，应进行严格的检验，确保管道系统的安全可靠。
2）管道系统安装必须符合有关要求，确保质量；
3）管道系统中所使用的附件、设备必须同管道一起安装，以保证系统的安全可靠。
三、管道系统的检测和维护
1）压力管道系统应定期检测，监测管道系统运行状况；
2）管道系统应定期维护，对出现的问题及时作出修复；
3）压力管道系统应定期抽检，以确保安全可靠；
4）管道系统维护期间应定期检查维护记录，以确定管道系统运行状况。
石油化工压力管道设计规范的目的是为了确保管道的安全性和
可靠性，保证管道系统的安全运行。
只有遵守规范，才能使压力管道得到合理的利用，确保安全和可靠的压力管道设计。
如今，石油化工压力管道设计规范的书写得更加精确，明确了根据本规范确定的设计要求，用于确定管道安全系数，提出了压力管道系统安全检测、安装和维护等细部要求。
它包括了压力管道设计、安装、检测、维护、改造以及延长使用年限等方面的内容，有助于安全可靠运行。
石油化工压力管道设计规范是石油化工行业的重要组成部分，是必不可少的重要规范。
因此，应按照规范的要求设计、安装、检测、维护压力管道系统，确保安全可靠。