储油罐检修安全技术规程
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求
加油站埋地储油罐技术要求罐技术要求1.设计要求：（1）根据地形、地质条件等因素，合理确定存储罐的类型、容量、布置等参数；（2）按照相关规范和标准进行设计，确保罐体结构坚固，耐腐蚀、耐压、耐温，具备良好的密闭性；（3）罐体采用双壁结构，内壁为存储燃油，外壁为防腐防蚀保护层，以减少泄漏的风险；（4）考虑到维护和检修的需要，罐顶、罐底等部位应设置检修孔，并配备相应的检修设备和安全设施；（5）保证罐体周围的雨水排放和防火通风系统正常运行，防止雨水积累和罐内燃油过热；（6）提供足够的防沉积装置，防止燃油中的杂质或水分沉积在罐底或管道中，影响燃油质量。
2.施工要求：（1）罐体施工材料应符合标准要求，在施工过程中应严格控制质量，确保罐体的密闭性、稳定性。
（2）施工过程中，应根据设计要求正确布置支撑、焊缝、接头等，杜绝任何质量缺陷和安全隐患。
（3）在施工过程中，采用合理的包装、运输和搬运措施，确保罐体不受损坏或变形。
（4）施工人员应经过专业培训，熟悉施工规程和操作规范，做好个人防护措施，避免事故发生。
3.使用要求：（1）按照规定方法和技术要求，进行燃油的装卸作业，避免燃油外泄和污染环境。
（2）定期对罐体进行巡检，发现问题及时处理，保证罐体的安全运行。
（3）定期进行罐体和管线的漏电检测，确保电气系统的正常运转。
（4）罐区内应设置足够数量的灭火器、紧急停电按钮等消防设备，并进行定期检查和维护。
（5）对罐区进行封闭管理，严禁未经授权人员进入，确保安全。
总之，加油站埋地储油罐技术要求包括设计要求、施工要求和使用要求等方面，通过合理布局、正确施工和规范操作，确保罐体安全可靠、环境友好。
这些技术要求的执行对于预防燃油泄漏、保护环境和确保加油站的正常运营至关重要。
成品油罐清洗安全技术规程
成品油罐清洗安全技术规程一、引言成品油罐清洗是石油储存和运输过程中重要的环节，但同时也是危险的操作。
为了保障操作人员的安全以及防止环境污染，制定成品油罐清洗安全技术规程是至关重要的。
本文将就成品油罐清洗安全技术规程进行详细阐述。
二、罐内气体监测在进行成品油罐清洗前，必须对罐内气体进行监测。
主要监测项目包括罐内氧气含量、可燃气体含量以及有害气体浓度等。
只有确保罐内气体处于安全范围内，才能进行清洗作业。
三、通风设备成品油罐清洗时，应配备有效的通风设备。
通风设备可以迅速排除罐内有害气体，保持罐内空气流通。
通风设备应设置在罐顶和罐底，确保罐内空气质量良好，减少作业人员的健康风险。
四、个人防护装备进行成品油罐清洗时，作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防毒面具、防护服、防滑安全鞋等。
防毒面具应具备良好的密封性能，以防止有害气体侵入呼吸系统。
防护服应具备防腐蚀和防静电功能，确保作业人员的安全。
五、作业流程控制成品油罐清洗作业应先制定详细的作业流程，并按照流程进行操作。
在清洗作业过程中，要进行严格的现场监控，确保操作规范。
同时，要设立专人负责监控作业现场，及时发现和处理异常情况。
六、清洗剂选择成品油罐清洗中，应选择适合的清洗剂。
清洗剂应具备良好的脱脂溶剂性能，能够有效去除罐壁附着的油污和杂质。
同时，清洗剂还应具备低挥发性和无毒性的特点，以确保作业环境的安全。
七、应急预案在成品油罐清洗作业中，应制定详细的应急预案。
预案中应包括应急救援措施、紧急撤离程序以及各类紧急情况的处理方法等。
作业人员应定期进行应急演练，以提高应对突发事件的能力。
八、作业人员培训对于从事成品油罐清洗工作的人员，必须进行专门的培训。
培训内容包括清洗技术、安全操作规程、应急处理等。
作业人员要具备一定的专业知识和技能，才能保证清洗作业的安全进行。
九、设备检修和维护成品油罐清洗所使用的设备必须经过定期检修和维护。
设备的故障和损坏可能会引发安全事故，因此要对设备进行定期检查，确保其正常运行。
油罐清洗安全技术规程
油罐清洗安全技术规程为了保障油罐清洗作业的安全和顺利进行，制定和遵守油罐清洗安全技术规程至关重要。
以下是一份大致的油罐清洗安全技术规程，供参考。
一、前期准备1. 制定安全作业指令书，明确作业单位、机具、安全防护措施、应急措施等内容；2. 对作业人员进行前期安全培训，确保其了解油罐清洗的操作规程和安全技术规程；3. 定期检验清洗设备及检查油罐结构及安全配件。
二、安全措施1. 安全降温：清洗前进行降温，避免油罐内部温度过高导致危险发生；2. 空气监测：清洗前进行油罐内空气的监测，确保空气中没有有害气体，如爆炸性气体、有毒气体等，同时在作业过程中进行持续监测；3. 作业人员防护：作业人员需穿戴安全帽、安全绳索、防护鞋等安全防护装备，严禁穿拖鞋等不安全鞋具，同时需戴防毒面罩、耳塞、口罩等保障身体健康；4. 打火安全：严禁在清洗现场进行打火操作；5. 环境保护：在清洗过程中，应注意避免水污染和噪音污染，防止对环境造成危害。
三、操作规程1. 准备工作：油罐清洗前，应拉起隔离栏、遮盖周围设施、调整清洗机具工作位置、悬挂清洗机具等；2. 清洗作业：清洗机具应调整为适宜的工作状态，开始清洗后，应保持机具与油罐有一定的距离，且清洗水量应控制在规定范围内；3. 填写清洗记录：在清洗完成后，要详细记录清洗的各项数据，如清洗水量、清洗用时等；4. 报告领导：如发现油罐内部存在异常情况或有可疑情况，应及时上报领导，并保护现场，避免事故的发生。
四、应急措施1. 起火和爆炸：如清洗过程中发生了火灾和爆炸，要立即关闭清洗机具和阀门，及时通知消防队，采取措施控制火势，避免发生意外危险；2. 溢油和溢水：如出现溢油和溢水的情况，第一时间应立即清理，避免对环境造成污染；3. 中毒：如清洗过程中发现有作业人员出现中毒症状，应立即将其送往医院进行治疗，及时采取相应的急救措施；4. 其他紧急情况：在其他紧急情况发生时，要立即执行应急计划，并及时上报领导，采取措施避免事故危险发生和扩大。
油罐安全管理制度
油罐安全管理制度油罐安全管理制度1一、安全组织1、油库(罐)设立安全员,负责检查安全管理措施的落实情况。
2、油库(罐)有定时的寻检人员,负责库区的设备巡查。
3、油库(罐)有消防人员,负责编制消防应急预案,普及消防知识学习,加强消防预案演练,做到使人人懂得消防器材的性能,并会使用。
二、安全教育1、安全员每月对油库工作人员进行安全教育。
2、每季度对油库工作人员进行消防知识考核。
三、安全措施1、库区内应有明显的安全警语、警示标牌。
2、高强电闪、雷击频繁时,应停止加油、卸油作业。
3、制定“进库须知”主要内容包括:(1)库区内严禁烟火(2)严禁在库区内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的'作业。
(3)加油车辆的司机进入库区内不应影响库区安全。
(4)所有加油车辆均须熄火加油。
(5)严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤衣服。
四、消防管理1、库区制定消防应急预案。
2、库区各种消防器材应按有关规定配置,且摆放合理,取用方便。
3、消防器材定专人管理,定时检查、养护,定期换药,保证完好有效。
五、安全检查1、库区认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持自检自查为主，上级主管监督检查相结合的原则,分级落实安全工作。
2、安全检查的主要内容包括:安全责任制落实情况、作业现场安全管理、设备有无渗漏、电器接线螺栓是否牢固、防火防爆措施是否可靠、灭火预案演练以及隐患整改情况等。
3、安全检查中发现的问题和隐患,自己能解决的,应限期抓紧整改;自己无力解决的,应书面向上级报告,同时采取有效的防范措施。
油罐安全管理制度2为提高油库人员的安全意识,让员工能深刻体会“安全第一,预防为主”的内涵,并把它作为规范自己的行为准则和价值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不仅自己不违章操作,而且敢于抵制违章指挥;掌握自己的岗位安全操作技能,自觉遵守作业法规和劳动纪律。
使油库安全被全员工认同、接受,并转代为自觉行动。
一、严格执行各项安全管理制度1、严格执行安全责任制度。
油品储运安全技术规范
石油产品在储存过程中，经光、热的作用以及在金属（特别是铜等）和杂质的促进下，发生分解或空气中的氧起化学作用，生成极不安定的氧化物聚集为胶质、沥青质和酸性物质。因此，除采用良好的精制和加抗氧化剂、防胶剂及金属脱活剂等生产工艺措施外，在储运管理上要尽量避免光、热作用，防止与铜等促进氧化反应的物质接触和杂质落入。
3.2爆炸极限
在火源作业下，可燃气体、蒸汽或粉尘在空气中，恰足以使火焰蔓延的最低浓度称为该可燃气体、蒸气、粉尘与空气混合物的爆炸下限。同理，足以使火焰蔓延的最高浓度称为爆炸上限。上限和下限统称为爆炸极限（一般指体积爆炸极限），上限和下限之间的浓度范围称为爆炸范围。物质的爆炸下限越低或爆炸范围越宽，其爆炸危险性就越大。
各种消防设施的完好情况
（消防栓、消防炮、各种灭火器、消防管线、喷淋设施、消防通道等）完好无损，无泄漏，有防冻措施。水幕、喷淋、蒸汽等消防设施完好，能随时投入使用，定期检查，道路畅通无阻
各种仪表的使用完好情况
（液位计、液面计压缩机的各种仪表、气动阀门的控制仪表、计算机等）操作灵活，信号正确，显示数据清晰准确，有最高、最低标志，使用率、完好率＞95％
1.10环境影响
全部或部分地由单位的活动、产品或服务给环境造成的任何危害或有益的变化。
1.11污染预防
旨在避免、减少或控制污染而对各种过程、惯例、材料或产品的采用，可包括再循环、处理、过程更改、控制机构、资源的有效利用和材料替代等。
1.12资源
实施安全、环境与健康管理体系所需要的人员、资金、设施、设备、技术和方法等。
油品储运安全技术规范
1、术语和定义
1.1安全
免受除了不可接受的损害风险的状况。
1.2环境
车间运行活动的外部存在，包括空气、水、土地、自然资源、植物、动物、人以及它们之间的相互关系。
油品储运罐区操作技术规范
油品储运罐区操作技术规范1. 原油区：把原油拉来卸入零位罐，经过管线和泵打入储存罐101#、102#、103#、104#罐，经过沉淀切水、检尺付常压。
半成品罐区：常压和催化、炼出的汽油、柴油经过管线进入柴油罐401#、402#、403#；汽油罐201#、202#、203#；催化柴油经过冷却器冷却，进入电精制冲洗柴油，然后进入柴油罐，通过检尺、换罐、沉淀、切水后，再开泵把油付向成品罐即可。
成品罐区：是收半成品汽油、柴油进入成品汽油罐和成品柴油罐。
通过调度室通知在调和油达到合格后，付销售即可：催化、常压、汽柴油不合格进入501#、502#、503#罐，满后通过切水、检尺付催化或倒入原油罐。
重油罐区：收常压渣油进入601#和602#罐，罐满后沉淀、切水、检尺，再把渣油通过管线开泵付向催化即可。
催化出来的油浆进入603#罐，沉淀、切水、检尺等锅炉要燃料油通过管线开泵付锅炉即可。
液化气站：是储存液化气通过管线进球罐和卧罐，经过切水、化验合格即可开泵装车。
还有通过管线开泵把液化气付气分，在经过管线收回丙烯和C4进入球罐，在对丙烯切水、检尺、化验付向化工。
火炬岗：含有H2S和CO2的酸性气进入酸性气系统管网，供硫磺回收装置作原料生产硫磺，含硫污水进入污水汽提装置进行加工；酸性气系统管网直通火炬，当硫磺装置停产或生产不正常时，也可以在火炬中烧掉，火炬出现问题，一是火炬冒黑烟现象，而是落火雨现象，这样就会导致大量粉尘落于地面，这就需要操作人员精心操作。
2.罐区工艺岗位操作2.1 油品收付操作1.)储运收付总则：收付油作业要做到“五要”：作业要联系，流程要核对，设备要检查，动态要掌握，计量要准确。
2.）接到调度收付油指令后，要准确记录调度指令（包括时间、指令人、指令内容、接令人），详细了解收付油品牌、罐号、动态内容、时间、收付量等内容，并与收付油对方联系，作好记录，并进行复述确认。
3.)认真查看收油和付油罐的检尺、油量、加温、质量及设备、管线使用情况等是否符合油品收付的要求。
油罐清洗安全技术规程
油罐清洗安全技术规程油罐清洗是一个非常重要且复杂的工作，必须严格遵守相关的安全技术规程。
以下是油罐清洗安全技术规程的一些重要内容，以确保工作的安全进行。
1. 确定工作区域：在进行油罐清洗前，必须先确定工作区域，划定工作范围，并根据实际情况进行必要的区隔。
禁止非工作人员进入工作区域，避免发生意外事故。
2. 安全控制措施：在进行油罐清洗前，必须对清洗工艺进行全面的安全评估，并制定相应的安全控制措施。
这包括检查和维修清洗设备，确保其正常工作，建立紧急避难和救援预案，在必要时配备必要的安全设备和防护设备。
3. 排空和净化：在进行油罐清洗前，必须先将油罐内的油液完全排空，并进行必要的净化处理，以降低爆炸和火灾风险。
排空和净化工作必须由专业人员进行，并按照相关规程和操作规范进行操作。
4. 防爆措施：油罐清洗过程中，存在着爆炸和火灾风险。
因此，在进行清洗操作前，必须对清洗区域进行爆炸风险评估，并采取相应的防爆措施。
这包括使用防静电设备，确保设备和工具不产生火花，定期检查和维护防爆设备，确保其正常工作。
5. 气体检测和通风：在进行油罐清洗前，必须对罐内进行气体检测，并确定是否存在可燃、有毒气体的存在。
如果有检测结果，必须配备适当的呼吸器材和防护设备，并在作业区域进行足够的通风，确保空气清洁和工作人员的安全。
6. 个人防护措施：在进行油罐清洗工作时，工作人员必须佩戴个人防护设备，包括防护服、防护手套、防护面罩和安全鞋等。
这些设备必须符合相关标准，并经过必要的培训和使用说明。
7. 呼吸防护：在油罐清洗过程中，可能会产生有毒气体和有害粉尘。
因此，工作人员必须配备适当的呼吸防护设备，并按照正确的使用方法使用。
呼吸防护设备的选择和使用必须符合相关标准和规程。
8. 紧急救援预案：在进行油罐清洗前，必须制定紧急救援预案，并配备必要的紧急救援设备。
这些设备包括火灾灭火器、急救药箱、呼吸器材等。
所有工作人员必须熟悉紧急救援预案，并按照预案要求进行操作。
油罐清洗安全技术规范
油罐清洗安全技术规范第一章总则第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。
加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章一般安全规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。
第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：-、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。
在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。
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储油罐检修安全技术规程
一、规程目的
为了确保储油罐检修作业的安全、高效进行，减少事故发生，保护环境，特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于所有需要进行储油罐检修的企事业单位及个人。
三、检修准备工作
1.保证检修人员的技术资质，如无相关证书或经验，禁止操
作；
2.安排专人负责检修工作，确保作业过程中对周围环境和设
施的影响最小化；
3.确保现场设施完好，包括消防设施及气体检测仪等；
4.使用检修设备前，对其进行定期检验、检修，确保设备的
安全性；
5.确保检修前的油罐内残余油返送、蒸发、清理、淋洗等清
洗作业完成，不得在有残余油的情况下进行检修。
四、检修作业流程
步骤一、实地检查
1.进行抽油管、回油管、气阀等部位检查，避免开展检修作
业时出现油管糟塌的情况；
2.检查油罐梯子、平台、冷凝器、渗漏管、泄漏探测器等设
备是否正常运作；
3.检查油罐是否有套管、加固钢筋，避免检修时出现油罐爆
炸的情况；
4.进行警示标识检查，确保油罐周围的安全标识齐全明显；
5.检查油罐周围的消防设施是否完好。
步骤二、安全措施
1.对油罐开展作业前，必须进行气体检测和风险评估，确保
作业安全；
2.将开展检修作业的区域划分为安全区和危险区，确保作业
人员在安全区域内进行作业；
3.分别设置人员调度员和应急救援人员，进行作业监控，做
好突发事件处置准备；
4.配备便于沟通的通信工具，并设置指示牌、荧光棒、烟雾
炮、消防器等应急工具；
5.在开展作业前，必须进行现场演示和培训，确保作业人员
掌握相关技术和安全措施。
步骤三、检修作业
1.检修作业时必须严格遵守操作规程，安排专人解决设备故
障和异常情况；
2.配合现场检查人员开展安全检查，确保作业过程中的安全
和环保；
3.严禁在进行检修作业时抽取储存的油品，确保油罐中残油
的安全处置；
4.每阶段作业完成后，必须进行安全性评估和检查，确保作
业过程中的安全性；
5.在检修作业完毕后，必须进行维修、重构和加固，避免设
备故障和油罐爆炸的情况。
五、检验和验收
1.在所有检修作业完成后，必须进行全面检查和验收，避免
潜在隐患的出现；
2.检查设备的安全性、可靠性、有效性和环保性；
3.在检查完毕后，须获得相关部门的检验合格证明，确保检
修过程的合法性；
4.严格执行检验合格的规程和标准，避免检修后出现安全事
故。
六、责任与处罚
1.违反本技术规程，出现事故的，由负责人或检修人员承担
相应的法律、经济和道德责任；
2.对于存在人身安全和环境保护问题的情况，将会采取相应
的惩罚措施，如暂停检修资质、罚款等。
七、附录
1.有争议的问题由相关部门进行协商，最终标准以国家标准
为准；
2.本规程所涉及到的技术和环保标准以国家标准为准。
八、结语
本规程是对储油罐检修安全技术标准的总结和规范，旨在方便检修工作的开展，提高检修过程中的安全性和效率。
在实际检修工作中，必须严格遵守本规程，切实保障检修人员的安全和作业现场的环保。