打眼工安全技术操作规程(井工煤矿)
采煤工操作规程
采煤工操作规程参加采煤工作面作业的各工种人员都必须认真学习《采煤工作面作业规程》，认真贯彻作业规程所规定的各种要求与安全技术组织措施。
（一）打眼1、打眼工作顺序准备(领取工具→携带工具→敷设电缆)→检查→处理→打眼操作(试转→开眼→钻进→排煤粉)→工作结束2、打眼前的检查和处理（1）对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼，打眼前，必须敲帮问顶，遇有伞檐、浮块等应用手镐、长撬处理掉。
（2）用铁丝把钻头固定在钻杆上，钎尾套在电钻卡套内，要紧密结合，起动电钻检查旋转方向是否正确。
3、电钻、钻杆、电缆的检查和准备。
（1）电钻开头应灵敏可靠，防爆插销严密，如发现有火花痕迹，不准使用。
（2）电钻应试转一下，其转动方面正确，声音正常。
（3）电缆无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无明接头，不漏电。
（4）将电缆烧成圆圈，其一端固定在电钻上并系结好，要手握电钻手把或肩背电钻的电缆。
不准安上钻杆挑着电钻作业，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽。
（5）搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆。
（6）急倾斜工作面要用结实绳子卸套运送电钻。
（7）采准巷道内的电缆都必须吊挂整齐牢固，不许随意仍放，散乱堆积。
4、有下列情况之时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼。
（1）工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。
（2）发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时。
（3）发现煤层变潮、煤层松软，有挂煤、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆时。
（4）打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。
（5）工作面局部顶板来压、片帮严重。
（6）控顶距离或空顶超过作业规程的规定。
（7）支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处。
煤矿安全操作规程
煤矿操作规程前言“安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。
为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。
我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。
希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。
煤矿矿长：目录前言 (2)采煤工种操作规程 (4)掘进工程操作规程 (11)“一通三防”工种操作规程 (17)机电运输工种操作规程 (23)把钩、信号工工种操作规程 (42)轨道铺设和维修工种操作规程 (45)矿车修理工操作规程 (47)0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48)空压机司机操作规程 (51)抽风机司机操作规程 (54)水泵司机操作规程 (56)地面主要工种操作规程 (58)采煤工种操作规程一、打眼工操作规程(一) 打眼前的准备工作1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。
2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。
3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。
(二) 打眼操作顺序1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼；2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转；3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度；4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉；5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。
(三) 打眼操作注意事项1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。
采煤打眼工安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤打眼工安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.采煤打眼工安全操作规程(最新版)一、上岗条件第1条采煤打眼工应熟悉设备性能和使用方法，掌握作业规程、炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
二、安全规定第2条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动与停止煤电钻的综合保护装置。
第3条检修煤电钻必须在指定地点进行，严禁在工作面内随意拆卸和检修电钻。
第4条严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。
打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。
第5条有下列情况之一时，不准打眼：1.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时；2.发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时；3.在冲击地压危险工作面打眼过程中，出现卡钻杆、孔内冲击以及爆孔等动力现象时；4.发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时；5.打眼中突然遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）；6.工作面局部顶板来压、片帮严重时；7.悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时；8.支护不齐全、不牢固时；9.在自溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时；10.抵抗线小于0.5（岩石0.3）米时。
对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员，并向上级汇报。
打眼工操作规程 (一)
打眼工操作规程 (一)打眼工操作规程打眼工作是指在制作某些工业制品的过程中用孔钻设备在材料上钻出孔洞，这项工作需要进行一系列的操作规程才能确保工作的质量和安全性，下面将对打眼工操作规程进行详细介绍。
一、前置准备1.检查设备：在使用前，需要检查钻孔设备的性能和状况，确保设备没有异常，检查参数攻速和攻角是否正确。
2.确认材料：需要确认将要进行打眼操作的材料的种类、硬度、厚度和表面状况等信息，根据不同材料选择不同的设备和钻头。
3.确定设备所在位置：确定设备的安装和操作位置，如果操作区域不是稳定的工作平面，需要使用垫子、防滑垫等物品，确保设备的稳定性。
二、操作流程1.测量位置：使用量具等工具仔细测量需要打眼的位置和孔洞的尺寸，确定好位置后可以用铅笔或其它方式标记，确保差错率极低。
2.准备钻头：确认需求后，可以调整钻头的攻速和攻角，以最大限度的保证操作的质量。
3.放置备用材料：一般情况下，需要将备用材料放置在设备附近，方便快速替换，比如钻头需要反复更替。
4.设定钻孔深度：根据需求，需要根据孔洞深度设定相应深度限制，以防止钻孔孔深过大，发生故障或危险。
5.打眼：通过设备开关启动设备后，使用适合操作的力度开始打眼，需要注意观察操作数是否符合需求，如果遇到情况需要立即停机措施和处理。
三、操作安全1.保护眼睛和呼吸道：在操作时，需要保护好自己的眼睛和呼吸系统，避免切屑和粉尘进入呼吸道或伤害视力。
2.注意手部安全：在进行操作时，显然需要手持钻孔设备，需要注意手的位置不要靠近钻孔位置，更不要在有设备运作时插手设备运作范围内。
3.确认材料安全：在进行操作时，需确认要打眼孔的材料是否被牢牢塑口设备下线或其他夹具中，以避免材料因状态不稳定而带来危险。
在学习完本篇文章后我们对打眼工工作流程有了更详细的了解，钻孔技术因繁琐而被人们忽略，但是与我们日常生活息息相关。
同时，打眼工作存在一定的危险因素，需要慎重操作，确保自身安全。
煤矿安全操作规程
煤矿操作规程前言“安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。
为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。
我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。
希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。
煤矿矿长：目录前言 (2)采煤工种操作规程 (4)掘进工程操作规程 (11)“一通三防”工种操作规程 (17)机电运输工种操作规程 (23)把钩、信号工工种操作规程 (42)轨道铺设和维修工种操作规程 (45)矿车修理工操作规程 (47)0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48)空压机司机操作规程 (51)抽风机司机操作规程 (54)水泵司机操作规程 (56)地面主要工种操作规程 (58)采煤工种操作规程一、打眼工操作规程(一) 打眼前的准备工作1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。
2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。
3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。
(二) 打眼操作顺序1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼；2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转；3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度；4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉；5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。
(三) 打眼操作注意事项1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。
木工打眼工安全操作规程
木工打眼工安全操作规程木工打眼工作是一项常见且重要的工作，但由于操作工具的尖锐和高速旋转，存在一定的安全风险。
为了确保工人的安全，下面是木工打眼工作的安全操作规程。
一、工作前准备1. 仔细检查工作区域，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
2. 检查打眼机的工作状态，确保机器正常运转，刀片锋利，并且安装正确。
3. 给予操作人员必要的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
二、安全操作规程1. 操作人员必须接受专业的培训，了解打眼机的工作原理、操作要领以及安全规程。
2. 使用稳固的工作台或支架，确保打眼机处于稳定的状态下工作。
3. 在操作之前，确保木材或其他工作材料已经牢固地固定在工作台上，以防止材料在加工过程中移动或滑动造成事故。
4. 在开始工作之前，必须佩戴个人防护装备，特别是安全眼镜，以防止碎片或切削物进入眼睛。
5. 在操作打眼机之前，必须等待刀盘完全停止旋转。
6. 在使用打眼机时，要将木材或其他工作材料稳定地推过切割区域，不得将手指或其他部位置于刀盘附近。
7. 在操作期间，避免身体与刀盘太近的接触，远离直射飞溅的木屑。
8. 在操作打眼机时，必须专心致志，不得分散注意力，避免与他人交谈或其他干扰。
9. 打眼机仅适用于处理适宜的木材或其他材料，不得使用于过大或过硬的材料。
10. 禁止使用破损、变形或有缺陷的刀片。
11. 在更换刀片或进行维修时，必须先将电源断开，并确保打眼机完全停止运转后方可进行。
12. 定期清洁和维护打眼机，移除切削残渣和木屑，确保机器的顺畅运转。
三、事故应急处理1. 如果发生意外情况，操作人员应立即停止机器，切断电源，并寻求必要的援助。
2. 如有人员受伤，应立即进行急救处理，同时通知主管或上级。
3. 将所有事故情况记录下来，包括受伤人员、事故发生的时间和地点，以及事故原因等。
4. 反思事故原因，采取相应措施，以防止类似事故再次发生。
以上是木工打眼工作的安全操作规程，操作人员在执行工作时务必遵守这些规程，确保自己和他人的安全。
打眼工安全操作规程实用版
YF-ED-J6199 可按资料类型定义编号
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
打眼工安全操作规程实用版 规程示范文本 文件编号：YF-ED-J6199
第 2 页 文件名 打眼工安全操作规程实用版 日期 20XX年XX月 版次 1/1 编制人 XXXXXX 审核 XXXXXX 批准 XXXXXX
打眼工安全操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、打眼前的准备
①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述情况达不到完好要求，要进行处理； ②采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进规程示范文本 文件编号：YF-ED-J6199 第 2 页 行打眼； ③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换； ④检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换； ⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。打眼工作必须在前探支架下进行。 2、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。 ①迎头局扇停止运转； 规程示范文本 文件编号：YF-ED-J6199 第 2 页 ②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时； ③无水防尘； ④工作面瞎炮未处理完毕； ⑤工作面安全存有隐患。 3、打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。 4、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。 5、在煤电钻打眼过程中，要经常来回窜动规程示范文本 文件编号：YF-ED-J6199 第 2 页 钎子进行排粉。特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。 6、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。 7、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。 8、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推动要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。 9、禁止将钎子当其它工具用。若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。 规程示范文本 文件编号：YF-ED-J6199 第 2 页 10、钎头与钎子的连接要牢固。在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。 11、打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。 12、打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。 13、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。 14、在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。 15、在倾角超过25度以上的上山迎头打规程示范文本 文件编号：YF-ED-J6199 第 2 页 眼，其后方要设档板，以防人员滑下而发生人身事故。 16、在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。 17、在倾角较大的下山或立井迎头打眼，每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。 18、在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。 19、在打眼过程中，如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并汇报矿调度室。 20、迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装规程示范文本 文件编号：YF-ED-J6199 第 2 页 药同时作业。 21、处理瞎炮的炮眼，必须在与原炮眼相距不小于300mm的距离，并平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。 22、打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。 23、打眼时要采取防尘措施。凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。
掘进打眼工技术操作规程
隧道和钻井工人技术操作规程
一、必须经过专门培训，考试合格后，方可持证上岗操作。
二、必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮孔布置和爆破说明，支护方式等有关技术规定，掌握钻眼机具的结构，性能和使用方法，
钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
三、严禁钻眼与装药平行作业。
钻井前，首先检查钻井现场的安全，敲帮问顶，加固支护，严禁空顶作业。
四、钻眼过程中，必须有专人监控屋顶的安全，并注意观察钻进
情况。
五、钻眼时如果发现瓦斯超限，局扇停止运转，拒爆，残爆
未处理完，工作面有透水征兆，工作面有应清理而未清理的浮煤，如
果浮矸石或其他不安全隐患未消除，应停止钻孔，经处理后方可作业。
六、使用电钻时，必须设有并使用检漏，短路过负荷，远距离起
动和停机，自动断电和其他合规保护装置。
七、打眼工作结束后，拨下钻杆，卸下钻头，切断电源，将电缆，电钻等工具运至指定地点整理。
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打眼工安全技术操作规程（井工煤矿）
一、一般规定
1、未经专门培训，未持合格证的人员不准上岗作业。
2、打眼工必须熟悉打眼机具的工作原理和性能。
3、打眼前要听从安全检查员的指挥，先处理顶帮危岩活石。
4、按作业规程规定的眼位进行打眼。
二、打眼前的准备
1、用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其联接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。
如上述情况达不到完好要求，要必须立即进行处理。
2、检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞，钎子弯曲不直或孔被堵塞不透气，应进行更换。
3、检查钻头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落。
钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎子应进行更换。
4、检查打眼工作面的安全情况是否良好。
如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，必须立即进行清除。
支架歪斜要重新修理加固，并背好帮接好顶。
碛头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。
5、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼：
(1)掘进工作面局部风机停止运转。
(2)工作面20m范围内风流中，沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时。
(3)无防尘水。
(4)工作面残爆拒爆炮眼未处理或未处理完毕。
(5)工作面不具备安全生产条件。
三、打眼操作
1、打眼前必须检查工作面的瓦斯、支护及顶板完好情况，发现隐患必须立即进行处理，对无法立即处理的隐患，必须立即向矿调度室和有关部门汇报，待采取措施后，方可进行打眼作业。
2、打眼前必须必须延好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所
规定的眼位、角度、深度进行打眼。
3、施钻时，应把凿岩机操纵阀开到轻转位置，待眼位稳固并钻进20-30mm后，再把操纵手把扳到中运转位置钻进。
当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。
4、电煤钻打眼过程中，要经常来回抽动钻杆进行排粉。
特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钻。
5、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，打完眼，退出钻杆后，应先关水后关风，打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。
多台凿岩机打中上部炮眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。
打眼时要采取防尘措施，凿岩机打眼必须坚持湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁干打眼。
6、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的连接头是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。
7、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。
推力要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。
8、禁止将钎子当其它工具用。
若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。
9、钎套与钎子的连接要牢固，在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。
10、打眼时，领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而卷入伤人。
11、打眼工打眼时，严禁正对眼口，应站在凿岩机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上打眼，防止断钎时扑倒伤人。
12、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台。
13、在倾角超过25°以上的上山迎头打眼，其后方要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。
14、在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤浮矸清理到实底，如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼或拒爆眼上。
15、在倾角较大的下山或立井迎头打眼，每打一个眼，钎子拔
出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。
16、在打眼过程中，如发现煤岩层出水，瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并将情况立即向矿调度室汇报。
17、在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。
18、迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。
四、收尾工作
19、打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。
将电缆、风管、水管盘放整齐，并关闭动力电源和防尘水。
20、违反规程操作可能造成断钎伤人、卡钎等增加材料费、眼位不准降低爆破效果、引起瓦斯事故、矸尘超量危害人身健康等。