班组安全管理活动手册(完整版)

目录1、新员工安全教育2、KYT活动3、事故学习及水平展开4、班前安全会5、始业KY6、非定型作业始业KY7、危险预知挖掘8、作业安全观察9、OPL（安全）训练10、安全巡查11、6S活动1、新员工安全教育1.1目的对新员工（转岗、复工员工）实施班组安全教育，使其掌握班组生产工艺、危险因素及作业标准等要求，达成上岗的基本安全条件（也是法规的要求）。

1.2术语1.2.1新员工：是指新入职的员工(包括学徒工、劳务工、合同工、代培、实习生)。

1.2.2转岗员工：在工厂内或车间内调换工种，或调换到与原工作岗位操作方法有差异的岗位的员工。

1.2.3复工员工：工伤痊愈后的人员及各种休假超过3个月以上的人员。

1.3实施要点1.3.1教育时间：新员工（转岗、复工）到达班组后，正式上岗之前进行。

1.3.2教育者：班长或指导员。

1.3.3教育方式：可采用授课、观看视频、现场讲解等方式。

1.3.4教育内容：（1）班组生产特点、设备状况、消防装置及危险因素和危险部位；（2）本岗位设备、器具性能及防护装置的作用、使用方法；（3）岗位作业标准及安全操作规程、岗位安全责任、交接班制度等；（4）个人防护用品的配备标准、穿戴方法及维护；（5）事故的报告处理流程；（6）班组日常安全活动的内容、方法；（7）实际作业的操作示范和讲解；（8）有关事故案例；（9）其他需要培训的内容。

1.3.5考试：教育完成后需进行考试，考试可采用试卷考试、现场操作考核等方式。

由培训者设定合格基准并对新员工进行考核，不合格者重新培训，直至考试合格。

1.3.6记录：培训完成后，培训者和受教育者在员工安全教育卡上的“班组安全教育项目”、班组安全教育培训记录上签字，记录考试成绩。

1.4注意事项1.4.1新员工班组教育、转岗、复工员工教育不少于8学时。

1.4.2授课培训时应采用互动式教育，以启发员工思考。

实际培训时，应采用“我说给你听、我做给你看、你做给我看”的方式，观察培训效果。

附件（）：附件1-（2）：2、KYT活动2.1目的：依靠团队的力量，相互启发，共同查找岗位作业过程中的危险并实施对策，以此提高员工对危险的感知度和安全能力。

2.2术语2.2.1KYT：危险（Kiken）预知（Yochi）训练（Training）2.3实施要点（4R法）首先，班长（或活动小组组长，下同）召集班组员工（一般为5-8人），简要介绍事先选定的训练内容后，按以下四步实施：2.3.1掌握现状（1R）：每个人针对作业情景，找出潜在的危险因素，想象可能出现的结果（每人提1-2条，轮流发言）。

如果有组员回答的内容类似，其名字列在同一个“成员”框内。

2.3.2追求根本（2R）:让大家发言，在已找出的危险因素中确定最重要的危险因素1-2条，在“关键标定”栏内画一个“○”。

两人或两人以上都挑选的项目画“◎”，画“◎”的项目为关键的危险。

2.3.3制定对策（3R）:针对最重要的危险因素，每人提出自己的具体对策，并使对策集中，形成大家公认最为有效的对策1-2项（同一个危险的重复的对策不需要记录；同一个危险的不同的对策用序号进行区分;本班组能够实施的对策在实施栏填写“自主”，需要上报的对策填写“委托”。

由班长对对策的实施进行确认）。

2.3.4目标设定（4R）:班长把对策进行集中，确定为行动目标，班长带领大家以点指口述的形式确认行动目标（班长喊一遍“××××（行动目标），好！大家喊两遍）。

2.4注意事项2.4.1若参加活动人数较多时，将员工分成若干个KYT活动小组，每个小组5-8人为宜，由班长指定一人作为活动小组组长（小组长应接受KYT培训，掌握KYT活动的推进要点）。

2.4.2活动一定要强调集思广益，充分调动每个人积极发言，依靠团队的力量带动大家共同提高。

2.4.3每个员工每月至少参加一次KYT活动。

2.4.4每次的活动时间：可以选择在安全活动的时间或利用下班后10-15分钟的时间。

附件2-⑴3、事故学习及水平展开3.1目的公司内外部发生安全事故/事件以后，及时将事故/事件信息传递给班组，组织学习及水平展开，预防类似事故/事件再发。

3.2术语水平展开活动：以事故/事件原因为基础，对存在相同或类似的作业人员、设备设施、物料、作业方法、环境及管理的班组，按照标准要求纵向、横向全面展开的一种活动。

虚惊事件：指现场出现的没有造成员工伤害的未遂事件（体感型），或者员工预感某一部位有可能会发生的事件（预测型），也称之为“吓一跳、冒冷汗”事件。

3.3实施要点3.3.1班组发生安全事故/事件（含虚惊事件）后，如有员工受伤，班长应立即组织将受伤人员送往医院，并应及时按照以下顺序逐级报告：员工→班长→车间→工厂，紧急时，可越级报告。

A3及以上事故，工厂应及时上报PV安委会事务局。

3.3.2班长应保护好事故现场，对事故现场进行围闭或拉警戒线，不随意移动事故起因物、致害物及其他相关设备、物料等，积极配合事故调查。

3.3.3班长接收到内外部事故信息后，利用班前或班后时间，组织员工对事故经过、原因、对策、水平展开措施进行学习并保留记录。

3.3.4班组应根据工厂/车间的要求，结合班组实际，开展如类似隐患排查、设备设施改善、标准作业书修订、危险源识别等水平展开措施。

3.3.5班组发生的虚惊事件，必须在本车间所有班组组织学习并水平展开。

3.3.6如本班组可能存在类似伤害，班组应对类似伤害进行深入挖掘，检讨对策并彻底执行，且应严格事故报告书中的对策及水平展开要求，逐项展开。

3.3.7水平展开活动中发现的隐患，纳入一元化管理表，班组可以对策的，自主实施，班组无法对策的，报告车间实施，班长负责跟进并确认整改结果。

3.4注意事项3.1班组应建立事故学习台帐，记录所学习的内外部事故及水平展开情况。

台帐见附件1。

3.4.2事故学习要求全员参与，因休假或其他原因未能按时参加培训的，由班长组织补训，所有培训人员均应签到。

附件3-（1）：4、班前安全会4.1目的在班前安全会上，班长确认员工精神状态、劳保穿戴，传递事故及相关安全信息，提高员工安全意识和士气。

4.2术语4M变更：指人员（Man）、设备（Machine）、材料（Material）、作业方法（Method）的变更。

4.3实施要点4.3.1每天上班前5-10分钟，班长组织当班员工召开班前安全会。

4.3.2所有当班员工到班长指定的地点集合，列队整齐后进行点名。

班长对以下项目逐一确认：微信公众号百家管理。

（1）作业人员是否到齐，劳保穿戴、精神/身体状态是否良好；（2）班组区域内是否有4M变更，如有，是否有相应的对策；（3）其他事项，如作业区域附近是否有外来人员等。

4.3.3确认中发现安全隐患的，立即组织整改。

整改无法立即完成且隐患影响员工作业，必须在隐患整改完毕后方可开始作业。

4.3.4KY确认完毕后，班长向员工传达以下信息：（1）当天工作安排及联络事项（2）近期内外部事故（3）近期工厂/车间相关安全制度、文件、会议要求（4）当班工作安全注意事项4.3.5信息传达完毕后，班长听取班组成员的意见反馈，并积极回应。

4.3.6以上确认OK后，班长宣布班前安全会结束，并带领全体员工大声喊出班组安全口号。

4.3.7班长填写早会KY记录表并签字确认结果。

对于发现的问题，应做好记录并跟进整改，完成后确认签字。

4.4注意事项4.4.1早会KY确认项目，应根据班组实际进行修订，内容应具体，符合班组实际。

4.4.2KY确认时，要念出声来，指差呼认。

附件4-（1）：5、始业KY5.1目的：在作业前，对本岗位上的安全状况进行确认，及时发现隐患并实施对策，减少和消除岗位安全隐患。

5.2术语始业KY：始业危险（Kiken）预知（Yochi）。

5.3实施要点：附件5-（1）：6、非定型作业始业KY6.1目的：在非定型作业前，识别作业中可能存在的安全隐患，制定对策并实施，减少和消除作业安全隐患，预防可能出现的事故。

6.2术语非定型作业：特指保全维护、保养、修理作业以及TPM、车间改善作业等。

6.3实施要点：6.3.1作业人员到达现场后，多人作业先明确作业指挥者，由作业指挥者带领大家一起实施KY。

6.3.2作业指挥者指定互保人员，员工应知道自己的互保对象，在作业过程中相互监督，发现不安全行为时立即纠正。

6.3.3根据作业内容，作业指挥者对始业KY项目逐一确认（喊出声来）。

如有不符合要求的，立即整改。

附件6-⑴：7、危险预知挖掘7.1目的员工自发性的挖掘工作岗位上存在的安全隐患并实施对策，提高员工的危险感知力，减少岗位安全隐患。

7.2术语无。

7.3实施要点附件7-⑴8、作业安全观察8.1目的：通过对员工作业过程进行观察并与其交流，及时阻止并纠正员工的不安全行为，表扬员工的安全行为，增强员工安全意识和技能，减少事故和伤害的发生。

8.2术语无。

8.3实施要点：8.3.1班长应制定班组作业观察计划，根据计划，对作业人员实施观察，确保每人每月被观察一次。

8.3.2观察者：班长、指导员或班组安全员（均需接受作业安全观察培训）。

8.3.3被观察者：所有作业人员（含班组兼职安全员），除班长、指导员。

8.3.3观察者来到被观察者的岗位，离员工5米左右停下来观察，并逐渐靠近，按《STOP卡》中的顺序进行各项目的观察。

（1）观察员工的反应：人员因你出现所做的反应，通常是在其看到你进入作业区内的10-30秒出现，也就是在这极短时间内某些不安全行为会完全地“消失”，所以观察前10-30秒应全神贯注。

（2）观察员工的劳保穿戴是否符合岗位劳保穿戴基准的要求（3）观察员工的作业是否符合标准作业书的要求（4）观察员工所处位置是否存在可能使其身体或肢体受到伤害的危险。

（5）观察设备是否清洁；听是否有异常的声音与振动；闻异常的味道；感觉异常的温度与振动等。

8.3.4对话：应使用正面的，非恐吓的语气，且抱持询问的态度，认真聆听被观察者的意见并与其交换意见。

对话的内容包括：（1）必须先鼓励你所观察到的安全行为，只纠正不安全的行为是不足的；（2）告知员工存在哪些不安全行为及不安全状态；（3）询问员工出现这些不安全行为及状态的根本原因是什么，使用“why-why”分析法；（4）询问员工知不知道这些不安全行为及状态可能导致的后果，使用“如果一旦发生意外，你知道会造成什么样的伤害吗?”这样的问句，多问几个然后呢，让员工思考最终的伤害类型；（5）询问员工如何改善才能消除其不安全行为及状态，对员工的回答，多问几个“这样做真的有效吗，有没有更好的办法？”。

8.3.5记录：离开观察现场，到休息区或其他区域将结果及对话内容在记录表中进行记录。

判断为NG项的，记录问题点、原因、对策。

8.3.6再观察：对观察中发现问题点的作业人员，要在第2天进行再观察，确认改善对策是否得到执行。