机组检修安全管理规定
机组检修安全管理措施
机组检修安全管理措施机组检修安全管理措施机组检修是我公司首次从小机组作业到大机组检修的一个飞跃，检修安全管理也是第一次起步，由于存在着新设备、新结构，同时存在任务重、时间紧等诸多特点，如果安全管理工作不到位，势必影响安全生产及检修进度，甚至发生人身或设备损坏事故，给我公司安全生产造成很大负面影响，经济效益也带来很大损失。
为了加强生产现场安全管理，规范检修标准化工作，约束检修(操作)人员作业行为，保证人身、设备安全，特制定安全管理原则及措施，要求遵照执行。
认真落实各级人员的安全生产责任制，不发生人员误操作和违章作业，确保人身和设备安全。
做到:人员责任落实，职责分工明确，“三措”具体明了。
在具体工作中严格贯彻“谁主管，谁负责;谁批准，谁负责;谁验收，谁负责”的现场作业管理原则。
现场无险情;个人无差错;班组无违章;部门无人身轻伤和人员责任设备损坏。
1.检修安全管理“六项”原则1.1 检修前的“两先一审”原则。
“两先一审”是指检修工程开工前要先制定检修总体施工方案;先制定检修安全管理网络;对施工总体方案的安全措施要进行逐级审批。
设备部在制定检修总体施工方案时，要求达到科学、合理，既要保证检修进度、质量，又要保证检修施工安全进行;制定检修安全管理网络时，内容包括安全组织机构、总体项目、子项目的具体安全措施和安全负责人。
要求措施详细、周全，各个项目责任到人;在审批检修安全措施时，要专业对口，实行分口管理，做到层层把关，以确保措施既科学、严密，又能切合现场作业实际。
1.2 检修人员“一教三明确”原则。
“一教三明确”是指各检修分场对所有参加检修施工的人员要进行安全教育，达到三个明确:①明确自己检修过程中存在哪些危险性;②明确自己如何进行标准化作业;③明确可能发生事故时的应急措施。
对参与检修的所有人员进行的安全教育，结合检修环境复杂、恶劣、交叉作业多等特点进行教育，使检修人员充分认识到检修过程中存在诸多不安全因素，使其提高检修安全意识和防范能力;同时要结合各自检修工程进行重点教育，从而使检修人员能够进行标准化作业，避免违章作业;对检修人员要进行安全常识教育，使其明白发生事故时的急救常识和应急措施，不至于发生事故时手忙脚乱，不知所措，延误抢救时间。
电力安全生产管理规程-风电安全工作-风电机组的运行和检修
风电机组的运行和检修1 风机远程监控系统只能用于对风机的运行情况进行查看，不具备操作条件时，禁止远程启动风机。
2 在风电机组上进行消缺和维护工作时，必须将风电机组停止运行，将控制系统切至“就地”，防止其他人员远程启动风机，并在塔筒底部明显位置设置“在此工作”标志牌。
3 停止运行一个月以上的风电机组在投入运行前应检查并测量绝缘，合格后方可允许启动。
4 当风电机组发生火灾时，运行人员应立即停机并切断风机电源，当火灾扩大或有发展趋势时，应立即拉开该机组线路侧的断路器，将整条线路停电。
5 常温型风机环境温度低于零下20℃、低温型风机低于零下30℃时，不得进行检修维护工作。
6 当叶片位于工作和顺桨之间的任何位置，5分钟平均风速大于10 m/s，阵风速度大于19 m/s时，应立即停止检修与维护工作。
7 当叶片位于顺桨位置，5分钟平均风速大于18m/s，阵风大于27m/s 时，应立即停止检修与维护工作。
8 需要进入到轮毂内或检查转动部件时，必须用叶轮锁定系统将齿轮箱主轴锁住。
9 进行风电机组维护检修工作时，风电机组较大零部件应使用风机自备吊车，若吊物口在塔筒外部，还应设置导向绳。
10 检修完毕初次重新开启风机时，必须对风机进行全面检查，在塔筒底部就地启动风机，发现异常时可随时按下紧急开关，使风机停止运行。
11 在风机机舱中工作时，必须将逃生设备放置在操作人员周围，以使得他们可以快速撤离到安全环境。
逃生设备的使用说明书都必须与逃生设备放在一起，在不打开设备的情况下可以随时查看说明书。
12 非工作情况下，不要进入风力发电机组20m的半径之内。
如须从地面上检查风力发电机组运行情况，不要站在叶片所在的平面内，人和车辆应停留在上风方向。
13 当风力发电机组发生飞车时人员立即离开风力发电机组并切断所有电源，不能在附近地区滞留。
机组检修安全专项方案
一、方案背景为确保机组检修过程中的安全，预防事故发生，提高检修工作效率，特制定本安全专项方案。
二、适用范围本方案适用于公司所有机组检修工作，包括但不限于锅炉、汽轮机、发电机等设备的检修。
三、组织机构及职责1. 成立机组检修安全领导小组，负责检修期间安全工作的全面统筹和协调。
2. 设立安全监督小组，负责检修现场的安全监督检查和隐患排查。
3. 设立现场管理小组，负责检修现场的组织协调、现场安全管理及应急处理。
四、安全措施1. 安全培训（1）对所有检修人员进行安全教育培训，确保每位员工了解检修过程中的安全风险和应对措施。
（2）对特种作业人员进行专项培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
2. 安全检查（1）对检修现场进行全面的安全检查，包括电气设备、高空作业、动火作业等。
（2）对检修过程中使用的工器具、材料进行安全检查，确保其符合相关安全标准。
3. 安全防护（1）对高空作业人员配备安全带、防坠器等防护用品，并确保其正确使用。
（2）对动火作业现场设置隔离区域，并配备灭火器材。
（3）对易燃、易爆物品进行严格管理，确保其存放地点安全。
4. 事故应急预案（1）制定事故应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任分工。
（2）定期进行事故应急演练，提高员工应对事故的能力。
5. 现场管理（1）对检修现场进行分区管理，明确各区域的安全责任。
（2）对交叉作业、高空作业等危险作业进行专项管理，确保作业安全。
（3）加强现场安全巡查，及时发现并纠正违章行为。
五、实施与监督1. 机组检修安全领导小组负责监督本方案的实施，确保各项安全措施落实到位。
2. 安全监督小组负责对检修现场进行日常安全监督检查，发现问题及时上报并督促整改。
3. 现场管理小组负责检修现场的组织协调和安全管理工作。
六、总结与评估1. 机组检修结束后，对本次检修过程中的安全工作进行总结，评估安全措施的有效性。
2. 根据评估结果，对安全措施进行优化，为今后的检修工作提供借鉴。
柴油发电机安全管理制度
一、总则1. 为确保柴油发电机组的安全运行，保障人员生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度。
2. 本制度适用于本单位的柴油发电机组及其操作、维护、检修等各个环节。
3. 本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家有关安全生产的法律法规。
二、组织机构及职责1. 成立柴油发电机组安全管理领导小组，负责制定、修订和完善本制度，监督、检查制度的执行情况。
2. 安全生产管理部门负责组织实施本制度，对柴油发电机组的安全运行进行监督检查。
3. 柴油发电机组操作人员负责按照本制度要求，严格遵守操作规程，确保机组安全运行。
4. 柴油发电机组维护、检修人员负责按照本制度要求，对机组进行定期维护、检修，确保机组安全运行。
三、安全管理制度1. 机组操作安全管理制度（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗操作。
（2）操作前应认真检查机组及附属设备，确保设备完好，无安全隐患。
（3）操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自更改操作程序。
（4）发现异常情况应立即停止操作，报告上级领导，采取措施进行处理。
（5）操作结束后，应关闭机组及附属设备，清理现场，做好交接班工作。
2. 机组维护、检修安全管理制度（1）维护、检修人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）维护、检修前应了解机组结构、性能及故障原因，制定合理的维护、检修方案。
（3）维护、检修过程中应严格按照操作规程进行，确保操作安全。
（4）使用工具、设备应符合安全要求，不得擅自拆卸、改装。
（5）维护、检修结束后，应清理现场，做好设备保养，确保机组安全运行。
3. 机组设备安全管理制度（1）设备采购、安装、调试应严格按照国家相关标准和规定进行。
（2）设备应定期进行检查、试验，确保设备性能良好。
（3）设备发生故障时，应及时排除，不得带病运行。
（4）设备更新、改造应符合国家相关政策和标准。
4. 安全教育培训制度（1）定期对操作、维护、检修人员进行安全教育培训，提高安全意识。
检修管理规定
一、设备检修管理制度1、检修管理制度1设备的检修是提高设备健康水平,保证安全、经济运行提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施,要掌握设备规律,坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式,并逐步推行直至全面实施状态检修;反对硬拼设备,坚持“质量第一”,使设备处于良好状态;2检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针,不断提高检修质量,改进设备、改进工艺,努力做到质量好,工效高、用料省、安全可靠;3原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实,各专业工程师组织实施,并负责检修质量验收、确认;2、检修计划编制及程序管理制度1前言a、本标准程序描述了维修工作的主要过程,包括工作的提出、工作计划制定和完成;维修工作可以分为两大类：例行维修预防性维修、故障维修;而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普通故障维修;b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容,由各专责工程师负责落实计划、组织监督实施,管理质量;c、故障维修工作基本上由运行人员提出,以“运行人员提出缺陷、专工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行;2例行维修工作a、由相关专业专责督促或指导检修人员,专业工程师制定维修计划,按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行,以便设备能长期正常运行;b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定;一般以周为计算单位来安排,每年为52周;c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存,并配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变,设备的例行维修资料一直可用;d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时,维修计划书应说明这点,以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调,合作进行;同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行;3故障维修工作a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员;之后填写设备缺陷通知单,该单一式二份一份由运行人员存底,一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据;b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现人签名、注明发现时间c、缺陷单由值长签署签名、注明确认时间后生效;d、各专业工程师每天上班首先到控制室：第一了解掌握机组的运行状况；第二取回缺陷通知单;通过每天早晨碰头会,落实解决方案措施、落实责任完成人、落实解决期限,需要协调解决落实协调措施;e、由各专业工程师组织责任完成人,按照安全措施办理工作票消除设备缺陷通知单通知的缺陷之后,在设备缺陷通知单“处理情况”栏填写最终处理情况,并在“消缺负责人”栏签名并注明时间;之后通知各专业工程师确认缺陷消除情况后,在缺陷通知单“检修负责人”栏签名并注明时间;f、需要延期处理的缺陷,需要各专业工程师与运行值长共同确认需要延期处理的原因及批准的具体时间;之后运行值长在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“值长”栏签名并注明时间；之后各专业工程师在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“专责”栏签名并注明时间;G、缺陷消除,处理人员必须请运行值班员联系,请其确认缺陷的处理情况,运行值班员应做好验收评价记录之后,在缺陷通知单验收评价“验收人”栏签名并注明时间,之后请当值值长确认,在缺陷通知单验收评价“值长主值”栏签名并注明时间;4紧急维修工作a、紧急维修工作的定义是指需要立即采取行动以排除故障的工作,如：重大设备缺陷;这种故障如不排除,将会限制发电出力、对设备或人身安全有威胁;b、任何人员发现此类缺陷应立即与运行人员联系并确认；运行人员发现此类缺陷应立即通知专业工程师、生计总监、运行总监、厂长;得到紧急维修工作通知后,生计总监应立即组织各专业工程师检修人员进行消除工作;c、值长有权确定紧急维修工作;d、在正常工作时间内当发现重大设备缺陷时,由值长负责立即向其上级汇报并填写缺陷单;由生技总监或专责工程师组织维修人员进行抢修,同时专责工程师尽快到达现场与运行人员一道研究对策或制订解决措施,防止缺陷继续扩大;e、在非办公时间内中班、夜班及节假日,当值值长可直接与检修单位相应的维修负责人联系,以便迅速安排检修人员尽快修复设备运行;3、检修的申请程序和批准权限管理制度检修申请联系：1主要设备和主要辅助设备在运行中申请检修停止运行,由运行提出检修通知单,经运行总监批准后必要时提交生技总监组织有关人员讨论决定并批准后,通知值长与调度取得联系有必要的,经调度批准后进行检修; 2在特殊情况下,计划外的临时性检修申请,可以随时向值班调度员直接提出;对系统供电无明显影响的设备检修,在停运当时,在申请后仍需在得到值班调度员的命令以后,才能将设备停止运行或备用,进行检修;3其它辅助设备检修时,如需进行复杂的操作,改变运行方式,或改变安全措施者,必须于提前一天填写工作票,交值长批准;4维修工作由维护人员负责办理工作票,并由各专业工程师负责联系,按电厂规定办理好各项有关手续,遵守电力安全生产规程及制度;5经调度批准后执行的检修工作竣工后,按验收制度进行验收,验收合格,经生技总监批准后,由运行总监通知值长申请调度投入运行或备用;辅助设备平时的大修,验收合格后只要值长批准即可投入运行或备用;设备批准权限：1主要设备及主要辅助设备需退出运行或备用者,报请运行总监批准后,由值长报告调度批准;2辅助设备停止运行,需改变运行方式或设备系统连结几个专业,需经值长批准;3不属于以上设备,又无需改变运行方式者,经值长批准即可;4凡属消除缺陷,又不影响可调出力,检修时间不超过当值就能完工者,值长有权根据具体情况批准;5凡检修工作不能按期竣工者,必须提前办理延期手续,否则值长有权收回工作票;4、检修准备和施工管理制度1根据目前了解到的垃圾发电厂的情况,一般每年要进行一次大的检修工作;准备工作是检修工作能否做到又好又快的关键,在检修前45内天制定检修准备工作计划表;2检修项目应根据批准的检修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次设备检修记录以及验收报告,机组运行试验结果、机件与零件使用情况和决定采用的合理化技术研究建议等资料由电厂进行编制,并在机组解体时加以核对,检修单位根据电厂确定的项目编制施工组织措施、工程进度表、材料计划表,并在开工前30天报电厂审核批准;3检修前一个月左右,生技总监组织有关人员参加的准备工作会议,检查和落实检修项目、检修过渡、技术措施、劳力组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况,经补充平衡后,提出评语和对存在问题所采取的措施并安排有关协作配合工作;4检修前10天应由生技总监组织,全面检查工程准备情况,明确安全、质量、进度、等方面的要求,进行技术交底,充分调动积极性;5在施工期间检修单位要抓好以下工作：a、贯彻安全工作规程,保证人身和设备安全;b、严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制,保证检修质量;c、及时掌握进度,保证保质、保量按期竣工,争取一定的提前量;d、节约工料,防止浪费;6设备解体时检修单位应做到：a、做好解体前的安全措施,确保人身设备安全;b、检查和分析设备技术状况的变化规律,做好原始记录,积累资料;鉴定以往检查与改进项目的效果,发现重大问题及时汇报;c、绘制损坏部件的加工图,并提出委托加工计划;d、针对设备缺陷,建议电厂调整项目,进一步落实检修方案和施工进度;7严格工艺要求做到文明检修;8指定专人做好下列工作:材料消耗记录,开展经济核算,积累资料,进一步核实检修消耗定额;9及时做好技术记录,包括设备技术状态、系统结构变化,有关数据等这些技术资料在检修后整理归档;10生技总监在检修中定期召开检修碰头会,听取各方面汇报完成情况及存在问题,及时予以解决;11电厂各专责工程师,要深入现场了解检修工作中存在的技术和管理问题,并协助解决;对不能解决的重大问题要及时汇报生技总监;12在检修中要树立“质量第一”的思想,推行全面质量管理,提高检修质量; 13检修单位要及时提供零配件的加工图纸,并办理对外加工;5、检修质量验收评价和总结管理制度为了保证检修质量,必须做好质量检查和验收工作;质量检验工作实行检修人员自检和验收人员通常由各专业工程师承担检查相结合的方式;简单工序以自检为主,检修人员必须坚持质量第一的原则,在检修过程中严格执行工艺规程和质量标准,验收人员必须深入现场,随时掌握检修情况,及时就地帮助检修人员解决质量问题;同时必须坚持原则和质量标准,认真负责地做好验收工作,把好质量关;验收人员严格把好四关：a把好项目关;不漏项,修一台,保一台;b把好工艺关;按规程办事,规规矩矩,干净利索;c把好质量验收关;做到三不交三不验收：检修质量不合格不交工,不验收；零部件不全不交工,不验收；设备不清洁不交工,不验收;d把好资料台帐关;做好各项记录,建立的台帐齐全,能正确反映检修实际情况;1质量验收实行班组零星验收,检修单位专工验收,电厂专责三级验收制度;2凡重要部件、设备和检修工艺复杂的工序由电厂各专业工程师验收;电厂各专业工程师验收内容包括：检修项目、检修质量、和有关资料以及分段试运行的检查验收;3设备检修全部竣工并经分段验收合格,厂部组织整体验收和决定试运行;厂部验收时,电厂各专业工程师需汇报大修情况,并按要求提供有关资料;4机组试运前,各专业工程师应书面向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中注意事项,试运期间共同检查监视运行情况;5厂部验收包括现场检查,冷态和热态试验以及带负荷试验;机组经过整体运行,认为情况正常后,由生技总监批准正式交付调度管理;带负荷试运时间一般不超过24小时;6设备检修后,电厂对检修质量作出评价,可分为：“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”四等;同时对各专业工程师和检修负责人的工作、质量、进度、安全、节约、管理进行总结和评价,并提出对下次检修的改进意见;7检修中消除重大缺陷时,应按设备评级制度进行设备评级;按地方小火电厂检修规程要求,编写设备“检修总结报告”,并将设备检修资料进行整理,作为技术档案移交技术档案组保管;6、更新改造工程管理制度1更新改造工程项目包括：a、提高发电能力,挖掘现有设备潜力及改善发电厂综合出力;b、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目;c、治理“三废”,进行综合利用和环境保护的技术措施;d、提高修造能力,改善产品质量的技术措施;e、改善劳动条件的安全保护措施;f、设备更新和房屋建筑物的更新;g、零星固定资产购置;2 电厂各专工检修单位专工协助每年与检修计划同时提出下年度更改工程计划,交生技总监审查汇总,报厂长批准;3生技总监负责更改工程项目和资金的管理,对工程项目、技术设计和工程预算进行审查,提出审查意见,并对工程进度、质量和资金的使用进行督促、检查;4施工单位做好施工中的各种原始记录,施工中发现问题需修改设计时,应报告专工;工程竣工后进行验收,并提交验收的各种记录和技术资料; 7、设备维护保养管理制度1专责工程师督促检修公司相应专责工程师根据设备说明书或相关规范制订出设备维护保养周期及相应保养项目,逐个设备建立档案进行电脑登记管理;检修单位和电厂专责各保留一份相关技术档案.定期保养的主要项目有：a、轴承的定期加油、换油;b、阀门的阀杆定期加油;c、定期对一、二次风吸入口滤网清理灰尘和杂物;d、定期对垃圾池渗滤液滤网清理;e、定期对燃油滤网清理;f、定期对液压油滤网清理,油箱底部排污;g、定期对空压机入口滤网、油水分离器清洗或更换h、各压缩空气罐定期排污;J、各污水坑定期清污;K、定期对渣池吸风机、滤漓液换风机、厂房换气风机等风机出入口、风道出入口进行清理;L、各自动排、补水设备自动功能定期检查;M、燃烧器的雾化头定期清洗;N、液压泵站、液压阀站、辅助燃烧器油池定期清理等;2检修人员根据设备保养周期定期进行保养,并对执行情况建立档案,汇报给专责工程师,由专责工程师在设备档案的“保养”栏进行登记,同时确定出下一次保养的日期,提前打印出来通知到检修人员进行工作安排;8、质量负责管理制度1设备检修后,根据三级验收制度逐级验收;检修班组应在检修登记台账上注明该项检修工作参与人员姓名,工作负责人姓名;各级验收人员于工作完成后在验收单上签字;2设备在检验后应正常运行相当一段时间,若刚检修的设备在较短时间内出现相同故障,应由电厂专责工程师召集检修人员必要时通知跨专业的专工到场进行技术分析,找出原因;如属于检修工艺质量的问题,应按厂里相关考核制度进行处罚;9、技术改进管理制度1在决定检修前,各专责工程师将收集到的有关系统设备运行可改进项目或有关设备的合理化建议进行汇总,根据可行性制定出相关专业的技术改进项目的技术措施、工期及预算经费情况,报生技总监审定,由厂长审批或由电厂汇报公司进行项目审批;2根据审批的项目,电厂专工制定出详细的施工技术措施并提出设备和材料清单,经生技总监批准后由检修单位实施;完工后对系统进行调试,投入运行后要跟踪观察,并对运行状况和生产效益的情况进行总结;对产生经济效益显着的项目,可由生技总监提出或上报电厂、公司,适当给予奖励;10、清洁卫生管理制度1主厂房的清洁卫生工作对外承包;但运行和检修人员应经常协助保持厂房、场地设备的整洁卫生,不准任何人员乱扔垃圾和杂物;运行人员应按照规定保持集中控制室整洁卫生、检修单位人员按规定出入集控室;在现场检修设备时做到“工完料尽场地清”;2任何人不准在保温外壳上或其他设备上行走;3厂房和设备的卫生由专责安全员进行监督和检查,运行人员在巡视设备时发现的不卫生区域应报告安全员或专职清洁人员,立即安排清理;安全员为全厂的文明生产的责任人,负责总体上监督全厂的清洁工作;二、设备管理制度1、设备责任管理制度1为了加强设备的维护检修工作,提高检修质量,使设备经常处于良好的技术状态,保证安全、经济运行,特制定本制度;2根据本厂实际情况,对对外承包检修后,设备管辖范围划分至班组并细化到班组个人;由检修公司报电厂备案,同时电厂各专责是理所当然的该专业设备责任人;检修公司建立检修岗位责任制,做到人人有职责,台台设备有人管,分工明确,相互协作,不留空白;3设备责任人经常了解自己所辖的设备,掌握技术状况,把设备管好、修好,努力提高设备的健康水平;为此应做好以下工作：a、每天上班后巡视所辖设备,了解运行情况、设备缺陷等,汇报检查情况并做好记录;如有缺陷,提出消除意见,听候班长安排;b、设备责任人原则上是该设备大修、小修、临修、事故检修和消除缺陷的检修负责人,对检修质量负直接责任临时抢修时指定的其他责任人除外;c、设备责任人负责填写该设备的“检修卡片”制定施工措施,负责现场安全,并整理原始记录和工时、工料消耗记录,检修后进行自检,填写设备技术台帐;d、提出改进设备,提高设备健康水平的建议;e、经常了解库存备品配件的情况,自己动手制作或修复部分备品,做到有备无患;4检修班长做好以下工作：a、督促设备责任人巡视检查设备,听取汇报检查情况,安排设备缺陷消除,并向专工汇报发现的缺陷及消除情况;b、执行检修计划,保证计划的完成,主持零星验收;补充修改备品图纸,了解备品库存情况,协助专责提出补充计划;c、协助专责搞好技术管理,建立并整理检修技术资料、台帐;d、参加上级主持的设备评级会议,提出本班所辖设备改进和提高健康水平的建议;e、班长对本班所管辖的设备检修质量,设备健康水平和技术资料的完整性负责;5电厂每台生产设备都应挂牌,标明设备名称、和设备责任人;2、设备管理的规定1发电设备必须加强科学管理,确保设备经常处于完好状态,并应达到以下五项要求：a、安全可靠,设备可用率高;b、消耗指标低,经济效益高;c、不污染环境,排放符合环保要求；d、维修费用低;e、整洁、美观,消除“七漏”;2逐步做到对设备实行全过程管理,即维护保养、更新改造直至退役报废的全过程管理,以达到设备寿命周期费用最经济,设备综合效能最高的目的;3认真执行可靠性管理,提出提高设备可靠性的措施,制订分阶段的实现目标,并做好费用与效益分析;4建立健全设备台帐,设备台帐内容要完整、扼要、实用、连续记录;3、设备缺陷管理制度1前言为及时发现并消除设备缺陷,提高设备的健康状态和运作水平,制定此程序;2缺陷分类根据设备缺陷对安全、经济影响的程度,可分为三类;第一类,严重设备缺陷：凡严重威胁设备安全运行,降低设备出力的缺陷;第二类,重大设备缺陷：对设备安全,经济运行有较大的影响,处理时必须停机、停炉、停电或倒闸运行系统,更改运行方式才能消除的缺陷;第三类,一般设备缺陷：对设备安全经济运行影响一般或影响现场的整洁卫生,有碍文明生产,在处理时只需倒换单台备用辅助设备,不影响运行的可靠性和安全性;凡属一、二类设备缺陷,运行人员应及时逐级报告值长、运行总监,并将设备缺陷记入缺陷登记簿;3缺陷的处理a、严重及重大设备缺陷：电厂员工特别是运行员工如发现严重及重大缺陷,应立即汇报值长;运行值班人员除做好记录应立即采取对策防止缺陷继续扩大并填写缺陷通知单,值长还应向其上级领导汇报;由生产技术总监在得到情况通报后及时组织有关人员进行抢修;b、一般设备缺陷：所有缺陷单都要集中到主控室,值长签署后生效;检修公司各专工每天早上到主控室收集并进行登记,尽可能安排当天消缺;设备缺陷单中的设备缺陷内容应由运行人员按要求认真填写,工作中要注意安全措施的落实,必须严格执行安全工作票制度;c、设备缺陷消除后,检修人员会同运行值班人员共同验收,运行人员认可后即可销工作票;相关专业人员登记保留缺陷单;运行应建立设备缺陷登记台帐,检修应建立设备缺陷消除台帐,以记录设备缺陷发现、登记、消除情况;一般设备缺陷登记应包括设备具体名称、缺陷内容、缺陷类别、发现日期,缺陷消除方法、检修负责人、消除日期等;d、对于设备缺陷受到技术条件和材料等限制而不能及时消除时,生产技术总监应尽快组织力量研究以求得解决办法;如果暂时对安全生产及经济运行没有影响,可列入计划检修项目中;如果认为有必要立即解决,但自己没有足够的能力,可由专工写一个委托外单位解决的申请报告,报生技总监和厂长批准后实施;e、对暂时不能消除的缺陷,检修人员需配合运行人员做好防范措施,并各自记录在缺陷单及设备缺陷登记台帐中;F、所有设备缺陷在没有消除之前,值班人员应加强监视和采取必要的安全维护措施,防止缺陷扩大;对较大的设备缺陷运行人员应做好事故预想,以防设备事故突然发生;g、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作,检修单位专工和检修班长是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人;h、运行人员发现缺陷时应：1及时设法消除,若无法消除时应通知检修人员处理,同时应填写设备缺陷单;2如发现对安全运行有威胁的设备缺陷时按三类缺陷划分,除加强监视外,还应报告领导,并通知检修人员立即处理;对运行影响不大时,除做好登记外,还要通知检修;3运行人员在检修人员消除缺陷过程中,要主动配合并创造条件;4消除缺陷对如需限制出力或跨班检修时,应向运行总监汇报,并办好工作票的延期;i、检修人员定期巡视设备,查看设备缺陷登记薄,了解设备状况,主动消除缺陷;对暂时不能消除的缺陷记入本班设备缺陷处理情况登记簿,并向上级汇报;J、生技总监领导设备缺陷消除工作,定期巡视现场,了解设备缺陷及消除情况,组织分析缺陷产生的原因,总结经验教训,督促电厂专工对缺陷处理情况登记簿的收发和缺陷统计的管理工作;k、生技总监督促专工、安监人员分析、鉴定重大缺陷,制订技术措施,安排帮助检修人员消除重大设备缺陷,并按三级验收项目的规定参加有关项目的质量验收;l、专工听到缺陷报告后,应即赶到现场协助运行人员分析采取防范措施,提出处理意见,组织检修人员消除;m、设备缺陷处理原则：。
发电机组检修管理规范
发电机组检修管理规范一、机组检修管理的概念、任务发电机组检修管理是指发电机组各种等级检修的全过程闭环管理的总称。
其任务是保证检修质量，控制检修费用，提高管理效率，提高发电设备的安全性、可靠性和经济性，恢复或提高设备使用性能，延长设备的使用寿命，减少电力生产过程中对环境的不利影响，保持机组可用状态，对在役机组检修过程做到有效地监督、控制、评价和考核。
二、机组检修全过程管理的内容与要求发电机组检修全过程管理是指检修准备、检修计划制订、物质采购、文件编制、施工、调试、冷热态验收以及检修总结评估等检修全部程序的每一管理组织、物项、环节、文件及人员等，均处于受控状态，以达到预期的检修效果和质量目标。
发电机组检修全过程管理是运用现代设备管理手段，实施发电机组检修工作的全系统、全过程、全员、闭环的综合管理。
发电机组检修全过程管理大致可分为三阶段：机组检修的前期准备阶段、检修施工实施阶段和检修总结评估阶段（见图2-5 ）。
具体包括：检修准备管理；检修项目、计划管理；检修安全管理和质量控制；检修工艺管理；检修监理；检修工期控制管理；检修费用管理；检修作业文件包管理；检修外包项目管理；检修现场管理；检修总结与资料整理归档管理；检修指标体系及评价管理等内容。
其中，规范化、标准化的检修准备管理是机组检修成功的基础。
加强机组检修准备阶段的组织管理，规范检修准备期间各阶段各项任务、工作的方法和进度要求，明确检修准备工作中协调控制的原则是检修全过程管理的必然要求。
检修准备管理就是将机组检修准备工作的各个过程环节、管理原则和方法，包括组织建立、项目确定、文件准备、计划编制、质量控制、人力资源配置、物资采购与合同管理等多个方面进行规范和量化，编制《机组检修准备全过程管理程序》，明确检修准备每一步工作相关单位的责任、责任人、监督人、时间要求等，在检修前下发。
检修业主方和承包方应根据《机组检修准备全过程管理程序》的要求，全面落实各项准备工作并按时完成，使得检修准备工作程序化、规范化、标准化，确保机组检修按期开工和顺利进行，为检修高质量的实施打下良好的基础。
检修现场隔离和定置管理规定
一、检修现场隔离和定置管理规定
一、检修现场与运行机组要实现完全物理隔离，以防止由于参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不良影响。
二、检修物品实行定置管理，应绘制检修现场定置管理图。
三、设备维修部检修项目工作负责人负责对检修作业现场做隔离措施，明确检修通道、作业区域，并悬挂“当心落物”、“注意安全”等安全警示标志，并挂牌注明工作负责人和联系方式。
四、检修现场应分区域管理。
检修项目实行外委施工的，在标段划分时，就要充分考虑区域管理，各承包单位检修区域尽可能不要重叠。
工作负责人对作业区域内的安全、质量和文明生产负责。
工作期间，工作负责人及工作班成员应及时制止非准入人员进入检修作业现场。
设备管理部负责检查隔离措施的落实，隔离措施不完善不允许开工;确认可以进入作业区域人员名单。
工作期间，安全监察部每天对作业区域的隔离措施和隔离区内的安全措施和文明生产情况进行检查，及时提出整改和考核意见。
五、对于关键区域进出应进行登记，对人员着装应提出统一要求，进入汽轮机、发电机定子内部应按照规定穿连体服且不准带异物。
应限制与检修无关人员进入该区域。
六、在平台上放置重物时，应事先进行核算。
如平台承载能力不足，短暂放置也不允许。
七、大型重物放置图应经总工程师批准。
在实际执行过程中，如需更改，还应重新履行审批手续。
特别是汽机运转层以及大件拆装等项目，必须严格履行审批手续。
八、检修现场管理应以生产现场为对象，以安全、清洁、规范、可视化、人性化为目标，以6S的基本理念和方法为核心，通过全员的持续改善，从本质上不断改进现场状况，不断提高人员素养，从而实现人、机、环境的和谐。
机组检修计划及全过程管理
编制和审批。检修作业指导书的结构和内容执行《中国大唐集团
检修作制主网络图和分专业进度控制图。注意分进度与
主网络图节点吻合。 10、检修现场隔离与定置管理 检修现场与运行机组要实现完全物理隔离，以防止由于 参修人员对现场不熟悉而对运行机组造成不良影响；检 修物品实行定置管理，应绘制检修现场定置管理图；检 修现场应分区域管理。对于关键区域，如汽轮机揭缸检 修（含给水泵汽轮机）、发电机抽转子、汽包检修等区 域，进出应进行登记，对人员着装应提出统一要求，进 入汽轮机缸体、发电机定子内部应按照规定穿连体服且 不准带异物。应限制与检修无关人员进入该区域；大型 重物放置图应经总工程师批准。在实际执行过程中，如 需更改，还应重新履行审批手续。特别是汽机运转层以
影响工期的情况。应采取措施减少紧急采购。要求各级检修使用的 材料及备品配件具备检修提前30天开工的要求。
5、确定外包项目和施工队伍 在检修前要进行劳动力分析，根据检修队伍设置情况，按照公司规
定确定检修外包项目和外包检修单位。有检修队伍的企业检修不 允许外包，确有重大改造需要外包项目的，办理批准手续。 6、确定检修监理 A级检修必须实行监理，监理是检修机组和项目进行安全与质量监 督管理的重要活动，安全与质量目标控制是检修监理的中心任务
2、检修组织机构及职责 检修组织机构一般可设：领导组；指挥协调组；安全监察组；质量监
理组；启动试运组；物资保障组；宣传报道组；后勤保障组；文 明生产组；保卫消防组；应制定各组工作标准，并明确各组组长 及成员职责，责任到人。 3、确定检修项目 （1）检修项目分为标准项目和特殊项目（一般和重大特殊）两类。 （2）A级检修标准项目的主要内容为： —制造厂要求的项目； —全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理； —定期监测、试验、校验和鉴定； —按规定需要定期更换零部件的项目； —按各项技术监督规定检查项目； —消除设备和系统的缺陷和隐患； （3）机组A级检修标准项目，具体编制时可参考DL/T 838-2003 《发 电企业设备检修导则》7.1条和集团公司《火力发电机组A级检修 管理导则（试行）》。修前、修后试验项目应作为标准项目列入 。 （4）特殊项目为标准项目以外的检修项目。主要为消除设备先天性 缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零部件进行更新或改进， 恢复设备性能和使用寿命得检修项目，或部分落实反事故措施及 节能措施
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机组检修安全管理规定
机组检修是飞机维护保养中非常重要的环节，对于飞机的安全运行起着至关重要的作用。
为了确保机组检修工作的安全可靠进行，航空公司颁布了机组检修安全管理规定，以规范机组检修人员的行为和操作。
下面，我将详细介绍机组检修安全管理规定的内容。
一、机组检修人员的资质和培训
机组检修人员应具备相应的资质和技能，并且需要经过航空公司的培训和考试合格后才能正式上岗。
对于不同级别的机组检修人员，航空公司会制定相对应的岗位职责和工作要求。
机组检修人员应熟悉飞机各个系统的结构和工作原理，能够独立完成常见故障的排除和维修。
二、机组检修作业的操作规程
机组检修人员必须按照操作规程进行工作，不得随意更改维修计划和工作步骤。
对于涉及到飞机结构和系统的维修工作，机组检修人员必须按照维修手册和相关技术资料进行操作，确保维修操作的正确性和安全性。
在进行检修作业前，机组检修人员应检查工作场所和工具设备的安全性，并且按照相关要求佩戴个人防护装备。
三、风险评估和事故预防
机组检修人员在进行检修作业前，必须对可能存在的风险进行评估，并且采取相应的安全措施进行预防。
对于涉及到高风险
作业的情况，机组检修人员必须组织相关单位进行协同作业，确保操作的安全性和合理性。
在风险评估和事故预防方面，航空公司还会制定相应的培训计划，提高机组检修人员的风险意识和事故应对能力。
四、工作场所的安全管理
机组检修作业的场所必须符合相关的安全要求，保证机组检修人员的工作环境安全可靠。
机构检修人员应定期检查工作场所的安全设施，确保灭火器、紧急疏散通道、应急照明等设备的正常运行。
对于存在安全隐患的场所，机组检修人员应立即上报，并采取相应的措施进行处理。
五、工作记录和信息保密
机组检修人员在进行检修作业时，必须认真填写工作记录，并在规定的时间内上报相应的管理部门。
工作记录应包括维修项目、维修方法、维修时间、维修结果等相关内容，为后续的维修工作提供参考。
机组检修人员还需对飞机维修过程中涉及到的故障、修理方法和飞机技术性能等信息保密，确保维修作业的安全和飞机的商业保密性。
综上所述，机组检修安全管理规定对于保证飞机的安全运行起着至关重要的作用。
航空公司会建立完善的机组检修安全管理体系，制定相应的规定和操作流程，确保机组检修作业的安全性和可靠性。
机组检修人员需要严格遵守规定，具备相应的技能和
知识，并时刻保持安全意识，确保飞机的安全运行和乘客的舒适体验。