喷雾干燥课程设计说明书
喷雾式乳液干燥器控制系统设计.doc
过程控制课程设计报告题目喷雾式乳液干燥器控制系统设计项目成员蒋嘉楠、钱品武、游翔专业班级自动化091指导教师关宏伟分院信息分院完成日期 12年11月目录*项目组成员 (1)1课程设计目的 (1)2课程设计题目描述和要求 (1)3课程设计报告内容 (1)3.1、系统工作过程简介 (2)3.2、控制方案的设计 (3)3.3、控制算法的设计 (3)4总结 (7)5参考书目 (7)项目组成员喷雾式乳液干燥器控制系统设计1.课程设计目的设计喷雾式乳液干燥器控制系统，通过MATLAB仿真，实现对该系统过程控制中达到稳定控制。
对该系统描述其工艺，并画出其工艺流程图和系统方框图，然后设计出可行方案，进行相对的PID参数整定，最后将得到一个可行性很高的系统设计方案。
2.课程设计题目描述和要求题目描述：2-3人为一个小组，以一个具体的工业过程为例，设计一个控制系统，完成相应的控制方案设计，完成系统的仿真，并有监控界面。
要求：系统的工艺描述；系统的性能指标；系统的控制方案；画出控制流程图，方框图；利用MATLAB进行算法的仿真；以winCC为工具，表现出系统的具体的动态工作过程，画出监控界面。
3.课程设计报告内容3.1、系统工作过程简介本课程设计的题目是喷雾式乳液干燥器控制系统设计。
在众多的干燥设备中，喷雾式干燥器是应用较广的干燥器之一，是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。
能从液体直接干燥成粉体，这是喷雾式干燥器的最大优点；然而，热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高是它的缺点。
喷雾式干燥器的工作原理是：用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，物料与热空气成并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥的目的。
由于乳化物属于胶体物质，激烈搅拌易固化，也不能用泵抽送，因而采用高位槽的办法。
浓缩的乳液由高位槽流经过滤器A或B，虑去凝结块和其他杂质，并从干燥器顶部由喷嘴喷下。
有鼓风机将一部分空气送至换热器，用蒸汽进行加热，并将与来自鼓风机的另一部分空气混合，经风管送往干燥器，由下而上吹，以便蒸发掉乳液中的水分，使之成为粉状物，并随湿空气一起由底部送出进行分离。
食工原理课程设计-奶粉喷雾干燥的设计要求及说明共25页PPT
食工原理课ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设计-奶粉喷雾干燥的设计 要求及说明
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
喷雾干燥器设计计算.
工业大学课程设计任务书一、课程设计的容 1．设计任务与要求设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。
干燥介质为空气，热源为蒸气和电；雾化器采用旋转型压力喷嘴，选用热风-雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。
2．概述、原理、优点、流程通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
3．根据计算的最主要尺寸绘制流程示意图 二、课程设计的要求与数据 料液处理量1G ＝300h kg /料液含水量1ω＝80％（湿基，质量分数） 产品含水量ω=2%(湿基，质量分数) 料液密度L ρ=11003/m kg 产品密度D ρ=9003/m kg 热风入塔温度 t 1＝300℃ 热风出塔温度t 2=100℃ 料液入塔温度1θ=20℃ 产品出塔温度2θ＝90℃产品平均粒径dp =125μm 干物料比容热m c =2.5kJ/(kg.·℃) 加热蒸汽压力（表压）0.4MPa 料液雾化压力（表压）4MPa 年平均空气温度12℃ 年平均空气相对湿度 70％注意：以上数据仅作为例子，每个学生设计时应按下表要求独立自选参数3个，并登记入点名册，所选参数完全一致的学生无效，上述示例数据不能选。
三、课程设计应完成的工作1、通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。
2、工艺计算3、主要设备尺寸的设计4、绘制工艺流程5、撰写课程设计说明书 四、课程设计进程安排五、应收集的资料及主要参考文献英南玉兰主编. 常用化工单元设备的设计. 华东理工大学2005年第一版。
发出任务书日期：2009年6月22日指导教师签名：计划完成日期： 2009年7月2日基层教学单位责任人签章：主管院长签章：摘要物料在加工成为成品之前，必须除去其中超过规定的湿分。
化学工业中常用干燥法除湿，它是利用热能使湿物料中的水分汽化，并排出生成的蒸汽，以获得湿含量达到要求的产品。
干燥过程中物料表面的水汽压强必须大于干燥介质中的水汽的分压，两者差别越大，干燥操作进行得越快。
LPG300型喷雾干燥机设计计算演示
目录PLG400型喷雾干燥器设计任务书一、设计任务二、设计任务说明PLG400型喷雾干燥器设计说明书一、设计内容说明：二、设计内容一览表：三、工艺条件计算四、工艺设计计算结果汇总表五、附图（均为CAD截图，原图见CAD文件）六、本设计设计公式书目来源七、参考文献干燥设备网LPG300型喷雾干燥器设计任务书一、设计任务：设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。
干燥介质为空气，热源为蒸汽和燃油，雾化器采用离心式喷嘴，选用热风—雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。
二、设计任务说明1.工艺设计条件料液处理量：400kg/h；料液含水量：70%；料液密度：1100 kg/m3；热风入塔温度：200℃；料液入塔温度：85℃；产品平均粒径：125μm；加热蒸汽压力：0.6Mpa；年平均空气温度：20℃；产品含水量：3.5%（湿基）；产品密度：800 kg/m3；热风出塔温度：95℃；产品出塔温度：65℃；干物料比容热：2.5kJ/ kg℃年平均空气湿度：80%。
2.设计要求2.1画出工艺流程；2.2进行工艺计算：包括物料衡算、热量衡算、雾滴干燥所需时间、离心式喷嘴主要尺寸的确定、干燥塔主要尺寸的确定、主要附属设备的设计或选型、工艺设计计算结果汇总。
PLG300型喷雾干燥器设计说明书一、设计内容说明：1-液料储罐； 2-液料过滤器 3-传动泵 4-空气过滤管1234578910111265-鼓风机6-蒸汽加热器 7-燃油加热器8-离心式雾化器9-干燥塔 10-旋风分离器11-布袋过滤器12-引凤机1．干燥工艺流程设计：本干燥装置设计采用开放式系统工艺流程（如上图），主要包含干燥介质（即空气）加热器、干燥装置、产品回收设备、干燥介质输送装置、加料卸料装置等。
二、设计内容一览表：三、工艺条件计算1.物料横算○1.产品产量G 2=G 1h kg /35.12435.0.017.014001121=--⨯=--⨯ωω ○2.水分蒸发量W h kg G G /65.27535.12440021=-=-= ○3.物料含有干物料量G h kg G /00.120)7.01(400)1(11=-⨯=-⨯=ω 2.热量横算 热量横算公式： Q ∑+=+L Q Lh Lh 210其中：Q 0为物料降温释放的热量，h kj ；1Lh 为入塔空气带入的热量，h kj ；2Lh 为出塔废气带出的热量，h kj ；∑L Q 为热损失，h kj 。
压力喷雾干燥系统来生产处理量为100T_d的牛乳毕业设计说明书
压力喷雾干燥系统来生产处理量为100T_d的牛乳毕业设计说明书摘要本设计拟采用了压力喷雾干燥系统来生产处理量为100T/d的牛乳。
设计中采用了旋转型压力式喷嘴,以及并流喷嘴雾化式干燥装置。
通过物料衡算和热量衡算确定了操作参数和干燥器的结构参数以及通过通风量、喷嘴结构及进料量计算干燥塔的直径,塔高的计算时采用干燥强度法估算然后应用高径比进行核算等基础性运算对干燥器进行了全面设计,使干燥塔的结构更合理,效率更高并且尽可能的克服干燥器原有的不足,发挥设备本身的最大效能,达到节能降耗的目的,以提高乳品的生产率。
除尘装置方面本文采用袋滤器和旋风分离器对粉尘进行回收,使其进行再造粒,能够使颗粒的溶解性能更好,提高产品的质量。
并且在适当的压力降和操作弹性的前提下,对干燥塔附属装置进行了合理的设计并严格按照国家标准选取标准件的规格,从而进一步达到提高喷雾干燥系统的效率和产率,节能降耗的目的。
通过设计算出了干燥塔的塔高为19m,塔径为4.6m,下部锥体高度为4.42m,锥角为55°,空气消耗量为27779.65kg/h,实际的进口空气量为28071.34kg/h,体积消耗量为23636.07m3/h,干燥器的热效率为56.5%。
随着喷雾干燥技术的发展,喷雾干燥已经成为工业生产中较为广泛的干燥方法。
关键词:喷雾干燥;节能;降耗;结构;除尘装置AbstractThis design adopted the press of spray drying system to produce that the milk’s productiv ity is 100T/d. This design adopts the rotating pressure nozzle and the concurrent flow atomizing nozzle drying equipment. Through the material balance and quantity of heat ensure operate parameter and structure parameter of drying tower, and through blowing rate structure of the nozzle and inlet amount to calculate the diameter of drying tower, using the method of drying strength to estimate tall of the tower, the apply aspect ratio to adjust accountsSo that make sure the reasonable of the structure, improve the effect and express the imumefficacy of the device achieve the aim of energy conservation. The dedusting device adopts the bag filter and cyclone to recover the dust, and the particles can be dissolved a better performance. Under the premise of drying tower subsidiary of the device structure, spray drying system to improve the efficiency and yield to achieve the purpose of energy saving. Through the design, it works out that the drying tower’s height is 19m, diameter is 4.6m, bottom cone’s height is 4.42m, cone angle is 55°, air consumption is 27779.65kg/h, practical import air amount is 28071.34kg/h, volume consumption is 23636.07m3/h, the drying tower’s heat efficiency is 56.5%. Along with the development of the spray drying technology, it has been a more extensive drying method in the industry production.Key words:Spray drying;Energy-saving;Energy consumption-reducing;Structure;Dedusting devices最新精品文档，知识共享！目录摘要1Abstract 21章绪论71.1 课题背景71.2 喷雾干燥技术研究现状81.2.1国内干燥技术研究现状81.2.2国外干燥技术研究现状81.2.3目前国内与国外干燥技术的差距 81.3 喷雾干燥的特点91.3.1喷雾干燥的优点 91.3.2喷雾干燥的缺点 91.4 本设计拟采取的方案91.5 环境评价10第2章干燥过程的物料衡算和热量衡算112.1 干燥过程的物料衡算112.1.1干燥后的物料质量G2和水分蒸发量的计算112.1.2计算空气消耗量 122.2 干燥过程的热量衡算152.2.1输入热量15最新精品文档，知识共享！2.2.2输出热量16第3章干燥塔基本参数计算173.1 压力喷嘴尺寸的确定173.1.1喷嘴孔直径计算 173.1.2喷嘴旋转室尺寸确定183.1.3校核喷嘴的生产能力183.1.4空气芯半径的计算193.1.5计算在喷嘴孔出口处的液膜平均速度、和193.2 干燥器塔直径的计算203.2.1通过雾滴的水平运动计算塔径203.2.2通过风量计算塔径233.3 干燥器高度的计算233.3.1 用干燥强度法估算干燥器容积233.3.2利用经验公式法计算塔高243.3.3利用高径比进行塔高核算253.3.4干燥器底部锥角和锥体高度的计算253.4 热风进出口接管直径的确定253.4.1热风进口管直径 253.4.2热风出口接管直径263.4.3喷雾干燥系统的热效率26第4章干燥塔结构设计284.1 壁厚设计284.2 保温层设计284.3 零部件设计294.3.1视镜设计选型294.3.2手孔设计294.3.3清扫门设计294.3.4接管法兰设计294.3.5灯孔设计294.3.6空气振荡器设计 294.4 设备具体的安装位置 294.4.1袋滤器的安装位置294.4.2旋风分离器的安装位置29第5章喷雾干燥系统的附属装置315.1 空气加热器315.1.1加热器设计原理 315.1.2加热器的设计选型315.2 旋风分离器335.2.1旋风分离器工作原理及选用依据 33 5.2.2旋风分离器的设计计算335.3袋滤器345.3.1袋滤器工作原理及选用依据345.3.2袋滤器的设计计算345.4 空气过滤器365.4.1空气过滤器性质 365.4.2空气过滤器设计计算365.5 热风分配盘的选择375.6 风机的选择385.7 柱塞泵的选择385.7.1柱塞泵的作用及应用385.7.2柱塞泵的设计计算395.8 雾化器类型设计39结论42参考文献44致谢461章绪论1.1 课题背景喷雾干燥应用的领域已非常广泛,从最早的奶粉领域发展到现在几乎涉及到所有的加工和生产领域,例如医药、食品、环保、化工、催化剂、染料、颜料、色素、精细化工品、林化产品、天然提取物、环境保护等领域[3]。
年产550吨全脂奶粉生产线中喷雾干燥设备设计课程
年产550吨全脂奶粉生产线中喷雾干燥设备设计课程年产550吨全脂奶粉生产线中喷雾干燥设备设计课程一、引言喷雾干燥设备是全脂奶粉生产线中非常重要的一部分，它能将液态奶粉迅速转化为粉末状，提高产品的储存性和便于运输。
本课程旨在介绍年产550吨全脂奶粉生产线中喷雾干燥设备的设计原理、工艺参数以及关键技术要点。
二、设计原理1. 喷雾干燥设备的基本原理2. 年产550吨全脂奶粉生产线中喷雾干燥设备的特点三、工艺参数1. 年产550吨全脂奶粉生产线的工艺流程2. 喷雾干燥设备的处理能力和效率要求3. 年产550吨全脂奶粉生产线中喷雾干燥设备的温度控制要求四、关键技术要点1. 喷雾干燥设备的结构设计a) 设备外壳材料选择及厚度计算b) 设备内部结构设计，包括喷雾室、干燥室和收集室的布局c) 设备的密封设计，确保干燥过程中不会有粉尘泄漏2. 喷雾系统设计a) 喷嘴选择和布置，确保喷雾均匀b) 压缩空气供应系统设计，确保喷嘴工作正常c) 液态奶粉供应系统设计，确保喷嘴供液均匀稳定3. 干燥系统设计a) 热风供应系统设计，包括加热器、换热器和风机的选型和布置b) 干燥室温度控制系统设计，确保干燥温度稳定可控4. 粉末收集系统设计a) 收集室结构设计，包括收集滤袋的选型和布置b) 粉末输送系统设计，确保粉末顺利输送到下游工艺五、设备选型及操作要点1. 喷雾干燥设备的选型原则及注意事项2. 设备操作要点及维护保养方法六、常见问题解决方案1. 干燥过程中出现粉尘泄漏的解决方法2. 干燥温度不稳定的解决方法3. 喷雾不均匀的解决方法七、总结通过本课程的学习，我们了解了年产550吨全脂奶粉生产线中喷雾干燥设备的设计原理、工艺参数以及关键技术要点。
合理设计和操作喷雾干燥设备可以提高全脂奶粉生产线的生产效率和产品质量，为企业带来更大的经济效益。
喷雾干燥工程原理设计方案
喷雾干燥工程原理设计方案一、前言喷雾干燥是一种常用的干燥技术，主要用于将液体物料快速干燥成粉状或颗粒状物料。
在工业生产中，喷雾干燥技术被广泛应用于化工、制药、食品等领域。
本文将探讨喷雾干燥工程的原理设计方案，以帮助读者了解喷雾干燥工程的基本原理和设计要点。
二、喷雾干燥原理喷雾干燥的原理是利用喷雾器将液体物料喷射到高温气流中，使液滴瞬间蒸发成固体颗粒。
具体来说，喷雾干燥的过程可以分为以下几个阶段：1. 喷雾器将液体物料喷射成细小的液滴。
2. 高温气流将液滴迅速蒸发，形成固体颗粒。
3. 固体颗粒被收集并进行后续处理。
喷雾干燥的关键是选择合适的喷雾器和控制气流温度、湿度等参数，以确保液滴能够迅速蒸发成固体颗粒。
三、喷雾干燥工程设计方案1. 原料处理：在喷雾干燥工程中，需要将液体物料经过预处理，以保证其适合进行喷雾干燥。
通常需要进行过滤、配制等处理。
2. 喷雾器选择：喷雾器是喷雾干燥工程中的关键设备，其选择将直接影响干燥效果。
常用的喷雾器包括压力式喷雾器、离心式喷雾器等，根据物料特性和干燥要求进行选择。
3. 高温气流控制：高温气流是用来将液滴迅速蒸发的介质，其温度、湿度等参数需要严格控制。
通常采用气流加热器、除湿器等设备进行控制。
4. 颗粒收集：干燥后的颗粒需要进行收集并进行后续处理，通常使用除尘器、袋式收集器等设备进行收集。
5. 安全防护：喷雾干燥过程中需要注意安全防护，确保设备运行安全可靠。
以上是喷雾干燥工程的设计方案，需要根据具体情况进行调整和优化。
在实际应用中，需要根据物料特性、干燥要求等因素进行具体设计，并结合经验进行调整。
四、喷雾干燥工程应用案例1. 化工行业：在化工行业中，喷雾干燥技术被广泛应用于化学品、颜料、染料等物料的干燥。
2. 制药行业：制药行业中的药物制剂常常需要经过喷雾干燥进行干燥处理，以满足药品的生产要求。
3. 食品行业：食品行业中的奶粉、咖啡粉等产品常常需要经过喷雾干燥进行干燥处理，以延长其保存期限。
喷雾干燥塔控制系统设计PLC总课程设计报告.doc
目录一、课程设计目的和任务 (2)设计目的 (2)二、控制对象喷雾干燥塔的分析 (2)喷雾干燥塔背景描述 (2)喷雾干燥塔工艺流程简介 (3)燃烧系统 (3)干燥系统 (4)投料系统 (4)除尘系统 (4)三、控制系统的硬件设计 (5)喷雾干燥塔控制功能描述 (5)控制网络拓扑图 (6)控制系统的 I/O清单 (6)PLC 的选型报告 (8)PLC 的 I/O 端子接线图 (10)四、控制系统的软件设计 (10)软件说明书 (10)控制系统软件程序 (13)五、控制系统流程图 (15)燃烧系统流程图 (15)投料系统流程图 (17)燃烧系统流程图 (19)除尘系统流程图 (20)六、控制系统调试报告 (21)系统准备阶段 (21)点火启动过程 (21)投料系统进入工作过程 (21)除尘系统进入工作 (21)手自切换系统 (21)安全保护系统 (21)报警系统 (21)真实调试结果 (21)七、心得体会 (22)一、课程设计目的和任务设计目的PLC课程设计 A 教学的主要任务是在学生修完《可编程序控制器 A 》理论课程后，进行的实践教学。
通过课程设计既能验证所学的基本理论知识，同时也可以培养学生的基本操作技能与设计能力，使课堂上所学理论知识得以在实践中运用，做到“学以致用”的教学目标。
主要做到以下几点：1）掌握可编程序控制器在本专业上具体应用的设计过程和实现方法；2）加深对可编程序控制器原理、应用、编程的进一步理解；3）结合对有关顺序控制系统和保护控制系统的可编程序控制器的实现过程加深对 PLC 控制系统的理解与掌握；4）拓展可编程序控制器及其在相关行业中应用的相关知识。
设计任务本次设计的主要任务是在研究喷雾干燥塔系统的工艺流程的基础上，基于M340 PLC 对喷雾干燥塔控制系统硬件设计，编写喷雾干燥塔控制系统下位机软件，并对控制系统进行调试。
本课程设计为后续实践课程《计算机控制系统课程设计》的下位机部分，并与《计算机控制系统课程设计》的上位机程序设计组成一套完整的计算机控制系统实践环节体系。
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喷雾干燥课程设计说明书
喷雾干燥课程设计说明书
一、课程设计目标
本课程设计旨在使学生掌握喷雾干燥的工艺原理和操作技能，培养学生分析问题和解决问题的能力，为他们未来从事与干燥有关的工作打下基础。
二、课程设计内容
1. 喷雾干燥工艺原理：介绍喷雾干燥的基本概念和物理原理，包括干燥过程中的传热、传质机制等。
2. 喷雾干燥设备与系统：介绍喷雾干燥的设备组成和系统结构，包括喷雾干燥器、加热系统、除尘系统等。
3. 喷雾干燥操作技术：讲解喷雾干燥的操作规范和注意事项，包括进料速度、出料速度、喷雾压力、干燥温度等的调节方法。
4. 喷雾干燥过程的优化：介绍喷雾干燥过程中的一些常见问题及其解决方法，包括结垢、堵塞、热失控等。
5. 喷雾干燥应用实例：通过案例分析，了解喷雾干燥在不同行业（如食品、化工、制药等）中的应用情况，以及解决实际问题的方法。
三、课程设计方案
1. 教学方法
本课程设计采用理论教学与实践操作相结合的方式，结合案例分析和讨论，使学生能够将所学知识运用到实际问题中去。
2. 实验设备和材料
（1）喷雾干燥实验装置：包括喷雾干燥器、加热系统、除尘
系统等。
（2）实验材料：可选择食品、化工或制药行业中常见的物料，如某种果汁、某种化工原料等。
3. 实验操作流程
（1）准备工作：清洗实验装置，检查加热系统和除尘系统的
正常运行。
（2）样品制备：根据实验要求，将选定的物料制备成适当的
浓度或含水率。
（3）实验操作：根据课程要求，调节喷雾压力、入料速度、
干燥温度等参数，进行实验操作。
（4）数据记录与分析：记录并分析实验数据，包括干燥速率、水分含量等。
（5）实验总结与讨论：结合实验结果，进行总结和讨论，分
析实验中出现的问题并提出改进方案。
四、考核与评价方法
1. 实验报告：学生需编写实验报告，内容包括实验目的、原理、实验操作过程、实验结果和讨论等。
2. 学术论文：要求学生选择某一实际问题，根据所学理论和实验结果撰写学术论文。
3. 课程成绩评定：按实验报告和学术论文的质量、学生平时表现等综合评定学生的课程成绩。
五、参考文献
1. 《喷雾干燥工艺》（李小明，化学工业出版社）
2. 《喷雾干燥技术》（陈华，北京理工大学出版社）
3. 《喷雾干燥理论与应用》（吴大元，中国轻工业出版社）
以上是喷雾干燥课程设计的相关参考内容，供教师和学生参考。
通过本课程设计，学生将能够全面了解喷雾干燥的工艺原理和操作技术，并能够运用所学知识解决实际问题，为将来从事与干燥有关的工作打下扎实的基础。