水性涂料涂饰工程(厚涂料)质量标准和检验方法

水性涂料涂饰工程(厚涂料)质量标准和检验方法

表5.19.2水性涂料涂饰工程(厚涂料)质量标准和检验方法

水性涂料涂饰工程施工工艺标准

水性涂料涂饰工程施工工艺标准 一、基本规定 1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相 应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 2.材料进场时尖对品种进行验收。应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检 测报告;进口产品应按规定进行商品检验。 3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求: ⑴ 建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 ⑵ 混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时,含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。 ⑶ 基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049 )的规定。 ⑷ 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5?35 °C之间。 6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 二、施工准备 (一)材料准备 涂料、腻子等。 (二)技术准备 1.认真熟悉图纸。

2.编制施工方案并经审查批准。按批准的方案进行技术交底。 3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间,并经有关各方确认。 4.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。 (三)主要机具 1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。 2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。 3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。 4、空气压缩机等喷涂设备。 5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。 (三)作业条件 1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。 2、墙面涂刷时,脚手架或吊篮已安装并通过验收,马凳搭设完毕,符合安全要求。 3、墙面孔洞已修补:门窗、设备管线已安装,洞口已堵严抹平;不涂刷的部位(采用喷、弹涂时)已遮挡等。 4、内墙面涂刷时,室内抹灰已完成,墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求,不喷刷部位已做好遮挡。 (四)施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,并应进行岗前培训。 、材料和施工质量控制 (一)材料要点 水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。材料应具有产品合格

混凝土原材料与配合比检验质量标准和检验方法

混凝土原材料及配合比检验质量标准和检验方法

个月。2、安定性:体积安定性不良主要是指水泥硬化和产生不均匀的体积变化。一般是由于熟料中所含的游离氧化钙、游离氧化镁、或掺入的石膏过多。 3、不合格品和废品:凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时,均为废品;凡细度、终凝时间中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 4、混凝土的取样:每100盘,且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;一次浇筑1000m3以上同配合比的混凝土,每200m3取样次数不得少于一次;每层楼或每工作台班浇筑浇筑同配合比的混凝土时,其取样次数不得少于一次。混凝土抽样在浇筑地点随机抽取。

混凝土施工工程质量检验标准及检验方法

现浇混凝土结构外观质量和尺寸偏差检验标准及检测方法

现浇结构外观质量缺陷 注:用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样,取样与留置应符合下列规定:①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次。②每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。③每一次浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。④每一楼层、同配合比的混凝土,取样不得少于一次。⑤每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

水磨石面层质量标准和检验方法

水磨石地面施工质量标准 ⑴面层的材料、强度(配合比)密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 ⑵面层与基层结合必须牢固,无空鼓。(空鼓面积不大于400c无裂纹,且在一个检查范围内不多于二处者,可不计) 基本项目 ⑴水磨石面层表面质量应符合下列规定: 合格:表面基本光滑,无明显裂纹和起砂,石粒密实,分格条牢固。 优良:表面光滑,无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露均匀;颜色图案一致,不混色;分格条牢固、顺直和清晰。 检验方法:观察检查。 ⑵地漏和泛水应符合以下规定: 合格:坡度满足排水要求,不倒泛水,无渗漏 优良:坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。 检验方法:观察或泼水检查。 ⑶踢脚线质量应符合以下规定: 合格:高度一致;与墙柱面结合牢固,局部空鼓长度不大于400mm,且在一个检查范围内不多于二处。 优良:高度一致,出墙厚度均匀;与墙柱面结合牢固;局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于二处。 检验方法:用小锤轻击,尺量和观察检查。 ⑷踏步、台阶应符合以下规定: 合格:宽度基本一致,相邻两步宽度和高差不超过20mm,齿角基本整齐,防滑条顺直。 优良:宽度一致,相邻两步宽度和高差不超过10mm,齿角整齐,防滑条顺直。 检验方法:观察和尺量检查。

⑸镶边应符合以下规定: 合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良:在合格的基础上,边角整齐光滑,不同颜色的邻接处不混色。检验方法:观察和尺量检查。 允许偏差 水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 水磨石面层的允许偏差和检验方法 表水磨石面层质量标准和检验方法

质量标准检测标准测试手段及验收方式

质量标准、检测标准、测试手段及验收方式 1、货物质量按招标文件要求执行,货物的价格,按《中标通知书》中的价格执行。 2、所提供的货物的名称、型号、规格、技术条件、供应范围及数量、交货时间、交货地点应符合谈判文件及有关承诺内容要求。 3、全部货物采用相应标准的保护措施进行包装,并具备防湿、防潮、防震、防锈、防装卸等保护措施;如果由于货物包装不良或采用不充分、不妥善的防护措施而造成的损失,供应商将承担由此产生的一切费用;在每一包装件中,有详细装箱清单,并在每件包装上标有引人注目的发货标记。 4、货物到采购人指定交货地点后,采购人对货物凭现状验收,在原装、原封、原标记完好无损情况下,采购人对货物的件数,外观进行初步验收。 5、验收货物发生短缺、损坏等问题时,采购人收到货物后10天内通知我公司,否则,视为采购人初步验收无误;我公司接到采购人通知后,在10天内答复处理,否则,视为我公司已默认采购人的通知。 6、我公司交货时,出具货物符合国家规定的合格证书,货物由我公司负责现场安装调试及人员操作培训,但不解除我公司在货物质量保证期的责任。 7、货物的质量保证期,按我公司在投标文件中的承诺内容执行。 8、因采购人原因造成货物损伤、损坏,我公司协助修复,费用由采购人承担。

9、货物由我公司负责运输,装运过程中发生的丢失、损坏等,由我公司自行承担其经济损失。 10、根据采购人要求,我公司及时派出售后服务人员,给予技术指导。对不合格的货物,属我公司问题的,由我公司及时无偿更换;属于采购人问题的,我公司积极协助解决,费用由采购人承担。 11、由于人力不可抗拒事故,中标供应交货迟延或不能交货时,我公司立即将事故原因通知采购人,并有采取一切必要措施从速交货责任。如果事故持续时间超过交货期限,采购人有权撤销合同,如不可抗拒影响采购人履约,则亦照此办理。

2021年水性涂料涂饰工程施工工艺标准

水性涂料涂饰工程施工工艺标准一、 欧阳光明(2021.03.07) 二、基本规定 1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工 现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 2.材料进场时尖对品种进行验收。应有产品合格证书、中文说 明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。 3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他 设计文件。 4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求: ⑴建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 ⑵混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时,含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。 ⑶基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。 ⑷厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5~35℃之间。 6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 三、施工准备

(一)材料准备 涂料、腻子等。 (二)技术准备 1.认真熟悉图纸。 2.编制施工方案并经审查批准。按批准的方案进行技术交底。 3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间,并经有关各方确认。 4.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。 (三)主要机具 1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。 2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。 3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。 4、空气压缩机等喷涂设备。 5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。 (三)作业条件 1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。 2、墙面涂刷时,脚手架或吊篮已安装并通过验收,马凳搭设完毕,符合安全要求。 3、墙面孔洞已修补:门窗、设备管线已安装,洞口已堵严抹平;不涂刷的部位(采用喷、弹涂时)已遮挡等。 4、内墙面涂刷时,室内抹灰已完成,墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求,不喷刷部位已做好遮挡。 (四)施工组织及人员准备

质量规格要求和检验方法质量规格要求应符合GB17201998

一、质量规格要求和检验方法 1.质量规格要求 应符合GB 17203-1998《食品添加剂柠檬酸钙》标准要求: 2.检验方法 (A)鉴别 1 试剂和溶液 (1)盐酸(GB 622)。 (2)1 mol/L乙酸(GB 676)溶液。 (3)1 mol/L硫酸汞溶液。 (4)1 mol/L高锰酸钾(GB 643)溶液。 (5)1 mol/L草酸铵(HG 3-976)溶液。 (6)2 mol/L硝酸(GB 626)溶液:125mL浓硝酸加水稀释至1000mL。2鉴别试验 方法一:将0.5 g样品溶解于10mL 水和2.5mL的2mol/L硝酸的混合液中,加1mL 1mol/L硫酸汞溶液,加热至沸腾,再加1mL 1mol/L 高锰酸钾溶液,产生白色的沉淀物。 方法二:以尽量低的温度完全灼烧0.5 g样品,然后冷却,并将残余物溶于10mL的水和1mL 1mol/L乙酸的混合液中,经过滤后再把10mL 1mol/L草酸铵溶液加入滤液中,产生大容积的白色沉淀,并可溶解于盐酸中。

(B )含量的测定 1试剂和溶液 (1)3mol/L 盐酸溶液。 (2)6mol/L 盐酸溶液。 (3)1mol/L 氢氧化钠(GB 629)溶液:准确称取4g 氢氧化钠,溶于水,稀释至100mL 。 (4)30%三乙醇胺溶液:38mL 三乙醇胺加水稀释至100mL 。 (5)钙指示剂:称取10g 预先在105~110℃下烘干2h 的氯化钠,置于研钵内研细,加入0.1g 钙试剂,研细,混匀。 (6)0.05mol/L 乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na )标准溶液 配制: 称取20g 乙二胺四乙酸二钠(GB 1401),加热溶于1000mL 水中,冷却,摇匀。 标定: 称取1g 于800℃灼烧至恒重的基准氧化锌,称准至0.0002g 。用少许水湿润,加6mol/L 盐酸至样品溶解,移入250mL 容量瓶中,稀释至刻度,摇匀。取30.00~35.00mL ,加70mL 水,用10%氨水中和至pH 7~8,加10mL 氨-氯化铵缓冲溶液甲(pH10),加5滴0.5%铬黑T 指示液,用0.05mol/L 乙二胺四乙酸二钠溶液滴定至溶液由紫色变为纯蓝色。同时做空白试验。 计算: c= (1) 式中:c ——乙二胺四乙酸二钠标准溶液的浓度; V 1——氧化锌溶液消耗的体积,mL ; m 1——氧化锌的质量,g ; V 2 ——乙二胺四乙酸二钠溶液消耗的体积,mL ; V 3 ——空白试验乙二胺四乙酸二钠溶液消耗的体积,mL ; 0.08138——每毫升1 mol/L 氧化锌的克数。 2测定方法 预先在 150℃下烘至恒重,准确称取 350~400mg 柠檬酸钙样品(称准至0.0001 g ),加水10mL ,3mol/L 盐酸至溶解(约2mL )后, m 1×(V 1/250) (V 2-V 3) ×0.08138

水性涂料涂饰工程

SG- 006 B 工程名称建设单位 监理单位施工单位 交底部位交底日期 交底人签字接收人签字 交底内容: 一、适用范围 适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。 二、材料要求 2.1 水性涂料涂刷工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。进场涂料应检查产品合格证书、 性能检测报告,并做好进场验收记录。 2.2 民用建筑工程室内用水性涂料,应测定总挥发性有机化合物(TVOC和游离甲醛的含量, 其限量应符合下表的规定。其测定方法应按《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001) 的有关规定进行。 表18.1室内用水性涂料中总挥性有机化合物(TVOC和游离甲醛限量 测定项目限量测定项目限量 TVOC( g/L) < 200游离甲醛(g/kg)< 0.1 量,其限量应符合下表的规定。其测定方法应按《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)的有关规定进行。 表18.2室内用水性胶粘剂中总挥性有机化合物(TVOC和游离甲醛限量 测定项目限量测定项目限量 2.4 建筑涂料应按设计要求选用。 2.5 涂饰工程所选用的建筑涂料,其各项性能应符合下述产品标准的技术指标。 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.5.7 2.5.8 2.5.9 2.5.10 2.5.11 2.5.12 2.6 水泥色浆、 增水剂等。 2.7 2.7.1 乳胶: 2.7.2 乳胶:

《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755 《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756 《溶剂型外墙涂料》GB/T9757 《复层建筑涂料》GB/T9779 《外墙无机建筑涂料》JG/T25 《饰面型防火涂料通用技术标准》GB12441 《水泥地板用漆》HG/T2004 《水溶性内墙涂料》JC/T423 《多彩内墙涂料》JG/T003 《聚氨酯清漆》HG2454 《聚氨酯磁漆》HG/T2660 常用刷浆材料有石灰浆、可赛银浆、大白浆、色粉浆、106涂料、107涂料、石灰油浆、 硅酸盐类无机涂料、乳液涂料、膨胀珍珠岩喷涂浆料、聚合物水泥浆、喷罩甲基硅醇钠室外带颜色的涂料,应采用耐碱和耐光的颜料。浆料应过滤后使用。 常用腻子配料: 室外刷浆工程的乳胶腻子(重量比): 水泥:水=1: 5:1 室内刷浆工程的腻子(重量比): 滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5: 3.5 技术交底 三、主要机具设备 3.1 机械设备 常用的机械设备有喷枪、空气压缩机等。 3.2 主要工具 油刷、排笔、铲刀、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、尖镘和提桶等。 四、作业条件 4.1 湿作业已完毕并有一定强度,作业面要通风良好,环境要干燥,一般施工时温度应在5-35C 之间,相对湿度不宜大于60% 4.2 在室外或室内高于3.6m处作业时,应事先按规范搭设好脚手架。 4.3 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题及时进行妥善处理。 4.4 木基层含水率不宜大于12% 4.5 大面积正式施工前,应事先做样板,经有关部门检查鉴定确认合格后,方可组织班组操作者进行大面积施工。 五、施工操作工艺 5.1

明挖基坑施工质量标准和检验方法

明挖基坑施工质量标准和检验方法 1基坑定位检验方法 (一)观察法 1观察槽壁、槽底的土质情况,验证基槽开挖深度,初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符,观察槽底土质结构是否被人为破坏。 2基槽边坡是否稳定,是否有影响边坡稳定的因素存在,如地下渗水、坑边堆载或近距离扰动等(对难于鉴别的土质,应采用洛阳铲等手段挖至一定深度仔细鉴别)。 3基槽内有无旧的房基、洞穴、古井、掩埋的管道和人防设施等。如存在上述问题,应沿其走向进行追踪,查明其在基槽内的范围、延伸方向、长度、深度及宽度。 4在进行直接观察时,可用袖珍式贯人仪作为辅助手段。 (二)钎探法 1工艺流程 绘制钎点平面布置图→放钎点线→核验点线→就位打钎→记录锤击数→拔钎→盖孔保护→验收→灌砂。 2人工(机械)钎探 采用直径22~25mm钢筋制作的钢钎,使用人力(机械)使大锤(穿心锤)自由下落规定的高度,撞击钎杆垂直打人土层中,记录其单位进深所需的锤数,为设计承载力、地勘结果、基土土层的均匀度等质量指标提供验收依据。是在基坑底进行轻型动力触探的主要方法。 3作业条件 人工挖土或机械挖土后由人工清底到基础垫层下表面设计标高,表面人工铲平整,基坑(槽〕宽,长均符合设计图纸要求;钎杆上预先用钢锯锯出以300㎜为单位的横线,0刻度从钎头开始。 4根据基坑平面图。依次编号绘制钎点平面布置图 按钎点平面布置图放线。孔位洒上白灰点,用盖孔块压在点位上作好覆盖保护。盖孔块宜采用预制水泥砂浆块、陶瓷锦砖、碎磨石块、机砖等。每块盖块上面必须用粉笔写明钎点编号。 5就位打钎 钢钎的打入分人工和机械两种。

人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作处子上。用大锤打钢钎的顶端;锤举高度一般为50cm,自由下落,将钎垂直打人土层中。也可使用穿心锤打钎。 机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,利用机械动力拉起穿心锤。使其自由下落,锤距为60cm,把触探杆垂直打入土层中。 6记录锤击数 钎杆每打入土层30cm时,记录一次锤击数。钎探深度以设计为依据。如设计无规定时,一般钎点按纵横间距梅花形布设。深度为。 7拔钎、移位 用麻绳或钢丝将钎杆绑好,留出活套,套内插人撬棍或钢管,利用杠杆原理,将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止;将钎杆或触探器搬到下一孔位。以便继续拔钎。 8灌砂 钎探后的孔要用砂灌实。打完的钎孔。经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后。用盖孔块盖住孔眼。当设计、勘察和施工方共同验槽办理完验收手续后,方可灌孔。 9质量控制及成品保护 (1)同一工程中,钎探时应严格控制穿心锤的落距,不得忽高忽低。以免造成钎探不准。使用钎杆的直径必须统一。 (2)钎探孔平面布置图绘制要有建筑物外边线、主要轴线及各线尺寸关系,外圈钎点要超出垫层边线200~500mm。 (3)遇钢钎打不下去时。应请示有关工长或技术员。调整钎孔位置。并在记录单备注栏内做好记录。 (4)钎探前,必须将钎孔平面布置图上的钎孔位置与记录表上的钎孔号先行对照。无误后方可开始打钎;如发现错误,应及时修改或补打。 (5)在记录表上用有色铅笔或符号将不同的钎孔(锤击数的大小)分开。 (6)在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软的孔号的位置,把枯井或坟墓等尺寸画上,以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。 (7)打钎时,注意保护已经挖好的基槽,不得破坏已经成型的基槽边坡;钎探完成后,应做好标记,用砖护好钎孔,未经勘察人员检验复核,不得堵塞或灌砂。

啤酒的质量和卫生标准以及检验方法精修订

啤酒的质量和卫生标准以及检验方法 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

啤酒的质量和卫生标准检验方法 前言:啤酒的原料主要有大麦、啤酒花等。它们里面含的蛋白质、碳水化合物、啤酒花苦味物质等在酿造过程中发生细微变化后,并作为复合体存留在啤酒中。这些成分决定着啤酒的香味、醇度和泡沫。也就是说,这些成分能增加啤酒的表面张力和粘度,使啤酒能生出更白、更细的泡沫。 啤酒里一般含有大约%的碳酸气体。这些碳酸气体在发酵过程中产生、并融入啤酒,但是融进啤酒的这些碳酸气的量约是在正常压力下的两倍,也就是说呈超饱和状态。所以,当打开啤酒拴时,里面的啤酒恢复到正常压力状态下,再加上倒酒时,碳酸气受到碰撞而恢复成气体,这样许多气泡浮到啤酒液面上,就形成泡沫。啤酒泡沫之所以呈白色奶油状,是因为这些泡沫还带了啤酒成分形成的表面张力和粘度。 下面是啤酒的所有成分: 1.谷物(Grains) 出芽(Malting)就是把大麦浸泡在水中使其发芽。这个过程一般持续36–48个小时,使麦芽中休眠状态下的酶发育。酶在发酵过程中是非常关键的,它可以把淀粉转化成糖,而糖在酵母的作用下又分解成二氧化碳和酒精。在出芽过程中,大麦的味道变得有些甜。 大麦在出芽后需要弄干,这个过程的不同使大麦麦芽的味道也有所不同。自然风干的麦芽色泽只有很小的变化,可以用来酿造金黄色泽的啤酒;而经过烘烤或烟熏的麦芽颜色变得很深,可以用来酿造色泽较重的啤酒;很多种啤酒都会使用不同品种的大麦,这样就可以使最终产品的味道更加复杂。 有些啤酒厂也使用其它类别的谷物来酿造啤酒或调味。黑麦可以使啤酒增添一种香辣、雄健的口味;小麦可以使啤酒增添一定的果香,啤酒泡沫更丰富;燕麦可以使啤酒显得油滑、浓重;水稻:可以使啤酒的色泽比较清淡;玉米大多使用于廉价啤酒种或作为味道的补充。 2.啤酒花(Hops) 啤酒花又叫蛇麻草,英语是Hops。这是一种与**同一品系的植物,啤酒花实际上就是植物花蕊的一部分,它的调味属性体现在啤酒花中的精 油和果酸上。啤酒花含有的这些物质可以使啤酒有一定的苦涩和芳香,平衡大麦麦芽中的糖分。啤酒花被采摘后需要烘干才能使用。酿造,而有些啤酒却使用多种啤酒花来达到酿酒大师要求的独特味道。 3.酵母(Yeast) 酵母是一种属于真菌类的非常微小的生物菌,在自然环境中几乎到处都有。啤酒在酿造过程中有三种方法加入酵母菌。 一、啤酒的质量标准 啤酒的检测标准, 按照国家颁布的《啤酒质量标准》 本标准适用于以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料,加酒花,经酵母发酵酿制而成的、含有二氧化碳的、起泡的、低酒精度的各类熟、鲜啤酒。 1、二氧化碳:指啤酒中溶解的二氧化碳含量,这些二氧化碳是在发酵过程中产生的,它有利于啤酒的起泡性,饮后赋予一种舒适的刺激感觉,即所谓的杀口力。特别是在15℃左右饮用时,二氧化碳逐步放出,给人以清新、爽快的感觉,还能闻出啤酒特有的酒花香味。

10-12-水性涂料涂饰工程检验批-填写范本

分解智能仿花岗岩新型材料检验批质量验收记录表 单位(子单位)工程名称华能榆神榆林热电联产新建工程厂前区室内外装修工程 分部(子分部)工程名称分解智能仿花岗岩新型材料施工验收部位 施工单位陕西恒业建设集团有限公司项目经理郝建飞 分包单位/ 分包项目经理/ 施工执行标准名称及编号建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001) 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验 收记录 主控项目1 材料质量第10.2.2条有合格证、检测报告,合 格 涂料品种、 颜色符合要求 2 涂饰颜色和图案第10.2.3条颜色、图案符合设计要求 3 涂饰综合质量第10.2.4条 涂饰均匀,粘结牢固,无 漏涂、透底、起皮和掉粉 4 基层处理第10.2.5条 基层处理采用抗碱底漆, 处理质量符合规范要求 一般项目1 与其他材料和设备衔接处第10.2.9条衔接处吻合,界面清晰 涂饰均匀 无泛碱、咬色, 符合要求。装饰 线、分色线的偏 差有超偏差点, 符合要求 2 薄涂 料涂 饰质 量允 许偏 差 颜色 颜色均匀一致均匀一致颜色均匀一致 / 均匀一致/ 泛碱、咬色 无泛碱、咬色现 象 允许少量轻微无泛碱、咬色现象 / 不允许/ 流坠、疙瘩 无流坠、疙瘩现 象 允许少量轻微无流坠、疙瘩现象 高级涂饰不允许/ 砂眼、刷纹 普通涂饰允许少量轻微砂 眼、刷纹通顺 无沙眼、刷纹 高级涂饰无砂眼、无刷纹/ 装饰线、分色线 直线度 普通涂饰 2 2,1,1,0, 0,2,1,0,1,1 高级涂饰 1 / 3 厚涂 料涂 饰质 量允 许偏 差 颜色 普通涂饰均匀一致/ 高级涂饰均匀一致/ 泛碱、咬色 普通涂饰允许少量轻微/ 高级涂饰不允许/ 点状分布 普通涂饰——/ 高级涂饰/ / 4 复层 涂饰 质量 允许 偏差 颜色均匀一致/ 泛碱、咬色不允许/ 喷点疏密程度均匀,不允许连片/ 施工单位检查评定结果 专业工长(施工 员) 施工班组 长 经检查,主控项目、一般项目均符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)的要求,评定合格。 项目专业质量检查员:年月日 监理(建设)单位验收结论 同意施工单位评定结果,验收合格,同意进行下道工序施工 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人):年月日

焊接质量检验方法和标准

焊接质量检验方法和标准 目的 ? 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求, ? 适用范围:适用于焊接产品的质量认可。 责任 ? 生产部门,品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。 ? 一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准 ? ? 保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价,看是否焊缝均匀,是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷,以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求,具体评价标准详见下表 缺陷类型 说明 评价标准 ? 假焊 系指未熔合、未连接焊缝中断等焊接缺陷(不能 保证工艺要求的焊缝长度) 不允许 ? 气孔 焊点表面有穿孔

焊缝表面不允许有气孔 ?裂纹 焊缝中出现开裂现象 不允许 ?夹渣 固体封入物 不允许 ? 咬边 焊缝与母材之间的过度太剧烈 ??????? 允许 ? ?> ??不允许 ?烧穿 母材被烧透 不允许 ? 飞溅 金属液滴飞出 在有功能和外观要求的区域, 不允许有焊接飞溅的存在 ?过高的焊 缝凸起 焊缝太大 ?值不允许超过 ???

位置偏离 焊缝位置不准 不允许 ? 配合不良 板材间隙太大 ?值不允许超过 ??? ?二、焊缝质量标准 ? 保证项目 ? ?、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。 ??、焊工必须经考核合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。 ? ?、??、??级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检验焊缝探伤报告 ?焊缝表面?、??级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。??级焊缝不得有表面 气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷,且?级焊缝不得有咬边,未焊满等缺陷 基本项目 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 表面气孔:?、??级焊缝不允许;???级焊缝每 ???长度焊缝内允许直径 ?? ??;气孔 个,气孔间距??倍孔径 ? 咬边:?级焊缝不允许。 ? ??级焊缝:咬边深度???????且 ???????连续长度??????,且两侧咬边总长????焊缝长度。

溶剂型涂料涂饰工程(清漆)检验批质量验收记录

溶剂型涂料涂饰工程(清漆)检验批质量验收记录

溶剂型涂料涂饰工程(清漆)检验批质量验收记录(GB50210-2001)表10.3- B 编号:030802□□□(2) 工程名称分项工 程名称 项目 经理 施工单位验收部 位 施工执行标准名称及编号专业工长(施工员) 分包单位分包项 目经理 施工 班组 长 质量验收规范的规定施工单位自检 记录 监理(建设)单位 验收记录 主控项目1 材料质量10.3.2 2 颜色、光泽、图案10.3.3 3 涂饰的综合质量10.3.4 4 基层处理10.1.5 一般1 颜色 普通基本一致 高级均匀一致 2 木纹 普通 棕眼刮平、 木纹清楚 高级 棕眼刮平、 木纹清楚 3 光泽、 光滑 普通光泽基本均匀 光滑无挡手感 高级光泽均匀一致 光滑

项目4 刷纹 普通无刷纹 高级无刷纹 5 裹棱、 流坠、 皱皮 普通明显处不允许 高级不允许 6 涂层衔接及界面处 (第10.3.8条) 吻合、界面清晰 施工操作依据 质量检查记录 施工单位检 查 结果评 定项目专业项目专业 质量检查员:技术负责人: 年月日 监理(建设)单位验收结 论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年月日 030802□□□(2)说明 主控项目 10.3.2溶剂型涂料涂饰工程所选用的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证性能检测报告和进场验收记录。 10.3.3溶剂型涂料涂饰工程的的颜色、光泽、

图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 10.3.4溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、沾结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 检验方法:观察;手摸检查。 10.3.5溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。 检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。 一般项目 10.3.7清漆的涂饰质量和检验方法应符合表10.3.7的规定。 清漆的涂饰质量和检验方法表10.3.7 项次项目普通涂饰高级涂饰 检验方 法 1 颜色基本一致均匀一一致观察

焊接质量检验方法和标准

焊接质量检验方法和标准 1目的 规定焊接产品的表面质量、焊接质量、确保产品满足客户的要求,适用范围:适用于焊接产品的质量认可。 2责任 生产部门,品质部门可参照本准则对焊接产品进行检验。 一、熔化极焊接表面质量检验方法和标准 CO2保护焊的表面质量评价主要是对焊缝外观的评价,看是否焊缝均匀,是否有假焊、飞溅、焊渣、裂纹、烧穿、缩孔、咬边等缺陷,以及焊缝的数量、长度以及位置是否符合工艺要求,具体评价标准详见下表

二、焊缝质量标准 保证项目 1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量 证明书及烘焙记录。 2、焊工必须经考核合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及 考核日期。 3、I 、II级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工 及验收规范的规定,检验焊缝探伤报告 焊缝表面I、II级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。II级焊缝不得有表面气孔夹渣、弧坑、裂纹、电焊擦伤等缺陷,且I级焊缝不得有咬边,未焊满等缺陷 基本项目 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 表面气孔:I、II级焊缝不允许;III级焊缝每50MM长度焊缝内允许直径≤0.4t;气孔2个,气孔间距≤6倍孔径 咬边:I级焊缝不允许。 II级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度 ≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。 III级焊缝:咬边深度≤0.1t,,且≤1mm。 注:,t为连接处较薄的板厚。

三、焊缝外观质量应符合下列规定 1一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,一级和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹、和电弧擦伤等缺陷 2二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外,,尚应满足下表的有关规定 3 三级焊缝应符合下表有关规定 焊缝质量等级 检测项目二级三级 未焊满≤0.2+0.02t 且≤1mm,每 100mm 长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm ≤0.2+0.04t 且≤2mm,每 100mm 长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm 根部收缩≤0.2+0.02t 且≤1mm,长度不限≤0.2+0.04t 且≤2mm,长度不限 咬边≤0.05t 且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长≤0.1t 且≤1mm,长度不限 裂纹不允许允许存在长度≤5mm 的弧坑裂纹 电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤 接头不良缺口深度≤0.05t 且≤ 0.5mm,每1000mm 长度焊缝内不得超过1 处缺口深度≤0.1t 且≤1mm,每 1000mm 长度焊缝内不得超过1 处

溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录

溶剂型涂料涂饰工程检验批质量验收记录 GB 50210-2001 030802□0□1单位(子单位)工程名称XX工程 分项工程名称溶剂型涂料涂饰验收部位三层室内墙面涂饰 施工单位XX建设集团有限公司项目经理xxx 分包单位XX建筑装饰装修有限公司分包项目经理xxx 施工执行标准名称及编号建筑装饰装修工程施工工艺标准(QBxxx-2005) 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 涂料品种、型号、性能等第10.3.2条有合格证、检测报告(编号xx),合格 主控项目全部 符合规范要求 2 颜色、光泽、图案第10.3.3条颜色、图案符合设计要求 3 涂料综合质量第10.3.4条涂饰均匀、粘结牢固,无漏涂、透底、起皮和掉粉 4 基层处理第10.3.5条基层处理采用抗碱底漆,处理质量符合规范要求 一般项目1 与其他材料、设备衔接处界面清晰第10.3.8条涂料与其他装饰材料和设备衔接处吻合,界面清晰 色漆涂饰均匀, 光泽光滑,无明 显流坠,符合规 范要求 2 色漆 涂料 涂饰 质量 允许 偏差 (mm) 颜色 普通涂饰均匀一致颜色均匀一致 高级涂饰均匀一致 光泽、光 滑 普通涂饰 光泽基本均匀 光滑无挡手感 光泽均匀,光滑无挡手感 高级涂饰光泽均匀一致光滑 刷纹 普通涂饰刷纹通顺刷纹通顺 高级涂饰无刷纹 裹棱、流 坠、皱皮 普通涂饰明显处不允许无裹棱、流坠、皱皮 高级涂饰不允许 装饰线、 分色线直 线度 普通涂饰2mm 1 ○20 1 1 0 ○2△3 1 1 高级涂饰1mm 3 清 漆 涂 饰 质 量 颜色 普通涂饰基本一致 高级涂饰均匀一致 木纹 普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚 高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚 光泽、光 滑 普通涂饰 光泽基本均匀 光滑无挡手感 高级涂饰 光泽均匀 一致光滑 刷纹 普通涂饰无刷纹 高级涂饰无刷纹 裹棱、流 坠、皱皮 普通涂饰明显处不允许 高级涂饰不允许 施工单位检查 评定结果 专业工长(施工员)xxx xxx 经检查,主控项目、一般项目均符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)的规定,评定合格。 项目专业质量检查员:xxx 年月日 监理(建设) 单位验收结论 同意施工单位评定结果,验收合格,同意进行下道工序施工。 专业监理工程师:xxx (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

天然石材质量标准及检测方法

天然石材的质量标准与检测方法 天然石材的质量标准与检测方法 外观质量 天然花岗石建筑板材和天然大理石建筑板材在实际装饰效果上最易出现的问题是色差问题,俗语中的色差在石材标准中被称为色调花纹是否调和,属于外观质量指标中的一项。外观质量还包括外观缺陷,指缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线、坑窝,大理石板材还有翘曲、凹陷、污点等外观缺陷。 在天然花岗石和大理石建筑板材标准中外观质量指标规定,同一批板材的色调花纹应基本调和, 优等品中不允许有外观缺陷。 缺陷的检测方法为,将被检板材平放在地面上,距板材1.5米处明显可见的缺陷视为有缺陷;距板材1.5米处不明显,但在1米处可见的缺陷视为无明显缺陷;距板材1米处看不见的缺陷视为无缺陷。由于天然石材的色差问题普遍存在,因此用户在选定石材品种后最好要选好协议板,大批量定货时更要如此。协议板尽量要大一些,要充分显示该品种的色调花纹. 镜面光泽度光泽度对于镜面板材是一个非常重要的指标。光泽度指饰面板材表面对可见光的反射程度。在石材标准中,光泽度被称为镜面光泽度。现行天然花岗石板材标准规定,镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。镜面板材的镜面光泽度值应不低于75光泽单位,或按供需双方协议样板执行。标准规定的光泽度最低值是一个基本值,大部分花岗石板材的光泽度值在80~90光泽单位时,才具有良好的镜面光泽。因此,用户可以根据自己不同的要求,在购货合同中注明光泽度应达到的值,或按协议板的光泽度值作为标准。新修订的天然花岗石板材国家标准中,已将光泽度最低值从 75光泽单位提高到了80光泽单位。 现行的天然大理石板材标准中对光泽度值进行了等级划分,而且相同等级的最低光泽度值也因化学主成分的不同而不同。优等品的最低光泽度值按化学主成分不同而分成3类,分别为 90、80、60光泽单位。该标准值的确定是充分考虑到化学主成分对抛光工艺的影响,并结合大量的试验确立的。目前市场上的大理石板材以进口大理石为主,而且基本上是以大毛光板的形式进入市场,再根据不同的要求切成各种工程板。根据近年来的检测结果,这些大理石镜面板材的光泽度基本上都能 达到标准所规定的要求。 加工质量 石材的加工质量直接影响到石材饰面的装饰效果,也是石材等级划分的主要依据。这些技术指标分别为规格尺寸偏差(长度偏差、宽度偏差、厚度偏差)、平面度公差、角度公差。根据这些技术指标的偏差和极限公差将板材分为优等品、一等品、合格品。用户可根据自己的实际情况,在购货合同中规定要达到的等级,避免使用“达到国家标准”等笼统字样的产品,可以要求供货方对每批产品出具产品

8水性涂料涂饰工程

技术交底记录 表C2-1 编号03-C2-008 工程名称禹州市钧台钧窑遗址博物馆 陈列布展工程 交底日期2010-7-5 施工单位浙江省装饰有限公司分项工程名称水性涂料涂饰工程交底提要水性涂料涂饰工程施工准备、质量要求及施工工艺 一、施工准备 1.材料准备 立邦漆3790抗碱内墙乳胶漆,立邦HN2008内墙乳胶漆,腻子粉等 2.机具设备 高凳、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 3.作业条件 (1)墙面、顶棚腻子层应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 二、施工工艺 1. 工艺流程 基层处理→修补腻子→刮腻子→修补腻子→滚涂第一遍涂料→滚涂第二遍涂料→滚涂第三遍涂料 2.操作工艺 (1).基层处埋 1)抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 2)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。 (2).修补腻子 用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等清扫干净。 (3).刮腻子 刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,其配合比为:聚酯酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或钛白粉:20%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5;具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每刮一板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,墙面等基层部位刮平刮光干燥后,用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 (4)涂第一遍乳液薄涂料 滚涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时同,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

水性涂料涂饰检验批

水性涂料涂饰检验批质量验收记录 03100101 单位(子单位)工程名称外墙 分部(子分部) 工程名称 建筑装饰装修/ 涂饰 分项工程名称水性涂料涂饰 施工单位湖南联合城市集团 有限公司 项目负责人易凤检验批容量 分包单位分包单位项目 负责人 检验批部位水性涂料涂饰检验批 施工依据《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 验收依据 《建筑装饰装修工程施工质量验收规 范》GB50210-2001 主控项目 验收项目 设计要求及 规范规定 最小/实际 抽样数量 检查记录检查结果 1 涂料品种、型号、性能第10.2.2条/ 2 涂饰颜色和图案第10.2.3条/ 3 涂饰综合质量第10.2.4条/ 4 基层处理第10.2.5条/ 一般项目1 与其他材料和设备衔接处第10.2.9条/ 2 薄涂料涂 饰质量允 许偏差 颜色 普通涂饰均匀一致/ 高级涂饰均匀一致/ 泛碱、咬 色 普通涂饰允许少量轻微/ 高级涂饰不允许/ 流坠、疙 瘩 普通涂饰允许少量轻微/ 高级涂饰不允许/ 砂眼、刷 纹 普通涂饰 允许少量细微砂 眼、刷纹通顺 / 高级涂饰无砂眼、无刷纹/ 装饰线、 分色线 直线度 普通涂饰2mm / 高级涂饰1mm / 3 厚涂料涂 饰质量允 许偏差 颜色 普通涂饰均匀一致/ 高级涂饰均匀一致/ 泛碱、咬 色 普通涂饰允许少量轻微/ 高级涂饰不允许/ 点状分 布 普通涂饰—/ 高级涂饰疏密均匀/ 4 复层涂饰 质量允许 偏差 颜色均匀一致/ 泛碱、咬色不允许/ 喷点疏密程度均匀,不允许连片/ 施工单位 检查结果 专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人): 年月日 注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

装订质量要求及检验方法平装

装订质量要求——平装 1.书页与书帖 1.1 三折及三折以上书帖,应划口排除空气。 1.1 59g/m2以下纸张最多折四折;60g/m2~80g/m2纸张最多折三折;81g/m2以上纸张最多折二折。 1.2 书帖平服整齐,无明显八字皱折、死折、折角、残页、套帖和胜迹。 1.3 书帖页码和版面顺序正确,以页码中心点为准,相连两页之间页码位置允许误差≤4.0mm,全书页码位置允许误差≤7.0mm;画面接版允许误差≤1.5mm。 1.4 胶粘装订书帖的划口排列正确,划透,均在折缝线上。 1.5 书芯粘连的零散页张应不漏粘、联粘,牢固平整,尺寸允许误差≤2.0mm。粘口要求见表1。 表1 粘口要求 mm 1.6 涂蜡均匀、不溢,蜡口宽度为1.5mm~2.5mm。 2.书芯订联 2.1 锁线订 a)锁线订针位与针数见表2。针位应均匀分布在书帖的最后一折缝线上。 b)用线规格:42支纱或60支纱、4股或6股的白色蜡光塔线,或相同规格的塔形化纤线。 c)订缝形式: 40g/m2及以下的四折页书帖,41g/m2~60g/m2的三折页书帖,或相当以上厚度的书帖可用交叉锁。除此以外均用平锁。 d)锁线前根据开本尺寸与要求,调好订距、针数,并检查配页有无差错。 e)锁线后书芯各帖应排列正确、整齐,无破损、掉页和油脏。 f)锁线紧松适当,无卷帖、歪帖、漏锁、扎破衬、折角、断线和线圈,缩帖≤2.5mm。 2.2 胶粘订 a)胶粘订用粘合剂应粘度适当,以使粘合剂能渗透到书帖最里页张上,并以粘牢为准,严禁使用植物类粘合剂。 b)书帖划口排列正确,均在最后一折缝线上。 c)锯口深度:2.0mm~3.0mm,宽度:1.5mm~2.5mm。锯口数见表 3。 表3 胶粘订开本与锯口数 牢为准,铣削歪斜≤2.0mm。 e)粘书背纸 1)书芯厚度在15mm以上时,应粘书背纸;书芯厚度在15mm以下时,可以不粘书背纸。

质量标准和检验方法的管理

质量标准和检验方法的管理 1. 目的 规范质量标准和检验方法的管理,保证检验的规范性、准确性,确保产品质量。 2. 适用范围 本程序适用于原料、辅料、包装材料、中间产品及成品的质量标准和检验方法的制定、修订、审核、批准、分发和执行等。 3. 职责 3.1 检测室责任人负责对新质量标准和检验方法,依据药典等法规进行方法学验证后,制定符合相关要求的检验操作规程; 3.2 质量控制室负责对法定的质量标准、检验方法、验证报告等文件进行控制管理; 3.3 技术负责人负责对科室制定的检验方法验证方案、报告及操作规程进行审核,负责对新批准的质量标准和检测方法及规程进行人员培训; 3.4 实验室主任负责批准新质量标准和检验方法,并监督其实施。 4. 定义 4.1质量标准系指以规定值或极值的形式表示物料和产品有关质量要求的法定文件。 4.2 检验方法系指对物料和产品所进行的分析与试验步骤,以保证检品符合给定质量标准的法定文件。 5.工作程序

5.1 制定 5.1.1 原则 质控室收到新质量标准后分发到各相关检测科室,由各监测科室对新采用的方法进行方法学验证后制定检验操作规程。实验室均采用法定质量标准和检测方法: (1) 原料、辅料必须符合药用要求,包装材料必须符合国家药品包装容器 (材料)标准(YBB)、国家标准(GB)或医药行业标准(YY),产品必须符合国家药品标准; (2) 国内无药用标准的辅料,可依据国家食用标准或国外药用标准制定企 业标准; (3) 印刷性包装材料的质量标准制订程序按“包装材料设计、审核、采购 和使用规程”执行。 5.1.2 实验室应保证检验方法的有效性,质控室定期对所有检测方法的有效性进行确认。同时实验室还应使检验方法的准确度、灵敏度、专属性与重现性得到保证,有溯源性。 5.2 实施 5.2.1 质量标准和检验方法经实验室主任批准后方可使用,未经批准的方法或未经验证的方法不得在实验室使用。 5.2.2 质控室对质量标准、检验方法、验证报告等文件进行控制管理,经批准的检验操作规程由质控室下发到相关科室执行检验。 5.2.3 质量标准和检验方法操作规程按支持性文件管理,文件标号原则:

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