第10章 经编工艺分析及计算
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《针织学》教学课件
方向
笃
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尚
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至
善
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 第二节 第三节
经编针织物的分析 经编针织物的设计 经编工艺计算
曲 水 流 觞
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
一、分析内容及方法
经编针织物在所有织物中是组织结构最复杂、变化最多
第一节 经编针织物的分析
二、平纹经编针织物的组织分析 经编平纹织物是经编机高效生产的一大类织物，通 常采用两把或三把满穿梳栉，以经平、编链或衬纬组织 等两个横列为一循环的组织进行编织，织物表面平整， 呈现平纹效应。
平纹经编针织物的组织分析步 骤如下： 确定织物的摆放； 确定前梳组织； 确定后梳组织； 确定梳栉的垫纱关系； 织物组织的表示。
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平纹织物
第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
观察：布面的平整度 梳栉数、梳栉之间的垫纱关系； 纱线的走纱轨迹 GB1:1-0/1-2// GB2:1-2/1-0//
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
第二节 经编工艺计算
3. 延展线长度C(mm) C=bT 式中： b——横跨的针距数；
S——针距（两针之间的距离， 由机号 决定）。
对于编链组织而言： C=S
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第二节 经编工艺计算
4. 沉降弧长度D (m) D=T 5. 转向弧长度E (mm) ； 对于局部衬纬组织，在织物中被前梳的延 展线和后面的线圈圈柱所夹持，在转向处形成 弯曲，称为转向弧，由于受到多种因素的影响， 转向弧长度变化范围较大，一般为0.3～0.5S， 实际计算时应根据情况予以选择。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（三）组织循环高度及穿经循环根数
织物的组织循环高度及穿经循环 根数是分析织物结构的基础，也反映 了织物花纹尺寸大小及复杂程度。 在织物的工艺正面，借助显微镜 或者放大镜，沿着线圈纵行方向，数 出一个单位花纹中的线圈横列数，此 为一个组织循环的高度，通常称为花 高； 沿着线圈横列方向，数出一个单 位花纹中的线圈纵行数，此为一个穿 经循环的针数，通常称为花宽。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第二节 经编工艺计算
二、送经量估算
（一）送经量的定义 送经量是指编织480横列的织物所用的纱线的长度， 单位是mm/rack（毫米/腊克)
经编线圈的
各个组成部分
经平、经缎
曲 水 流 觞
编链
重经
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第二节 经编工艺计算
（二）送经量估算方法 1. 圆弧长度A (mm) A=πd/2.2=3.14/2.2*d=1.43d 式中：π——圆周率；d ——织针的直径 2. 圈柱长度B (mm) B=S=10/cpc 式中：S——圈高；cpc——机上纵密，横列/cm
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第十章 经编针织分析与工艺计算
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第二节 经编工艺计算
7. 腊克送经量R (mm/rack)
腊克送经量R 式中：m——一个组织循环的横列数
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横密
纵密
第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
网眼类或花式类织物：由于线圈的变形造成表面结构 的不均匀，可清楚看出织物的循环，因此可用尺子在 纵向和横向量出若干个循环的长度，再通过计算转换 成纵密和横密。
二个花宽，28个 纵行，2cm，横 密为14wpc
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2820 2780 2750
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第二节 经编工艺计算
4. 计算织物产量：一般以1小时机器生产的米长（m/h） 或一天生产的公斤数（kg/d）进行计算。 5. 计算整经工艺：整经工艺包括整经根数、分段经轴 数和整经长度。
6.其他工艺计算：算出纵向和横向缩率及送经比，可以 针对每一把梳计算送经比或者每种原料计算原料比。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第二节 经编工艺计算
一、工艺计算步骤 1. 确定机器基本参数：包括机型、机器幅宽、机号、 机器编号、梳栉数（括号中的为使用梳栉数），特殊 装臵（EBC、EBA、EAC、EL、SU和压纱板等）和机器 传动号等。 2. 估算梳栉送经量：根据织物纵向缩率，初定牵拉密 度，并采用一定方法估算每把梳栉的送经量。 3. 验算织物面密度：根据织物密度、各把梳栉的估算 送经量及原料线密度等参数，可以计算出在此工艺下 的织物面密度。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第二节 经编工艺计算
6. 线圈长度 (mm)； 每个横列的线圈均由以上几个部分组成，将各个部分 相加，即可得出一个横列的线圈长度。
线圈参数 组织类型 1-0/1-2// 1-0/3-4// 1-0/0-1// 圈弧 1.43d 1.43d 1.43d 圈柱 延展线 沉降弧 转向弧 2S 2S 2S 1T 3T 1T 0 0 0 0 0 0 线圈长度 1.43d +2S+1T 1.43d +2S+3T 1.43d +3S
花宽：14纵行 花高：8横列
三个花高，24个 横列，1.2cm， 纵密为20cpc
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（五）织物的面密度
织物的面密度，即1m2织物重量的克数，是织物的 一个重要技术指标。 织物样品大时，用圆盘剪刀裁取一个面积为 100cm2的圆形样，使用电子天平称量； 当样品面积较小时，一般剪取一个规则的矩形， 量出长和宽，计算织物面积，然后称量，通过计算得 出织物平方米克重。
第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
花高和花宽 组织循环：8横列 穿经循环：6纵行 组织分析 GB1:1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/4-3/3-2/2-1// GB2:4-5/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4// 穿经分析 GB1:5穿1空 GB2:5穿1空
（七）原料分析
原料分析一般包括纤维类别、纱线线密度、单纤线 密度、光泽度、纱线加工方式等内容。 根据每种纺织材料的物理、化学特性，通常可采用 燃烧法、溶解法和着色法等简单易行的纤维鉴别方法。 另外，在分析纱线规格时，需逆织物编织方向拆除 每把梳栉的纱线，先确定是长丝还是短纤，然后判断线 密度。长丝纱需数出孔数并在显微镜下观察截面，同时， 要根据丝的光泽度判断是消光丝、办消光丝、有光丝还 是大有光丝。此外，还要根据纱线表面形态判定是否经 过加弹变形。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第二节 经编工艺计算
（三）经验法估算送经量
密度 线圈/cm 14 16 18 垫纱方式 1-0/ 0-1// 1360 1260 1190 1-0/ 1-2// 1460 1360 1290 1-0/ 2-3// 1860 1760 1690 1-0/ 3-4// 2260 2160 2090 1-0/ 4-5// 2670 2570 2500 1-0/ 5-6// 3080 2980 2910 1-0/ 6-7// 3490 3390 3320 1-0/ 7-8// 3900 3800 3730 1-0/ 8-9// 4330 4230 4160 1-0/ 9-10// 4770 4670 4600
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（八）染整工艺分析 经编针织物的染整工艺一般有定型、水洗、染色、拉 毛、印花、柔软整理、硬挺整理等。经过目测和手感，可 判断分析样品是否经过染色、印花、烂花和起绒等整理工 艺。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（九）织物性能与用途分析 经编产品使用各种原料，配合相应的后整理工艺， 可以生产出各种领域和各种风格的织物，目前主要应用 在服装用、装饰用和产业用三方面。根据织物的外观、 弹性、延伸性、尺寸稳定性等可以得知其特定的用途。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（六）织物组织结构 按照以下步骤分析织物组织结构：
判断梳栉前后位臵； 分析出每把梳的垫纱组织； 确定垫纱方向； 分析穿经及对纱。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
的织物之一。 由于织物所采用的原料种类、色泽、粗细、线圈结构、 纵横向密度及后整理等工艺各不相同，因此形成的织物 的外观也不一样。 在仿样生产产品或是对产品进行创新时，必须掌握织物 线圈结构和织物的上机条件等资料，为此就要对织物进 行周到和细致的分析，以便获得正确的分析结果，为织 物的生产工艺设计提供资料。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
GB1:1-0/0-1// GB2:0-0/2-2/0-0/3-3/1-1/33// GB3:3-3/1-1/3-3/0-0/2-2/00//
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GB1:1-0/1-1/2-3/2-2// GB2:1-1/1-0/1-1/1-2//
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花高
花宽
第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（四）织物密度 织物密度一般分为纵密 和横密，纵密是确定上机牵 拉密度的关键参数，横密是 分析机器机号的依据。 平纹织物类织物，采用放大 镜和尺子或者照布镜，在工 艺正面沿着线圈纵行数出 1cm或1英寸内的线圈数即为 纵密，沿着线圈横列方向数 出的1cm或1英寸内的线圈纵 行数即为横密。
GB1:1-0/1-2// GB2:1-0/2-3//
GB1:1-0/0-1// GB2:0-2/1-3//
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
三、花式经编针织物的组织分析 通过各把梳栉的组织变化 和穿经的配合，可以形成花纹、 凹凸或网孔效应的织物，在此 称为花式经编针织物。其分析 步骤如下： 1.确定花高和花宽 2.组织分析 3.穿经分析
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（一）眼观、手感 通过眼观和手感，获取织物的第 一手信息，逐步建立对织物的感觉， 提高主观判断能力。 观察织物的外观，根据织物的 细密程度和花纹复杂程度，初步 判断织物的类型、生产机型、机 号等内容。 用手触摸织物，感觉织物的柔 软度、光滑度及厚重程度，估计 原料成分、织物的面密度和结构 等内容。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（二）确定织物工艺正、反面 工艺正面是分析织物纵向和 横向密度及织物组织循环和穿经 循环的主要依据 工艺反面延展线的走向是分 析梳栉垫纱组织的根本。 根据针织物线圈串套的特征， 找到织物工艺正面的线圈纵行， 随后按照编织方向定位织物，将 织物翻转之后，延展线处于表面 的工艺反面，借助照布镜或者显 微镜就可分析梳栉的针背横移情 况。
4110
4070 4030 4000
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 第二节 第三节
经编针织物的分析 经编针织物的设计 经编工艺计算
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
一、分析内容及方法
经编针织物在所有织物中是组织结构最复杂、变化最多
第一节 经编针织物的分析
二、平纹经编针织物的组织分析 经编平纹织物是经编机高效生产的一大类织物，通 常采用两把或三把满穿梳栉，以经平、编链或衬纬组织 等两个横列为一循环的组织进行编织，织物表面平整， 呈现平纹效应。
平纹经编针织物的组织分析步 骤如下： 确定织物的摆放； 确定前梳组织； 确定后梳组织； 确定梳栉的垫纱关系； 织物组织的表示。
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平纹织物
第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
观察：布面的平整度 梳栉数、梳栉之间的垫纱关系； 纱线的走纱轨迹 GB1:1-0/1-2// GB2:1-2/1-0//
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
第二节 经编工艺计算
3. 延展线长度C(mm) C=bT 式中： b——横跨的针距数；
S——针距（两针之间的距离， 由机号 决定）。
对于编链组织而言： C=S
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第二节 经编工艺计算
4. 沉降弧长度D (m) D=T 5. 转向弧长度E (mm) ； 对于局部衬纬组织，在织物中被前梳的延 展线和后面的线圈圈柱所夹持，在转向处形成 弯曲，称为转向弧，由于受到多种因素的影响， 转向弧长度变化范围较大，一般为0.3～0.5S， 实际计算时应根据情况予以选择。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（三）组织循环高度及穿经循环根数
织物的组织循环高度及穿经循环 根数是分析织物结构的基础，也反映 了织物花纹尺寸大小及复杂程度。 在织物的工艺正面，借助显微镜 或者放大镜，沿着线圈纵行方向，数 出一个单位花纹中的线圈横列数，此 为一个组织循环的高度，通常称为花 高； 沿着线圈横列方向，数出一个单 位花纹中的线圈纵行数，此为一个穿 经循环的针数，通常称为花宽。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第二节 经编工艺计算
二、送经量估算
（一）送经量的定义 送经量是指编织480横列的织物所用的纱线的长度， 单位是mm/rack（毫米/腊克)
经编线圈的
各个组成部分
经平、经缎
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第二节 经编工艺计算
（二）送经量估算方法 1. 圆弧长度A (mm) A=πd/2.2=3.14/2.2*d=1.43d 式中：π——圆周率；d ——织针的直径 2. 圈柱长度B (mm) B=S=10/cpc 式中：S——圈高；cpc——机上纵密，横列/cm
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2 × 1.43d +4S+1T+1T
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第二节 经编工艺计算
7. 腊克送经量R (mm/rack)
腊克送经量R 式中：m——一个组织循环的横列数
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
网眼类或花式类织物：由于线圈的变形造成表面结构 的不均匀，可清楚看出织物的循环，因此可用尺子在 纵向和横向量出若干个循环的长度，再通过计算转换 成纵密和横密。
二个花宽，28个 纵行，2cm，横 密为14wpc
20
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1140
1100 1060 1030
1240
1200 1160 1130
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1600 1560 1530
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2820 2780 2750
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3230 3190 3460
3680
3640 3600 3570
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第二节 经编工艺计算
4. 计算织物产量：一般以1小时机器生产的米长（m/h） 或一天生产的公斤数（kg/d）进行计算。 5. 计算整经工艺：整经工艺包括整经根数、分段经轴 数和整经长度。
6.其他工艺计算：算出纵向和横向缩率及送经比，可以 针对每一把梳计算送经比或者每种原料计算原料比。
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第二节 经编工艺计算
一、工艺计算步骤 1. 确定机器基本参数：包括机型、机器幅宽、机号、 机器编号、梳栉数（括号中的为使用梳栉数），特殊 装臵（EBC、EBA、EAC、EL、SU和压纱板等）和机器 传动号等。 2. 估算梳栉送经量：根据织物纵向缩率，初定牵拉密 度，并采用一定方法估算每把梳栉的送经量。 3. 验算织物面密度：根据织物密度、各把梳栉的估算 送经量及原料线密度等参数，可以计算出在此工艺下 的织物面密度。
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第二节 经编工艺计算
6. 线圈长度 (mm)； 每个横列的线圈均由以上几个部分组成，将各个部分 相加，即可得出一个横列的线圈长度。
线圈参数 组织类型 1-0/1-2// 1-0/3-4// 1-0/0-1// 圈弧 1.43d 1.43d 1.43d 圈柱 延展线 沉降弧 转向弧 2S 2S 2S 1T 3T 1T 0 0 0 0 0 0 线圈长度 1.43d +2S+1T 1.43d +2S+3T 1.43d +3S
花宽：14纵行 花高：8横列
三个花高，24个 横列，1.2cm， 纵密为20cpc
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第一节 经编针织物的分析
（五）织物的面密度
织物的面密度，即1m2织物重量的克数，是织物的 一个重要技术指标。 织物样品大时，用圆盘剪刀裁取一个面积为 100cm2的圆形样，使用电子天平称量； 当样品面积较小时，一般剪取一个规则的矩形， 量出长和宽，计算织物面积，然后称量，通过计算得 出织物平方米克重。
第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
花高和花宽 组织循环：8横列 穿经循环：6纵行 组织分析 GB1:1-0/1-2/2-3/3-4/4-5/4-3/3-2/2-1// GB2:4-5/4-3/3-2/2-1/1-0/1-2/2-3/3-4// 穿经分析 GB1:5穿1空 GB2:5穿1空
（七）原料分析
原料分析一般包括纤维类别、纱线线密度、单纤线 密度、光泽度、纱线加工方式等内容。 根据每种纺织材料的物理、化学特性，通常可采用 燃烧法、溶解法和着色法等简单易行的纤维鉴别方法。 另外，在分析纱线规格时，需逆织物编织方向拆除 每把梳栉的纱线，先确定是长丝还是短纤，然后判断线 密度。长丝纱需数出孔数并在显微镜下观察截面，同时， 要根据丝的光泽度判断是消光丝、办消光丝、有光丝还 是大有光丝。此外，还要根据纱线表面形态判定是否经 过加弹变形。
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第二节 经编工艺计算
（三）经验法估算送经量
密度 线圈/cm 14 16 18 垫纱方式 1-0/ 0-1// 1360 1260 1190 1-0/ 1-2// 1460 1360 1290 1-0/ 2-3// 1860 1760 1690 1-0/ 3-4// 2260 2160 2090 1-0/ 4-5// 2670 2570 2500 1-0/ 5-6// 3080 2980 2910 1-0/ 6-7// 3490 3390 3320 1-0/ 7-8// 3900 3800 3730 1-0/ 8-9// 4330 4230 4160 1-0/ 9-10// 4770 4670 4600
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第一节 经编针织物的分析
（八）染整工艺分析 经编针织物的染整工艺一般有定型、水洗、染色、拉 毛、印花、柔软整理、硬挺整理等。经过目测和手感，可 判断分析样品是否经过染色、印花、烂花和起绒等整理工 艺。
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第一节 经编针织物的分析
（九）织物性能与用途分析 经编产品使用各种原料，配合相应的后整理工艺， 可以生产出各种领域和各种风格的织物，目前主要应用 在服装用、装饰用和产业用三方面。根据织物的外观、 弹性、延伸性、尺寸稳定性等可以得知其特定的用途。
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第一节 经编针织物的分析
（六）织物组织结构 按照以下步骤分析织物组织结构：
判断梳栉前后位臵； 分析出每把梳的垫纱组织； 确定垫纱方向； 分析穿经及对纱。
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第一节 经编针织物的分析
的织物之一。 由于织物所采用的原料种类、色泽、粗细、线圈结构、 纵横向密度及后整理等工艺各不相同，因此形成的织物 的外观也不一样。 在仿样生产产品或是对产品进行创新时，必须掌握织物 线圈结构和织物的上机条件等资料，为此就要对织物进 行周到和细致的分析，以便获得正确的分析结果，为织 物的生产工艺设计提供资料。
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第一节 经编针织物的分析
GB1:1-0/0-1// GB2:0-0/2-2/0-0/3-3/1-1/33// GB3:3-3/1-1/3-3/0-0/2-2/00//
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花高
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（四）织物密度 织物密度一般分为纵密 和横密，纵密是确定上机牵 拉密度的关键参数，横密是 分析机器机号的依据。 平纹织物类织物，采用放大 镜和尺子或者照布镜，在工 艺正面沿着线圈纵行数出 1cm或1英寸内的线圈数即为 纵密，沿着线圈横列方向数 出的1cm或1英寸内的线圈纵 行数即为横密。
GB1:1-0/1-2// GB2:1-0/2-3//
GB1:1-0/0-1// GB2:0-2/1-3//
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
三、花式经编针织物的组织分析 通过各把梳栉的组织变化 和穿经的配合，可以形成花纹、 凹凸或网孔效应的织物，在此 称为花式经编针织物。其分析 步骤如下： 1.确定花高和花宽 2.组织分析 3.穿经分析
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（一）眼观、手感 通过眼观和手感，获取织物的第 一手信息，逐步建立对织物的感觉， 提高主观判断能力。 观察织物的外观，根据织物的 细密程度和花纹复杂程度，初步 判断织物的类型、生产机型、机 号等内容。 用手触摸织物，感觉织物的柔 软度、光滑度及厚重程度，估计 原料成分、织物的面密度和结构 等内容。
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第十章 经编针织分析与工艺计算
第一节 经编针织物的分析
（二）确定织物工艺正、反面 工艺正面是分析织物纵向和 横向密度及织物组织循环和穿经 循环的主要依据 工艺反面延展线的走向是分 析梳栉垫纱组织的根本。 根据针织物线圈串套的特征， 找到织物工艺正面的线圈纵行， 随后按照编织方向定位织物，将 织物翻转之后，延展线处于表面 的工艺反面，借助照布镜或者显 微镜就可分析梳栉的针背横移情 况。
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