清水池及吸水井钢筋绑扎

施工技术交底记录

编号：

工程名称 清水池及吸水井钢筋施工 交底日期

交底对象

交底人 被交底人 记录人

1.适用范围

适用渭南北水厂一期工程清水池及吸水井钢筋绑扎连接的施工。

2.施工准备

（1） 材料准备

1）成型钢筋：检查预先成型好的钢筋的规格、尺寸、数量，要满足施工要求。

2）垫块：检查垫块的规格、尺寸、厚度及强度。

3）绑扎铁丝：20~22号×烧丝，预先断好。

（2） 机具准备

钢筋钩、钢筋板子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、吹风机、扫帚、钢卷尺、皮数杆。

（3） 劳动力安排

各班组根据工作量大小合理安排。

（4）技术准备

充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准，掌握施工方案的工艺流程、施工方法和技术要求。

（5）作业条件

1）钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐。

2）做好放线抄平工作。注意水平标高，弹出池壁轴线，底板边线，清扫垫层上的杂物，并用钢丝刷清理钢筋上的砼。

3）支好施工的脚手架。

4）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位，按规格、使用

部位、编号分别加垫木堆放。

5）检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确。

3 操作工艺

钢筋绑扎操作工艺

（1)工艺流程

放线 筏板底筋绑扎 马蹬筋绑扎 筏板上部筋绑扎 墙体筋绑扎 顶板钢筋绑扎。

（2）放线：采用全站仪，根据图纸所给坐标，放出底板四周轴线，再根据轴线引放出所有加强带、基础墙体线，确保加强带、墙体插筋位置准确，经自检无误后报监理验收。

(3)筏板底筋绑扎

1)要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；

2)50mm厚的保护层垫层，每平米不少于一个，先摆放纵筋，然后再摆放横轴线方向的筏板筋。

3)筏板底部钢筋外伸部位应按设计、规范要求施工；

4）筏板底部钢筋接头位置、连接方式，为绑扎和套筒连接，严格按设计、规范要求施工。

5）钢筋锚固及搭接长度

抗震等级与钢筋种类

混凝土强度等级 LaE(一、二级)

HPB300 HPB335 HPB400

C35 28d 27d 32d

C30 30d 29d 35d

搭接接头面积率 25% 50% 100%

搭接长度修正系数ζ1 1.2 1.4 1.6

搭接长度 L1=ζ1La

LIE=ζ1LaE

（4）马蹬钢筋绑扎

按Φ14@1000x1000先把马蹬筋固定在筏板底筋上，再在马蹬筋上面长向绑扎一根Φ20的通长筋作为架平筋用于支撑上层筏板筋，架平筋间距随马蹬间距，且要绑在马蹬中间。

（5)筏板上部钢筋绑扎

1)马蹬筋布置绑扎好后，在架平筋上按设计间距画点；

2)按间距点先摆放横轴方向的钢筋，后放纵轴线方向的钢筋，钢筋摆放完毕，间距、根数、接头、锚固均调整好，检查无误后，方可绑扎；

（6）筏板上部钢筋接头需现场焊接的，要按设计规范要求施工,焊口要同轴。

（7)墙体插筋绑扎

1）为便于施工，确保质量，在底板上部钢筋绑扎完毕后，应先绑扎墙体插筋；

2)按配料单上的墙体插筋的编号，部位和现场钢筋及基础放线位置，必须对号入座，进行确定，准确无误后，方可绑扎；

3)绑扎时，墙体插筋带锚固钩的一端应放置在筏板底筋上面，长、短筋应交错布置，按间距、根数、保护层厚度、放线位，照准位置，并把锚固钩绑扎固定在板底筋上。

（8)墙体钢筋绑扎

1)校正，墙体钢筋位置尺寸，准确无误后，应采用措施进行加固；

2)按点、线位置，先摆放纵向，间距150mm，再摆放横向筋间距150mm；

3）水池池壁撑筋为Ⅲ级8@600x600池壁钢筋应与池壁钢筋网焊牢(可采取间隔绑扎）。

（9）顶板钢筋绑扎

1）

4、主控项目

1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。

3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

4、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。

5、不能随意对钢筋进行伤害。（如：1、用电焊烧断钢筋；2、需要焊接的钢筋，不能烧伤钢筋。）

允许偏差项目：

1、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mm；箍筋内净尺寸：±5mm。

2、绑扎钢筋网长、宽：±10mm，网眼尺寸：±20mm。

3、受力钢筋间距±10mm，排距±5mm。

4、受力钢筋保护层厚度：基础：±10mm，柱：±5mm，墙：±3mm。

5、成品保护

1、墙主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中要安排专人负责修整。

2、施工中要采取措施严格保护防水层。

6、安全注意事项

1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。

2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。

3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400㎜以内的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。

4、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。

5、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料，特别要避免碰挂周围和上、下方的电线。

6、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上安装。

7、 文明施工

1）严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全保护设施。

2）钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，并注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。

3）钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场佩带证明其身份的证卡。

4）钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。

5）钢筋加工棚内要保持整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。

8、 环境保护

1）减少加工棚内的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。

2）钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。