模具钳工岗位培训方案

一、培训对象

中专及以上机电类专业（机电一体化技术、数控技术、模具设计与制造等）毕业生。

二、培养目标

为模具生产与应用的相关企业培养能够正确的阅读及绘制模具零件图、装配图，能够熟练装配、调试、维修常见冲压模具、塑料模具人员。使受训人员掌握模具的装配、维修等专业领域实际工作所需理论知识和专业技能，具备模具装配、调试、维修等工作能力，达到国家模具钳工中级工的考核要求，为从事模具装配、调试技术工作奠定岗位专项能力。

三、技能要求

1、能够完成中等复杂程度的冲压、塑料模具的装配。

2、能够完成中等复杂程度的冲压、塑料模具的安装、试模、检验和保养等工作。

3、会分析模具常见的故障，合理设计维修步骤和方法。

4、能制订中等复杂程度的冲压、塑料模具装配工艺能力。

四、就业岗位

学员经过培训后，从事冷冲模具和塑料模具制造装配、调试、维修和使用等方面的技术工作。

五、培训课程及学时数

六、考取技能证书

模具钳工高级职业资格证书

七、培训时间

6个月

八、培训方式

采用“1+2+1+2”的“工学交替”的培训方式，“1”为在企业学习1个月；“2”回学校学习2个月。学生经过1个月的企业实践学习，再回到学校进行2个月的理论学习。

九、培训课程教学大纲

《模具识图与制图》教学大纲

一、学时数

80学时

二、课程目标

通过本课课程的学习，学生应能够正确、熟练地使用常用的绘图工具和仪器，具备查阅常用标准件、公差配合等国家标准的初步能力，具备识读和绘制中等复杂程度的模具零件图和装配图的能力。同时培养学生一丝不苟的工作作风和认真的学习态度，进而培养学生踏实认真的生活态度，培养适应专业发展需要的专门人才。本课程培养的学生的实际操作能力包括以下方面：

(1)掌握使用正投影法原理表达空间几何形体的基本原理和方法。

(2)掌握使用仪器绘图的操作技能，并有绘制和阅读机械图样的基本能力。

(3)掌握尺寸公差和形位公差的概念和配合的种类，掌握查表确定标准公差的方法，能根据配合要求确定尺寸公差；掌握表面粗糙度的概念，能根据要求查表确定表面粗糙度值，并标注。

三、教学内容

项目一了解制图标准及绘制简单图样

任务一认识机械图样

任务二绘制手柄图样

任务三绘制专用量具图样

任务四绘制起盖器草图

项目二绘制基本几何体视图

任务一绘制平面体三视图

任务二绘制回转体三视图

项目三绘制及识读组合体视图

任务一绘制轴承座三视图

任务二绘制切割圆柱体三视图

任务三绘制两圆柱正交的相贯线

任务四标注支架组合体尺寸

任务五形体分析法识读机座视图

任务六线面分析法识读压块视图

项目四绘制轴测图

任务一绘制切口六棱柱的正等轴测图

任务二绘制圆柱的正等轴测图

任务三绘制下模垫板的斜二等轴测图

项目五识读零件的常见画法

任务一识读异形块的基本视图

任务二识读摇臂零件的局部视图和斜视图

任务三识读剖视图

任务四识读断面图

任务五识读零件常见的其他画法

项目六标准件和常用件的特殊画法

任务一螺纹的规定画法和标注

任务二绘制内六角圆柱头螺钉的联接图

任务三绘制键联接图

任务四绘制销联接图

任务五绘制滚动轴承

任务六绘制齿轮

任务七绘制弹簧

项目七绘制及识读模具零件图

任务一模柄的视图表达

任务二识读导套零件图的尺寸标注

任务三识读下模座零件图的极限与配合标注

任务四识读导柱零件图的几何公差标注

任务五识读上模座零件图的表面结构标注

任务六识读上模垫板零件图的材料及其热处理要求任务七凸凹模固定板的测绘

任务八识读凸凹模零件图

项目八绘制及识读模具装配图

任务一绘制冷冲压模具装配图

任务二识读塑料注射模具装配图

项目九识读第三角画法

任务用第三角画法绘制垫块的六个基本视图

四、教学要求

1.本课程教学的关键是识读和绘制模具图样。教学中应选用典型的模具结构为载体，教师的讲授与学生绘制互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，让学生在“学”与“练”的过程中提高识图和制图能力。

2.本课程在教学过程中，应立足于加强学生实际识图与制图能力的培养，通过项目教学、以工作任务引领提高学生学习兴趣，激发学生的成就动机。

3.在教学过程中，要充分利用专业制图室的现有实体模型，应用多媒体、投影、电脑、网络等教学资源辅助教学，帮助学生熟悉常见模具的结构。

4.教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德，达到知识、技能和态度的有机统一。

五、参考教材

1、林胜、麦宙培主编《模具识图与制图》机械工业出版社

出版日期：2011年8月 ISBN：9787111346005

2、曹秀洪、赵峰、刘永强、王荣主编《模具识图与制图》机械工业出版社

出版时间：2010年1月 ISBN：9787111291107

《计算机绘图（AutoCAD）》教学大纲

一、学时数

64学时

二、课程目标

本课程通过各种绘图练习，学习建筑制图国家标准、AutoCAD计算机绘图软件的功能及使用方法，掌握绘制工程施工图的方法和步骤，使其具有相关专业施工图的绘制能力。

1.知识目标

（1）熟悉国家标准关于计算机制图的基本规定。

（2）熟悉AutoCAD软件的二维绘图命令、编辑命令。

（3）熟悉图形的输出方法和步骤。

（4）了解AutoCAD软件的三维实体的建模命令、常用编辑命令及渲染方法。

2．能力目标

（1）具有熟练使用AutoCAD计算机绘图软件的能力。

（2）具有严格遵守国家标准的意识，及运用和贯彻国家标准的初步能力。

（3）具有绘制中等复杂程度的建筑施工图及相关专业施工图的能力。

三、教学内容

第1章 AutoCAD 2006简介

1.1 总体介绍

1.2 管理图形文件

1.3 绘图显示控制

1.4 设置绘图环境

第2章 AutoCAD 2006初步

2.1 AutoCAD命令

2.2 图形对象的选择

2.3 辅助功能

2.4 AutoCAD的坐标系

第3章绘制平面图形

3.1 绘制平面图形实例1——点的绘制

3.2 绘制平面图形实例2——绘制圆、绘制圆弧、移动、镜像和复制3.3 绘制平面图形实例3——绘制矩形与椭圆

3.4 绘制平面图形实例4——绘制正多边形

3.5 绘制平面图形实例5——分解、偏移、修剪

3.6 绘制平面图形实例6——倒角与倒圆角

3.7 绘制平面图形实例7——旋转

3.8 绘制平面图形实例8——比例缩放

3.9 绘制平面图形实例9——打断命令

3.10 绘制平面图形实例10——延伸、拉伸、拉长

3.11 绘制平面图形实例1l——对齐

3.12 绘制平面图形实例12——阵列

3.13 绘制平面图形实例13——多段线

3.14 绘制平面图形实例14——构造线

3.15 绘制平面图形实例15——样条曲线

3.16 绘制平面图形实例16——图案填充

3.17 绘制平面图形实例17——面域与查询

3.18 绘制平面图形实例18——绘制修订云线和擦除区域

3.19 绘制平面图形实例19——夹点编辑

第4章图层的创建与使用

4.1 图层创建与属性设置

4.2 设置图层状态

4.3 管理图层

4.4 图层应用实例

第5章绘制平面图形综合实例

5.1 绘制平面图形综合实例1——平面图形

5.2 绘制平面图形综合实例2——三视图

5.3 绘制平面图形综合实例3——轴测图

5.4 绘制平面图形综合实例4——斜视图

第6章输入和编辑文字

6.1 创建文字样式

6.2 输入和编辑单行文字

6.3 输入和编辑多行文字

6.4 文字标注实例

第7章尺寸标注与编辑

7.1 尺寸标注步骤

7.2 设置尺寸标注样式

7.3 尺寸标注

7.4 管理标注样式

7.5 编辑尺寸标注

7.6 尺寸标注实例

第8章块

8.1 块的创建和插入

8.2 块属性的编辑

8.3 插入文件

8.4 动态块

第9章样板图与设计中心

9.1 样板图

9.2 设计中心

第10章绘制机械图样应用实例

10.1 机械图样实例1——轴的零件图绘制

10.2 机械图样实例2——座体类零件图绘制

10.3 机械图样实例3——装配图绘制

第11章图形的打印和输出

第12章创建三维实体

四、教学要求

依据本课程的教学内容，本着由简单到复杂、由单一到综合的递进关系，按章分任务组织教学。每一任务的学习应以对应的上机实训项目为载体，加强对应

的绘图、编辑等命令的学习，将投影教室与机房、课程教学与制图员的工作岗位结合起来，将知识学习与绘制工程图样的技能培养有机地衔接起来。要求讲授与案例分析相结合，启发引导与讨论相结合的方式理解和掌握AutoCAD制图方法。

五、参考教材

刘哲，刘宏丽主编《中文版AutoCAD2006实例教程》大连理工大学出版社出版时间：2006年6月 ISBN:9787561131947

《模具设计与制造基础》教学大纲

一、学时数

80学时

二、课程目标

本课程的主要任务是通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。培养学生的职业岗位能力。通过本课程的教学使学生了解材料冲压、塑料成型、其他模具等加工工艺及材料成型原理，常见模具的种类、结构及其工作原理，初步掌握各类模具的基本设计方法，模具零部件加工制造的工艺与方法，以及模具装配与调试等基本知识。使学生能够运用所学知识独立设计简单的模具，并编制合理的加工制造工艺。

三、教学内容

第1章冷冲压成形工艺概论

1.1 冷冲压工艺概述

1.2 模具分类及结构

1.3 工艺中常用材料

1.4 冲压设备

第2章冲裁工艺与冲裁模具设计

2.1 冲裁基本概念

2.2 冲裁模设计与有关工艺计算

2.3 模具主要零部件的结构设计

2.4 模具结构设计

2.5 冲模的设计步骤及实例

第3章弯曲工艺与弯曲模具设计

3.1 弯曲模基础

3.2 弯曲模实例分析——多部位弯曲模

第4章拉深工艺与拉深模具设计

4.1 拉深工艺概述

4.2 圆筒形拉深件拉深工艺

4.3 拉深模典型结构

4.4 压边装置

4.5 拉深模工作部分设计

第5章其他冷冲压成形工艺与模具设计5.1 成形工艺与模具设计

5.2 冷挤压

第6章多工位级进模设计

6.1 多工位级进模的特点与分类

6.2 多工位级进模的排样设计

6.3 多工位级进模总体结构设计

6.4 多工位级进模典型结构

第7章塑料与塑料成型工艺

7.1 塑料及塑料制品

7.2 塑料的成型工艺性能

7.3 塑件的工艺性

7.4 塑料注射成型工艺与设备

7.5 塑料挤出成型

7.6 压缩成型和压注成型

第8章塑料注射模设计

8.1 塑件的工艺性

8.2 塑料注射模具的分类和典型结构8.3 塑料制件在模具中的成型位置

8.4 成型零件的设计

8.5 浇注系统的设计

8.6 结构零件的设计

8.7 推出机构的设计

8.8 侧向分型与抽芯机构的设计

8.9 模具加热与冷却系统的设计

第9章其他塑料成型模具设计

9.1 压缩成型模具

9.2 压注模设计

9.3 挤塑模设计

9.4 精密注射成型模具

9.5 共注射成型与模具

9.6 气体辅助注射成型与模具

9.7 中空吹塑成型与模具

四、教学要求

1.本课程的教学要不断摸索适合职业教育特点的教学方式。采取灵活的教学方法，启发、诱导、因材施教，注意给学生更多的思维活动空间，发挥教与学两方面的积极性，提高教学质量和教学水平。在规定的学时内，保证该标准的贯彻实施。

2.教学过程中，要从教学目标出发，了解学生的基础和情况，结合其实际水平和能力，认真指导。

3.教学中要结合教学内容的特点，培养学生独立学习的习惯，开动脑筋，努力提高学生的自学能力和创新精神，分析原因，找到解决问题的方法和技巧。

4.重视学生之间的团结和协作，培养共同解决问题的团队精神。

5.加强对学生掌握技能的指导，教师要手把手的教，多做示范。

6.教学中注重行为引导式教学方法的应用。

五、参考教材

1.陈剑鹤、吴云飞主编《模具设计基础(第2版)》机械工业出版社

出版日期：2011年6月1日 ISBN: 9787111115076

2.浦学西主编《模具结构图解》中国劳动社会保障出版社

出版日期：2009年7月ISBN：9787504578686

《模具钳工技术》教学大纲

一、学时数

96学时

二、课程目标

《模具钳工技术》课程主要任务是着重培养学生模具装配、安装、调试、检验及维修的能力所需的知识与技能，通过本课程的学习使学生了解模具钳工生产管理要求；掌握冲压、塑料模具装配、安装、试模、检验和保养知识；掌握冲压、塑料模具技术状态鉴定与维修知识；掌握冲压、塑料模具常见的故障及修理方法知识；掌握冲压、塑料模具装配工艺知识；了解模具钳工国家职业资格标准对知识、技能、素质要求；能够完成中等复杂程度的冲压、塑料模具的装配；能够完成中等复杂程度的冲压、塑料模具的安装、试模、检验和保养等工作；会分析模具常见的故障，合理设计维修步骤和方法；能制订中等复杂程度的冲压、塑料模具装配工艺能力达到国家模具钳工中级工的考核要求。本课程以培养学生综合应用能力为主，淡化学科知识的系统性，注重技能、能力和素质的实用性、技术性和综合素质的复合性，为从事模具装配调试技术工作奠定岗位专项能力。

三、教学内容

项目一模具钳工基本技能

任务1 认识钳工

任务2 划线

任务3 锯割

任务4 錾削

任务5 锉削

任务6 钻孔、扩孔、锪孔、铰孔

任务7 攻丝和套丝

项目二冲模零件钳工制作技能训练

任务1 落料凸模的制作

任务2 凸模固定板的制作

任务3 凹模、刮料板的制作

项目三冲模的装配

任务1 冲模装配技能训练

任务2 冲模装配技术要求

项目四冲模的安装、调试与维修

任务1 冲模的安装

任务2 冲模的试模与调试

任务3 冲模的维护与修理

项目五塑料模零件钳工制作技能训练

任务1 型芯的制作

任务2 侧抽芯滑块的制作

任务3 型腔板的制作

任务4 各类固定板的制作

任务5 流道、斜导柱孔的制作

项目六塑料模的装配

任务1 塑料模的装配技能训练

任务2 塑料模的装配技术要求

项目七塑料模的安装、调试与维修

任务1 塑料模的安装

任务2 塑料模的试模与调试

任务3 塑料模的维护与修理

四、教学要求

按模具装配、模具试模、制品常见缺陷及模具维修顺序安排教学内容。

模具装配：在多媒体教室集中讲解、视频演示、学生交流、教师归纳总结，然后在模具钳工实训室或模具拆装实训室教师现场演示，学生再分组实施训练。

模具试模：在多媒体教室集中讲解、视频演示、学生交流、教师归纳总结，然后在生产性实训车间或实训基地教师现场演示，学生观察、记录，师生交流，完成试模任务单。

制品常见缺陷及模具维修：在多媒体教室集中讲解、视频演示、学生交流、教师归纳总结，然后在生产性实训车间或实训基地教师现场演示，学生观察、记录，

师生交流，完成制品缺陷分析及模具维修任务单；

充分体现教、学、做一体化。

五、参考教材

赵勇主编《模具钳工技术》华中科技大学出版社出版时间：2009年8月 ISBN：9787560949284

钳工实训报告心得体会

钳工实训报告心得体会钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。那么钳工的实训心得体会要怎么写呢？钳工实训报告心得体会1 为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们

身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来

钳工技术实训培训方案

钳工技术实训培训方案一、任务目标通过培训，使学员能熟练掌握钳工所必须具备的基本理论知识和基本实践技能，为从事模具钳工工作打下良好基础。二、培训对象与培训时间 1.培训对象为全省应届毕业、毕业两年内未就业的材料成型技术类相关专业本、专科毕业学生，共30 人。 2.培训时间为2017年7月20日-8月20日，地点为辽宁机电职业技术学院材料成型技术实训培训基地（丹东市振兴区洋河大街30#）。三、课程安排与内容标准 1.课程安排

2.内容标准(见附件二) 四、培训要求 1、培训实行注册入学，免收培训费。学员根据报到时间、地点，按时报到。报到时携带本人毕业证、身份证原件和2张二寸蓝底近期免冠照片。 2、培训统一安排在学校学生宿舍住宿，免收住宿费，报到时请自带行李、洗潄用品。就餐统一安排在学生(学员)食堂，费用自理。 3、培训期间必须严格遵守培训纪律，按时上课，坚持始终，有事需与班主任请假，出行注意安全。 4、培训期间必须听从导师指导，严格按操作规程实践操作，保证实训安全。五、培训班教学与管理培训班聘请4名校内具备“双师”型素质的教师和2名实践经验丰富的企业技师组建专业实训培训教师队伍，负责实训培训教学与指导；聘请2名创业导师和1名学生管理经验丰富的教师组成素质教育队伍，负责创

业就业素质教育与管理。设班主任1名，车建明（辽宁机电职业技术学院材料工程系办公室主任），电话：六、考核评价及颁发证书学员培训的结业成绩按照各培训项目考核方案具体执行确定。经培训考核成绩合格，由辽宁机电职业技术学院颁发的就业创业技能实训培训结业证书。培训合格后，学校负责向相关企业推荐就业。附件一钳工技术培训师资一览表附件二内容标准钳工技术培训师资一览表

钳工实训报告2000字范文3篇

钳工实训报告2000字范文3篇 ----WORD文档，下载后可编辑修改---- 钳工实训报告2000字范文一转眼间，为期xx周的钳工实习就要接近尾声了。回想x周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，

我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了x个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。总之，通过x周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。钳工实训报告2000字范文二时光飞梭，转眼间我已经在xx公司的钳工岗位上实习二个月了，

钳工实训作业内容和要求

钳工实训作业内容和要求课程的基本条件钳工实训课程要在专业的培训场地对学生进行严格的训练。 1．场地要求具备30个工位的钳工教室，每个教室要有一位钳工实习指导教师。若有条件，在教室内设置一组可播放视听教材或网络教材的大屏幕电视或投影电视。 2．工、量、刃具，设备，辅具 ●钳工台15张，每张钳工台安装两个虎钳。 ●台钻4台，立钻1台，每台钻床配备l台平口钳。 ●大平板1个，方箱1个。 ●砂轮机1台。 ●常用的钳工工具，如：钳工手锤、锯弓、样冲、划针等。常用的钳工量具，如：卡尺、角尺、刀口尺、塞尺、千分尺等。常用的钳工刃具，如：锉刀、扁錾、钻头、丝锥、铰刀、刮刀等。 3．学生分组安排钳工实训学生人数以每间教室20-30人教学效果较好。课题1：钳工概述(1学时）【实训目的】 1．了解钳工在工业生产中的地位和作用 2．了解钳工所用的工、量、．刃具、设备 3．了解钳工实习场地的规章制度和安全文明生产规程 4．掌握虎钳拆装方法【实训内容】 1．介绍钳工在工业生产中的作用和地位 2．介绍钳工常用工、量、刃具、设备的用途和保养方法 3．介绍实习场地的规章制度，安全操作规程和文明生产要求 4．学习虎钳拆装方法【实训知识点】 1.1钳工工作的主要任务 1.2钳工工作场地的常用设备。 1.3钳工工作场地的管理与组织【实训作业】虎钳拆装练习

课题2：锉削加工（8学时）【实训目的】 1．了解锉削加工相关知识 2．掌握正确的锉削姿势和动作要领 3．掌握平面、垂直面、平行面的锉削方法 4．掌握平面、垂直面、平行面的检测方法 5．掌握工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法【实训内容】 1．锉刀的握法及锉削的姿势和动作要领’· 2．平面、垂直面、平行面的锉削方法 3．平面、垂直面、平行面的检测方法 4．工件尺寸精度、表面粗糙度的检测方法及控制方法5．锉削中的安全、文明生产要求 6．常用量具的正确使用和保养【实训知识点】 2.1锉刀 2.2锉刀刷 2.3防护钳口 2.4工件的装夹方法 2.5工检具放置 2.6锉刀的握法 2.7锉削的步法 2.8锉削姿势 2.9锉削时的施力变化 2.10锉削速度 2.11平面的锉削方法 2.12平面度误差的检测方法 2.13垂直度误差的检测方法 2.14尺寸误差及平行度误差的检测法 2.15锉削安全知识【实训作业】一、锉削姿势和动作要领练习 1．备料单 2．工具、检具、刃具准备清单

模具钳工岗位职责

模具钳工岗位职责篇一：模具钳工岗位责任制度岗位责任制度部门名称：模具车间直属上级：模具部经理下属部门：钳工、雕铣、线切割钳工组长岗位职责 1. 上班前的早（晚）会进行任务合理分配，并提出相关的技术和品质要求； 2. 在下班后晚（早）会上总结当日生产任务完成情况，发现重大问题及时研究解决； 3. 按照生产指标对下属钳工进行现场指挥，完成生产任务； 4. 监督、检查下属钳工完成各项工作，做好生产生产任务和各工段各项检查工作； 5. 对下属生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题； 6. 负责下属原、辅料的入库、领取、退库工作；

7. 对下属钳工成品完成情况进行管理以及现场技术指导； 8. 记录下属员工工时，准确核实员工的绩效； 9. 实时记录员工的产量，做好下属生产产量统计； 10.负责协调与相关加工部门（包括外加工）的进度安排； 11.及时与上级沟通，汇报下属各工段生产情况； 12.做好现场“6S”以及几台保养工作安排； 13.完成上级领导交办的其它任务。部门名称：模具车间直属上级：钳工组长钳工岗位职责 1．做好所负责设备的保养工作，并填写点检表； 2．准备好当天工作的模具零配件和辅助工具； 3．审好图纸，确认零配件中加工的前后顺序； 4．检查所有配件的尺寸和品质； 5．加工配件时要注意配件的装夹，注意安全和品质； 6．组模前要了解此模的工艺，做好一切前加工准备； 7．组模时要按图纸要求配模，注意各种细节； 8．组模OK后准备试模，试好的产品要自检尺寸OK后交给下一工序；

9．定期给所负责的设备做好保养，下班前做好6S工作； 10．按时完成主管临时交办的各项工作； 11．对现有模具进行思考看看是否有改善空间，提出，主管同意后进行改善。篇二：模具工程师岗位职责模具工程师岗位职责模具工程师，就是具有模具、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理方面能力的专家。凡有关于模具方面的设计、工艺、加工机床工具、材料及处理都完全可以找他们去解决。本期乔布简历小编将为大家科普的就是模具工程师，感兴趣的小伙伴们快来看一看吧~ 模具工程师知识的涉及面很大：机械设计与制造、CAD设计、数控加工、材料学、以及所涉及的行业的学问等。关键是动手的能力，设计与加工都要会才好~模具工程师岗位职责主要有如下几条： 1、根据公司客户的要求，以及具体的铸件图纸说明，设计、编制模具制造与加工工艺，并跟踪产品铸造、加工过程，保证产品铸造、加工顺利进行； 2、解决生产中出现的机械加工工艺问题； 3、负责模具维修的确认及安排； 4、负责产品图设计并绘制模具零件部件及装配图；

2020钳工实训总结报告3000字

( 实习报告 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020钳工实训总结报告3000字The summary report of fitter training in 2020: 3000 words

2020钳工实训总结报告3000字 2017钳工实训总结报告3000字【一】本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本

功，它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会

模具及模具钳工操作培训

第一部分钳工作业要领一、拉延模（DR）（一）型面尺寸的确认：根据图面尺寸或样件尺寸来确定 1．首先，根据图面尺寸，全面检视，了解该模具所有型面尺寸，有不清楚的地方，要提出来，弄懂、弄明白； 2．在没有图面尺寸的情况下须按样件尺寸确认。（二）上、下模基准钳工作业时： 1. 请注意：凸花的尺寸是绝对尺寸，凹花的尺寸是相对尺寸，应以此为原则去清角或清除多余加工量，不能盲目、简单地根据红丹吃进状况随意地判断和动作。 ※ 清角时,砂轮片或乌钢刀切入量不要太深、参差不平顺，应预留修顺量。 2. 打磨上下模表面雕刻痕迹时需注意带柄砂轮走向应与刀具雕刻路径交错打磨。 3. 无论是凸花R角，还是凹花R角，打磨和清角后，R角都应光滑圆顺，绝不允许有凹凹凸凸的现象。 4. 模具需要补焊铸铁焊条时，先用火把该补的地方烧干透，有可能的话，可用砂轮机磨去表面一小层后方可焊补，这样可以减少砂孔。（三）合模： 1. 确认上下模导板间隙均匀性和间隙值（一般为—）。 2. 应以下模为基准研合上模，先确认型面贴合度，若发现存在不平衡状况，必须找出问题点所在并经论证后才可研合； 3．研合时要注意平衡块功能的使用：平衡块是用来确保上下模研合的平衡度，以消除由于机台工作面的不平衡而导致模具研合面的倾斜。 4．合模作业规定，凸凹模接触红丹面积须达90%，活塞管理面须100%接触，其他非管理面红丹接触面达80% 5．合模时先合活塞面或凸凹模皆可。但应注意，打磨后要先用干净布擦拭干净耐磨板上粘的粉

尘，禁止耐磨板带粉尘走模。 6. 合模时主机一般不允许加压。 7. 扣料厚时要注意：（1）左右、前后要对称，发现不对称时要先纠正；（2）不再考虑平衡块功能使用；（3）拉延筋以内要达100%管理面，100%贴合度，拉延筋以外要达80%管理面。（四）试模前准备工作： 1. 推石头：用80#、120#、180#磨石依次使用，去除上下模面表面残留打磨痕迹。 2. 抛光：用240#砂纸，必要时推油石； 3．上下模加强筋倒角； 4．钻气孔：注意：这是必不可少又容易忽略的环节 5．用料尺寸的初步确定：（1）据工艺卡的资料；（2）在没有资料时，要以凸模为依据确定：型面部分以最高点位置测量确定长度或宽度，拉延筋以外计20MM。（五）试模：一般情况下，要先在油压机试，确定没有问题后才可上机械压力机。试模时要注意以下问题： 1. 注意顶杆分布情况及顶杆顶出时与压边圈顶杆凸台平面接触的间隙（应为0），如果有间隙，需用铜片垫平。 2. 活塞顶出高度应恰好，高或低都会影响工件：（1）起皱；（2）破裂；（3）硬性（强度）不同； 3. 控制料的流量的平衡块（1）应固定于上模，如此可避免送料时刮伤，（2）过紧会裂的部位所垫的垫片最厚不超过板件的料厚的一半，入—； 4. 注意料的大小是否合适：料太大会导致拉延件裂，料太小会导致起皱； 5. 主机压力，缓冲压力会影响拉延件（1）起皱，（2）破裂。如果拉延件破裂又起皱，必须考虑板件的流向，还可考虑是否先破裂后造成走料太快再引起起皱； 6. 所用料的材质对试模效果也有一定的影响，拉延件的形状越复杂对材质的要求也越高。如果拉延件破裂，放大R角时，一定要依据图纸（有整形部位或废料区域可以不依据图纸

钳工短期培训方案

安徽金寨职业学校装配钳工培训方案安徽金寨职业学校机电技术应用专业 2016年3月

目录一、培训目标与规格 (1) 二、培训对象和培训时间 (1) 三、培训要求 (1) 四、培训内容 (2) 五、培训方式 (3) 六、教学时间安排表 (3) 七、保障措施 (4) （一）教师保障 (4) （二）实训实习保障 (4) （三）后勤保障 (4)

一、培训目标与规格培养具有市场经济意识和开拓精神，有一定的钳工技术基础知识，以拥有扎实的钳工实践技能为特色，可以作为机电设备维修的工作人员。通过短期培训，学员将达到以下培训目标并取得中级机修钳工证书： 1、了解钳工在机械工业生产中的地位、作用和主要工作任务。 2、掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。 3、掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。 4、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工方法。 5、培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神；养成安全操作、文明生产的职业习惯。二、培训对象和培训时间培训对象：农村回乡青年、应届初高中毕业生、复员退伍军人、城镇特困人员、村干部、农机技术人员、务农人员、返乡农民工等具有初中及以上文化程度，希望从事钳工工作的社会从业人员。培训时间：1个月三、培训要求 1、培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求； 2、培训学员要正确使用各种工、夹、量、刃具； 3、培训学员要按时完成每天的培训任务。四、培训内容

五、培训方式培训内容分为理论学习和技能训练，理论课程在本校实训教室上课，技能训练在本校钳工实训室训练，上课时间安排在每天上午8：00——11：30和下午14：30——17：30。考核分为理论和技能两部分考核，考核通过可颁发国家职业资格证书，理论考试不及格可参加一次补考。六、教学安排（学时计算：每天6个学时，一个月共168学时，中间两天休息）七、保障措施

车间钳工岗位职责(最新版)

We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 车间钳工岗位职责(最新版)

车间钳工岗位职责(最新版)导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1.认真的完成车间下达的工作任务；按时巡查车间的机械有无异常，发现异常要立即维修； 2.接到维修指令，要在2分钟内赶赴现场进行维修，需要动力不配和维修的，马上与动力部联系并跟踪解决。 3.急，要为生产所急！想，要为生产所想！维修时要想尽一切办法缩短维修时间，不得有意拖延，尽快恢复生产； 4.要吃苦耐劳、心平气和，不得心烦意燥、怕麻烦；多学、多问勤动手，熟练掌握维修技术积累维修经验，做好本职工作； 5.指点提高操作工的操作技能，让其认识到怎样才能延长机械和模具的使用寿命。 6.按标准调模、校模，动作要敏捷熟练，定位要准确。因模具或机械导致产品的质量问题，操作工反馈后要随叫随到； 7.不断完善机械或模具的工艺方法，确保生产高质量地运作； 8.多与相关人员以及工程技术部门沟通，保证顺畅。如果遇到多

钳工实习学习总结范文

钳工实习学习总结范文篇一：四周的实习结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开--钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成

果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件--。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过

模具维修工岗位工作职责范本

岗位说明书系列模具维修工岗位工作职责（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-36263模具维修工岗位工作职责 Job responsibilities 说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。篇一:模具维修工岗位职责 1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害，并严格遵守执行。 2、遵守相关规章制度，不违章作业、拒绝违章指挥行为，制止他人的违章行为。 3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力。 4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作，制定模具保养计划，定期对模具进行保养和检查。 5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用，并对结果负责。 6、解决生产过程中冲压生产出现的故障，保障生产任务

顺利完成。 7、了解生产计划，负责按照生产计划及时调试产品(包含新品、切换产品的调试等)，对调试产品的质量负责(包含首件和批量生产)，必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。 8、认真做好巡线工作，跟踪模具使用和生产情况，及时发现问题，及时进行解决，并指导操作工进行批量生产。 9、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责，对设备、模具和装置的质量负责。 10、及时、如实的汇报维修保养情况，并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。 11、严格执行备件领用和保管制度，对模具备件领用和归还的数量和完好度负责，正确妥善地保养和保管模具备件。 12、积极进行小改小革，提高模具和装置的使用寿命，提高产品质量，降低因模具和装置的原因造成废损。 13、严格遵守“5s”管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置。篇二:模具维修工岗位职责

钳工实训报告总结

钳工实训报告总结钳工实训报告总结上周我们进行了钳工实训，我在其中我学习到了很多的东西，其中不光有关于我们的专业的知识，更多的学习到了关于做人的道理。 “钳工“这一词对于我以前而言是个模糊的概念，通过这次钳工实训有了更进一步的了解。钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只是知道是指某个对钢材进行加工的方面，可是如果你让我来说具体的内容，我就说不清楚了，但是现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，例如怎么样使用锉刀？怎么样使用锔子？怎么样使用这个榔头才能省力？就让我来仔细的来说说我们制作这个榔头的时候发生的辛酸的故事吧！开始听到做这个榔头的时候，真可谓是高兴死了，急锯个这个玩意，多简单嘛！可是当我和我的同伴真正意义上去做时，我们就会发现做它的艰辛了。在老师讲完这个怎么制作榔头和注意的事项后，我就领到材料，就喜气洋洋的，和我的合作伙伴开始在这个材料上按老师给我们的要求描草图。在我们描完草图的时候，我们就意见开始不同了。我认为必要把工件的中心找准确，我们只要把量准确，

把草图描正确就行了。但是我的同伴章思源却不认为是这样的。我们和其他的组的朋友讨论了一下，确定还是把着这个中心找准确还是好些后，开始了这个“伟大的工程”。在锯钢材两个小时之后，我们两个人已经筋疲力尽了。但是看见其他的同学还是斗志这么高。我们也受到了鼓舞，我们休息了一会儿，我们继续了我们的工作。我们坚信“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”。我们在锯的过程中，我们发现我们锯的第一面，锯了这么久，但是没有任何锯下来的迹象时，看见其他的组的同学已经锯完了两面。我们就在想自己是不是很笨？连这个就锯不赢别的同学，我们开始浮躁了，开始互相埋怨对方了，埋怨对方锯的时候，不认真，没有努力。在朋友的调解和规劝下，我们相似而笑，握手言和。我们再一次为我们共同的梦想----制作并完成榔头。经过三天的努力工作，我们终于把这个工件制作完成。经过这么一个星期的钳工实训，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，知道了什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实训，明白了把学到的知识运用实际生活的才是更本。我在这一周的钳工实训中。我浮躁过，因为看见我们的锯的榔头

钳工安全专项培训资料

钳工安全专项培训资料 1、工作前必须正确穿戴好劳保护具。 2、使用砂轮机时要保护眼睛，严禁用力过猛。更换砂轮片时，要检查砂轮片得质量得匹配情况，并固定牢固。 3、当平面截割球时，截交线形状就是圆。 4、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60o为宜。上下梯子要检查就是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有结实得牵绳拉住。 5、修理设备时，必须切断电源，不准带电操作，防止其她工种人员误操作发生事故。 6、使用钻床钻孔时严禁带手套，活件要卡牢，小件不准用手拿钻孔。 7、设备产生异常声音得根源就是振动。 8、划线在选择尺寸基准时，应使划线时得基准与图样上得设计基准一致。 9、齿轮啮合质量包括适当得齿侧间隙与一定得接触面积以及正确地接触位置。 10、外径千分尺活动套筒沿圆周等分成50个小格，活动套筒旋转得螺距为0、5mm，则每转一个小格就为 0、01 mm 1、工作完毕后，所用过得工具要( C )。 A、检修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接 2、链传动中，链与轮磨损较严重，用( D )方法修理。

A、修轮 B、修链 C、链、轮全修 D、更换链、轮 3、操作钻床时不能戴（ B ）。 A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、口罩 4、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高（ D ）。 A．润滑 B、速度 C 磨损 D、旋转精度 5、装配时，用可换垫片、衬套与镶条等消除零件间积累误差与配合间隙方法就是（C ） A、选配法 B 、调整法 C、修正法 D、完全互换法 6、钻床钻孔时，车未停稳不准( A )。 A、捏停钻夹头 B、断电 C、离开太远 D、做其她工作 7、下面( D )不就是装配工作要点。 A、零件得清理、清洗 B、边装配边检查 C、试车前检查 D、喷涂、涂油、装管 8.装配工艺( B )得内容包括装配技术要求及检验方法。 A、过程 B、规程 C、原则 D、方法 9、转速高得大齿轮装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生( C )。 A、松动 B、脱落 C、振动 D、加剧磨损 10、设备吊装时，（ A ） A、必须由起重工配合吊装 B、自己小心吊装 C、随意吊装 D、与天车工配合吊装 1、遇到六级风以上得风天与霜、雾、雨天不能从事高处作业。

钳工培训计划(中级)

中级钳工培训计划与教学大纲 1.培训目标 1.1 总体目标培养具备以下条件的人员：具有机械制图的基本能力，具有设备机械部分安装、调试能力，熟悉各类轴承的装配、调试操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有机械制图基本能力，能绘制简单的零件图和装配图，识读较复杂的零件图；掌握机械切削加工的基本原理；掌握设备机械部分安装、调试知识，各类轴承的装配、调试知识；掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能，能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。

2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排总课时数：400课时。理论知识授课：76课时。理论知识复习：12课时。操作技能授课：34课时。操作技能练习：250课时。机动课时：28课时。

中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能独立上岗，胜任中级机修钳工的各项工作。在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能熟练程度的训练，使培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配课时分配表总课时数：400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求通过培训，使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。

钳工实习总结心得体会_实习心得体会

钳工实习总结心得体会_实习心得体会时间：20XX年X月X日

钳工实习总结心得体会时间：2021-10-29 钳工是机械乃至理工类专业的基础学科,其内容对今后的学习有着重要的实际帮助。以下我们优秀的小编为你带来钳工实习总结心得体会，希望对你有所帮助!钳工实习总结心得体会篇1 上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀! 从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、

錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的只要功夫深，铁杵也能磨成针吧! 这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的。钳工实习总结心得体会篇2 去年的实习是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。首先是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。

钳工培训计划及大纲(完整资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】钳工培训教学计划与大纲钳工教学大纲一、实训教学要求 1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能，并逐渐加深训练难度，进行锉配、钻孔等训练，养成安全文明的操作习惯。 2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，提高要求，进一步加强各技能训练，达到钳工技能水平。二、实习教学目标

通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺分析和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力，为学生进一步学习更高级的操作技能打的基础。三、教学的基本要求 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为基础，注意加强技能训练，在基本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。

三、锉削基本功训练 1、掌握正确的锉削姿势和工件的合理装夹。 2、锉刀的正确选择和保养，锉刀柄的正确装拆。 3、掌握量具的使用方法(游标卡尺、千分尺、刀口角尺)和维护保养。 4、掌握锉削平面度和垂直度的动作要领和检验方法，误差不超过0.05毫米。 5、掌握锉削尺寸及检测方法，公差不超过±0.05毫米。 6、掌握锉削角度及检测方法，误差不超过±5′，并会使用0~320o万能角尺。 7、会锉削各种形状的曲面。 8、了解锉削时安全生产知识并养成文明生产习惯。教学建议: 1、锉削时间较长，学生容易产生厌烦心理，教师根据实际情况随时调整教学秩序，以提高学生兴趣。 2、严格管理学生正确使用工具、量具，工具、量具应分开放，量具应轻拿轻放，并宣布损坏工具、量具的有关赔偿措施。四、锯割 1、能正确选用锯条，并能正确安装。 2、掌握正确的锯割方法和姿势，以及工件的装夹。 3、掌握锯割时锯缝产生歪斜的有关因素。 4、掌握锯条折断原因和防止方法。 5、了解锯割各种板料、管子和型钢的方法。 6、了解锯割时的安全生产知识并养成文明生产习惯。教学建议 1、检查学生锯条是否装反。 2、折锯条时特别强调安全，不得敲的方法。五、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝 1、钻床的正确操作和调整。 2、钻头和工件的正确装夹。 3、正确掌握各种孔加工方法，能合理选择切削用量。

钳工培训计划

钳工培训计划为了让学员有更好的理解和知识的运用能力特制订以下学习方案：一、够正确的看懂图纸，并能明白什么是三视图所确定的元器件，要有一定的立体感来了解图纸内容。能了解图纸符号。二、掌握钳工的基本理论知识： 1、金属材料及热处理常识：金属材料的机械性能：金属材料在外力作用下表现的抵抗能力。强度：是金属材料在外力作用，抵抗变形和破坏的能力。弹性：是金属材料在外力作用下产生变形，当外力去除后，变形消失材料恢复原装的性能。塑性：是金属材料在外力作用下产生变形而不破坏，当外力去除后，仍能使其变形保留下来的性能。硬度：是金属材料抵抗其它更硬物体压入表面的能力。热膨胀性：是指金属材料受热时，它的体积会增大，冷却时则收缩的一种性能。退火：将钢件加热到临界温度（一般是710~750度，个别合金钢到800度或900度）以上30~50度，保温一段时间，然后缓慢冷却的过程。正火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后

在空气中冷却，冷却速度比退火快，这一工艺过程。淬火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在水、盐水或油中急速冷却的过程。临界温度：钢在加热或冷却至某一温度时，发生相转变，这一转变开始或终了的温度。 2、量具与公差： 1）测量方法：直接测量，间接测量，绝对测量，相对测量，静态测量，动态测量，等精度测量，不等精度测量等。 2）量具使用时的重点：知道理论正确尺寸，注意刻度间距，注意基本尺寸，分度值的注意（直接影响元器件的精度），注意示值范围，测量范围，注意示值误差和滞后误差。 3）公差的基本知识：尺寸公差，尺寸公差带，配合公差，标准公差，基本偏差，形状公差，位置公差等。 4）知道几个要素：基准要素：用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。被测要素：图样上给出了形状或（和）位置公差要求的要素。单一要素：仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素。关联要素：与零件上其它要素有功能关系的要素。

钳工实训总结报告【三篇】【完整版】

钳工实训总结报告【三篇】 ----WORD文档，下载后可编辑修改复制---- 【范文引语】钳工实习作为机械专业传授基本知识和技能的一门必修课,历来在各工科院校的课程设置中占据着非常重要的地位,但是实习过程中的单调乏味、劳动强度大、环境脏乱差让很多学生闻之色变唯恐避之不及。本文是作者为大家整理的钳工实训总结报告【三篇】，仅供参考。钳工实训总结报告【一】时光飞逝，转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦，手上都起了好多泡，贴了很多创可贴，但我却感到很充实!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 第一天实训刚开始，老师就对我们说钳工很苦很累，但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工，所以对钳工有所接触，当时是做一把榔头，所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训，我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单，其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活! 刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具，当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了，我们就去实地操作，第一天的任务是平面划线，划线的目的就是明确加工界线，对于我们来说，第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难，在做平面划线之前老师就给们讲述了很多，同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导，所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。第二天的实训内容是平面錾削，在正式开始錾削前，老师给我们讲述了下錾削的基本知识，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开始由于不熟练，会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开始拿了

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