预埋螺栓施工方案(终稿).
地脚螺栓预埋施工方案
xx车辆段客车技术整备所地脚螺栓预埋施工方案工程名称：锡林浩特车辆段客车技术整备所施工单位：中铁建工集团有限公司锡林浩特项目经理部日期：2012年06月05日地脚螺栓预埋施工方案一、工程概况工程名称：xx车辆段客车技术整备所建设单位：内蒙古集通铁路公司设计单位：中铁x设计院有限公司工程地址：锡x特市本工程为新建整备所钢架结构工程，该工程地上一层，局部辅楼两层。
并且本工程对地脚螺栓预埋有较高的精确要求，预埋地脚螺栓作为一关键工序来控制。
二、施工部署1、地脚螺栓的加工及控制地脚螺栓位置、标高和钢板加工要精确。
2、每二个注脚的地脚螺栓预制、组装、加工要准确无误。
3、地脚螺栓的固定作为一项重点工作进行，要做到万无一失。
4、基础砼浇筑时，地脚螺栓的校正作为一项必不可少，并且是非常关键的一项工序来抓。
三、施工工艺制作钢模板、螺栓加工→螺栓等工具进场→按土建控制好的轴线进一步控制轴线及标高→放地脚螺栓及模板(有基础梁的,应先放地脚,再加固柱模,加固地脚,最后加固梁模.)→螺栓调整水平及标高，使其符合钢架跨度及标高后固定→螺栓固定焊接基础钢筋笼并支撑模板→再次复核地脚螺栓轴线及标高→取下模板，并用牛皮胶纸包裹螺牙部位→混凝土浇筑并及时跟踪地脚螺栓是否有偏差→螺栓复测四、施工方法和技术要求1、地脚螺栓和钢板的加工地脚螺栓根据设计图纸要求选用Φ24*960（580套）、Φ36*1100（84套）、Φ39*1175（60套）、Φ48*1400（60套），材质为Q235-B的圆钢到专业加工厂加工。
丝扣的长度、地脚螺栓底部冷煨90°后平直段长度、竖直段长度详见下图。
直径 D （mm）丝牙长度A(mm)竖直长度B(mm)平直长度C(mm)2420060016036200900/39200975/482001200/地脚螺栓规格（Q235-B）控制地脚螺栓的位置及标高的角钢，用L75*10和L90*10的角钢，按照每种规格的钢柱的柱底尺寸进行加工，加工好后使用尖刀在角钢上划出中心线、预埋螺栓孔位。
地脚螺栓预埋施工方案(DOC)
Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx地脚螺栓预埋方案编制：审核：审定：编制单位：xxxxxxxxxxxxxx编制日期:一、施工思路:钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式，需在土建做基础同时进行地脚螺栓预埋，其施工特点是数量较多,分布间距较远，而且其定位精度要求很高，因而如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题.二、地脚螺栓预埋施工流程:在审核设计图纸后（包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓标高）。
按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍，计划投入施工人员和施工器具数量。
螺栓预埋施工器具包括：经纬仪（要求较高的需用电子经纬仪）、水平仪、50M 钢卷尺（预埋精度特高时需弹簧称、温度计）、水平尺、电焊机、配电箱、角尺、线锤、小锤等，另还需准备一套氧气乙炔,以备矫正、返工用。
在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节,必须由专职测量人员配合,并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。
三： 地脚螺栓预埋方案：3-1、质量要求：地脚螺栓的允许偏差:精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一，因此施测得轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。
轴线施测宜在早晚安排，避开高温天气和温差较大的天气。
钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺，重要的测量在使用时一端要用弹簧拉力器，50米钢卷尺拉力值147N,同时要考虑温度改正和尺长改正。
如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多,施焊过程中应对称均匀施焊，以防应力集中而产生变形,影响螺栓垂直度。
砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大，应均匀浇筑,并做好螺栓露出部位的清理和再保护。
3—2施工条件：每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格,才能进行预埋；测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、检定；预埋设计图纸已经审核无误，预埋螺栓与土建钢筋无冲突；土建基础模板支撑牢固，放线后土建不能再进行施工或敲动；基础钢筋保护水泥块绑扎好；预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位；施工用电问题已解决。
施工方案-某工程整体性地脚螺栓预埋施工方案
施工方案-某工程整体性地脚螺栓预埋施工方案一、施工背景某工程地基处于湿地区域，为确保建筑物结构稳定和安全，需要在地基顶面进行地脚螺栓预埋施工。
二、施工方案1.前期准备（1）施工人员到场后，对工程现场进行综合评估，确认施工部位并确定施工方向。
（2）根据设计要求和要求进行必要的所有地面钻机操作。
（3）一旦地面钻机操作完成，准备确定施工位置，保证地面水平。
2.施工深度（1）根据设计要求，采用机械钻孔机打下潜孔，孔深不小于1300mm；（2）孔内使用配合比为1:2：3.5的混凝土填充至孔口以下100mm处，使混凝土具有一定的强度。
（3）地脚螺栓必须嵌入混凝土中，深度在350mm至500mm之间。
混凝土灌注时间不应超过15分钟。
3.螺栓型号选择确定螺栓型号应根据结构设计图，根据以下准则：（1）根据结构设计图，确认适当的规格地脚螺栓，包括直径、圈数、长度等。
（2）根据预埋地脚螺栓所在的位置，选择适当的镀锌铁件。
（3）确保地脚螺栓的强度满足设计规范和负载标准，确保可靠性和安全性。
4.地脚螺栓预埋（1）在孔内装入螺纹状地脚螺栓，直到顶部剩余400mm。
（2）在螺钉顶部加上螺母和螺丝，紧固螺母和螺丝，以确保地脚螺栓牢固。
（3）根据设计要求，确定预埋的地脚螺栓的数量和分布均匀。
5.螺栓涂层（1）地脚螺栓应喷涂轻质防腐剂，并在底部添加1至2mm厚度的沥青防止水份浸透。
（2）必须按照设计要求，确保地脚螺栓的防腐涂层满足设计要求。
三、安全措施1.施工人员必须在操作前接受充足的培训和证明比满足当地劳动和安全标准的资质。
2.施工现场必须设置警告区域和相关标志，以确保行人和车辆的安全，并采取必要的安全防护措施。
3.应采取必要的安全带、急救器材和救援设备，以确保施工人员的安全。
四、施工质量要求1.确保混凝土配合比符合设计标准，并达到规定的最小强度。
2.螺栓强度必须符合设计要求，并满足施工安全要求。
3.在施工过程中，必须进行必要的标记和记录，以确保所有地脚螺栓的位置和数量都在设计要求范围内。
地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案一、工程概况本工程为轻钢结构，对地脚线螺栓预埋有较高的精确要求，预埋地脚螺栓作为一关键工序来控制。
二、施工部署（1）地脚螺栓的加工及控制地脚螺栓位置、标高和钢板加工要精确。
（2）每个柱脚的地脚螺栓预制、组装、加工要准确无误。
（3）地脚螺栓的固定作为一项重点工作进行，要做到万无一失。
（4）柱砼浇筑时，地脚螺栓的校正作为一项必不可少，并且是非常关键的一项工序来抓。
三、施工方法和技术要求（1）地脚螺栓和钢板的加工①地脚螺栓用长99cmφ25钢筋到专业加工厂加工，套丝扣的长度为17cm，地脚螺栓底部在钢筋煨弯机上冷煨90°，平直段长度为12cm，竖直段长度为87cm。
②控制地脚螺栓的位置及标高的钢板，用1cm厚钢板加工成8块33×25cm的尺寸后到专业加工打眼，眼直径为φ26mm，眼中心长向间距为170mm，短向间距为120mm，四个眼的位置必须准确无误。
在打好眼的钢板上用尖刀划出眼之间的中心线，再根据中心线划出南北方向的轴线来，中间柱子，南北柱子，两山墙的柱子，抗风柱每种为两块钢板，将钢板上的南北轴线用红蓝铅笔描红。
（二）地脚螺栓的预制加工①首先将四根地脚螺栓各套上一个螺母，螺母上皮调至距螺柱顶部130mm处，套上钢板再在每个地脚螺栓上套上螺母，拧紧螺母与钢板后，检查螺栓与钢板是否垂直。
②地脚螺栓与钢板垂直后用Ф10的钢筋围绕距地脚螺栓底部10cm处焊一个钢筋箍，再在距钢板下皮10cm处焊一个钢筋箍。
焊好后再用2根Ф12的钢筋在两个钢筋箍间与四个地脚螺栓焊接斜撑。
③斜撑焊完后，距钢板底面3cm处的地脚螺栓处作为下皮焊2根长80cm的Φ12钢筋。
焊接一定要牢固准确。
（三）地脚螺栓的固定①地脚螺栓预加工组装好后将地脚螺栓放到柱模中进行加固。
②用两台经纬仪分别在所埋螺栓柱基的南北两控制桩上，固定准确无误后，移动地脚螺栓使钢板上的南北轴线与经纬仪所观察的南北轴线相符。
③用一台水平仪和一个水平尺来确定控制地脚螺栓标高及垂直、平整度使其与设计相符。
地脚螺栓预埋方案
地脚螺栓预埋方案
一、简介
1.首先，根据图纸，确定建筑重要节点处预埋螺栓的位置；
2.分析建筑结构支撑状况，并根据各种结构的组合情况，确定预埋螺栓的直径和深度；
3.将安装位置确定好后，使用硬质喷淋枪进行防水处理，以防止螺栓受潮受腐蚀；
4.然后，对预埋螺栓的安装位置进行锤打定位，定位数量应与图纸上标明的数量一致；
5.按照螺栓位置打开混凝土洞口，深度和螺栓长度一致；
6.安装地脚螺栓，并做上防止螺栓拔出的锁紧件；
7.将混凝土填平，并进行平整，使表面平整光滑。
三、地脚螺栓预埋施工注意事项
1.安装螺栓前，应对所选螺栓进行检查，确定螺栓的质量符合要求；
2.螺栓预埋前，应将安装地段的混凝土孔内除去杂物，如砖瓦残屑、泥浆等；
3.在预埋螺栓的安装位置确定好时，应用活塞锤对螺栓安装点加以锤击。
新式槽钢预埋螺栓方案
新式槽钢预埋螺栓方案
1.预埋槽钢送到施工地后，需要尽可能放在室内。
2.预埋槽钢储存室内的时候，需要在地面上铺上一层可以防水薄膜，然后在防水膜上放上两排干燥木条，再将预埋槽钢均放在干燥的木条上；不同规格的预埋槽钢要分类归放，这样后期施工时会更加便捷快速；没有开封的整捆预槽钢道每一层之间也要用干燥木条垫置分隔。
3.假如储存条件有限，需要放置在室外时，存放方法和室内是一样的，只是槽钢表面必需盖一层防水层，比如防水油布之类的，以免槽钢因天气原因腐蚀。
4.预埋槽钢的放置高度必须严格限制，不建议超过一米（大约3捆），且一定要设置防倾覆措施及提示标志，以免预埋槽钢滑落伤人；禁止置放的槽钢上行走和施工。
预埋螺栓方案
xxxx基础地脚螺栓、预埋件、钢衬板专项施工方案编制人：审核人：批准人：xxxxxxxxxx公司1地脚螺栓、螺栓套管和预埋件的施工方案一、编制依据1、xxxx 设备基础螺栓布置图、模板平面图、预埋件布置图。
2、现浇砼质量验收规范 GB50204—2002.二、施工准备1、地脚螺栓、T 型螺栓进场后应积极配合生产厂家、建设单位、管理单位及监理单位共同对螺栓的质量数量以及有关的技术资料等进行认真的检查验收，如果发现问题及时向建设单位、管理单位及监理单位提出，并做好记录。
2、经验收合格的螺栓应妥善保管，保证防雨，防锈，防丢失，并标示清楚种类、数量。
3、施工技术人员在施工螺栓前应认真的熟悉图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好技术交底。
4、测量施工所用仪器：DSZ2 自动安平水准仪和DT202C 电子经纬仪。
三、予埋地脚螺栓、螺栓套筒施工1、地脚螺栓及螺栓套管是用来固定机器设备于钢筋混凝土设备基础上的，其位置是否正确、牢固、螺栓标高偏差大小，直接影响机器设备安装的顺利与否。
加之该工程中设备基础的螺栓预埋量大，要求精度高，机器设备之间是关联的，所以各螺栓组与主控线的偏差需严格控制在设计说2明要求和规范的误差范围内，否则将给机械设备安装带来很大的困难。
考虑到以上情况，并根据我公司成立以来，建筑大型设备基础的施工经验，我们将采用型钢支架来固定安装螺栓，以确保工程质量。
2、固定架及螺栓（套管）的安装应遵循以下程序：在基础混凝土垫层上固定架立柱（固定架立柱焊接在桩头的钢筋上）→按固定架平面在垫层上放线，安设立柱并临时固定→绑扎基础底板钢筋，焊固定架横梁及螺栓固定框→安地脚螺栓（套管），用钢尺、测量仪找正位置和垂直度，控制偏差在设计要求及规范规定之内→将地脚螺栓（套管）固定。
3、一次性直埋螺栓、预埋T型头螺栓套筒锚板的施工，将视螺栓直径大小及套管重量和该处混凝土的深度及相邻螺栓之间底距离等具体情况采用槽钢或角钢的型钢支架来固定，每组螺栓均有单独的自成体系固定架，每个单独的固定架将通过型钢梁和剪刀撑连接成一片，以形成一个固定架群、体系，以增加固定架的稳定性和可靠性，从而确保螺栓位置和标高正确。
某工程整体性地脚螺栓预埋施工方案
某工程整体性地脚螺栓预埋施工方案螺栓预埋是在建筑工程中常见的一种连接方式，它可以用于连接不同构件或者固定和支撑一些结构。
下面是一份针对整个工程的螺栓预埋施工方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制等内容。
一、施工前准备1.1确定螺栓预埋的具体位置和数量，根据设计图纸计算出所需的预埋螺栓数量。
1.2准备好所需的预埋螺栓材料，包括螺栓、垫圈、螺母等。
1.3清理施工现场，确保施工区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
二、施工步骤2.1根据设计要求，在施工区域进行标线，确定每个预埋螺栓的具体位置和间距。
2.2根据标线，在混凝土浇筑前的合适时间，开挖出符合螺栓尺寸和深度要求的基坑。
2.3在基坑底部铺设一层细石料或沙子，用以填充坑底中的不平整、空隙和异物。
2.4根据预埋螺栓的尺寸和长度，选择合适的套管，将套管嵌入基底中。
2.5将套管调整到正确的高度，并用水平仪检查其水平度。
2.6在套管内的内壁涂抹防锈剂，以保护螺栓。
2.7在套管内预埋螺栓，并用水平仪检查其垂直度和水平度。
2.8根据设计要求进行螺栓配筋作业，包括螺栓草室以及与钢筋焊接等工作。
2.9将螺栓的一侧用塑料膜覆盖，防止砼浇筑时发生黏结、腐蚀等情况。
2.10在螺栓周围搭设膜材料或者其他措施，防止砼浇筑时发生泥浆泄漏现象。
2.11在螺栓的另一侧安装保护套，以保护螺栓。
2.12根据设计要求进行混凝土浇筑作业。
三、质量控制3.1施工前，施工人员必须熟悉相关的安全技术规范和操作规程。
3.2施工过程中，使用专业测量仪器检测螺栓的水平度和垂直度。
3.3施工人员必须采取必要的防护措施，确保施工区域的安全、整洁。
3.4混凝土浇筑后，及时进行灌浆作业，以确保预埋螺栓的固定和支撑效果。
3.5施工结束后，对预埋螺栓进行清理和检查，确保其质量合格。
四、安全注意事项4.1施工前，严格遵守相关安全规范，必须戴上安全帽、安全鞋等个人防护装备。
4.2施工过程中，注意防止砼浇筑时发生的挤压、碰撞等意外情况。
钢结构地脚螺栓预埋施工方案
地脚螺栓预埋施工方案施工准备：1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是否准确。
2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。
槽钢支架结构如图1所示：（图1）3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。
技术措施：1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上；2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内；3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢；4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差；5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。
6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收；7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。
用黄油将螺栓涂一层，再用塑料管套上固定好。
8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子；9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立即调整至原位；10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移；11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上；12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移；13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位；14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。
安全措施1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护；2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程；3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情况，一有人通过，立即做出警示。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案
地脚螺栓预埋施工方案编制：审核：审批：年月日一、工程概况本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓，用于基础和上部钢柱连接，散粕库ø24的地脚螺栓182根，ø27的地脚螺栓396根，ø30的地脚螺栓144根.地脚螺栓施工的精度要求严格.其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下：二、地脚螺栓预埋首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点，便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定，然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸，经复核无误后，并利用事先做好的柱脚模板进行套对，套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
1、地脚螺栓施工工艺流程：→→2、施工方法：错误!、标高、轴线、确定：按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,且固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
错误!、定位套板制作为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性.本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装，在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套.试套合格后才可进入下一步工序。
利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板，套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔定位尺寸完全一致。
套板制作图如下:错误!、安装螺栓组将地脚螺栓预先放入短柱内,插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
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1 中国中材国际工程有限公司 坦桑尼亚6000t/d熟料水泥生产线建筑工程
基础预埋螺栓施工方案 文件编号：JSJ-WF-TSNY(2014)-12
苏州中材建设有限公司坦桑尼亚项目部 2014年6月5日 2
预埋螺栓施工方案 1工程概述 坦桑尼亚6000t/d熟料水泥生产线建筑工程A标段中预埋螺栓的工程有：机电车间、汽修车间、包装车间B区、水泥磨磨机框架、水泥库大袋包装、水泥调配站等。以上工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。本工程预埋螺栓的埋设就是先在柱基模板上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇筑混凝土之前埋入螺栓，通过井子架与钢筋焊成一体，再浇筑混凝土一次固定。
固定架螺母预埋螺栓
钢筋井字架
点焊
柱基模板
本工程由于面积较大，故预埋工作量也较大，且土建一开始施工，即全面开花，工期要求紧，质量要求也高，因此必须合理安排，科学管理，做到进度快、质量优，为后续工程创优打下坚实的基础。 二、准备工作 3
(1)、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸。 (2)、材料准备 当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量。 (3)、工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有； A、测量工具：全站仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤； 为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。 B、螺栓固定架：螺栓固定架由多层板加工制作，在使用前应进行仔细的检查，检查的项目有：螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.2㎜，在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线（如下图）。 4
BA 固定架平面图 C、电焊机 (4)、轴线及水准复核 A、定位轴线复核 预埋螺栓安装前，应立即对工程的定位轴线进行复核。 B、水准点的复核 对建设单位提供的水准点进行闭合测量，核对水准点，符合要求后将水准点引测到附近的建筑物或不宜损坏的地方，加以保护，同时保持视线畅通。 三、施工方法 1、测量定位 根据柱平面布置图预埋螺栓的尺寸，计算出螺栓中心线与纵向轴线的距离L，然后两端在横向轴线量出距离L，定出两个点A、B。在A点上架设经纬仪进行调整后，对准B，固定经纬仪的水平转动盘，转动水准仪的竖向转动盘，分别定出整个纵向轴线上的各个基础上的纵向螺栓中心线，标注在基础的模板上，接着用同样的方法定出横向轴线上的螺栓横向中心线。 2、标高引测 5
在场地中央架设水准仪，将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板上（如图）。
3、摆放固定架 将固定架放置在模板上，在摆放固定架时应注意固定架的纵横方向，将固定架用水平尺测量，将固定架放置平整，再将固定架的中心线与模板上划出的中心线用线锤对齐（如图）。
4、穿入螺栓 6
当固定架放置好后，穿入预埋螺栓，用螺母将螺栓在固定架上固定，用钢卷尺丈量引测到模板上的标高与螺栓顶的距离，计算螺栓顶的标高，通过拧螺 母来调整螺栓顶的标高。 螺栓顶的标高参照柱平面布置图纸可计算得出，在穿入螺栓时，应尽量避免移动固定架，同时应避开基础的钢筋，使螺栓自然下垂，保证螺栓的垂直度。 5、中心线复核 当螺栓穿好后，再一次复核固定架中心线与基础模板上中心线是否对齐，如发现移动则再调整。 6、螺栓固定 螺栓在固定架上穿好，调整标高及固定架的位置，确认准确无误后，用准备好的钢筋将螺栓与埋设好的基础钢筋焊接连接，同时将钢筋的四周与模板顶紧，做到螺栓与基础钢筋及模板之间的位置都固定（如图），连接钢筋应上下设置两道。间距为40～50cm。
7、拆除固定架 7
当螺栓与基础钢筋、模板固定牢固，保证在浇筑混凝土时不会因浇捣原因引起螺栓移动，然后将螺母拧出，拆除固定架，准备下一个钢柱螺栓的预埋。 8、螺栓螺纹的保护 当螺栓埋设好后，必须在螺栓螺纹上涂适量的黄油，再用塑料纸包裹，用细铁丝上中下绑扎三道（如图）。以避免混凝土浇筑时砂浆污染螺纹，导致安装时螺母无法拧入。
四、钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 1、预埋螺栓复查的项目 当基础混凝土浇筑好后，在钢结构构件进场准备吊装前，应对预埋螺栓进行全方位的复核，取得真实有效的数据，以备对螺栓做必要的校正和在安装过程中做调整。预埋螺栓主要应检查以下项目： (1)、预埋螺栓中心线的偏移； (2)、同一组螺栓之间的距离； (3)、螺栓露出长度； (4)、螺栓螺纹长度； (5)、支撑面的标高及水平度； 2、划出安装纵横十字线 为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置，应此在基础上划出安装钢柱的纵横十
塑料布三道细铁丝帮扎
帮扎示意图 8
字线，以便钢柱的中心线与纵横十字线对齐，在预埋螺栓复核时应将安装的纵横十字线在基础上划出。 3、调整螺母的放置 钢结构采用调整螺母（如图）来调整钢柱安装时的标高，应在钢结构吊装前统一测量，放置调整螺母，螺母的标高为钢柱柱脚底板的标高。
五、质量要求及标准 1、材料 螺栓的规格、型号质量应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）的要求，螺栓所用的圆钢的质量证明文件、出厂合格证，螺母的质量证明文件。 2、螺栓埋设的允许偏差 项 目 允许偏差（㎜）
支承面 标高 ±3.0 水平度 l/1000
地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心偏移 5.0（单层） 2.0（多高层）
预埋螺栓调整螺母柱脚板止退螺母拧紧螺母螺母垫片
混凝土基础此空隙进行二次灌浆
柱底标高调整示意图 9
螺栓（锚栓）露出长度 ＋30.0；0.0 螺纹长度 ＋30.0；0.0 3、混凝土浇筑好后预埋螺栓的螺纹应完好，没有砂浆污染。 六、注意事项 1、预埋螺栓进场后，在指定地点按规格分类堆放，防止螺纹被碰撞而损坏。 2、当测量放线时发现自己放的线与基础施工单位放的线有差别时，应通知基础施工单位一起进行检查，校正错误。 3、螺栓与基础钢筋焊接固定时，应采用点焊，不得应焊接引起螺栓有效截面的减小。 4、浇筑混凝土前，应对预埋螺栓进行检查，特别是间隔时间较长时。包括平面位置和标高是否符合设计图纸要求，若发现误差及时进行纠正。 5、预埋螺栓外露部位，特别是螺纹部位在混凝土浇筑前应进行一次检查，凡未按要求涂黄油和包扎塑料布或包扎不严密，应返工重做，以免混凝土浇筑时被漏浆污染。 6、在浇筑混凝土前应通知浇筑人员避免浇捣棒直接与预埋螺栓接触，以免移动螺栓位置。 7、预埋螺栓施工人员在施工现场应遵守“安全生产六大纪律”等相关的安全规程，当在混凝土柱顶埋设预埋螺栓时，应系好安全带。 8、在施工现场由于模板施工有铁钉等物体，施工人员应注意防止铁钉扎脚。
广东大冶摩托车技术公司联合厂房基础预埋螺栓施工方案 10
一、工程概况：
大冶摩托车技术公司联合厂房纵向长 440 m ， 横向宽 148 m ， 总面积 68640 ㎡，基础预埋螺栓埋置于基础承台及基础梁上，土建部分由深圳市中海建 筑工程公司负责施工，螺栓及预埋件由中国建筑第八工程局工业设备公司 负责施工。
该工程由于面积较大，故预埋工作量也较大，且土建一开始施工，即 全面开花，工期要求紧，质量要求也高，因此必须合理安排，科学管理， 做到进度快、质量优，为后续工程创优打下坚实的基础。
二、工艺流程：
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预埋件运输、进场
核对图纸，测量放线
安装固定预埋
复检、验收
混凝土浇筑
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混凝土浇筑完毕后复检
三、主要工序施工工艺：
1 、预埋件运输、进场：
预埋件应符合设计及规范要求，检查合格后用塑料胶纸包好保护好螺 纹，防止损伤，生锈，运输时要轻装轻放，妥善装运，防止变形。进场后 按同型号、规格堆放，并注意保护，防止损伤，经监理工程师验收后方可 使用。
2 、核对图纸、测量放线：
预埋前，施工人员应认真审图，对每组预埋螺栓的方位、标高、轴线 位置、形状尺寸等做到心中有数。各轴线位置由中海公司在模板固定好后 弹放在模板上，华宇钢构负责复测，用经纬仪测量轴线，轴距用标准钢尺 进行复核，并用水准仪复测标高，将螺栓定位标记清晰、准确的标画在模 板上。最终由双方核对无误后方可进行下到工序的施工。
3 、安装固定螺栓、预埋件：