螺栓性能等级
螺栓性能等级的含义
螺栓性能等级的含义结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级GB3098.2中性能等级的标记：公称高度≥0.8D的螺母，用公称抗拉强度σb的1/100来标记，性能等级系列有4，5，6，8，10，12；公称高度≥0.6D而<0.8D的螺母，由两位数字标记，用“0”和一个数字标记。
其中数字表示用淬硬试验芯棒测出的公称应力的1/100，而“0”表示这种螺栓-螺母组合件的实际承载能力比数字表示的要小，例如，0.4级即公称保证应力400MPa，实际保证应力380MPa。
我补充以下不锈钢螺母的性能等级含义.商品级不锈钢螺母的材料标记由短线和隔开的两部分组成,第一部分表示钢的组别,第二部分表示性能等级.例如:A1-50.钢的组别第一部分由两部分组成一个数字和一个字母,字母表示钢的类别,数字表示钢的化学成分范围.其中A-奥氏体不锈钢,C-马氏体钢,F-铁素体钢.FA-双相钢(奥氏体和马氏钢).性能等级的第2部分:对于公称高度≥0.8D的螺母(1型)螺母由两个数字组成,并表示其承载应力的1/1 0,对高度在0.5D和0.8D之间的螺母(薄型)有三个数字组成,第以为数字表示承载降低能力的螺母,后两个数字表示保证承载应力的1/10.最常用的不锈钢组别是A1~A5.A1组钢是为机械加工专门设计的,含硫量高,耐腐蚀能力低.A2组钢是用于厨房和化工设备,不用于非氧化酸类和带氯成分的介质,如海水和游泳池. A3组钢是稳定的不锈钢,性能同A2.A4组钢是耐酸钢,常用于化纤工业,食品工业和造船工业.A5是稳定耐酸钢,性能同A4.。
螺栓与螺母等级的关系
螺栓与螺母等级的关系螺栓与螺母是机械连接中常用的紧固元件，它们的等级与其质量和性能密切相关。
本文将探讨螺栓与螺母等级的关系，并介绍不同等级的螺栓与螺母的特点和应用范围。
一、螺栓与螺母的等级分类根据国家标准，螺栓与螺母的等级可分为4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等级，其中数字表示材料的抗拉强度和抗拉屈服强度的倍数。
二、不同等级螺栓与螺母的特点及应用范围1. 4.6级螺栓与螺母4.6级螺栓与螺母是一种普通的紧固元件，适用于一般要求不高的场合。
其抗拉强度为400MPa，屈服强度为240MPa。
常用于一些低要求的结构中，如一般建筑物和非重要设备。
2. 4.8级螺栓与螺母4.8级螺栓与螺母是一种中等强度的紧固元件。
其抗拉强度为400MPa，屈服强度为320MPa。
适用于一般要求较高的场合，如钢结构、机械设备等。
3. 5.6级螺栓与螺母5.6级螺栓与螺母是一种中等强度的紧固元件。
其抗拉强度为500MPa，屈服强度为300MPa。
适用于一些要求较高的场合，如重型机械设备、汽车制造等。
4. 8.8级螺栓与螺母8.8级螺栓与螺母是一种高强度的紧固元件。
其抗拉强度为800MPa，屈服强度为640MPa。
适用于一些要求高强度和耐久性的场合，如桥梁、起重机械等。
5. 10.9级螺栓与螺母10.9级螺栓与螺母是一种高强度的紧固元件。
其抗拉强度为1000MPa，屈服强度为900MPa。
适用于一些要求极高强度和耐久性的场合，如飞机、船舶等。
6. 12.9级螺栓与螺母12.9级螺栓与螺母是一种超高强度的紧固元件。
其抗拉强度为1200MPa，屈服强度为1080MPa。
适用于一些对强度要求极高的场合，如高速列车、航天器等。
三、螺栓与螺母等级的选择原则1. 根据实际需求确定等级，避免过度或不足；2. 考虑结构的强度和使用环境的要求；3. 参考国家标准和行业规范，选择合适的等级；4. 注意螺栓与螺母的配合使用，确保紧固效果。
螺栓等级
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
高强螺栓的类型及性能等级
高强螺栓的类型及性能等级
螺栓是一种常用的紧固件，在工程中扮演着至关重要的角色。
高强螺栓是一类
螺栓，在工程领域中具有重要的应用。
本文将介绍高强螺栓的类型及其性能等级，帮助读者更好地了解和选择适合的螺栓材料。
高强螺栓的类型
高强螺栓主要有以下几种类型：
1.按直径分类
–直径通常在M12以上，按直径分为M12、M16、M20等型号。
2.按材质分类
–普通碳素结构钢高强螺栓。
–合金结构钢高强螺栓。
3.按用途分类
–钢结构连接高强螺栓。
–桥梁连接高强螺栓。
–高铁连接高强螺栓。
高强螺栓的性能等级
高强螺栓的性能等级通常通过螺栓的强度等级来表示，常见的性能等级有以下
几种：
1.8.8级高强螺栓
–一般用于工程结构连接，在承受强力的场合使用。
2.10.9级高强螺栓
–抗拉强度更高，适用于承受更大拉力的场合。
3.12.9级高强螺栓
–具有最高的拉伸和抗剪强度，适用于承受较大冲击负荷的场合。
高强螺栓的性能等级决定了其在不同工程环境下的适用性，使用时应根据实际
需要选择对应性能等级的螺栓，以确保结构的稳固和安全。
结语
高强螺栓作为工程结构中的重要组成部分，具有多种类型和性能等级。
选择适
合的高强螺栓对工程结构的稳定性和安全性至关重要。
希望本文对读者对高强螺栓的类型及性能等级有所了解，能够在实际工程应用中做出正确选择。
不锈钢螺栓硬度等级
不锈钢螺栓硬度等级
不锈钢螺栓的硬度等级通常是根据不同的国际标准来定义的。
硬度等级用于表示螺栓材料的硬度，通常与材料的抗拉强度和抗折强度相关。
以下是一些常见的不锈钢螺栓硬度等级及其相应的标准：
1.A2-70 / A2-80：这些硬度等级通常符合欧洲标准EN 3506-1，
对应于AISI 304不锈钢。
A2-70表示抗拉强度为700 MPa，A2-
80表示抗拉强度为800 MPa。
2.A4-70 / A4-80：同样，这些硬度等级也符合欧洲标准EN 3506-
1，对应于AISI 316不锈钢。
A4-70表示抗拉强度为700 MPa，A4-80表示抗拉强度为800 MPa。
3.B8类别：这是美国ASTM标准中的不锈钢螺栓硬度等级，用于
表示AISI 304（B8类别1）和AISI 316（B8类别2）不锈钢的
螺栓。
硬度等级通常表示为B8-类别号。
4.B8M类别：同样，这也是ASTM标准中的不锈钢螺栓硬度等级，
用于表示AISI 316不锈钢螺栓。
硬度等级通常表示为B8M-类
别号。
这些硬度等级通常是根据螺栓的强度和性能要求定义的。
硬度等级通常与螺栓的抗拉强度有关，例如，A2-70表示螺栓的抗拉强度为70% x 700 MPa = 490 MPa。
不同的应用可能需要不同硬度等级的不锈钢螺栓，以满足安全性和性能要求。
因此，在选择不锈钢螺栓时，应查看相关标准和规范，以确保选择适合特定应用的硬度等级的螺栓。
螺栓性能等级
螺栓性能等级的含义默认分类2009-10-23 15:06 阅读440 评论0 字号：大大中中小小钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
不锈钢螺栓等级标准
不锈钢螺栓等级标准不锈钢螺栓是一种常见的连接件，在许多领域都有广泛的应用。
不同等级的不锈钢螺栓具有不同的性能和用途，因此了解不锈钢螺栓的等级标准对于正确选择和使用螺栓至关重要。
不锈钢螺栓的等级标准通常由国际标准化组织（ISO）或相关国家标准制定机构制定，并根据螺栓的材料、强度、耐腐蚀性能等指标进行分类。
常见的不锈钢螺栓等级包括A2-70、A4-80等，下面将对这些等级进行详细介绍。
A2-70不锈钢螺栓是一种常见的不锈钢螺栓等级，其"A2"代表不锈钢材料为18-8不锈钢，含铬量约为17-19%，镍量约为8-10%。
而"70"代表螺栓的抗拉强度达到了700MPa。
A2-70不锈钢螺栓通常用于一般性的室内环境，对腐蚀要求不是特别严格的场合，如家具制造、机械设备等领域。
A4-80不锈钢螺栓则是一种更高级的不锈钢螺栓等级，其"A4"代表不锈钢材料为奥氏体不锈钢，含铬量约为16-18%，镍量约为10-12%，含钼量约为2-3%。
而"80"代表螺栓的抗拉强度达到了800MPa。
A4-80不锈钢螺栓具有更好的耐腐蚀性能，适用于海洋环境、化工设备等对腐蚀要求较高的场合。
除了A2-70和A4-80等常见的不锈钢螺栓等级外，还有一些特殊材料和等级的不锈钢螺栓，如双相不锈钢螺栓、耐热不锈钢螺栓等，它们具有特定的材料组成和性能特点，适用于特殊的工作环境和要求。
在选择不锈钢螺栓时，除了考虑螺栓的等级外，还需要根据实际使用环境和要求选择合适的螺栓规格、螺纹类型、螺栓长度等。
此外，安装和使用不锈钢螺栓时，还需要注意螺栓的预紧力、扭矩要求、螺纹润滑等细节，以确保螺栓的可靠连接和使用寿命。
总之，不锈钢螺栓的等级标准是根据螺栓的材料、强度、耐腐蚀性能等指标进行分类的，不同等级的不锈钢螺栓具有不同的性能和用途。
在选择和使用不锈钢螺栓时，需要根据实际需求和环境要求进行合理选择，并注意安装和使用细节，以确保螺栓的可靠连接和使用效果。
螺栓等级适用范围
螺栓等级适用范围
（实用版）
目录
1.螺栓等级的定义和重要性
2.螺栓等级的分类
3.螺栓等级的适用范围
4.螺栓等级的选择原则
5.结论
正文
一、螺栓等级的定义和重要性
螺栓等级是指螺栓的性能等级，它直接影响到螺栓的使用范围和使用寿命。
在机械制造、建筑结构、汽车制造等领域，螺栓等级的选择和使用至关重要，因为它关系到设备的安全性和稳定性。
二、螺栓等级的分类
螺栓等级主要分为 8.8 级、10.9 级、12.9 级等，其中数字表示螺栓的抗拉强度，单位为牛顿/平方毫米。
此外，还有 4.6 级、4.8 级等较低等级的螺栓。
不同等级的螺栓，其材料、制造工艺和使用范围都有所不同。
三、螺栓等级的适用范围
1.8.8 级螺栓：主要用于一般的机械设备、车辆、船舶等，抗拉强度为 800 牛顿/平方毫米。
2.10.9 级螺栓：主要用于较重要的机械设备、汽车发动机、变速器等，抗拉强度为 1000 牛顿/平方毫米。
3.12.9 级螺栓：主要用于高压力、高温度、高转速的设备，如石油
化工设备、航空航天设备等，抗拉强度为 1200 牛顿/平方毫米。
四、螺栓等级的选择原则
选择螺栓等级时，需要考虑以下几个因素：
1.设备的工作环境和负荷情况。
2.螺栓的材料和制造工艺。
3.螺栓的使用寿命和安全性。
五、结论
螺栓等级的选择和使用，直接影响到设备的安全性和稳定性。
因此，在实际应用中，需要根据设备的工作环境和负荷情况，选择合适的螺栓等级。
螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识
螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
紧定螺钉的性能等级
紧定螺钉性能等级
紧定螺钉与前面讲到的螺栓、螺钉和螺柱一样都属于外螺纹紧固件，但两者具有不同的性能等级评定准则。
紧定螺钉的性能等级是采用硬度来来表示的，而不是前面提到的抗拉前度，具体如下：
由碳钢或合金钢制造的紧定螺钉共分为4个性能等级，即14H、22H、33H、45H。
性能等级的表示代号是由数字和字母H组成，其中数字部分表示最低维氏硬度的1/10，字母H表示硬度。
如14H级的“14”
表示最低维氏硬度的1/10，即其最低维氏硬度为14X10=140HV。
由不锈钢制造的紧定螺钉所用的材料只有奥氏体不锈钢，与不锈钢螺栓一样分为5组，即A1、A2、A3、A4、A5,其化学成分也与不锈钢螺栓相同。
不锈钢紧定螺钉的性能等级共分为两个性能等级，即12H、21H。
对于软态（奥氏体状态）的紧定螺钉硬度较低，最低硬度为125HV，用12H表示；经冷变形加工的紧定螺钉硬度较高，最低硬度为210HV，用21H表示。
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螺栓性能等级
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位
为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日
本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸
（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使
用较多。
1、公制计量（10进制）：1m =100 cm=1000 mm
2、英制计量（8进制）：1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/
8¢¢×25.4 =9.52
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，
7#，8#，10#，12#
螺纹及螺栓
一、螺纹定义
螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起
的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺
纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为
粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动
螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：
用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内
外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A
和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙
配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1
A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是
相等的。 等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允
差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公
差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固
件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来
说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3
B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内
螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分
为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h
的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为
负值。如图所示：
1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用
极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，
一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，
其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等
精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合
（三）、螺纹标记
三、螺栓标志及性能等级
（1）标志。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。需在头部
顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用凹字标志。包括性能等
级、厂标。
碳钢：强度等级标记代号用“X.Y”表示，X*100=螺栓的抗拉强度，
X*100*（Y/10）=螺栓的屈服强度。例如，8.8级螺栓指螺栓的
抗剪切应力等级为8.8GPa，其公称抗拉强度
800MPa，公称屈服强度640 MPa。
不锈钢：产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号
中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：
A2-70。
（2）等级。
碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.
8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个性能等级，其中8.8级
及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回
火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
不锈钢：分为60、70、80(奥氏体)；50、70、80、110(马氏体)；
45、60（铁氏体）三类。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，
不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能
等级即可。
四、螺栓材料
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高
碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为100
8，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、
小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）
2、中碳钢0.25%
级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性
能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用S
CM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80。主要分奥氏
体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，
A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C
1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于
马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分S
US302、SUS304、SUS316。
（三）铜。常用材料为黄铜、锌铜合金。市场上主要用H62、H
65、H68铜做标准件。
二、材料中各类元素对钢的性质的影响：
1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含
碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊
接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即
在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太
多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气
腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，
并有利于高温下保持强度。
5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，
对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产
生预期的反应。
7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性
和韧性。