水性无机富锌底漆的研究及几种富锌底漆的比较[1]
无机涂料在地铁工程中的应用
无机涂料在地铁工程中的应用摘要：近年来，城市轨道交通在国内众多城市开通运行，地铁工程得到了快速的推广和发展。
在方便市民出行的同时，更对地铁安全运行和防火提出来更多的要求。
在地铁工程中地铁建筑结构特殊，运行时人员密集，涉及的防火设计比较高，在防火材料的选择上要慎之又慎、优中选优，从而保证地铁设备安全运行，在发生火灾等灾害时能最大程度的保证人员疏散的及时性和安全。
目前，随着建筑材料防火性能的日新月异，无机涂料及其他防火材料在地铁工程中得到广泛应用。
本文以2023年某在建轨道交通风水电工程为实例，重点阐述无机涂料防火、防潮、阻燃的原理及在工程中的应用。
关键词：无机涂料硅化反应附着力质量控制1、引言在地铁工程中，根据《地铁设计规范》(GB50157-2013）的要求，耐火等级主要有以下几点要求:地下的车站、区间、变电站等主体工程及出入口通道、风道的耐火等级应为一级；地面出入口、风亭等附属建筑，地面车站、高架车站及高架区间的建(构)筑物，耐火等级不得低于二级；控制中心建筑耐火等级应为一级；车辆基地内建筑的耐火等级应根据其使用功能确定。
郑州市轨道交通7号线一期风水电工程中站厅站台层公共区设计要求为：“公共区天花以上的结构顶板、墙、柱面除消防、气灭管等特殊管道外皆喷涂深色无机涂料”，可以说无机涂料在地铁工程中得到了广泛的应用。
地铁空间内，时长有大量的人员集中，因其特殊性对内墙、顶棚、管件装饰材料的选用有更高的标准与要求，而无机涂料因种种特性在满足了A级防火材料同时，又兼具了地铁装饰装修的需求。
无机涂料属于耐燃性A级涂料，在明火下可以抗燃两小时。
同时，无机涂料具有较低的导热系数(热传导系数降低至8.2%)，可以延迟火焰温度的传递，为生命延长宝贵的黄金救援时间，避免造成不必要的损失。
无机涂料取材于天然矿物质，在高温高压下研磨制成，因此在1200℃的高温下不会起皮融化燃烧，并有阻燃效果。
涂刷后形成的涂膜，同样具有无机物特性，更可与墙面发生反应牢固结合，经国家权威机构检测，具有A级防火等级，即使暴露在火焰中，也不燃烧、不助燃、不产生烟雾、不散发有毒气体，可有效防火阻燃，避免火灾时对人体造成更大危害。
无机富锌底漆安全技术说明书
无机富锌底漆安全技术说明书1. 产品概述无机富锌底漆是一种用于金属表面防腐的底漆涂料。
其主要成分为无机富锌颗粒和特殊树脂，具有良好的附着力和防腐性能。
本说明书将详细介绍该产品的安全使用方法和注意事项。
2. 安全操作指南2.1 环境要求•施工环境应通风良好，确保室内空气流通，避免吸入底漆挥发物。
•施工场所应远离明火、高温源和易燃物品。
2.2 个人防护措施•使用本产品时应佩戴防护眼镜、手套和呼吸器等个人防护装备。
•避免皮肤直接接触底漆，如不慎接触，请立即用清水冲洗。
2.3 底漆施工前准备•底漆施工前应将金属表面清洁干净，去除油污、锈蚀等杂质。
•搅拌底漆涂料，确保底漆颜色均匀。
2.4 底漆施工操作•使用刷子、辊筒或喷枪等工具进行底漆施工。
•施工时应均匀涂布，避免出现漏涂或过度涂布的情况。
•施工结束后，清洗使用的工具。
2.5 底漆施工后处理•底漆施工结束后，应及时关闭容器盖子，避免底漆挥发。
•应将未干透的底漆涂层保护起来，避免外界污染。
3. 储存和运输3.1 储存要求•底漆应储存在干燥、通风、阴凉的地方。
•避免日晒和高温环境，防止底漆质量受损。
3.2 运输注意事项•运输过程中应防止底漆包装破裂、泄露。
•避免与酸、碱等物质混合运输。
4. 废弃物处理4.1 废弃物分类根据当地相关法律法规要求，将使用过的废弃底漆分类投放。
4.2 废弃物处理方法•废弃底漆应交由专业的废物处理机构进行处理。
•不得将废弃底漆随意倾倒或排放到环境中。
5. 急救措施5.1 吸入底漆挥发物•迅速将患者转移到通风处，并保持呼吸道通畅。
•如有呼吸困难，立即就医。
5.2 眼部接触•立即用大量清水冲洗眼睛，至少持续15分钟。
•如有不适或持续红肿，请及时就医。
5.3 皮肤接触•立即用清水和温和的肥皂洗净受影响的皮肤区域。
•如有不适或持续红肿，请及时就医。
6. 注意事项•底漆涂料仅限于金属表面使用，禁止用于其他材料表面。
•避免长时间接触底漆涂料，以免引起过敏反应。
无机富锌底漆施工技术
无机富锌底漆施工技术相比钢筋混凝土结构，钢结构自重轻、结构所占空间小，受到了建筑行业的青睐。
但是,钢材作为建筑材料在耐腐蚀方面又存在着难以避免的缺陷。
根据钢材的腐蚀机理，出现了多种防腐工艺与材料。
无机富锌涂料是一种防腐效果优异的涂料，主要防腐作用有：电化学防护、屏蔽作用、涂膜自修复和钝化作用。
富锌涂料中含有大量锌粉，锌的尽数活性比铁高，在腐蚀环境中锌腐蚀氧化保护了钢材，而锌腐蚀氧化产生的各类含锌氧化物微膨胀，形成致密的一层膜，从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触，起着物理屏蔽作用。
2 无机富锌底漆应用概况我公司承接的印尼西爪哇电站钢结构、菲律宾马利万斯电站钢结构、老挝洪沙电站钢结构、上海月星环球商业中心等多个项目的钢结构制作中，均使用了无机富锌涂料。
通过对这几个项目防腐涂装施工中遇到的问题进行分析，在月星环球商业中心钢结构防腐施工的基础上又进行了一些试验，取得了良好的效果，总结这些施工方法以便于推广应用。
3 无机富锌底漆特点无机富锌底漆有类似于水泥一样的水化固结反应，其硬结与固结有本质的区别，对涂装质量有很大影响。
通过对无机富锌底漆喷涂全过程总结，将喷涂工艺中容易忽略或错误的地方详细介绍，使得喷涂效果良好，减少因工艺错漏造成的返工损失。
无机富锌底漆广泛应用于海上平台、港口设施、各类水工结构、发电厂的各类钢结构、近海建筑物等防腐蚀要求高的钢结构和构件表面的防腐处理，具有良好的效果。
4 无机富锌底漆应用原理利用无机富锌底漆与水发生化学反应而固化的原理，施工中控制洒水喷淋水量，加快无机富锌底漆的固化，保证喷涂质量，增强防腐效果，延长使用寿命。
5 工艺流程和操作要点工艺流程如下：钢结构件表面处理→抛丸除锈→油漆混合搅拌→预涂装→喷涂→测湿膜厚度→缺陷修补→养护→漆膜厚度检测→破损修补→封闭漆喷涂。
5.1表面处理5.1.1钢结构表面处理钢结构缺陷的存在会影响油漆的附着，导致油漆不能发挥其最佳的防腐性能，在这些区域会致过早的锈蚀出现，因此，在进行表面处理前必须要对钢结构上的缺陷进行处理，以减少或消除结构缺陷对涂装质量的影响。
水性环氧富锌底漆的介绍
水性环氧富锌底漆属于水性涂料的一种，它由水性环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、助剂、水组成的。
产品适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆，也特别适用于油储罐、油输、溶剂仓内壁、热交换器内壁及水下、地下管线等。
产品特点是无溶剂挥发，对施工人员及环境无危害、长期耐热可达400℃、漆膜具有长期耐候性、耐水性、耐盐水性、耐各种油品浸泡，对各种强溶剂较强强的抵抗能力，焊接性能优良，防静电。
水性环氧富锌底漆（双组）的技术参数：施工工艺：1、钢材喷砂或抛丸至Sa2.5级，表面粗糙度30-50um；2、可采用刷涂、滚涂、高压无空气喷涂等方法施工，将漆加入适量水，搅拌均匀，使粘度在40-60S之间；用80-120目筛网过滤后熟化15分钟即可施工；3、被涂装物体表面应清洁，无油污、浮灰、锈斑等；4、涂装时若有烘干线，为加速漆膜干燥可在90℃以下烘干，并使流平时间不少于15分钟，烘干时间不少于25分钟；5、喷涂第二遍时第一遍应干透，两遍至少间隔24小时；6、施工时严禁与其它的涂料及有机溶剂混合以防变质；施工结束所用器具应立即用清水冲洗，以防干固；注意事项：1、用水稀释避免偏酸，兑稀时应遵循少量多次的原则；2、使用前按合格证上标注配比进行混合搅拌均匀，待漆内气泡散逸后进行施工；3、温度低于5℃或湿度高于80%不宜施工。
雨、雪天不宜施工。
4、与本公司水性环氧、水性聚氨酯面漆、溶剂型丙烯酸聚氨酯等都能配套使用。
贮存与运输：产品有效贮存期6个月，贮存在阴凉通风处，贮存温度为：5－30℃。
运输时防严寒、日光曝晒和雨淋。
超过有效期，可按上述技术指标检验，如符合技术指标要求，仍可使用。
安全防护：施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
声明：本产品施工数据均属于实验室试验和实际使用经验积累，仅供参考。
用户可根据实际施工条件参照调整，我们只保证本产品技术指标质量，对实际施工情况仅作指导，恕不负责。
无机富锌底漆涂漆工艺的制定
无机富锌底漆涂漆工艺的制定摘要：随着越来越多的业主对设备防腐的重视，无机富锌底漆的应用越来越多。
无机富锌涂料以其优异的防腐性能，被用于各种钢结构件的长效防腐，这些钢结构件包括暴露在海洋大气、高温和各种环境下的船舶、集装箱、码头各类设备、大型建筑的钢铁构件，无机富锌涂料除了具有环保性能、安全性及耐热性外，还具有以下优良的特性：强附着力、耐候性、耐磨性、耐辐射性、耐溶剂性、抗静电性等。
关键词：无机富锌底漆；防腐引言：但由于其是通过吸收环境中的水分发生固化反应，这样，环境对其性能的影响比较大，施工工艺不当，会发生干喷、开裂、漆膜脱落等缺陷，我厂在刚开始使用无机富锌漆时出现了各种施工问题，无机富锌漆出现喷涂质量问题只能重新喷砂，重新喷涂，这样造成了工期的延误，浪费了大量的时间及人力。
由于无机富锌漆的锌粉含量比较高，价格较高，重新喷涂造成了相当大的资金浪费，为了保证质量，工艺部进行了无机富锌漆施工工艺跟踪，通过长时间的总结，形成了比较成熟的涂漆工艺。
1环境条件：防腐施工（表面喷砂、油漆涂装）的基本环境要求是：（1）环境温度在5℃ - 40℃之间。
（2）相对湿度在50%~85%之间。
（3）钢板表面温度高于露点温度3℃以上。
（4）无冰、霜、雪、雨、大风等恶劣天气。
2表面处理（1）表面清洁度：所有待涂表面应清洁，干燥且无污染物。
喷砂处理：磨料喷砂清理至Sa2.5(ISO 8501-1:1988) 标准（为达到最佳性能，喷砂清理至SSPC-SP10标准）。
如果在底漆涂装之前，喷砂清理表面已经发生氧化（返锈）现象，表面应再进行喷砂清理至规定的目视标准。
（2）喷砂过程暴露出来的表面缺陷，应打磨、焊补的方法进行处理，绝对不允许打腻子，打腻子油漆将大面积脱落。
（3）表面粗糙度：建议表面粗糙度为40-75微米。
表面的粗糙度必须连续、细密，粗糙度过低、会影响漆膜的附着力，粗糙度过高会影响漆膜的外观（无机富锌底漆建议干膜厚度不能超过100微米，漆膜无法覆盖粗糙度表面过高的峰尖，会造成毛糙表面，裸露出来的峰尖将锈蚀，造成点锈现象）。
富锌底漆的含锌量检测方法
富锌底漆的含锌量检测方法1. 引言说到富锌底漆，大家可能会想，“这玩意儿有什么特别的？”其实，它是一种非常重要的涂料，能为金属表面提供有效的防腐保护，简直是个“保护伞”！而说到锌，那可是个“大明星”，不仅能防锈，还是提升涂层质量的关键。
如果锌的含量不够，那可就麻烦了，连“铁拳”都没得打。
因此，咱们需要找个办法，检测一下这个富锌底漆里的锌到底有多少。
今天，就让我们轻松地聊聊这其中的门道。
2. 含锌量检测的方法2.1 化学分析法首先，咱们得讲讲化学分析法。
这可是个“老牌”的检测方法，听起来高大上，其实就是用一些化学试剂来判断富锌底漆中的锌含量。
步骤也挺简单的：1. 把富锌底漆样品取出来，别小看这小瓶子，潜藏着许多秘密！2. 用酸把样品溶解，大家在化学课上学过的“HCl”绝对要派上用场，就像是一把“金钥匙”，把锌镀铬打开。
3. 然后，用滴定法来计算锌的含量。
听起来挺复杂，但其实就像是做菜，加盐、加糖，最后调到适合的口味就行了。
不会做？别担心，找个化学专业的人来帮忙，还是能轻松搞定的。
2.2 光谱分析法接下来，让咱们乐呵一下光谱分析法。
这种方法就像是用“显微镜”来窥探锌的秘密，它比较高科技，效果也不错。
不过，它需要一些特殊设备，比如光谱仪，普通人可能不太好接触。
简单来说，就是在确定的波长下，检测样品发出的光，看它们的“光谱”是否符合锌的特点。
真有点像给锌做个“体检”啊！如果你要是觉得这玩意儿太麻烦，练习做一些简单的检测也是可以的。
比如用那些小型的便携式仪器来快速测量。
虽然准确度不及实验室里的设备好，但胜在方便快捷。
3. 如何选择适合的方法3.1 根据需求选择啥样的检测方法，可得看你的需要。
比如说，如果你只是想知道大约的含锌量，咱们可以选个快速便携的小工具，指导思想就是“快而不精”。
但如果你需要严谨的数据，打算在某个项目上申报，还是乖乖去实验室吧，别在这儿省小钱，以后可能会要花大钱的！3.2 成本考量当然，成本也是个病。
富锌底漆标准3668-2020
富锌底漆标准3668-2020全面解读一、富锌底漆概述1. 富锌底漆的定义富锌底漆是一种含有高锌含量的特殊底漆，通常用于金属表面的防腐蚀涂装。
富锌底漆主要是利用锌的阳极保护作用，形成一层保护膜，提高金属材料的防腐蚀性能。
2. 富锌底漆的特点富锌底漆具有良好的防腐蚀性能、优异的附着力和耐候性，能够有效延长金属制品的使用寿命。
富锌底漆还具有较好的通透性和耐化学药品侵蚀性能，具有较好的使用效果和广泛的应用前景。
二、富锌底漆标准3668-20201. 标准的制定背景富锌底漆标准3668-2020是我国国家标准化管理委员会发布的一项涵盖富锌底漆产品规范的行业标准。
该标准的制定旨在规范富锌底漆产品的质量要求和技术指标，提高产品质量水平，促进行业健康发展。
2. 标准的主要内容富锌底漆标准3668-2020主要包括了产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存等多个方面的内容，涵盖了富锌底漆产品从生产到使用全过程的各项技术指标和要求。
3. 标准的意义和作用富锌底漆标准3668-2020的出台，为有效规范和统一富锌底漆产品的质量标准，提供了行业统一的依据。
该标准的实施有利于推动富锌底漆产品的技术创新和质量提升，促进企业生产经营的健康发展，增强产品的国际竞争力。
三、个人观点和理解1. 富锌底漆在防腐蚀涂装中的重要性作为金属表面防腐蚀的首道防线，富锌底漆在各种重要的金属结构和设备的防护中起着举足轻重的作用。
其防腐蚀性能的优异，使得其在船舶、桥梁、钢结构等领域有着广泛的应用。
2. 富锌底漆标准的意义富锌底漆标准3668-2020的制定和实施，将有力地规范和提高富锌底漆产品的质量水平，为消费者提供更加可靠的产品保证。
企业在生产过程中也能更好地遵循统一的技术标准，促进企业间的公平竞争。
总结本文从富锌底漆的定义、特点、标准的制定背景、主要内容和意义等多个方面对富锌底漆标准3668-2020进行了全面解读。
富锌底漆标准的出台，将有力推动富锌底漆产品质量的提高和技术创新，促进整个行业的健康发展。
高性能水性环氧富锌底漆的研制
同 时 ， 然 具 有 双 酚 Ａ环 氧树 脂 对 金 属 底 材 的 附着 仍 力 。因它 能 与锌 粉很 好 地 混 合 ， 且 可 以将 锌 粉 预先 并 分 散 在 树 脂 中 ， 就 避 免 了锌 粉 分 散 不 均 匀 而 带 来 这 的 问题 。因此 通 过 改 性 环 氧 树 脂 制 备 的水 性 环 氧 富 锌 底 漆 无 论 在 性 能 上 ，还 是 施 工 方 便 性 方 面 都 要 优
固 化 剂 含 有 稳 定 的 苯 环 ， 赋 予 漆 膜 优 良的 耐 腐 蚀 可
性 及 耐水 性 。
可 见 ： 自制 水 性 环 氧 富锌 底 漆 的性 能 达 到 或 超 过 了
同类 产 品 。
表 ６ 环 氧 富 锌 底 漆 的 性 能 对 比 结 果
Ｔ ｂ ｅ ６ Ｔ ｅｐ ｒｏ ｍ ａ ｃ ｏ ｐ ｒ ｔ ｅ ｒ ｓ ｌ ｆ ｐ ｘ ｉ ｃｒｃ ｒｍｅ ａ ｌ ｈ ｅ ｆ ｒ ｎ ｅ ｃ ｍ ａ ａ ｉ ｅ ｕ ｔ ｏ ｏ ｙ ｚｎ ｉｈ ｐ ｉ ｒ ｖ ｓ ｅ
２３ 防沉 体 系对水 性 富锌 底 漆贮 存 稳定 性 的 影 响 ．
根 据斯 托 克斯 法 则 ， 料 粒 子 的沉 降速 度 与其 粒 颜
径 及 两 相 密度 差 成 正 比 ， 与分 散 体 系 的黏 度 成 反 比。
可见 只 有减 小 颜 料粒 径 、 大体 系 黏度 才 能 降低颜 料 增 粒 子 的沉 降 速 度 ， 而减 缓 沉 降 物 的产 生 ｌ］在 水 性 从 ６ 。 环 氧 富 锌 底 漆 中加 入 ７ ％～ ０ 的 锌 粉 ， 就 使 锌 粉 ５ ８％ 这 与 树 脂 基料 之 间 的密 度差 增 大 ， 容 易发 生 沉 降 ， 很 若
３ 水 性 环 氧 富锌 底 漆 的 性 能
重庆无机富锌底漆和普通防锈漆的区别
普通防锈漆仅在普通大气环境下有着较好的防锈效果，不宜用于化工、海边、高耐候要求的涂装领域。
4、配套油漆
无机富锌底漆配套环氧云铁中间漆及各种高性能的双组份面漆，可作为海洋、化工、油罐、桥梁等重要钢结构设施的防腐防锈漆使用，
普通醇酸防锈漆，仅能够配套醇酸磁漆、调和漆等普通油漆，用于腐蚀不严重、外观及防腐要求不高的涂装领域。
重庆无机富锌底漆和普通防锈漆的区别
1、从油漆的比重、包装来讲
无机富锌底漆（科漆士）比重约为2.4公斤/升，普通防锈漆约为1.4公斤/升，因为富锌底漆添加了锌粉，因此，比重比普通油漆要大的多。
包装上，无机富锌底漆包装分为主漆，固化剂，配套相应稀释剂。即用户购买无机富锌底漆，应该买到的三个包装的材料。而普通的醇酸防锈漆，只有漆和稀释剂两个包装。
2、对钢铁的表面处理要求不同
无机富锌底漆作为一种高表面处理要求电化学防锈防腐底漆，对于钢铁表面有着严格的处理要求，要喷砂处理至Sa2.5级以上。
普通防锈漆，动力除锈、手工打磨至St2级别即可正常涂装。
3、性能特点
无机富锌底漆具有电化学防锈防腐、缓蚀等多重防锈效果，耐盐雾、耐溶剂、耐碱、耐油。该漆耐高温，可作为高温管道的防锈底漆使用。
国际(IP)无机硅酸富锌底漆的施工指导
Interzinc 22 无机硅酸富锌底漆的施工指导1. 介绍Interzinc 22是双组份、溶剂型、无机硅酸乙酯富锌底漆，符合SSPC Paint 20以及BS5493(1977）EP2A的成分和性能要求。
这种富含锌粉的底漆，可以与多种高性能涂料系统和面漆配套使用，适用范围包括桥梁、储罐、管道、海洋平台等钢结构。
除了作为性能突出的防锈底漆外,在经过正确处理的钢结构表面,不使用面漆可以耐高达400℃（752℉）的高温，与Intertherm 50或Intertherm601配合使用，在干燥环境中，可以耐高温达504℃（1004℉)。
Interzinc 22不能用于储罐内作为耐油品和化学品的内壁涂层使用，相应产品及施工要求请咨询技术部门。
对于Interzinc 22高性能富锌底漆，其施工与一般的涂料不同，包括表面处理、喷涂设备的选用，漆膜的固化、漆膜厚度的控制，后道漆的覆涂等等，都有很多需要注意的地方。
2. 表面处理2.1. 钢结构缺陷处理在喷砂前进行钢结构处理是很有必要的,包括焊缝的打磨光顺、咬边气孔的补焊打磨、飞溅的铲除打磨、锐边的倒角等.2.2. 除油喷砂前，除去油脂或探伤拍片留下的润湿剂,按照SSPC－1“溶剂清洁”标准执行。
2.3. 抛丸／喷砂处理为了保证锌粉与钢材表面充分接触，保持良好的导电性，起到其应有的阴极保护作用，必须对钢材表面进行抛丸或喷砂处理到Sa 2 ½（ISO8501—1:1988）或者SSPC SP10。
表面粗糙度的要求通常为Rz：40－75μm。
表面粗糙度的评定可以用不同的标准样板进行比较，Rugotest No。
3，min。
BN N9a－N10a（Ra＝6－12。
5μm），Keane—Tator标准板2-3mil 或者ISO/DIS 8503－1 粗中级（G/S）。
如果粗糙度低而不足，会影响了附着力，增加漆膜龟裂的可能性。
粗糙度也不能太大，否则无机硅酸富锌底漆就不能有效地覆盖住喷砂后的表面，波峰处很容易引起点蚀。