焊接原理知识培训
二保焊焊接培训教材(一)2024
二保焊焊接培训教材（一）引言概述：二保焊焊接培训教材（一）旨在系统介绍二保焊焊接的基本知识和技术要求，帮助读者全面了解二保焊焊接过程中的关键要点和操作技巧。
本教材共分为五个大点，每个大点中包含五到九个小点，涵盖了二保焊焊接的基本原理、设备及材料、操作规范、常见问题和质量控制等方面内容。
正文：一、二保焊焊接基本原理1.二保焊焊接的定义及特点2.二保焊焊接的基本原理和工作原理3.二保焊焊接与其他焊接方法的比较分析4.二保焊焊接的适用范围和优势5.二保焊焊接的应用领域和前景展望二、二保焊焊接设备及材料1.二保焊焊接设备的组成和工作原理2.二保焊焊接设备的选型和使用注意事项3.二保焊焊接所需材料及其性能要求4.二保焊焊接材料的选购和质量检验5.二保焊焊接设备和材料的维护保养与故障排除三、二保焊焊接操作规范1.二保焊焊接前的准备工作和安全措施2.二保焊焊接操作的步骤和流程3.二保焊焊接工艺参数的调整与控制4.二保焊焊接过程中的常见问题及解决方法5.二保焊焊接操作中的注意事项和技巧四、二保焊焊接常见问题与解决1.二保焊焊接过程中可能出现的质量问题2.二保焊焊接中常见的操作失误及其原因分析3.二保焊焊接设备故障及其处理方法4.二保焊焊接常见问题的预防与改进措施5.二保焊焊接质量控制与验证方法五、二保焊焊接质量控制1.二保焊焊接质量控制的意义和目标2.二保焊焊接质量控制的基本原则和方法3.二保焊焊接质量检验与评定标准4.二保焊焊接质量控制的管理流程和责任分工5.二保焊焊接质量问题的修复与改进措施总结：通过本教材的学习，读者可以全面了解二保焊焊接的基本原理、设备及材料、操作规范、常见问题和质量控制等方面内容。
掌握二保焊焊接的关键要点和操作技巧，提高焊接质量和效率，为实际工作中的二保焊焊接任务提供指导和支持。
初级焊工理论培训
初级焊工理论培训一、焊接的基本原理焊接是通过加热金属材料至其熔点，并使用填充材料填充到焊缝中，使两个金属材料连接成一个整体。
焊接的基本原理是利用电弧、气焰或激光等热源产生足够的热量，使金属材料熔化，然后在熔融金属周围使用填充材料，使其冷却后形成牢固的连接。
焊接可以分为电弧焊、气焊、激光焊等多种类型，每种类型都有其特定的应用场景和技术要求。
二、常见的焊接技术1. 电弧焊电弧焊是最常见的焊接方法之一，它利用电弧产生高温，使焊接材料熔化并形成连接。
电弧焊可以分为手工电弧焊和自动电弧焊两种类型。
手工电弧焊需要焊工使用手持焊枪进行焊接，效率低且需要较高的技术水平。
自动电弧焊则是通过焊接机器人或自动焊接设备完成焊接任务，效率更高且质量更稳定。
2. 气焊气焊是利用氧-乙炔火焰进行加热和熔化金属的焊接方法。
气焊通常用于焊接不锈钢、铜和铝等金属材料，对焊接技术要求较高，但是可以在户外或无电源环境下进行焊接，具有一定的灵活性。
3. 焊条焊接焊条焊接是利用焊条产生的热量和熔融金属进行焊接的方法。
焊条焊接适用于各种金属材料的焊接，可以在室外或无电源环境下进行焊接，但是需要焊工具有较高的焊接技术。
4. 激光焊激光焊是利用激光束对金属材料进行加热和熔化的焊接方法。
激光焊具有高精度、高效率的优点，适用于焊接高要求的零部件和薄板材料。
三、注意事项1. 安全第一在进行焊接作业时，一定要注意安全防护措施。
焊接过程中产生的强光、火花和有害气体对人体有一定的危害，所以必须穿戴防护眼镜、手套和防毒面具等防护装备，严格遵守相关规定，确保人身安全。
2. 熟悉焊接材料和设备在进行焊接作业之前，要对焊接材料和设备进行充分的了解和熟悉，包括焊接材料的种类、焊接设备的使用方法和维护保养等，确保工作的顺利进行。
3. 保持焊接环境清洁在进行焊接作业时，要保持焊接环境的清洁和整洁，避免杂物和易燃物品进入焊接区域，防止意外发生。
4. 控制焊接参数在进行焊接作业时，要根据焊接材料的种类和要求，控制好焊接参数，包括电流、电压、焊接速度等，确保焊接质量和效率。
电焊基础知识培训教材
选用合适的焊条和焊剂，控制焊接速 度和电流大小，保持熔池清晰以减少 夹渣产生。
防止未焊透
选择合适的焊接电流和速度，确保焊 条与焊件充分接触并熔化，避免未焊 透现象发生。
04
常见金属材料焊接性能分析
碳钢、合金钢可焊性评价
碳钢可焊性
低碳钢焊接性能良好，中碳钢需预热防止冷裂纹，高碳钢焊接性较 差，需采取特殊工艺措施。
角接接头
T型接头
一个被连接件端面与另一个被连接件 表面垂直相交，通过填充材料形成焊 缝。特点：适用于垂直相交连接，承 受拉伸和弯曲载荷。
两个被连接件端面形成一定角度，通 过填充材料形成焊缝。特点：适用于 不同方向连接，承受剪切力较强。
焊接过程中物ห้องสมุดไป่ตู้化学反应
加热与熔化
电能转化为热能，使母 材和填充材料加热并熔
检查现场是否制定并实施安全操作规 程，规范电焊作业流程。
检查现场是否建立应急救援预案，并 定期进行演练和培训。
危险源识别和应急处理能力培训
培训电焊工识别常见的危险源，如易燃易爆物品、有毒 有害气体、高处坠落等。
提高电焊工的安全意识和自我保护能力，确保在紧急情 况下能够迅速采取正确的应对措施。
培训电焊工掌握基本的应急处理措施，如触电急救、火 灾扑救、中毒窒息救援等。
压都会影响焊接质量和效率。
速度设置
根据焊接材料、厚度和电流大小 ，合理设置焊接速度，以保证焊
缝成形美观、质量可靠。
引弧、运条和收弧技巧
引弧技巧
01
采用划擦法或直击法引弧，注意引弧位置要准确，避免在焊缝
起始端产生缺陷。
运条技巧
02
掌握焊条角度、摆动幅度和前进速度，保持焊接过程的稳定性
焊接机接结构原理及维修技能培训
复原前问题点4:
夹板东西两侧磨 损,导致夹紧力不 一致,焊接异常.
复原后：
新夹板
夹板夹持钢板的前段及后端的 耐磨板磨损,夹不紧,钢板焊接时压轮 的磨擦力会拖拽板头,导致焊接异常
更换新压板及耐磨板,备好备品.
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二、焊接机常见故障案例及处理 案例5:裁刀裁剪不断,断面有毛刺处理
处理方法1:更换裁刀刀刃面,重新调整间隙,调整间隙为0.03mm, 其间隙定期检查.
复原前问题点3:
活动接头未缩紧, 油脂从活动接头 渗出,污染环境.
复原后：
活动接头锁紧,杜绝 涔油现象.
转向辊润滑油管接头未缩紧, 润滑油脂从接头地方渗出,不仅污 染环境,还浪费油脂.
活动接头缩紧,并定期检查其它润滑脂 油管接头,是否有未缩紧的情况.
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二、焊接机常见故障案例及处理
案例4:夹板夹不住
卡簧
快速接清 洗前污泥
清洗后
快速接头做 成可拆卸式, 可及时清理 冷却水中堵 塞物.
快速接头结构图
修改快速接头,把快速接头改为可分式,定期拆洗快速接 头污泥及堵塞物.
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三. 相关作业标准
焊 轮 更 换 作 业 标 准
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二、焊接机常见故障案例及处理
案例1:焊轮气管油水分离器漏气ห้องสมุดไป่ตู้
复原前问题点1:
水杯长期使用,锈 蚀,导致排水不畅, 压力过大破损
复原后：
更换水杯,确保水杯 的气密性.
焊轮气缸管导的油水分离器 水杯破损漏气, 焊轮下压力不足,焊 道易产生缺陷.
更换水杯,确保油管的气密性;并给三联 件中油雾器添加润滑油(涡轮油DTE32),确 保油缸的活塞及缸径正常润滑.
第一课：电子焊接培训知识
电子焊接培训知识1、什么叫焊接、焊接的目的以及满足焊接的条件是什么？焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。
1）焊接的目的①电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。
②机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。
③密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。
2）焊接满足的条件：①清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。
②加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。
③焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。
2、什么叫粘附？粘附为将合金层形成在焊锡与连接金属之中，就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接的金属表面上，焊锡的粘合称之为粘附。
3、所为外观好的焊接是什么样？a) 焊锡呈弧形流动、粘附性好。
（粘附性、焊锡量）b) 焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。
（适当的温度）c) 应推测线迹、元件形状。
（焊锡量）d) 应无裂痕、针孔等。
（不纯物、设计）e) 应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。
（烙铁作业时，烙铁的用法）4、助焊剂的功能有哪些？焊锡的辅助材料：助焊剂主要用于波峰焊上。
a) 除去铜箔表面的氧化膜。
b) 防止铜箔与熔融焊锡的氧化。
c) 降低焊锡的表面的张力。
（促进粘附性）5、完全粘附的条件是什么？a) 元件的表面处理应做好。
b) 元件的表面应保持干净。
c) 使用适当的助焊剂。
（除去铜箔表面的氧化膜）d) 元件与铜箔要加热到适当的温度。
（温度太高易使铜箔脱离，太低易粘附不良）e) 使用指定的焊锡。
6、怎样保持基板和铜箔表面的清洁？a) 不要沾上灰尘、指纹。
（潮气和盐分易生锈）b) 不要放在高温、高湿处。
（高温、高湿易生锈）c) 不要存放在橡胶袋和纸袋内。
（易造成硫化）d) 不要长期存放。
（铜箔元件与镀层间相互扩散）7、焊锡丝的直径以及组成成分。
a) 焊锡丝的直径（mm）：1.02、1.27、1.57、2.36b) 常用的焊锡丝（mm）：1.02、1.27c) 焊锡丝的组成成分：锡铅铜镉银锑8、电烙铁的种类及使用范围1）电烙铁型号：25W 、40W 、60W 、80W最普遍使用的有40W和60W。
接触焊接基础知识培训
接触焊接基础知识培训
1. 介绍
接触焊接是一种常见的焊接技术，通常用于连接金属零部件。
在这份培训文档中，我们将介绍接触焊接的基础知识，包括工具和材料的准备，操作步骤，以及安全注意事项。
2. 工具和材料
在进行接触焊接之前，您将需要准备以下工具和材料：
•焊接站：包括焊接枪和电源
•焊料：通常是焊丝或焊条
•钢刷：用于清洁工件表面
•包含氮气或其他惰性气体的气体瓶（可选）
•保护眼镜和手套
3. 操作步骤
接下来，让我们看看进行接触焊接的基本操作步骤：
1.准备工件：使用钢刷清洁要焊接的金属板表面，确保表面光洁，无油
污和氧化物。
2.准备焊接站：将焊丝或焊条装入焊枪，调整焊接机的功率和速度。
3.开始焊接：将焊枪按到工件上，形成接触，同时开始输送焊丝或焊条，
形成焊接点。
4.移动焊枪：以匀速移动焊枪，确保焊线均匀。
5.检查焊接点：确保焊接点牢固，没有气孔和裂缝。
4. 安全注意事项
接触焊接是一种需要注意安全的工作，以下是一些安全注意事项：
•确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
•使用保护眼镜和手套，避免受到飞溅的火花伤害。
•不要触摸焊接物件或热焊丝，以免烫伤。
•在使用气体瓶时，遵循正确的操作规程，确保安全使用气瓶。
5. 结论
通过这份接触焊接基础知识的培训文档，您应该已经了解了接触焊接的基本原理和操作步骤。
记住，在进行接触焊接时要遵循正确的操作规程和安全注意事项，确保工作的顺利进行。
希望这份培训文档能够帮助您更好地掌握接触焊接技术，提高您的工作效率和质量。
祝您在接触焊接领域取得更大的成功！。
电气元器件焊接理论培训
第八节 通孔元件的焊接
第八节 通孔元件的焊接
五步法焊接
第八节 通孔元件的焊接
多引脚元件定位两端
方形引脚的元件定位两对脚
第七节 手工焊接要点
加热要靠焊锡桥来传递热量
焊锡桥就是靠烙铁头上保留少量新鲜的焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁，因为液态的金属的导热效率远高于空气，而使焊件很快被加热到焊接温度。
第七节 手工焊接要点
加适量焊锡丝
焊锡过少不能形成牢固的焊点，降低焊点强度，特别是在PCB板上焊接飞线时，焊锡不足往往造成飞线脱落。 焊锡过多，影响美观，浪费焊料。最可怕的是容易造成短路。
第三节 焊接基本原理
扩散 温度，只有在一定温度下金属分子才具有动能，使得扩散得以进行，理论上说，到“绝对零度”时便没有扩散的可能。实际上在常温下扩散进行是非常缓慢的。 焊接就其本质上说，是焊料与焊件在其界面上的扩散。焊件表面的清洁，焊件的加热是达到其扩散的基本条件。
第三节 焊接基本原理
加快热传递，减少表面张力，增加焊锡流动性，有助于焊锡润湿焊件。 在使用松香焊剂时，如果温度过高或反复使用，就失去助焊剂的作用。
助焊剂的作用
助焊剂的作用
由于金属表面同空气接触后都会生成一层氧化膜,温度越高，时间越长，氧化越厉害。这层氧化膜会阻止液态焊锡对金属间形成IMC层，犹如玻璃上沾上油就会使水不能润湿一样。松香就是用于清除氧化膜的一种材料。 松香助焊剂在70度以上开始熔化，液态时有一定化学活性，呈现酸的作用，与金属表面氧化物发生反应。
操作步骤 确认元件的方向和位置 插装元件 清洁烙铁头 定位元件 每个焊点的焊接（清洁烙铁头 20-30个或换板预热焊盘焊件紧密接触 熔化焊料 适 量 移开锡丝 45度 移开烙铁45度-70度） 结束加锡保护烙铁头
电焊工基础常识培训
一、基本知识
一． 为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？ 二． 答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低
（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺 陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。 三． 为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？ 四．答：〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量； 〈2〉降低耗电量 65.4%； 〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本2040%； 〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%； 〈5〉节省辅 助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五项,CO2焊能使焊接总成本降 低 39.6-78.7%,平均降低59%。
二、焊接材料
一．为什么药芯焊丝用CO2气体保护？ 二．答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用CO2 气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。 三．为什么对CO2气体纯度有技术要求？ 四．答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带 来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。
一、基本知识
• 13.什么叫MIG焊接？ • 答： 〈1〉用高纯度氩气Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有
色金属； 〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺
方法--称为MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。 • 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？ • 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。 • 15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？ • 答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
电子厂全套焊接知识培训
手工焊接中的几个关键点
a.检查烙铁头 b.预热 c.检查烙铁温度 d.注意焊接顺序和时间 e.切忌焊接中母材的相对移动 f.清洁烙铁头
五. 波峰焊接
波峰焊接锡炉的选择
a. 助焊剂喷涂方式 b. 预热方式和长度 c. 链条方式 d. 单、双波峰方式
助焊剂的选择
a. 作用：清除金属表面的氧化物 b. 种类： RSA（强活化型）、RA（活化型）、
d. 焊料粉末颗粒直径：颗粒直径同钢网开孔尺寸有 着密切的联系。颗粒直径过大，容易造成印刷时钢 网堵塞；直径小则锡膏会有更好的锡膏印条清晰度， 但容易产生塌边，同时被氧化的程度和机率也高。
e. 金属含量：印刷锡膏时，推荐使用金属含量在 85%～92%的锡膏。
f. 工作寿命：指锡膏印刷后到进行回流焊接的时间， 要求使用工作寿命在4小时以上的锡膏。
RMA（弱活化型）和R（非活化型） c. 关键指标：固态含量、卤素含量、水萃取液的
电阻率、铜镜腐蚀性、绝缘电阻。
焊锡的选择
Sn63Pb37锡铅合金的熔点为183℃，几 乎不经过半熔状态而迅速固化或液化，而且其 熔液的附着力特别强，可渗透进金属表面的微 小细缝，表面张力较小，是目前较为理想的焊 接材料。
电子厂焊接技术培训
一. 焊接机理
焊接
依靠液态焊料填满母材的间隙并与之形成金 属结合的一种过程。
表面张力 浸润
a. 焊料与母材之间能相互溶解（良好的亲和力）。 b. 焊料和母材表面必须清洁。
二. 焊接要素
焊料 母材 助焊剂 热能
三. 焊接种类 手工焊接 波峰焊接 回流焊接
四. 手工焊接
b. 发泡应该均匀，助焊剂发泡的直径应该小于1.5mm。 如出现发泡不均匀有许多大泡产生，此时应检查气 阀是否开得过大或发泡管是否漏气。
焊接基础知识培训ppt课件
防止缺陷产生措施
控制好焊接电流和电压，避免过大或过小。 注意运条方式和角度，避免卷入空气。 防止夹渣措施
防止缺陷产生措施
彻底清除母材坡口及 焊丝表面的油污、锈 斑等杂质。
注意运条方式和角度 ，避免熔渣留在焊缝 中。
选择合适的焊接电流 和电压，避免过小导 致熔渣不能充分浮出 。
05
焊缝质量检查与评定
焊等。
焊接工艺流程简介
1 2
3
焊前准备
包括坡口准备、接头装配、预热等步骤。
焊接过程
选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接材料，进行焊接操作 。
焊后处理
包括后热、焊后热处理、检验等步骤。
02
焊接材料与选用
焊条类型及性能要求
焊条类型
酸性焊条和碱性焊条
焊接工艺性
易于引弧、稳弧，药皮熔化均匀，脱渣性好
焊缝成形
THANKS
金属材料的焊接。
等离子弧焊设备
利用高温等离子气体进行焊接， 适用于特殊金属和难熔金属的焊
接。
设备操作规范与安全注意事项
操作前检查
确保设备完好无损，电 源接线正确，接地良好
。
安全防护
穿戴好防护用品，如面 罩、手套、工作服等。
规范操作
按照设备操作规程进行 操作，不得随意更改参
数或违规操作。
设备维护保养与故障排除
用于将焊接电流从焊机传导至焊枪或焊炬，其 材料应具有良好的导电性和耐磨性。
03
焊接设备与使用
常见焊接设备介绍
焊条电弧焊设备
包括弧焊机、焊钳、面罩等，适 用于手工焊接。
埋弧焊设备
由焊接电源、埋弧焊机和辅助设 备组成，适用于长焊缝、大批量
生产。
气体保护焊设备