液压爬升模板工程技术标准
2018年监理常用最新建筑工程质量验收规范、技术标准目录
混凝土结构工程施工标准
GB50666-2011
54
坡屋面工程技术标准
GB50693-2011
55
建设工程施工现场消防安全技术标准
GB50720-2011
56
钢结构工程施工标准
GB50755-2012
57
建筑施工安全技术统一标准
GB50870-2013
58
砌体结构工程施工标准
GB50924-2014
2018年监理常用建筑工程最新验收标准、技术标准目录
〔上海XXXXXXX询总工办整理2018/1/1〕
序号
标 准 名 称
标准编号
备 注
一、
国家技术标准及验收标准
1
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
〔现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板〕
16G101-1
2
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
JGJ165-2010
102
建筑施工碗扣式脚手架安全技术标准
JGJ166-2008
103
清水混凝土应用技术规程
JGJ169-2009
104
补偿收缩混凝土应用技术规程
JGJ/T178-2009
105
塔式起重机混凝土基础工程技术规程
JGJT187-2009
106
建筑工程检测试验技术管理标准
JGJ190-2010
GB50382-2016
42
硬泡聚氨酯保温防水工程技术标准
GB50404—2007
43
建筑节能工程施工质量验收标准
GB50411-2007
44
建筑灭火器配置验收及检查标准
GB50444-2008
斜拉桥主塔液压爬模施工技术应用
斜拉桥主塔液压爬模施工技术应用摘要：近年来，液压爬模施工是工程中较为常见的一种施工方法。
用液压自动爬模装置进行主塔塔身施工替代了翻模、滑模的模式。
兰州柴家峡黄河大桥索塔塔身标准段高，斜率大。
通过在工作中的亲身实践和见证，浅谈爬模在兰州柴家峡黄河大桥塔身的应用。
关键词：爬模系统塔身施工应用液压爬模1.工程概况及工程特点1.1工程概况本技术依托于兰州柴家峡黄河工程。
其中主桥为双塔双索面斜拉桥，半漂浮体系，桥塔采用A字形高低塔布置，南岸桥塔塔高99.9m、北岸桥塔塔高115.5m。
其中主塔施工采用液压自升式爬模体系。
主桥采用钢梁结构，钢梁采用半封闭式双箱断面。
南引桥为0#-13#，北引桥19#-28#均为预制箱梁，先简支变连续，基础采用钻孔灌注桩。
1.2工程特点本工程主塔为A字形塔，其中下横梁以下塔肢为变截面形式，并且由剪力墙将两侧塔肢连接；主塔中间部分从下横梁圆弧段网上至交汇处为标准断面，整体呈空心薄壁式斜塔肢。
在施工工艺方面，考虑主塔下塔肢部分（下横梁及以下部分）距离地面较近，所以采取满堂架体何悬挑脚手架、定型钢模板施工措施；而上塔肢标准节部分，则使用爬升模板系统。
2.施工工艺选择及施工技术2.1施工工艺分析比较2.1.1传统翻模法施工分析对于主塔高塔肢，若采用翻模工艺时，首先高空安拆模板存在很大难度，安全隐患亦无法保证；同时传统翻模施工，对于有斜度和一定斜率的高塔而言，高空施工平台的搭设，模板每次安拆均需吊至地面进行打磨刷油再高空吊装，再施工时间上耗时耗力，增加大量成本。
新型的爬升模板系统，按照施工节段的划分，随浇筑高度逐级自主爬升，避免了模板在高空反复吊装的难度和安全隐患，同时液压爬升时间和模板加固时间大大缩短，节约工期；爬模系统自带的操作平台也很好地对高空施工人员、材料和作业面起到防护作用。
相对于传统的高空柱、塔施工作业，液压自爬模明显在安全、便捷、高效、工期等方面优于传统的翻模工艺。
2.2液压自爬模系统分析介绍2.2.1液压自爬模系统构成及主要性能参数（1）液压爬架主要构成液压爬架为构件、钢质操作装置。
JGJ162-2008 建筑施工模板安全技术规范
在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行规范所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
2.1.10滑动模板glide shuttering
模板一次组装完成，上面设置有施工作业人员的操作平台。并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业，直到现浇结构的作业部分或全部完成。其特点是施工速度快、结构整体性能好、操作条件方便和工业化程度较高。
2.1.3连接件pitman
面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4模板体系（简称模板）shuttering
由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。
2.1.5小梁minor beam
直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
4341液压滑动模板荷载类别设计荷载名称荷载种类系数12按工程设计图计算确定其值操作平台上施工荷载人员工若平台上放置手推车吊罐设计平台铺板及柃条25knm14直运输井架等特殊设备应按设计平台桁架15knm实计算荷载值设计围圈及提升架10knm计算支承杆数量10knm按浇灌高度为800mm左右考12虑的侧压力分布情况集中荷载的合力作用点为混凝土浇灌高度的25钢模板取1530knm14输工具向模板内倾倒时考虑中荷载为
2.每根木材上应有经过认可的认证标识，认证等级应附有说明，并应符合商检规定，进口的热带木材，还应附有无活虫虫孔的证书；
3.进口木材应有中文标识，并应按国别、等级、规格分批堆放，不得混淆，储存期间应防止木材霉变、腐朽和虫蛀；
4.对首次采用的树种，必须先进行试验，达到要求后方可使用。
液压爬模施工论文
液压爬模施工论文摘要：液压爬模作为一种先进的模板施工技术，对于提高施工效率、降低模板消耗及成本，保证施工质量而言都具有十分重要的意义。
对节能降耗，环境保护同样具有深远的意义。
只要我们积极总结和探索，相信液压爬模技术可以在更多领域发挥更大的作用，前言剪力墙结构是现代化超高层建筑主要结构形式，采用液压爬模板施工是保证施工速度和质量的最好方法之一，被越来越多的施工单位所采用。
此工法是笔者在山西太原茂业天地工程项目中来总结出来的一项先进的施工方法，在工程上的实施取得了显著的效果。
1特点1.1液压爬模可整体或分片爬升，爬升稳定性好。
按标准层高度配制整层模板，由液压提升系统整体提升到位后，一次性浇筑整层混凝土。
1.2操作方便，爬升过程中同步，安全性高，可节省大量工时和材料。
1.3爬架一次组装后，一直到顶不落地，节省施工场地且减少模板碰伤损坏。
1.4提供全方位操作平台，不必为再搭设操作平台和外脚手架而浪费人力、物力。
1.5结构施工误差小，纠偏简单，施工误差可逐层消除。
1.6爬升速度快，达1m/min，可提高工程施工速度。
1.7在操作平台上施工方便，施工组织管理简便，受外界制约少。
1.8拆模后混凝土表面可达到清水混凝土效果，而且支拆模操作简便。
1.9模板自爬，原地清理，大大降低塔吊的吊次。
2适用范围本工法适用于高层、超高层全现浇剪力墙结构，电梯井筒，工业及构筑物竖向筒体的施工。
3爬模构造3.1模板系统模板由胶合板、木工字梁竖肋和双槽钢背楞组成，胶合板（进口wisa板）与竖肋（木工字梁）采用自攻螺钉（地板钉）连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋的两侧对称设置两个吊钩。
两块模板之间采用芯带连接，用插销插好，保证模板的整体性和连接质量。
模板重量约为55～60kg/m2，其中木梁重量约为5kg/m。
木模板体系的主要特点为：3.1.1背楞和木梁采用连接爪标准件连接，操作简单、方便、迅速。
3.1.2模板重量轻，刚度大，最高可一次组拼至12m高。
2019年开始实施的工程建设标准(更新至8月)
8
CJJ/T120-2018
城镇排水系统电气与自动化 工程技术标准
2018-10-18 2019-3-1
《城镇排水系统电气与自动化工程 技术规程》（CJJ120-2008）
2019年2月开始实施的工程建设标准
序号
标准编号
标准名称
发布日期 实施日期
1
CJJ92-2016(修订）
城镇供水管网漏损控制及评 定标准（局部条文修订）
2018-11-1 2019-4-1
3 GB/T50357-2018 历史文化名城保护规划标准 2018-11-1 2019-4-1 《历史文化名城保护规划规范》 (GB50357-2005)
4
GB/T51238-2018
岩溶地区建筑地基基础技术 标准
2018-11-1 2019-4-1
5 GB/T51335-2018 声屏障结构技术标准
2018-12-18 2019-5-1
9 JGJ/T440-2018 住宅新风系统技术标准
2018-12-18 2019-5-1
10 JGJ/T443-2018 再生混凝土结构技术标准 2018-12-18 2019-5-1
11 JGJ/T447-2018 烧结保温砌块应用技术标准 2018-12-18 2019-5-1
2018-12-27 2019-2-1
2 T/CECS377-2018 绿色住区标准
2018-9-4 2019-2-1
2019年1月开始实施的工程建设标准
序号 1 2 3
标准编号
标准名称
JGJ/T421-2018 JGJ/T436-2018
冷弯薄壁型钢多层住宅技术 标准
住宅建筑室内装修污染控制 技术标准
整体爬升钢平台技术
整体爬升钢平台技术1、技术内容整体爬升钢平台系统主要由钢平台系统、脚手架系统、支撑系统、爬升系统、模板系统构成。
（1）钢平台系统位于顶部，可由钢框架、钢桁架、盖板、围挡板等部件通过组合连接形成整体结构，具有大承载力的特点，满足施工材料和施工机具的停放以及承受脚手架和支撑系统等部件同步作业荷载传递的需要，钢平台系统是地面运往高空物料机具的中转堆放场所。
（2）脚手架系统为混凝土结构施工提供高空立体作业空间，通常连接在钢平台系统下方，侧向及底部采用全封闭状态防止高空坠物，满足高空安全施工需要。
（3）支撑系统为整体爬升钢平台提供支承作用，并将承受的荷载传递至混凝土结构；支撑系统可与脚手架系统一体化设计，协同实现脚手架功能；支撑系统与混凝土结构可通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式传递荷载。
（4）爬升系统由动力设备和爬升结构部件组合而成，动力设备采用液压控制驱动的双作用液压缸或电动机控制驱动的蜗轮蜗杆提升机等；柱式爬升结构部件由钢格构柱或钢格构柱与爬升靴等组成，墙式爬升部件由钢梁等构件组成；爬升系统的支撑通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式将荷载传递到混凝土结构。
（5）模板系统用于现浇混凝土结构成型，随整体爬升钢平台系统提升，模板采用大钢模、钢框木模、铝合金框木模等。
整体爬升钢平台系统各工作面均设置有人员上下的安全楼梯通道以及临边安全作业防护设施等。
整体爬升钢平台根据现浇混凝土结构体型特征以及混凝土结构劲性柱、伸臂桁架、剪力钢板的布置等进行设计，采用单层或双层施工作业模式，选择适用的爬升系统和支撑系统，分别验算平台爬升作业工况和平台非爬升施工作业工况荷载承受能力；可根据工程需要在钢平台系统上设置布料机、塔机、人货电梯等施工设备，实现整体爬升钢平台与施工机械一体化协同施工；整体爬升钢平台采用标准模块化设计方法，通过信息化自动控制技术实现智能化控制施工。
2、技术指标（1）双作用液压缸可采用短行程、中行程、长行程方式，液压油缸工作行程范围通常为350~6000mm，额定荷载通常为400～4000kN，速度80~100mm/min。
建筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板体系介绍
建筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板体系介绍模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板，施工中要求能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便能多次周转使用；接缝严密不漏浆。
建筑模板按材料分:有木模板、竹模板、钢木模板、钢模板、塑料模板、铸铝合金模板、玻璃钢模板等。
建筑模板按工艺分:有组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及飞模、模壳、隧道模等.建筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板体系介绍,主要包括模板新材料、模板施工工艺、模板施工相关规范梳理、模板专项施工方案及清水混凝土模板、早拆模板体系介绍等几部分，希望对大家的学习有所帮助。
【热门搜索】建筑施工模板安全技术规范模板施工方案高支模施工方案安全技术规范【模板施工技术相关规范标准】★《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 ★《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ166-2008★《建筑结构荷载规范》GB50009—2001 ★《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）★《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008★《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011★《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ★《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号★《高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质（2009）254号以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是可以混用的，这使拼装的速度更快；【视频】全铝合金建筑模板(铝质铸模）应用发了各种品种规格的塑料模板.塑料模板板面平整光滑，可达到清水混凝土模板的要求，脱模快速容易；浅析复合塑料建筑模板发展前景建筑模板按工艺分:有组合式模板、大模板、滑升模板、爬升模板、永久性模板以及飞模、模壳、隧道模等。
组合式模板:组合模板是一种工具式的定型模板，由具有一定模数的若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可拼出多种尺寸和几何形状,通用性强,适应各类建筑物的梁、柱、板、墙、基础等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧道模和台模等。
新型导轨式液压爬升模板
新型导轨式液压爬升模板1．工艺原理新型导轨式液压爬升模板仍属模板与爬架互爬体系，其最大特点是：爬架在结构施工期间就可以插入装修装饰作业，即爬模爬架联体上升完成结构施工、分体下降进行装修装饰作业，该爬模由北京市建筑工程研究院研制。
见图8-113。
图8-113 新型导轨式液压爬升模板工艺流程（a）墙体混凝土浇筑完毕；（b）拆模；（c）提升爬架；（d）拆卸大模板、安设吊篮提升设备；（e）上下架体分开1-大模板；2-导轨；3-上架体；4-下架体2．构造与组成新型升降爬模主要由附着装置、导轨、升降爬箱与架体系统、模板系统或作业平台系统、液压升降与控制系统、吊篮设备系统、安全防护系统以及防坠装置等四部分组成（图8-114）。
新型升降爬模主要参数如下：架体支承跨度≤8m架体高度9.8~13.5m（随结构层高而定）架体宽度≤2.25m模板台车移动距离0.75m步距 1.85~2.7m步数4~6作业层数及施工载荷顶层≤1.5kN/m2，中层≤3kN/m2，底层≤1kN/m2图8-114 新型导轨式液压爬模构造示意图1-平台板；2-外模板；3-附加背楞；4-锁紧钩；5-模板高低调节装置；6-防坠装置；7-穿墙螺栓；8-附墙装置；9-液压缸；10-爬升箱；11-上架体支腿；12-导轨；13-模板支撑架体；14-调节支腿；15-模板平移装置；16-上架体；17-水平梁架；18-下架体；19-下架体提升机；20-栏杆；21-踢脚板（1）架体系统新型升降模板的架体，在竖向主要由上承力架和下承力架组成；其横向主要由水平梁架及相应的架管等组成。
1）上承力架上承力架是爬模爬架在竖向的主承力框架，呈三角形结构（用于带模板爬升的装备中）或长方形框架（用于不带模板爬升的装备中）与附墙调节支腿以及上爬升箱轴座等部件组成。
在承力架的两侧组焊有供连接水平梁架用的耳板，在支腿部位设计有供导轨升降用和防止架体倾覆用导向式开口式夹板。
2）下承力架下承力架是爬架在竖向的次承力框架，它通过销轴悬挂在主承力架的下端。
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液压爬升模板工程技术标准
1. 设计要求：
液压爬升模板工程应符合国家相关标准及建筑、安全等相关要求，并具有以下设计要求：
1.1. 根据施工要求和场地地形，选用合适的液压系统和爬升模板型号；
1.2. 选用优质材料，满足施工承载力、总重量、使用寿命和安全性的要求；1.3. 设计合理的结构和尺寸，确保模板的稳定性和强度；
1.4. 设计合适的传动系统，确保模板的升降平稳、可靠；
1.5. 配备相应的安全装置和紧急停车系统。
2. 施工要求：
液压爬升模板的施工要求应满足以下条件：
2.1. 安全稳定：在搭设和升降过程中，应确保模板的安全稳定，防止模板倾斜或倒塌；
2.2. 维护保养：在施工过程中，应对模板及其附属设施进行定期维护保养，检查液压系统的泄漏、传动系统的升降、停车机构等设施是否正常；
2.3. 吊装设备：在搭建和升降过程中，应使用适当的吊装设备，并保证吊装过程中的安全性；
2.4. 人员管理：在施工中应组织合适的人员管理，确保人员操作规范，做好安全防护工作，避免意外伤害事故的发生；
2.5. 环境要求：施工过程中应遵守环境保护的相关规定，防止对周围环境造成损害。
3. 质量控制：
在液压爬升模板工程的施工过程中，应规范操作、合理设计、按标准选材、采用科技成果等措施，
确保施工质量符合相关标准，满足工程设计要求，达到设计效果。
4. 安全措施：
在液压爬升模板工程的施工过程中，应采取以下安全措施：
4.1. 设立安全警示器和警示灯，提醒施工人员危险区域的存在；
4.2. 配备吸尘装置，保持施工现场的清洁；
4.3. 制定应急预案，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援；
4.4. 加强施工人员的安全教育培训，提高其安全防范意识，掌握正确的施工方法，避免事故发生；
4.5. 安装防护栏杆和警示标志，保护施工人员的安全。