支架搭设安全技术交底
焊接支架安全技术交底模板
一、交底项目：焊接支架施工二、交底对象：所有参与焊接支架施工的作业人员三、交底时间：[具体日期]四、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）施工前必须进行安全技术交底，确保所有作业人员充分了解焊接支架施工过程中的安全注意事项。
（2）施工前应对焊接支架的施工图纸进行仔细阅读，了解焊接支架的结构、尺寸、材料要求等。
（3）对焊接支架的施工人员进行专业培训，确保其具备焊接支架施工的基本技能和安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）焊接支架施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
（2）焊接作业人员必须穿戴合格的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等。
（3）焊接作业人员应严格按照焊接操作规程进行施工，确保焊接质量。
（4）焊接作业时，应保持良好的通风，避免有害气体对人体造成伤害。
（5）焊接作业区域应设置警示标志，防止非焊接作业人员进入。
（6）焊接作业人员应保持焊接设备、工具的完好，如有损坏，应及时更换。
3. 焊接支架施工过程中的具体安全要求（1）焊接支架施工前，应对焊接支架的支撑点进行检查，确保其稳固可靠。
（2）焊接支架施工过程中，应严格按照施工图纸要求进行焊接，不得随意更改焊接顺序。
（3）焊接支架施工过程中，应保持焊接区域的整洁，避免焊接飞溅物对周围环境造成污染。
（4）焊接支架施工过程中，应密切关注焊接支架的变形情况，发现异常及时处理。
（5）焊接支架施工完成后，应对焊接部位进行检验，确保焊接质量符合要求。
4. 焊接支架施工过程中的应急处理措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
（3）发生高处坠落事故时，立即采取措施固定事故现场，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
五、交底结束请所有参与焊接支架施工的作业人员认真阅读以上安全技术交底内容，确保在施工过程中严格遵守安全规定，确保自身和他人的安全。
满堂支架安全技术交底
5.6、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。
5.7、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。
4.4.6安全网设置：作业层下设置一层水平安全网，同时，作业层设置1.2m高栏杆，并设置一层密目安全网。
4.5、脚手架拆除
4.5.1全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.2拆除应符合以下要求：
4.5.2.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
4.4.3横杆：横杆应水平连续设置，横向横杆置于纵向横杆之下，用直角扣件与立柱扣紧；钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，其接头应交错布置，两根相邻纵或横向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
4.1.2、板底梁底必须布设纵横向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。满堂架的立杆布设必须扣除梁边200-300后平均布置，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。
4.1.3．原则上截面高度大于500的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托，梁的截面高度700-900，梁底立杆间距600-800；梁的截面高度500-700，梁底立杆间距700-900；梁的截面高度小于500，梁底立杆间距800-1000。
满堂脚手架搭设技术交底
满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构，用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。
为了确保施工安全和质量，现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备钢管：应选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。
扣件应有出厂合格证，严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。
脚手板：可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。
竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作，宽度不宜小于 200mm，板长宜为 2～6m，两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；钢脚手板应有防滑措施。
安全网：应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。
2、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。
对脚手架搭设场地进行清理和平整，确保场地排水良好，无杂物和积水。
3、人员准备架子工必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，并定期进行体检，合格后方可上岗作业。
架子工应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定，一般不宜大于15m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
高大模板支架安全技术交底
高大模板支架安全技术交底施工单位：泸州市江南建筑工程有限公司工程名称××××××工程工程部位转换层模板支架搭设作业人员模板工高大模板工程安全技术交底一、一般要求：1、进入现场必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空处滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上大风时，应暂停室外作业，雨后应待干燥不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
模板及配件应随拆装随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
拆模时必须一次拆清，不得留有无撑模板。
9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支模工程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉落伤人。
13、高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬鞋底及高跟鞋作业。
14、封柱子模板时，不准从顶部往下套。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
脚手架工程施工安全技术交底
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：脚手架工程施工安全技术交底# 脚手架工程施工安全技术交底## 一、前言随着城市建设的不断发展，脚手架的使用越来越广泛。
然而，脚手架在使用过程中, 如果没有严格的安全控制措施和制度，很容易导致工人在高处发生意外事故。
因此，在脚手架工程施工前，必须进行安全技术交底，让每位工人都认识到脚手架的危险性，并掌握正确的使用方法和注意事项，以确保工程施工安全。
## 二、施工前准备1. 安全检查施工前必须进行安全检查，包括脚手架承重能力、立杆选用和有无生锈等情况。
如果发现问题，必须立即处理或更换。
2. 施工计划在施工前，必须保证详细制定施工计划，包括安排好人员的岗位职责、工程进度、施工标准等，并制定相应的安全技术措施。
3. 管理人员安排负责管理的人员必须提前到场，组织工人进行安全技术交底和施工安排等工作。
## 三、脚手架安全技术1. 脚手架的安全等级脚手架有三个安全等级，一级脚手架适用于高度不大于8米的施工场地，二级脚手架适用于高度在8米到15米范围内的施工场地，三级脚手架适用于高度超过15米的施工场地。
必须根据工程需求，选择相应等级的脚手架。
2. 搭设原则搭设脚手架时，必须坚持“四顶”原则，即四个支架必须有相应的顶撑、支撑和锚固设施。
同时，必须保证支架垂直度和水平度符合规定要求，并根据实际情况设置斜杆和侧杠。
3. 板面与承重踏板铺设时，必须按照规格要求进行铺设，不能超重使用，以免发生事故。
同时，必须确保板面平整，有防滑措施，预防工人误伤。
4. 安全使用在使用脚手架时，必须穿戴合格的安全带，并遵循安全操作规程，严禁超负荷使用、做危险操作和禁止私自拆除构件等行为。
同时，必须做到日常维护和清理，确保脚手架整体稳定和安全。
## 四、其他安全技术要求1. 相关证照施工前必须核查所有参与施工工人的相关证件和资格，确保符合国家的规定。
2. 物品管理施工现场必须合理摆放工具和材料，必须确保使用完成后及时整理，防止工人疏忽大意将物品乱放。
盘扣式外架搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保盘扣式外架搭设过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与盘扣式外架搭设的施工人员和管理人员。
二、交底内容1. 搭设前的准备工作- 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、坚实，排水畅通。
- 施工人员必须经过专业技术培训，持有相关操作证书，方可上岗作业。
- 搭设前，应对钢管支架及构配件进行复检，确保质量合格。
- 专项施工方案应经审核批准后实施，施工管理人员应按照方案要求进行技术交底。
2. 搭设操作规范- 放线定位：根据设计图纸，准确放线定位，摆放可调底座。
- 安装立杆：确定立杆套筒朝向，相邻底座首根立杆宜采用长度差值500mm的立杆。
- 安装横杆：将横杆插销插入立杆圆盘小孔，调节底座螺母至方案设计高度，确保横杆水平。
- 立杆接长：采用套筒连接或内插棒连接进行立杆接长，搭设高度超过2m时应系安全带。
- 安装脚手板：按照方案布置原则，采用带钩钢踏板，挂钩固定在横向水平杆上。
- 安装竖向斜杆：根据方案要求安装竖向斜杆，斜杆插销插入立杆圆盘大孔。
3. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须设置安全防护设施，防止坠落。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁未经批准擅自改变搭设方案。
- 严禁使用不合格的钢管支架及构配件。
- 严禁在架体上堆放杂物。
4. 拆除作业- 拆除作业前，应对现场进行全面检查，确保安全。
- 拆除作业应从上往下逐层进行，严禁上下同时作业。
- 拆除过程中，应保持作业面整洁，防止杂物掉落。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 施工人员应熟练掌握盘扣式外架搭设操作规范和安全注意事项。
3. 施工管理人员应定期对施工人员进行安全技术培训，确保施工安全。
四、附件1. 盘扣式外架搭设专项施工方案2. 盘扣式外架搭设安全技术操作规程3. 盘扣式外架搭设安全检查表五、结语盘扣式外架搭设安全关系到施工现场的安全生产，希望大家高度重视，严格遵守安全技术规范，确保施工安全。
外墙脚手架安全技术交底
外墙脚手架安全技术交底一、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，编制脚手架专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
方案应包括脚手架的选型、设计计算、构造要求、搭设和拆除方法等内容。
2、材料准备（1）脚手架钢管应采用符合国家标准的焊接钢管或无缝钢管，外径为 48mm，壁厚为 35mm。
钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
（2）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合国家标准。
扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
（3）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。
钢脚手板应有防滑措施；木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作，宽度不应小于 250mm，厚度不应小于 50mm。
（4）安全网应采用密目式安全立网，网目密度不应低于 2000 目/100cm²，其质量应符合国家标准。
3、场地准备（1）搭设脚手架的场地应平整、坚实，排水良好。
如果地基松软，应采取加固措施，如铺设垫板、浇筑混凝土基础等。
（2）在脚手架搭设区域周围应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
二、脚手架搭设1、立杆（1）立杆应垂直稳放在垫板上，立杆底部应设置底座或垫板。
（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。
（3）开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
2、纵向水平杆（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。
（2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。
对接时，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
满堂架高支模安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工时间：____________________二、安全注意事项1. 进入施工现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
3. 严禁酒后作业，严禁违章指挥、违章作业。
4. 严格执行高空作业安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
5. 严格遵守用电安全规定，不得私拉乱接电源。
三、满堂架高支模搭设要求1. 搭设前，应熟悉施工图纸、施工方案和施工技术交底，确保搭设过程符合要求。
2. 搭设材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
3. 搭设过程中，应严格按照施工方案进行，确保结构稳定、安全可靠。
4. 搭设时，应先搭设支架立杆，立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆稳定。
5. 立杆间距应控制在规定范围内，不得大于规定值。
6. 横杆、斜杆等连接件应采用合格产品，连接牢固，不得松动。
7. 支架立杆应竖直设置，高度方向每隔一定距离设置一道刚性连接。
8. 支架立杆顶部应设置顶托，伸出长度超过规定值时，应采取可靠措施固定。
9. 支架四边与中间每隔一定距离设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
10. 支架稳固后，应进行整体检查，确保无安全隐患。
四、满堂架高支模拆除要求1. 拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序和操作要点。
2. 拆除过程中，应严格遵守安全操作规程，确保拆除过程安全。
3. 拆除时，应从上至下逐层拆除，严禁整片拆除。
4. 拆除过程中，应设置警戒区域，确保无关人员远离。
5. 拆除后的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
五、其他注意事项1. 作业过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等异常情况，发现异常及时处理。
2. 作业过程中，应定期检查支架的连接件、支撑件等，确保其牢固可靠。
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支架搭设安全技术交底
一、支架搭设
1、在搭设之前，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件，支架搭设顺序为：安放底托→摆放扫地杆（贴近地面的横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→安第一步横杆后与各立杆扣紧→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步横杆扣紧）→安装第三、四步横杆等→加设剪刀撑→安装护栏和铺设脚手板。
2、安放底托，将旋转螺丝顶面调整在同一水平面上，注意底座与基础砼面的密贴，严禁出现底座悬空现象，支架底托底部采用木方作为垫木来分布和传递压力。
3、根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆和横杆，立杆的接长缝要错开布置，将立杆和纵、横向扫地杆连接固定，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，校正立杆垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；
4、顶托安装：根据梁底设计标高预留好方木和底模的高度后确定搭设碗扣支架的高度，然后再安装顶托。
在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。
根据梁底高程变化决定桥横向和纵向控制断面间距，桥横向按照在梁底设立左、中和右三个控制点的同时在桥梁最外侧左右各加一个控制点。
对于沿桥的纵向，每隔1.2或1.8米
（两排纵向立杆宽）设立桥梁标高控制点。
调整好控制点后，根据椭圆弧线坐标调整好其他顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内。
二、支架拆除
1、承重的支架应在箱梁结构达到设计强度的90%且张拉、压浆完成后方可拆除。
模板拆除时先拆除模板系统的小横杆和大横杆，卸除活动顶托，按照搭建支架相反的程序将支架拆除；支架拆除遵循由上而下，先搭后拆的原则，不准分立面拆架或上下层同时拆架，做到一步一清、一杆一清。
拆卸立杆时，必须扶住立杆，再拆卸连接扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣，拆架时保持剩余架体的稳定性不被破坏。
拆除的一般顺序为：安全网→栏杆→脚手架→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
对于满堂支架整体而言，拆除顺序：先拆除跨中处支架，再拆除桥墩处支架，由跨中向两侧桥墩方向推进。
三、支架搭设安全措施
1、在支架搭设前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。
2、严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。
3、支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。
4、作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种
工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。
5、高空作业必须设置安全设施：
①设置50cm 作业平台的走道板，护拦安全网规格为φ16 钢筋立杆高1.2m 间距1.5m 布置，在0.6m 处架设横杆，立杆焊接于钢管上，刷红白相间油漆并加围密目网。
②上下通道安全爬梯，高度超过5m时设置“之”字形安全爬梯，爬梯外侧设置护栏并用绿色安全网进行防护，悬挂安全警示标志牌（如：注意安全小心踏空等）。
在设施使用过程中定期进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。
6、搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠。
7、施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并应由专人检查使用质量。
8、夜间或恶劣天气（遇有6 级以上风力）不得进行脚手架搭设作业。
9、脚手架搭设完成后，应跨越公路，在距离横跨段两端50m 处设置交通安全警示标志，在过往通道进出口处设置防撞挡墙，防止过往车辆对支撑系统的碰撞。
施工现场采用密目网等有效的安全措施围护起来，禁止非施工人员入内。
10、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。
11、支架搭设完成后，项目部必须由技术负责人组织工程管理部、安全部、专职安全员、施工负责人等共同进行现场验收，验收合格签字后方可投入使用。
四、支架拆除注意事项
1、全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
2、脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
3、脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
4、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
连墙件必须拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。
5、拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
6、脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案，拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。
7、模板支撑系统的拆除必须等到箱梁预应力张拉结束后才能进行，拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除高度不应大于2层。
8、3米以上支撑体系的拆除，严禁将拆除的杆件向地面抛掷，
应设专人传递，并分规格分类摆放。
五、高空作业防坠落安全措施
1、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作
业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。
架子工、结构安装工等高空、悬空作业人员须经培训和考核合格后，持证上岗。
2、为防止高处坠事故的发生，高处作业平台做好扶手并在周边
挂设安全网，临时作业和支撑用的门洞保证安装合理、牢固。
3、对所有临边进行防护，如未施工护栏的梁体临边可用预留的
钢筋按规定焊接，加防护栏杆，并在内侧加设防护网进行隔挡。
4、为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施
过程中施工队负责人、安全专职人员及相关作业班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。
5、在桥梁外侧进行施工中，作业班组要对安全防护设施门洞拉
结点、安全平网和密目式安全网、脚手板等进行使用前检查，确认无误后，方能进行操作。
6、凡高空作业平台和安全网防护时搭设时，施工作业人员必须
佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安
全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。
脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。
7、作业人员上下脚手架要安设爬梯，不得直接攀登脚手架上下；脚手架临空处应设栏杆或挂安全网等防护设施；安全网在使用前，应按规定进行试验，合格后方准使用。
8、高处作业与地面联系，应配有通讯设备。
运送物件的各种吊笼，应有可靠的安全装置。
9、夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。
六级以上大风，应停止高空作业。