管道支架及吊架施工方案

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管道吊架施工方案

管道吊架施工方案

目录一、管道的布置原则 (2)二、吊架跨距布置 (2)三、管道支吊架荷载分析 (3)3.1 管道支吊架介绍 (3)3.2 支吊架荷载分析 (4)3.2.1 垂直荷载 (4)3.2.2 水平荷载 (4)四、管道支吊架受力计算 (5)4.1 管道垂直方向的荷载计算: (6)4.2 管道水平方向的荷载计算: (8)4.3 膨胀螺栓受力分析: (10)4.4 槽钢受力分析: (10)4.5 受力结论: (13)五、施工方法和部署 (13)5.1 支吊架制作材料 (13)5.2 支吊架型式 (14)5.3 支吊架安装方法 (15)一、管道的布置原则对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。

欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数:1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求;2.管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3.在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调;4.管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距)不应小于50mm。

5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉;6.地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡;7.管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少;8.应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿;9.管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。

不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。

综合支吊架施工方案

综合支吊架施工方案

综合支架专项施工方案施工方案xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程(一期)项目部二〇二三年十二月xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程(一期)xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程(一期)综合支架专项施工方案审批:审核:编制:施工方案xxxxxxxxxxxxxxxx建设工程(一期)项目部二〇二三年十二月目录第一章项目工程概况 (3)第二章编制依据 (3)第三章整体设计方案 (4)第一节装配式支吊架设计 (4)一、适用规范: (4)二、支吊架间距: (5)三、管道重量计算: (7)四、电气桥架重量计算 (8)五、风管重量计算 (9)第二节装配式支吊架组成 (9)4、管夹构件是指装配式支吊架与管道连接的构件。

(10)第三节产品技术性能描述 (10)第四节装配式支吊架安装节点图 (12)第四章安装施工详细方案 (17)第一节施工部署 (17)一、成立施工协调指导小组 (17)二、施工队伍安排 (17)三、施工阶段划分与进度计划 (17)四、劳动力配备 (17)第二节施工阶段把控 (19)一、施工前期准备: (19)二、支架安装 (20)三、交付验收 (20)第三节施工阶段施工要点 (20)一、安装准备工作 (20)二、施工工艺: (21)三、槽钢及螺杆切割 (22)四、支架的安装: (22)五、支架的校正: (27)六、质量控制 (27)第一章项目工程概况第二章编制依据1、相关专业提供给本专业的工程设计资料。

2、建设单位、设计院提供的设计数据。

3、国家现行的主要规范、规程及相关行业标准(包括但不限于下列规范):《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2017 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012《室内管道支架及吊架》 03S402《装配式管道支吊架(含抗震支吊架)》 18R417-2《混凝土用机械锚栓》 JG/T 160-2017《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 本方案有未说明或未明确的地方以有关规范、图集或当地政府有关文件规定为准。

斜屋面下机电管线支吊架施工方法创新

斜屋面下机电管线支吊架施工方法创新
采用传统U型支架立杆过长,导致型钢量增加, 同时高处作业效率较低,增加了人工成本及材料 成本。
三 课 题 确 定
3 课题选择
2018 年 3 月 20日,QC小组成员同相关分包管理人员在项目部会议室召开会 议,基于上述三点选题理由,以创造“经济效益”、“确保安全” 、“缩 短工期”和“保证产品质量”为解决问题的思路导向,展开讨论。最后小 组成员一致决议把此次 QC 活动课题定为:斜屋面机电管线支吊架施工方法 创新。
1.总结:
10 总结和下一步打算
通过本次QC活动,小组成员的质量意识、问题意识、创新意识、节能环保意识得到了很 大的加强,而且参与意识越来越浓厚。在问题的讨论过程中,大家集思广益,积极抒发自己 的见解和看法,对本次QC活动的成功做了重要的贡献。通过积极探讨,相互协作,小组成员 的团队精神、沟通能力、业务水平都有了很大的进步。
方案的优点及缺点
方案分析
传统U型 支架
采用以梁板为
生根附着点的 U型支架。
优点:常规做法,工人操作熟练。操作性:传统施工方法,工人操
缺点:斜屋面层高较大,支架立 作熟练,技术交底简单。
杆过长,稳固性差;支架生根施
工作业面过高,危险系数较高;
高空作业施工效率低,材料用量 安全性:操作高度超过8米,危险
6 制定对策
目标
措施
地点
责任人
制定专项安全管理制度;制定
1
安全 完善安全管理 “0”安全事故
专项安全措施方案;定期对作
陈仕强
管理
业人员进行安全教育。
施工现场
李健
2 质量 加强质量控制 质量问题整改完成 完善专项施工方案,做好技术
张伟昆
管理
率100%

空调水,采暖管道支吊架施工方案(20201004032143)

空调水,采暖管道支吊架施工方案(20201004032143)

空调水、采暖管道支吊架施工方案、编制依据1.1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-201612《室内管道支架及吊架》03S402;13《管道支架、吊架》05S9;、管材质与连接方式2.1采暖系统:采暖系统采用内外壁热浸镀锌钢管,管,焊接。

2.2空调水及蒸汽系统:DN< 100,丝扣连接;DN> 100采用无缝钢采用内外壁热浸镀锌钢管,DNC 100,丝扣连接;DN> 100采用无缝钢管,焊接。

三、支吊架的分类3.1垂直管道滑动支架做法:表(四管)整体支架中间加设锚固点3.2垂直管道固定支架做法:表4 (六管)-整体支架中加设锚固点1-1 w管径mm管径mm-1支架梁钢板mm扁钢官卡胀栓DN80ON80[100*48*5.3160X160X10-50X54X112 1 DN1000N100[100*48*5.3160X160X10-50X54X114DN125ON125[120*53*5.5180X180X10-50X54X116 DN150ON150[140*58*6.0200X200X10-50X54X116 1 DN200-3000N200-300[160*63*6.5220X220X10-50X54X116表5 (四管)-整体支架中间加设锚固点管径mm管径mm-1支架梁钢板mm扁钢官卡1胀栓DN50ON50[80*43*5.0140X140X8-50X5 丁4X M10 1 DN65ON65[80*43*5.0140X140X10-50X54X M10 DN80ON80[100*48*5.3160X160X10-50X5 14X M12 1 DN1000N100[100*48*5.3160X160X10-50X54X M12 DN125ON125[120*53*5.5180X180X10-50X54X M14 [ DN150ON150[140*58*6.0200X200X10-50X54X M14(DN< 100) u型管卡(DN< 100)(DN> 100)(DN> 100)材料选用表双管吊架材料选用表3.4水平管道防晃支架做法(DN< 100)表8管道防晃支架3.5水平管道固定支架做法r jr 7 « ------材料选用表表103.6纟誡材料选用经过综合管道受力分析后确定3.6支架加固原则支架加固型式说明*当支架全长—大于1丨〕匸1(丨时.需塔设加固钢扳.加因钢腹长度不小于M O 0 m m厚度不小于8 m m 且加両点阖距不大于1 orn"i.四、支吊架的设置原则4.1垂直管道支架管井内立管支架采用落地式安装,每层都设置,楼层超过5m时,在楼层中间位置增设承重与墙体的支架;安装于地面的支架高度为支架底边高于套管50mm 4.2水平管道吊架管道支架的最大间距见下表:公称直径(mrj)DN20-25DN32-50DN65-125DN150-200DN250-300支架最大间距水平管 1.8 2.4 4.0 5.0 6.0当采用成排管道组合支架时,支架间距取大管设置间距,其他管道间距不满足要求时应单独增设支吊架。

装配式支吊架_组合支吊架_管道支吊架

装配式支吊架_组合支吊架_管道支吊架
k=0.65
两 端 铰 接 固 定 防 止 纵 向 移 动( 平 移),但可以旋转。“K”等于 1.0。 d 柱顶固定 / 不固定—柱底固定
k=1.2
一:柱的长度
柱的两端均被固定以阻止旋转和
柱长度为从连接点到连接点之间的 距离,连接点限制柱朝各方向纵向 (平移)移动。
纵向移动(平移)。“K”等于 .65。 柱顶固定以防止旋转,但可纵向移
P ab
L
V
M
M
V max. = P
M max. = Pb max. = Pb 2(3L-b) 6EI
P L
2 L
R V
M
R=
P 2
R
V max. = P 2
M
max.
=
PL 4
max. = PL 3 48EI
简支梁
P
R=
W 2
R
L
R
V max. = W 2
ab
L R1
柱是平行与长度载荷的结构件。大 多数柱为垂直的,从高位到低位载 荷。任何承负压缩荷载的结构件, 比如对角或支撑拉条,为柱。柱因“纵 向弯曲”—一种线性整体性的突然 丧失导致坍塌。柱的允许荷载取决 于: a). 柱的长度 b). 荷载的类型 c). 支撑方式,以及 d). 柱横截面形状和材料。
a 柱顶固定—柱底固定
荷的幕墙直棂。梁上出现的弯矩取决
的三分之一。不要混淆劲度与强度
于以下几方面:
的概念。两种材料可能强度相同,
但他们的劲度不同,高强度铝的强
a). 荷载的大小。 b). 荷载的类型。 c). 支撑方式。
一:梁载荷的类型
任何有一点或一点以上过度支撑 度可能与钢一样,但其变形性则是

管道支架制作安装施工方案汇总

管道支架制作安装施工方案汇总

目录一、综合说明 (2)二、施工技术措施 (3)1、工艺流程 (3)2、技术措施 (3)三、安全管理措施 (14)四、环境管理措施 (15)五、质量保证措施 (16)一、综合说明1、保证按要求进行施工,并在所有方面令业主感到满意,遵守业主所有合理的指示和要求。

2、组织落实:由公司主管经理亲自担任工程总指挥,由优秀的项目经理担任本工程的项目经理,我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。

3、质量目标:达到一次性验收合格,确保工程质量达到合格。

4、安全目标:达到无工伤、无事故、无险情,搞好文明施工。

二、施工技术措施1、工艺流程图1 施工流程图2、技术措施2.1旧支架、支架基础2.1.1立柱拆除:钢管立柱的拆除,拆除时采取装载机配合,随拆、随装、随运,及时清扫。

2.1.2基础拆除:用于支架承重的砼基础也需及时破除,砼基础破除时,可在白天利用风镐等设备将基础凿出。

2.2、管道支架制作规定2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。

2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。

2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查,焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有漏焊,欠焊,裂纹、姣边等缺陷。

2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理,防腐层应完整,厚度均匀。

2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全,允许管道自由伸缩并符合安装高度。

2.3、支架制作2.3.1施工前准备1.工艺文件的编制。

按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。

2.焊接工艺评定及其它工艺试验:选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书,选派优秀、有证焊工作工艺评定试验,以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。

3.焊工考试及资格确认。

4.探伤人员的资格确认。

劳动人员进场计划如下表:2.3.2制作与安装现场准备1.根据工程需要,所有安装机械,设备,工具,材料准备齐全,并在现场做好检查验收工作,保证设备正常使用。

管道支吊架标准

管道支吊架标准

管道支吊架标准管道支吊架是用于支撑和固定管道的系统,其设计和安装应遵循一定的标准,以确保管道系统的安全、稳定和长期可靠性。

以下是管道支吊架标准的详细介绍。

一、设计标准1.支吊架的结构形式应根据管道的直径、壁厚、材料和介质特性等参数进行选择。

常用的结构形式包括固定支架、滑动支架、导向支架和弹簧支吊架等。

2.支吊架的安装位置应根据管道的布局、荷载和支撑要求进行确定。

一般应选择在管道的直线段上,尽量避免在弯曲段、阀门和三通等位置设置支吊架。

3.支吊架的荷载应按照管道的重量、介质重量、风荷载和地震荷载等因素进行计算。

根据荷载大小选择合适的支吊架型号和规格。

4.支吊架的安装高度和位置应考虑到管道的操作和维护要求,避免阻碍管道阀门、仪表和其他附件的操作。

5.支吊架的设计应考虑到管道的热膨胀和冷缩效应,选择合适的支吊架形式和设置预留位移。

二、安装标准1.支吊架的安装应按照设计和施工方案进行,确保支架的牢固性和稳定性。

2.安装前应对管道进行清理和检查,确保管道内部无杂物、油污和锈蚀等,并对支吊架进行检查,确保其结构完整、无损伤。

3.根据设计要求确定支吊架的安装位置和高度,并进行标记和预置。

对于固定支架,应按照要求进行焊接或锚固,确保支架的牢固性。

4.滑动支架和导向支架应设置在管道的直线段上,并确保其能够适应管道的热膨胀和冷缩效应。

5.弹簧支吊架应按照设计要求进行安装和调整,确保其能够为管道提供足够的支撑力。

6.在安装过程中应注意保护管道和其他附件,避免对它们造成损伤或变形。

7.安装完成后应对支吊架进行检查和调整,确保其位置正确、支撑牢固,并能够满足管道的操作和维护要求。

三、材料标准1.支吊架的材料应根据设计要求进行选择,一般应具备较高的强度和耐腐蚀性能。

常用的材料包括钢材、不锈钢、铝合金等。

2.材料应符合国家相关标准和质量要求,并具备相应的质量保证书和检验报告。

3.对于接触介质的支吊架材料,应选择对介质无污染和腐蚀的材料,并避免使用对人体有害的材料。

管道支架制作与安装专项施工方案设计

管道支架制作与安装专项施工方案设计

湖南汉森制药股份有限公司口服液及胶囊生产线技改工程水电及消防安装工程管道支吊架制作与安装方案编制:审核:审批:湖南省工业设备安装有限公司二0一一年十一月目录一、工程简介 (3)二、编写依据 (3)三、施工技术 (3)3.1 支吊架设置原则 (3)3.2 施工工艺选择 (4)3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择 (4)3.4 管道立向安装支吊架参数 (8)3.5 弯管支座 (9)四、安全措施 (10)一、工程简介湖南汉森制药股份有限公司口服液及胶囊生产线技改工程水电安装工程中包括生产生活给水管道、消防给水管道、生活热水管道、生活生产污水排水管道以及空调冷冻水循环水管道,总长两万余米。

本工程特点为工程量大,管道材质种类多,管道普遍安装高度在3.5~6米之间,需要大量的管道支架吊架,工程质量要求高。

为确保各种类管道支架吊架安装优质,按期完工,特编写此方案以指导施工。

二、编写依据本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规范、规程。

a)施工图纸以及施工图纸说明b)GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》c)华北标准图集91SB系列d) S161、03S402室内管道支架及吊架图集三、施工技术3.1 支吊架设置原则3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省材质。

3.1.2 有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。

另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。

3.2 施工工艺选择本工程中,管道安装高度为3.5~6米。

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管道支架及吊架施工方案
管道支吊架的设置应根据管道荷载、补偿和位移要求,并注意减少管道振动,同时考虑管道稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力。

有膨胀要求的管道应设置固定支架,水平管道上只允许管道单向水平位移的地方应装设导向支架或活动吊架,管道具有垂直位移的地方应装活动支架。

水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架应选用滑动支架。

在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。

在穿墙的管线中,大型管线横梁安装前应预埋相匹配的预埋件,各种吊杆、吊架必须排列整齐,固定牢固,间距排布合理,型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。

立管支架固定形式可采用常规支架固定形式,立管的底部和各层管道分支水平管处应设置固定支架。

支架的间距按3-
3.9米考虑,楼层≥5米左右应考虑两个支架并均称安装。

排水、中水源水管、铜管应单独考虑支架间距的设置,在综合支架之间增加活动支架。

当管道≤DN150的生活给水、直饮水、中水、
排水、雨水、透气及消防立管等在竖井或其它位置为单管或与其它管道间距较远时,可按形式一设置支架。

≥DN200的单管
可按形式二设置支架。

1.5-1.8米的水平管道支吊架有三种形式:穿吊型、锚固
型和管卡型。

穿吊型是将吊架安装在楼板上,适用于公称直径为200-300mm的管道。

在楼板面层施工前必须钻孔安装。


固型是将吊架根部用膨胀螺栓锚固在楼板上,适用于DN15-
DN150mm有坡度要求的管道。

管卡型有单扁钢管卡和圆钢管
卡两种类型,适用于公称直径15-700mm的水平管道和立管安装。

铜管和机制铸铁管的支吊架设置应根据设计要求和厂家技术资料要求进行。

双杆多管吊架适用于公称直径15-250mm的水平管道安装。

水平管道计算的间距为公称直径15-100mm的为3米,公称直
径125-600mm为6米。

预制加工应测定位置,吊杆和吊架安
装前应进行预检和隐蔽验收。

水平单管沿结构墙、柱的固定形式适用于公称直径15-
200mm的水平管道安装。

当为后砌墙时应考虑吊装。

当最大
管道为DN100,同时管道标高受限制时,可采用成排管道固
定支架大样。

水平单管沿墙、柱固定形式一适用于公称直径
≤200mm的有坡度调节要求的管道。

单管吊架是上锚固型吊架
与单管扁卡的组合,适用于≤200mm的有坡度调节要求的管道。

单管固定支架适用于≤100mm管道固定。

在安装前,应进行预
检和隐蔽验收。

Single pipe fixed bracket is XXX of 50-250 mm。

Other components include n bolts。

clamps。

steel pipes。

n rods。

XXX
When installing the brackets。

the processing should be neat。

the n should be correct。

and the XXX should be flat and firm。

The n een the bracket and the pipe should be tight and secure。

Defects such as welding leaks。

plete welding。

or XXX structures。

they should not affect the safety of the structure。

The spacing of horizontal brackets should be set according to the design and XXX
For water supply riser pipe clamps。

one should be installed
for each floor if the floor height is less than or equal to 5 meters。

If the floor height is greater than 5 meters。

there should be no less than 2 clamps per floor。

and the clamp n height should be een 1.5-
1.8 meters。

If there are more than two clamps。

they should be XXX。

For above-ground structural parts。

when copper pipes do not run parallel with steel or cast iron pipes。

XXX run parallel with steel or cast iron pipes。

the support and n types should be the same as other types of pipes。

but rubber pads should be used een the copper pipes and the brackets。

When us types of XXX brackets。

XXX should be based on the largest pipe。

and nal individual brackets should be added for XXX。

the form。

material。

and n of each bracket should be checked one by one according to the requirements。

For the processing of steel ns。

mechanical cutting should be used as much as possible。

When gas cutting is necessary。

XXX of ≤Φ14.a bench drill should be used。

and for openings with a diameter of ≥Φ14.gas cutting can be used。

The length of the thread protruding from the nut of the n rod should be about half the diameter of the nut。

For pipes with a diameter of ≥DN150.two
nuts should be installed on the n rod。

and gaskets should be provided.。

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