一种控制与保护开关电器

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断路器

断路器

断路器1、断路器简介:断路器(英语:Circuit Breaker,简称CB)为一种过电流保护之装置,可使用于室内配线上使用之总开关与分电流控制开关(ON/OFF POWER),亦可有效的保护电器的重要元件,主要用作短路保护和防止严重超载,工业机器上的马达负载保护也会指定使用断路器做为保护装置之一。

3kV及以上电力系统中使用的断路器称为高压断路器,它是电力系统中最重要的控制和保护设备。

无论电力线路处在什么状态,例如空载、负载或短路故障,当要求断路器动作时,它都应能可靠地动作,或是关合,或是开断电路。

概括地讲,高压断路器在电网中起着两方面作用:第一,控制作用。

根据电网运行需要,用高压断路器把一部分电力设备或线路投入或退出运行。

这种作用称为控制。

第二,保护作用。

高压断路器还可以在电力线路或设备发生故障时将故障部分从电网快速切除,保证电网中的无故障部分正常运行。

这种作用称为保护。

总之,高压断路器能够开断、关合及承载运行线路的正常电流,也能在规定时间内承载、关合及开断规定的异常电流,如过载电流和短路电流。

断路器,在电路中作接通、分断和承载额定工作电流,并能在线路和电动机发生过载、短路、欠压的情况下进行可靠的保护。

断路器的动、静触头及触杆设计成平行状,利用短路产生的电动斥力使动、静触头断开,分断能力高,限流特性强。

短路时,静触头周围的芳香族绝缘物气化,起冷却灭弧作用,飞弧距离为零。

断路器的灭弧室采用金属栅片结构,触头系统具有斥力限流机构,因此,断路器具有很高的分断能力和限流能力。

具有复式脱扣器。

反时限动作是双金属片受热弯曲使脱扣器动作,瞬时动作是铁芯街铁机构带动脱扣器动作。

脱扣方式有热动、电磁和复式脱扣3种。

电磁铁原理示意图基本型断路器仅由一个与双金属条或电磁铁相连的开关构成。

下图是一个典型的电磁铁设计图;电路中的火线与开关两端相连。

当开关置于接通状态时,电流从底部终端流出,依次流经电磁体、移动接触器、静态接触器,最终从顶部终端流出。

开关电器种类及基本结构

开关电器种类及基本结构

开关电器种类及基本结构一、开关电器的分类开关电器是指用于控制电路通断的装置,它在电路中起着开关作用。

根据功能和用途的不同,开关电器可以分为以下几种主要类型:1. 手动开关:手动开关是最常见的一种开关电器,它通过人工操作来控制电路的通断。

手动开关的结构相对简单,一般由开关体、触点和外壳组成。

触点的闭合和断开通过手动操作来实现电路的通断。

2. 自动开关:自动开关是指能够根据特定条件自动进行电路通断的开关电器。

常见的自动开关有感应开关、时间开关等。

感应开关通过感应器感应特定的物理量来进行电路的控制,如光感应开关、温度感应开关等。

时间开关则是通过预设的时间参数来控制电路的通断。

3. 远程控制开关:远程控制开关是一种能够通过远程信号进行电路控制的开关电器。

它通常由信号接收器和信号发射器组成,信号发射器可以通过无线或有线方式向信号接收器发送控制信号,进而实现电路的通断。

4. 电子开关:电子开关是利用电子元器件来实现电路通断的开关电器。

它通常由控制芯片、触发器、继电器等组成。

电子开关具有高速、精确、可靠的特点,广泛应用于电子设备和自动化控制系统中。

5. 保护开关:保护开关是一种用于保护电路安全的开关电器。

它可以通过监测电流、电压等参数来实现电路的过载保护、短路保护等功能,从而防止电路因过流或故障而损坏。

二、开关电器的基本结构无论是哪种类型的开关电器,其基本结构都包括以下几个部分:1. 开关体:开关体是开关电器的主体部分,它通常由塑料或金属材料制成。

开关体的形状和大小根据不同的用途和功能而有所差异。

2. 触点:触点是控制电路通断的关键部件,它由导电材料制成。

触点的闭合和断开状态决定了电路的通断情况。

触点通常分为主触点和辅助触点,主触点用于控制电路的通断,辅助触点用于辅助功能或信号传输。

3. 弹簧:弹簧是触点回弹的关键部件,它通常由弹性材料制成。

当手动操作或其他条件使触点闭合时,弹簧会储存能量;当手动操作或其他条件使触点断开时,弹簧释放储存的能量,使触点回到断开状态。

刀开关作用

刀开关作用

刀开关作用刀开关,也称为刀形开关,是一种用于控制电路通断的电器开关。

它的外观形状类似于刀子,因此得名刀开关。

刀开关通常由刀片、触头和固定支架组成,其中的刀片可以由绝缘材料或金属制成。

刀开关的作用主要体现在以下几个方面:1. 控制电路通断:刀开关是电路中的一个重要控制元件,它可以通过刀片的摆动来实现电路的通断。

当刀片接触到触头时,电路通路打开,电流可以流动;而当刀片与触头分离时,电路通路关闭,电流停止流动。

这样,刀开关可以轻松地控制电器设备的开关状态。

2. 提供电路保护:刀开关在电路中起到了一个保护作用。

当电器设备需要维修或更换时,刀开关可以将电路切断,避免因操作不慎带来的危险。

同时,在电线短路或过载时,刀开关可以迅速切断电路,防止火灾等安全事故发生。

3. 用于分段电路:在一些大型电器设备或系统中,需要对电路进行分段控制。

刀开关可以通过刀片的开合来实现对电路的分段,从而实现对电器设备的分区控制。

这在一些特定应用中非常重要,例如,对电力变压器进行分段使用,实现对电力传输的控制。

4. 用于电路隔离:刀开关还可以实现电路的隔离,确保电气设备在维护和操作时的安全。

当需要对设备进行维护、检修或清洁时,刀开关可以将设备与电源隔离,避免因意外操作而带来的伤害。

5. 用于电气测试:在电器设备的维修和调试过程中,刀开关也起到了重要的作用。

通过刀开关的开合操作,可以方便地进行各种电气测试,以确保电器设备的正常工作。

总之,刀开关作为一种常用的电器开关,具有重要的控制和保护作用。

它可以控制电路的通断,提供电路保护,实现电路分段和隔离,同时也方便了电气测试的进行。

随着科技的进步,刀开关正在不断发展和改进,以满足不同领域的需求。

高压开关电器分类

高压开关电器分类

高压开关电器分类
高压开关电器是电力系统中重要的组成部分,主要用于控制、保护和隔离电力设备。

根据其用途和结构特点,高压开关电器可以分为以下几类。

一、断路器
断路器是高压开关电器中最常见的一种,主要用于开关电路和保护电力设备。

根据其结构和用途,断路器可以分为空气断路器、油浸断路器、SF6断路器等。

其中,空气断路器结构简单、使用方便,但是断电容量较小;油浸断路器断电容量大,但是需要维护油池和油泵等设备;SF6断路器断电容量大,但是SF6气体对环境有一定的污染。

二、隔离开关
隔离开关主要用于隔离电力设备,以便进行检修和维护。

隔离开关通常与断路器配合使用,可以实现对电力设备的完全隔离。

根据其结构和用途,隔离开关可以分为手动隔离开关、电动隔离开关等。

三、接地开关
接地开关主要用于将故障电流引入地面,以保护电力设备和人身安全。

根据其结构和用途,接地开关可以分为手动接地开关、电动接地开关等。

四、负荷开关
负荷开关主要用于控制电力设备的负荷开关,以实现对电力设备的远
程控制。

根据其结构和用途,负荷开关可以分为手动负荷开关、电动
负荷开关等。

五、组合电器
组合电器是将多种高压开关电器组合在一起,以实现对电力设备的全
面控制和保护。

根据其结构和用途,组合电器可以分为箱式组合电器、柜式组合电器等。

总之,高压开关电器是电力系统中不可或缺的组成部分,其分类和用
途多种多样。

在实际应用中,需要根据电力设备的具体情况和需要,
选择合适的高压开关电器,以保证电力系统的正常运行和安全稳定。

一种CPS控制与保护开关智能控制器设计

一种CPS控制与保护开关智能控制器设计

一种CPS控制与保护开关智能控制器设计黄峰;邓辉明;郭凤娇【摘要】CPS控制与保护开关集成了隔离器、断路器、接触器等功能,能简化电机控制系统设计,实现系统联网.智能控制器是CPS控制与保护开关的核心.本文以DSPIC30F5011为核心,设计了智能控制器的电流采样电路、漏电采样电路、开关量输入电路、通信电路等硬件电路,实现了数据采集、开关量输入输出、继电器输出、通信、LCD显示等功能.测试结果表明,控制器功能正常,达到各项设计指标要求.【期刊名称】《湖南工程学院学报(自然科学版)》【年(卷),期】2019(029)002【总页数】5页(P1-5)【关键词】CPS;控制器;采样;通信【作者】黄峰;邓辉明;郭凤娇【作者单位】湖南工程学院电气信息学院,湘潭 411104;湖南省高校风电装备与电能变换协同创新中心,湘潭 411104;浙江中凯科技股份有限公司,乐清 325604;湖南工程学院电气信息学院,湘潭 411104【正文语种】中文【中图分类】TM301.2对电机的控制与保护一般采用接触器+断路器+PLC等分立元件,存在系统复杂、接线繁多、协调能力差、维修不便等问题,增加了系统的故障率.采用CPS控制与保护开关,通过对微处理器进行软件编程可以实现功能齐全的电机保护,最大程度保证电机使用寿命[1].CPS可集成隔离器、断路器(熔断器)、接触器、过载(或过电流)保护继电器、欠电压保护继电器、启动器等电器元件的主要功能.以CPS为核心设计的电机控制系统更加简单,具备网络通信功能,能够与上位机、移动端进行快速的数据通信,这极大地提高了系统的实效性和可靠性[2].智能控制器是CPS控制与保护开关的核心[3].本文针对实际需要,设计了CPS智能控制器,其原理如图1所示,其中,微控制器采用DSPIC30F5011.设计了控制器电流采样电路、漏电采样电路、开关量输入电路、通信电路等硬件电路.实现了数据采集、开关量输入输出、继电器输出、通信、LCD显示等功能.1 控制器硬件电路设计1.1 电流采样电路电流参数是控制器的重要参数.设计中电流采样采用分档的方式,配合软件编程使得电流在低电流和高电流时分别进行采样与补偿.如图2所示,采用高变比的互感器将高电压大电流信号转换成低电压小电流信号,再经过采样电阻转换成交流电压信号.为了保证信号的可靠性和完整性,信号经过C2、C5两个电容的高频滤波,滤除了互感器输入端引入的高频干扰信号.电流采样信号进入运算放大器,进行Rf/Ri反向比例放大.然后信号经过电容进行对地耦合高频滤波,保证进入MCU的电流采样信号不失真,再进行AD转换.为了满足采样精度,将采样电流信号分为两路进行采样处理,通过调节放大倍数,一路采集范围为额定电流的2倍,另一路范围为额定电流2~12倍.图1 智能控制器原理图图2 电流采样电路1.2 漏电采样电路通过硬件电路实现对漏电进行正负半周单独采样,然后再软件分辨波形及补偿.解决A/AC型漏电的检测、分辨、显示、保护等问题.如图3所示,针对A型漏电的±0°、±90°、±135°度电流信号特点,将漏电采样电路设计成正负半波采样:U2C 运算放大器采集A型漏电的正半波信号,U2D运算放大器采集A型漏电负半波信号.为了增大漏电采集的电流范围,运算放大器采用了“轨至轨”运放.U2D将采集到负半波漏电型号进行翻转,转变为正电源信号输入MCU进行ADC采样运算.电路在采集AC型信号时直接将AC型信号转换成脉动直流输入MCU进行AD采样. 图3 漏电采样电路1.3 开关量输入电路设计开关量输入电路主要采集外界输入的开关量信号.如图4所示,外部开关量信号输入电路采用光耦隔离输入,避免外部开关信号因部分原因导致信号突变,对MCU 电路造成影响.电路采用8路集成式光电耦合器,可供8路DI检测输入,上拉电阻采用排阻设计,电路设计更加简洁可靠.图4 开关量输入电路1.4 通信电路设计通信电路是控制器与云平台实现数据交互的关键电路,关系到通信可靠性和稳定性.如图5所示,选用隔离型通信芯片.供电电源采用了DC-DC隔离模块进行处理.信号在经过隔离型通信芯片处理后,再经过共模电感耦合滤波,滤波后的信号经电阻采集转换输出,通信输出端口增加小电阻进行外部输入突变信号的滤波吸收.为了防止外部突然接入的高电压干扰信号,通信输出端并联了一路6.8 V的双向快恢复二极管,同时通信A、B端对地各并联一路6.8 V的双向快恢复二极管,确保外部的干扰信号在电压过高时进行快速的对地短路截断,保护本机的通信电路不受影响. 图5 通信电路2 控制器软件算法软件采用Microchip软件开发环境mplab x IDE,编程语言为C语言,程序烧录器是Picket3.系统上电对芯片进行初始化,运行自检程序,然后设置参数,完成后进行AD采样数据的计算,对电机状态进行判断,根据电机处于停车、起动、运行还是故障状态做相应的处理.2.1 测量算法测量项主要有:电流、电压、漏电、有功功率、无功功率、视在功率、功率因素等.首先进行AD采样,再经过算法得到有效值.电流、电压利用均方根值算法求取真有效值,根据周期性连续函数有效值的定义,任意周期函数f(x)的有效值为:(1)式中,T为输入信号f(x)的周期,电流及电压离散化后的表达式为:(2)(3)式中,N=64为周期采样点数,ik、uk为电流、电压离散采样点.有功功率采用三瓦计法,即三相对应相电压与线电流的乘积在时间段内的积分,其表达式为:(ub×ib)dt+(uc×ic)dt](4)离散化得到有功功率的离散表达式:(5)无功功率计算表达式:Q=UAIAsinαA+UBIBsinαB+UCICsinαC(6)式中,αA、αB、αC分别为A、B、C三相负载的阻抗角.视在功率计算表达式为:(7)功率因素计算表达式为:(8)2.2 漏电保护算法电流动作型漏电保护又称剩余电流保护,由零序电流互感器监测,当检测的漏电信号大于基准值时,应切断电路达到保护目的[4].假设电流互感器采集的剩余电流I,若无漏电则电流矢量和为零,若检测到矢量和不为零,即产生漏电.A型漏电保护可通过过零检测法识别波形.0°波形正负半波零点个数相差较大,90°次之,135°零的个数最小.测试表明能够很好地分辨0°、90°、135°的三种波形,但不能识别0°和AC型漏电波形.由于0°波形与AC型漏电波形的最大值相差较大,可通过软件编程取得AD转换后的正负半波最大值,通过最大值的比值差异分辨0°和AC型漏电波形.分辨AC型和A型漏电,计算得到AD采样后的漏电有效值.控制器采用四路AD通道同时扫描,漏电采样有正负半波两路输入,在软件设计过程中将正负半周同时采样一次后将AD结果全部放入到一个AD数组中,通过遍历数组得到正负半波的AD结果,再分别计算真有效值.A型漏电波形较复杂,特别是135°波形,由于一个采样周期内,波形少,能采样到的有效值少,这将导致135°及90°的情况下数值波动较大,直接影响液晶屏显示效果以及控制器脱扣精度.若产生尖峰脉冲,导致控制器误动.可通过采样平均值算法,用采样10次后的漏电值再求取平均值方法.漏电测试结果如图6所示.图6 漏电测试结果设计的A型漏电保护,从30~500 mA连续可调,解决了市面上A型漏电只能分档可调的问题.同时,由于A型漏电波形的影响,导致保护精度和显示精度问题,控制器通过软件编程的方法,进行解决,显示精度在5%以内.3 系统测试最大额定电流12 A规格,采用控制器对电流、电压、功率等进行测试,符合设计要求.实验设置整定电流Is为12 A,在不同倍数电流下的脱扣时间如表1所示.表1 过载保护测试数据电流倍数动作时间电流倍数动作时间1.05Is2 h内不动作合格5Is7 s脱扣合格1.1Is180 s动作合格6Is5 s脱扣合格1.2Is125 s动作合格7.2Is3 s动作合格1.5Is79 s动作合格8Is2 s动作合格2Is46 s动作合格10Is1.5 s 动作合格4Is11 s动作合格12Is0.9 s动作合格三相电流不平衡实验整定电流Is为21 A,设定可调脱扣时间为5 s.通过上位机设定电机起动时间为5 s,缓慢增大电流,当电流大于电机额定电流的12%时,认为电机已经起动完成,此时突然增大电流使大于额定电流,控制器起动超时保护5 s 内脱扣.A型漏电保护.设计的A型漏电保护脱扣时间为0.1~10 s可调,设定脱扣时间为0.1 s,同时漏电阀值为30 mA,测试结果满足要求.通信功能.采用的是Modbus通信协议,波特率从2400 bit/s到19200 bit/s可选,一位停止位和无奇偶校验位,测试结果满足要求.4 结论结合CPS的功能要求,设计了CPS智能控制器.包括控制器电流采样电路、漏电采样电路、开关量输入电路、通信电路等硬件电路设计,以及数据采集、开关量输入输出、继电器输出、通信、LCD显示等功能软件设计.实际测试结果表明,控制器功能正常,达到各项设计指标要求.参考文献【相关文献】[1] 严起.新一代智能型电动机保护器(CPS)的原理与应用[J].电气制造,2014(4):54-57.[2] 言穆昀.智能型电动机保护器及其组网应用[J].电机与控制应用,2013,40(2):62-64.[3] 王平. CPS控制与保护开关设计[D].扬州大学硕士学位论文,2013.[4] 黄世泽,郭其一,陈杨,等.CPS短路分断能力仿真及试验[J].电力自动化设备,2016,36(5):149-153.。

夏奇KB01-中文说明书

夏奇KB01-中文说明书

一、用途及性能
1.1、用途及性能 KB01系列控制与保护开关电器, 主 要 用于交流50Hz(60Hz),额定工作电压 至380V,额定工作电流自0.16A-125A的电力系统中,用于接 通 、 承 载 和 分 断 正 常条 件下以及规定的非正常 条 件 下 的 电 流。KB01是集隔 离 电 器 、 断路器、接触器、 热继电器等分离元件的主要功能为一体的一种模块组合式开 关 电 器 , 它 具 有 体 积 小 , 功能全,可靠性高,各种特性在内部自行良好地协调配合的过载、过电流及短路保 护特性:该产品主要用于三相交流电动机保护用时,还具有断相、堵转、三相严重 不平衡的保护; 能 为 电 路 提 供 有 效 的 控 制 和 完 善 的 保 护 功 能 ,KB01由 自 控 和手 控兼有的方式进行操作,能够实现远距离自动控制和直接人力手动控制功能。 1.2、代号 KB01的主电路和辅助电路适用的使用类别及代号见表1
工 作 电 流 范 围 (A) 0<I<8 8<I<12
12<I<20 20<I<25 25<I<50 50<I<63 63<I<100
表10 安装连接导线 连 接 导 线 截 面( m m 2 )
1.5 2.5 4 6 10 16 25
7 . 6、 使 用 前 应 仔 细 检 查 线 圈 电 压 和 附 件 控 制 电 源 电 压 是 否 正 确 一 致 , 以 免 损 坏 KB01。 7 . 7、 对 于K B 0 1配 电 型 (L型 ) 无 三 相 不 平 衡 和 断 相 保 护 。
L1
电源 保护
FU
就地手 辅助信号 信号报警 动控制 运行 停止 短路 过载

电路保护的四种保护方式

电路保护的四种保护方式

电路保护的四种保护方式电路保护是指对电路中存在的可能对电路或电器设备造成损害的故障或过电压进行保护或限制,以保证安全、稳定运行的一种措施。

目前有许多电路保护方式,其中最常见的有四种,分别是熔丝保护、过电流保护、电子继电器保护和断路器保护。

接下来,我们将详细介绍这四种电路保护方式。

1. 熔丝保护熔丝保护是将一个金属丝制成的熔丝连接在电路的保护位上,当电路中出现过流时,熔丝会被加热熔断,断开电路,起到保护电器的作用。

这种方式简单易行,且成本低廉,但需要手动更换熔丝,且无法控制保护时间,只能提供短时间的过载保护。

2. 过电流保护过电流保护用于检测电路中的电流是否超出额定值,一旦超出,它会自动切断电路,保护电器。

过电流保护可以分为电磁式过流继电器保护和电子式过流继电器保护。

电磁式过流继电器同时也可以抵抗瞬间过电流,在一定程度上对电器起到保护作用。

电子式过流继电器可以提高保护精度和保护时间的控制。

3. 电子继电器保护电子继电器保护是一种电子设备,在电路中起到过电流和过电压保护作用。

它能够对发生故障的电路进行快速、准确的诊断和保护。

电子继电器保护不仅可以检测电流、电压,还可以检测相序、相位等,保证电器的安全与稳定工作。

4. 断路器保护断路器保护是一种电气开关,可以用于控制电器的电路开关,并提供保护功能。

它可以在发生过载或短路时,自动断开电路,保护电器不受损害。

断路器保护还可以起到手动断电的作用,更方便安全。

总结以上所介绍的四种电路保护方式,各有其优点和适用范围。

熔丝保护简单粗暴,成本低廉,但使用不太方便。

过电流保护的保护时间和保护精度都非常高,但是需要检测范围较小。

电子继电器保护可以提供全方位保护,但成本较高。

断路器保护操作方便,可以手动断电,但是需要抵抗瞬间过电流的性能较差。

因此,在选择电路保护方式时,应根据电路的特点和需要进行具体分析和选择。

控制与保护开关CPS技术解析

控制与保护开关CPS技术解析

剥茧抽丝说控保控制与保护开关(CPS)技术解析作者:东北大学电器科学研究院冯雪时间:2017年6月目录1. 控制与保护开关电器CPS的基本特征与功能 (1)1.1 控制与保护开关电器CPS的基本概念及特征 (1)1.2 控制与保护开关电器的发展 (3)1.3 控制与保护开关电器的功能 (5)1.4控制与保护开关电器的主要特点 (6)2. 控制与保护开关CPS的主要技术参数与性能指标 (8)2.1 CPS的主要技术参数 (8)2.2 CPS的性能指标 (8)3. 控制与保护开关产品分类 (11)3.1 一般分类 (11)3.2 CPS典型分类 (11)4. 控制与保护开关CPS产品的主体结构与关键技术 (15)4.1 断路器式CPS产品结构 (15)4.2 接触器式CPS产品结构 (16)4.3 CPS关键技术 (18)5. 控制与保护开关CPS的发展趋势及核心技术 (22)5.1 CPS的发展趋势 (22)5.2 CPS发展核心技术 (23)6. 主要产品及制造厂商 (25)6.1 CPS主要产品及制造厂商 (25)6.2 生产厂家 (27)6.3 产品性能 (29)6.4 产品功能 (30)7 总结 (31)1控制与保护开关电器CPS 关键技术的研究1. 控制与保护开关电器CPS 的基本特征与功能1.1 控制与保护开关电器CPS 的基本概念及特征1.1.1概述电动机的控制与保护是低压电器在控制领域的一个主要应用,目前主要的控制与保护技术方案如下:①熔断器+接触器+热继电器(或电子式过载继电器);②断路器+接触器+热继电器(或电子式过载继电器);③断路器(带电动机保护功能)+接触器;④控制与保护电器(CPS)。

(a)、(b)、(c)分离器件构成的电控系统(d)CPS 构成的电控系统FU —熔断器;QF —断路器((c)中为带电动机保护功能的断路器);KM —接触器;FR —热继电器(或电动机保护器);CPS —控制与保护开关电器图1 低压控制与保护系统的构成随着断路器分断能力不断提高,方案①已很少采用。

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说明书摘要本实用新型公开了一种控制与保护开关电器,包括凹槽、支撑壁和线孔,支撑壁一侧中部内凹设有凹槽,凹槽下方一端螺钉连接有线孔的一端,线孔一侧设有风扇口的一端,风扇口上方一侧镂空设有控制杆通孔的一端,控制杆通孔一侧内凹设有固定螺纹孔,控制杆通孔上方一侧镂空设有开关孔,开关孔上方一侧螺钉连接有显示屏口的一端,显示屏口上方一侧镂空设有控制按键孔,控制按键孔上方一侧焊接有散热槽的一端,解决了现有的控制与保护开关电器存在体型较大不易搬运,外表面面积利用效率不高,占用空间过大,长时间工作,由于设备温度过高,影响设备的正常使用寿命,因设备磨损或部件出现故障,使得设备需要更换,拆装难度较大的问题。

摘要附图1、一种控制与保护开关电器,包括凹槽(1)、支撑壁(2)和线孔(3),其特征在于:所述支撑壁(2)一侧中部内凹设有凹槽(1),所述凹槽(1)下方一端螺钉连接有线孔(3)的一端,所述线孔(3)一侧设有风扇口(10)的一端,所述风扇口(10)上方一侧镂空设有控制杆通孔(8)的一端,所述控制杆通孔(8)一侧内凹设有固定螺纹孔(9),所述控制杆通孔(8)上方一侧镂空设有开关孔(7),所述开关孔(7)上方一侧螺钉连接有显示屏口(6)的一端,所述显示屏口(6)上方一侧镂空设有控制按键孔(5),所述控制按键孔(5)上方一侧焊接有散热槽(4)的一端,所述散热槽(4)的另一端镂空设有通孔(12),所述散热槽(4)下方一侧螺钉连接有后盖板(13)的一侧,所述后盖板(13)中部镂空设有通风口(14),所述通风口(14)下方一侧转动连接有连接孔(11)的一端,所述连接孔(11)内侧胶合有防护罩(15)的一端,所述连接孔(11)下方一侧可拆卸安装有电源板(16)的一端,所述电源板(16)一侧螺钉连接有绝缘层(17)的一端,所述控制杆通孔(8)另一侧转动连接有旋扭(27)的一端,所述旋扭(27)的另一端焊接有密封圈(25)的一端,所述密封圈(25)的另一端焊接有手柄(26)的一端,所述控制杆通孔(8)焊接在凸台(28)的内侧,所述凸台(28)一端焊接有壳体(29)的一端,所述凸台(28)一侧设有风道(22),所述风道(22)内部一侧螺钉连接有安装孔(24)的一端,所述安装孔(24)的另一端转动连接有风扇(23)的一端,所述壳体(29)下方一端转动连接有转轴(18)的一端,所述转轴(18)一侧滑动连接有夹爪(19)的一端,所述夹爪(19)内侧通过螺母固定安装有固定座(21)的一端,所述夹爪(19)一侧滑动连接有滑轨(20)。

2、根据权利要求1所述的一种控制与保护开关电器,其特征在于:所述显示屏口(6)上方一侧镂空设有控制按键孔(5),且控制按键孔(5)上方一侧焊接有散热槽(4)的一端,并且散热槽(4)与后盖板(13)的连接方式为螺钉连接。

3、根据权利要求1所述的一种控制与保护开关电器,其特征在于:所述风扇口(10)位于控制杆通孔(8)的一侧,且风扇口(10)一侧设有风道(22),并且风道(22)内部一侧螺钉连接有安装孔(24)的一端,并且安装孔(24)与风扇(23)的连接方式为转动连接。

4、根据权利要求1所述的一种控制与保护开关电器,其特征在于:所述转轴(18)一侧滑动连接有夹爪(19)的一端,且夹爪(19)共设有两个。

5、根据权利要求1所述的一种控制与保护开关电器,其特征在于:所述转轴(18)与固定座(21)共处于同一轴线上,且转轴(18)与固定座(21)的连接方式为螺钉连接。

6、根据权利要求1所述的一种控制与保护开关电器,其特征在于:所述夹爪(19)一侧滑动连接有滑轨(20),且滑轨(20)位于夹手(19)的内侧。

一种控制与保护开关电器技术领域本实用新型涉及控制与保护开关技术领域,具体为一种控制与保护开关电器。

背景技术控制与保护开关是断路器、接触器、热继电器、熔断器等低压电器的最佳替代产品。

“控制与保护开关电器”是低压电器中的新型产品,控制与保护开关产品采用模块化的单一产品结构型式,集成了传统的断路器(熔断器)、接触器、过载(或过流、断相)保护继电器、起动器、隔离器等的主要功能,主要用于交流50Hz(60Hz)、额定电压至690V、额定电流自0.8A至630A、可调工作电流自0.8A至630A的电力系统中接通、承载和分断正常条件(包括规定的过载条件)下的电路,且能够接通、承载并分断规定的非正常条件(如短路)下的电路。

随着控制与保护开关在电器领域的广泛应用,现有的控制与保护开关电器存在体型较大不易搬运,外表面面积利用效率不高,占用空间过大,长时间工作,由于设备温度过高,影响设备的正常使用寿命,因设备磨损或部件出现故障,使得设备需要更换,拆装难度较大的问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种控制与保护开关电器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种控制与保护开关电器,包括凹槽、支撑壁和线孔,所述支撑壁一侧中部内凹设有凹槽,所述凹槽下方一端螺钉连接有线孔的一端,所述线孔一侧设有风扇口的一端,所述风扇口上方一侧镂空设有控制杆通孔的一端,所述控制杆通孔一侧内凹设有固定螺纹孔,所述控制杆通孔上方一侧镂空设有开关孔,所述开关孔上方一侧螺钉连接有显示屏口的一端,所述显示屏口上方一侧镂空设有控制按键孔,所述控制按键孔上方一侧焊接有散热槽的一端,所述散热槽的另一端镂空设有通孔,所述散热槽下方一侧螺钉连接有后盖板的一侧,所述后盖板中部镂空设有通风口,所述通风口下方一侧转动连接有连接孔的一端,所述连接孔内侧胶合有防护罩的一端,所述连接孔下方一侧可拆卸安装有电源板的一端,所述电源板一侧螺钉连接有绝缘层的一端,所述控制杆通孔另一侧转动连接有旋扭的一端,所述旋扭的另一端焊接有密封圈的一端,所述密封圈的另一端焊接有手柄的一端,所述控制杆通孔焊接在凸台的内侧,所述凸台一端焊接有壳体的一端,所述凸台一侧设有风道,所述风道内部一侧螺钉连接有安装孔的一端,所述安装孔的另一端转动连接有风扇的一端,所述壳体下方一端转动连接有转轴的一端,所述转轴一侧滑动连接有夹爪的一端,所述夹爪内侧通过螺母固定安装有固定座的一端,所述夹爪一侧滑动连接有滑轨。

优选的,所述显示屏口上方一侧镂空设有控制按键孔,且控制按键孔上方一侧焊接有散热槽的一端,并且散热槽与后盖板的连接方式为螺钉连接。

优选的,所述风扇口位于控制杆通孔的一侧,且风扇口一侧设有风道,并且风道内部一侧螺钉连接有安装孔的一端,并且安装孔与风扇的连接方式为转动连接。

优选的,所述转轴一侧滑动连接有夹爪的一端,且夹爪共设有两个。

优选的,所述转轴与固定座共处于同一轴线上,且转轴与固定座的连接方式为螺钉连接。

优选的,所述夹爪一侧滑动连接有滑轨,且滑轨位于夹手的内侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、利用设置的显示屏口上方一侧镂空设有控制按键孔,同时控制按键孔上方一侧焊接有散热槽的一端,同时散热槽与后盖板的连接方式为螺钉连接,以提高本实用新型的空间利用率,解决了现有的控制与保护开关电器存在体型较大不易搬运,外表面面积利用效率不高,占用空间过大的问题;2、利用设置的风扇口位于控制杆通孔的一侧,同时风扇口一侧设有风道,同时风道内部一侧螺钉连接有安装孔的一端,且安装孔与风扇的连接方式为转动连接,以控制本实用新型内部的温度,解决了现有的控制与保护开关电器存在长时间工作,由于设备温度过高,影响设备的正常使用寿命的问题;3、利用设置的夹爪一侧滑动连接有滑轨,同时滑轨位于夹手的内侧,使得本实用新型便于拆装,解决了现有的控制与保护开关电器存在因设备磨损或部件出现故障,使得设备需要更换,拆装难度较大的问题。

附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的局部结构示意图;图3为本实用新型的截面图。

图中:凹槽1、支撑壁2、线孔3、散热槽4、控制按键孔5、显示屏口6、开关孔7、控制杆通孔8、固定螺纹孔9、风扇口10、连接孔11、通孔12、后盖板13、通风口14、防护罩15、电源板16、绝缘层17、转轴18、夹爪19、滑轨20、固定座21、风道22、风扇23、安装孔24、密封圈25、手柄26、旋扭27、凸台28、壳体29。

具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种控制与保护开关电器,包括凹槽1、支撑壁2和线孔3,支撑壁2一侧中部内凹设有凹槽1,凹槽1下方一端螺钉连接有线孔3的一端,线孔3一侧设有风扇口10的一端,风扇口10上方一侧镂空设有控制杆通孔8的一端,控制杆通孔8一侧内凹设有固定螺纹孔9,控制杆通孔8上方一侧镂空设有开关孔7,开关孔7上方一侧螺钉连接有显示屏口6的一端,显示屏口6上方一侧镂空设有控制按键孔5,控制按键孔5上方一侧焊接有散热槽4的一端,散热槽4的另一端镂空设有通孔12,散热槽4下方一侧螺钉连接有后盖板13的一侧,后盖板13中部镂空设有通风口14,通风口14下方一侧转动连接有连接孔11的一端,连接孔11内侧胶合有防护罩15的一端,连接孔11下方一侧可拆卸安装有电源板16的一端,电源板16一侧螺钉连接有绝缘层17的一端,控制杆通孔8另一侧转动连接有旋扭27的一端,旋扭27的另一端焊接有密封圈25的一端,密封圈25的另一端焊接有手柄26的一端,控制杆通孔8焊接在凸台28的内侧,凸台28一端焊接有壳体29的一端,凸台28一侧设有风道22,风道22内部一侧螺钉连接有安装孔24的一端,安装孔24的另一端转动连接有风扇23的一端,壳体29下方一端转动连接有转轴18的一端,转轴18一侧滑动连接有夹爪19的一端,夹爪19内侧通过螺母固定安装有固定座21的一端,夹爪19一侧滑动连接有滑轨20。

显示屏口6上方一侧镂空设有控制按键孔5,且控制按键孔5上方一侧焊接有散热槽4的一端,并且散热槽4与后盖板13的连接方式为螺钉连接;风扇口10位于控制杆通孔8的一侧,且风扇口10一侧设有风道22,并且风道22内部一侧螺钉连接有安装孔24的一端,并且安装孔24与风扇23的连接方式为转动连接;转轴18一侧滑动连接有夹爪19的一端,且夹爪19共设有两个;转轴18与固定座21共处于同一轴线上,且转轴18与固定座21的连接方式为螺钉连接;夹爪19一侧滑动连接有滑轨20,且滑轨20位于夹手19的内侧。

工作原理:实际操作时,操作人员事先将电源安装在电源板16内,再通过开关孔7打开开关,再利用设置的风扇口10位于控制杆通孔8的一侧,同时风扇口10一侧设有风道22,同时风道22内部一侧螺钉连接有安装孔24的一端,且安装孔24与风扇23的连接方式为转动连接,以控制本实用新型内部的温度,解决了现有的控制与保护开关电器存在长时间工作,由于设备温度过高,影响设备的正常使用寿命的问题,再利用设置的夹爪19一侧滑动连接有滑轨20,同时滑轨20位于夹手19的内侧,使得本实用新型便于拆装,解决了现有的控制与保护开关电器存在因设备磨损或部件出现故障,使得设备需要更换,拆装难度较大的问题,再利用设置的显示屏口6上方一侧镂空设有控制按键孔5,同时控制按键孔5上方一侧焊接有散热槽4的一端,同时散热槽4与后盖板13的连接方式为螺钉连接,以提高本实用新型的空间利用率,解决了现有的控制与保护开关电器存在体型较大不易搬运,外表面面积利用效率不高,占用空间过大的问题。

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