硝基苯废水处理工艺设计方案(DOC 31页)

硝基苯废水处理工艺设计方案(DOC 31页)

目录

第一章处理工艺的文献综述 3

1.1含硝基苯废水对环境的危害 3

1.2处理硝基苯的技术方法现状 3

1.2.1 物理法 3

1.2.2 化学法 3

1.2.3 生物法 4

第二章工程设计资料与依据 5

2.1 废水水量 5

2.2 设计进水水质 5

2.3 设计出水水质 5

2.4 设计依据 6

2.5 设计原则与指导思想 6

第三章工艺流程的确定 6

3.1 废水的处理工艺流程 6

3.2 工艺流程说明7

3.3 工艺各构筑物去除率说明8

第四章构筑物设计计算8

4.1 设计水量的确定8

4.2 调节池 8

4.3 微电解塔9

4.4 FENTON氧化池11

4.5 中和反应池12

4.6 沉淀池 13

4.7 生活污水格栅15

4.8 生活污水调节池17

4.9 生化处理系统18

4.10 二沉池19

4.11 污泥浓缩池21

第五章构筑物及设备一览表23

5.1 主要构筑物一览表23

5.2 主要设备一览表24

第六章管道水力计算及高程布置24

6.1 平面布置及管道的水力计算24

6.2 泵的水力计算及选型26

6.3 高程布置和计算28

第七章参考文献32

第一章处理工艺的文献综述

1.1含硝基苯废水对环境的危害

硝基苯，分子式为C5H6NO2，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。

硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。

1.2处理硝基苯的技术方法现状

1.2.1 物理法

对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。

对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。

对于萃取法，目前一般采用多级萃取法或萃取法与其他方法协同处理。林中祥等人[2]用N5O3—苯做萃取剂对硝基苯生产废水进行处理，萃取两次可使硝基苯含量达国家一级排放标准。

对于汽提法，用于处理高浓度硝基苯废水，工艺上较为可行。于桂珍等[3]利用汽提—吸附法处理硝基苯废水，实验表明，硝基苯的去除率可达90%以上，汽提后的废水经碳黑吸附，废水中硝基苯含量可降至10mg/L以下，效果较好

1.2.2 化学法

针对于处理硝基苯的化学法主要有电化学法和高级氧化法。电化学氧化的基本原理有两

第二章工程设计资料与依据

2.1 废水水量

根据生产工艺及相关资料，生产废水的排放量为150 m3/d，工作方式为24小时工作制，生活污水300m3/d排放。

2.2 设计进水水质

（1）生产废水：200 m3/d

（2）生活污水：490 m3/d

2.3 设计出水水质

出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978－1996）三级标准后后排入建设单位所在化工园区的污水处理厂进行进一步生化处理，具体排放要求如下：

(注：盐分接管标准≤8000 mg/L后排入业主所在化工园区的污水处理厂处理)

2.4 设计依据

➢建设方提供的水质水量及排放标准资料；

➢《污水综合排放标准》（GB8978－1996）；

➢《室外排水设计规范》（GBJ14－87）；

➢《给水排水设计手册(第二版)》；

➢类似工程的经验、工艺参数和试验结果。

2.5 设计原则与指导思想

➢采用先进合理的处理工艺，保证污水达到最好的处理效果；

➢工艺许可的条件下尽量减少投资和用地面积；

➢操作维护简单；

➢操作运行可靠，运行费用控制较低。

第三章工艺流程的确定

3.1 废水的处理工艺流程

根据文献调查的结果并且结合类似工程的设计、操作参数，考虑到该企业废水中含有大量的有机物，COD很高，可生化性极差，同时废水排放量不是很大，因此综合多种因素考虑，决定采取物化处理与生化处理相结合的处理工艺，以化学法为主，操作简单，自动化程度高，COD、有机物去除率高，结合厌氧—好氧技术，可以确保稳定达标排放。确定如下流程：

工艺流程如图1所示

铸铁屑+活性炭粒

H O 溶液

图1 硝基苯废水处理工艺流程

污泥处置流程见图2

沉淀池二沉池

污泥脱水机

泥饼外运处置

图2

硝基苯废水处理工艺污泥的处理流程

3.2 工艺流程说明

由于该废水COD 、硝基苯的浓度很高，所以在处理工艺上采取的方法是以物理化学处理为核心，通过物化+生化的组合有效地去除了COD 及特征污染物硝基苯、甲苯，排水达到《污水综合排放标准》三级标准。现将流程说明如下：

含有硝基苯和甲苯的生产废水，在调节池中均质均量，以减缓对后续物化处理系统的冲击，在水质水量调节后，进入pH 调整池，将生产废水的pH 调整至3左右，以利于微电解操作。微电解塔利用铁炭构成的原电池进行微电解，有效的去除硝基苯和甲苯，随微电解塔出水中的大量Fe 2+在Fenton 氧化池中作为H2O2的催化剂，进一步去除硝基苯、甲苯及其微电解产物，Fenton 氧化是利用高级氧化技术有效的去除COD 和特征污染物的方法，效率高，操作成本低。

在经过微电解和氧化后，废水中的COD 和特征污染物迅速下降，此时废水中依然含有大量的Fe 2+、Fe 3+离子，对其进行中和操作，可以产生大量的胶状絮体以进一步的去除废水的COD 。至此，生产废水的物理化学处理完成。