电容标准

合集下载

车规级电容认证标准

车规级电容认证标准

车规级电容认证标准一、温度范围车规级电容必须在广泛的温度范围内正常工作。

一般的,车规级电容的温度范围为-40℃到150℃,这要求电容在极端的温度条件下也能保持稳定的工作性能。

二、温度循环在车载环境下,电容可能会遭遇温度循环的情况,即从极寒到极热的环境变换。

因此,车规级电容需要经过严格的温度循环测试,以确保其在各种温度条件下都能可靠工作。

三、湿度范围车载环境中的湿度可能会对电容的性能产生影响。

一般来说,车规级电容需要在0%到95%的相对湿度范围内正常工作,以保证其在各种湿度条件下都能稳定运行。

四、耐久性车载环境中的电容需要长时间可靠运行,因此对其耐久性有很高的要求。

一般而言,车规级电容需要经过严格的老化测试,以确保其在生命周期内具有良好的性能。

五、耐高温车载环境中,电容可能会遭遇高温情况。

因此,车规级电容需要具备较高的耐高温性能。

一般来说,车规级电容的耐高温性能需达到150℃以上。

六、耐低温与耐高温对应,车规级电容也需要具备较高的耐低温性能。

一般来说,车规级电容的耐低温性能需达到-40℃以下。

七、防震性车载环境中,可能会遇到各种震动情况。

因此,车规级电容需要具备较好的防震性能,以应对可能出现的震动情况。

八、电气性能作为电容器,车规级电容需要满足一定的电气性能要求。

这包括但不限于容量、损耗角正切、绝缘电阻等参数。

在设计和生产过程中,需要保证这些电气性能满足相关标准和客户要求。

九、安全性车规级电容必须保证在各种工作条件下不会出现安全隐患。

这包括但不限于过电压、过电流、过温等情况。

为了确保安全性,电容应具有相应的保护机制和安全认证。

十、环境适应性车规级电容应能在各种恶劣的车载环境中可靠运行。

这包括但不限于高温、低温、湿度、盐雾、沙尘等环境因素。

为了确保环境适应性,电容需要在相应的环境条件下进行测试和验证。

电容类检验标准

电容类检验标准
3.确定是原厂原包装,检测条件可相应放宽,但须注明。
二、外观检测
目检电容器外形、结构。
1.电容器表面涂覆应完整,无可见损伤、无锈蚀、花纹、起泡、起皮。
2.电解电容、钽电容的标识应正确、清晰,且用沾水的棉球擦三次仍清晰。
3.引脚表面有光泽,无氧化。
三、外形尺寸
用游标卡尺检验电容器的外形尺寸,其主体长度、宽度、厚度应符合要求。
四、电气参数
1.精度测量
用数字电桥对电容器进行测量,测得电容量误差应在其精度允许范围内。
2.耐压测试
对有特殊耐压要求的电容器做耐压测试,应无飞弧或击穿。测试台由研发
部提供。
五、贮存
电容器应贮存在-10~+40℃,相对湿度不大于80%,周围空气无酸、碱性及其他有害气体的库房中。此项仅为库房存储要求,不作进料检验项目。
执行部门:责任人签名:
制度
电容器进料验收方法
签发
签发日期
文件编号
总页码


一、外包装的检测
1.目检电容器的包装。
A、包装应有防潮防震措施。
B、包装应完整,并附有产品合格证。
C、盘装电容器边带最前端须有20~30cm的引带。
2.产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰,且注明品名、品牌、产地、电容量、封装、
数量、精度、生产日期。
六、执行标准
1.以上二~四检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
盘装电容器以每盘抽检十个,零收一退的方法执行。
2.允收品质水平执行文件参照GB/T 5967-1996、GB/T 5968-1996编写,其中内容,根据公司实际情况略有改动。

低压电容标准

低压电容标准

低压电容是电子元器件中的一种,其主要作用是存储电荷,提供电能储备和隔离电路。

在电子产品和电力系统中都有广泛的应用,因此低压电容的标准非常重要。

本文将从低压电容的定义、分类、性能指标、标准化组织等方面进行介绍,以期为相关行业提供参考。

一、低压电容的定义与分类低压电容是指额定电压在1000V及以下的电容器,其主要特点是容量大、失谐小、内阻低、稳定性好。

低压电容根据其结构和材料不同,可以分为以下几类:1. 金属箔电容器:由多层金属箔和绝缘材料组成,适用于高频电路和高精度测量仪器。

2. 电解电容器:由涂有电解质的铝箔或钽箔组成,具有电容量大、体积小的特点,适用于直流电路和滤波电路。

3. 陶瓷电容器:由氧化铝或二氧化钛等陶瓷材料组成,具有电容稳定性好、温度系数小的特点,适用于高温环境和高频电路。

4. 聚酰亚胺薄膜电容器:由聚酰亚胺材料制成,具有超低失谐、超低漏电流、高温稳定性好的特点,适用于高精度测量仪器和高速电路等。

二、低压电容的性能指标低压电容的主要性能指标包括电容量、额定电压、失谐、漏电流、内阻、温度系数、寿命等。

其中,电容量是指电容器所能存储的电荷量,通常用单位法拉(F)表示;额定电压是指电容器正常工作所能承受的最大电压值;失谐是指电容器在不同频率下的电容值之间的差异,通常用百分比表示;漏电流是指电容器极板之间的电流,通常用毫安(mA)表示;内阻是指电容器内部的电阻,通常用欧姆(Ω)表示;温度系数是指电容器电容量随温度变化的程度,通常用ppm/℃表示;寿命是指电容器能够正常工作的时间和次数。

三、低压电容的标准化组织低压电容的标准化工作由国际电工委员会(IEC)、欧洲电子元器件制造商协会(EIA)、美国电子工业联合会(JEITA)等组织进行。

其中,IEC发布了多项低压电容器的标准,包括IEC 60384-1、IEC 60384-2、IEC 60384-3等,涵盖了低压电容器的结构、性能、试验方法等方面;EIA和JEITA也分别发布了相关标准,如EIA-198和JEITA RC-2134等。

贴片电容外观标准

贴片电容外观标准

贴片电容是一种常用的电子元器件,外观标准通常包括以下几个方面:
1.尺寸标准:贴片电容的尺寸通常按照国际标准进行设计,常见的尺寸标准有0201、0402、0603、0805、1206、1210等。

2.颜色标准:贴片电容的颜色通常有红色、黄色、绿色、蓝色、紫色、黑色等,不同的颜色代表不同的电压等级。

3.标识标准:贴片电容的标识通常包括电容值、耐压值、品牌等信息,可以帮助用户快速识别和选择合适的电容。

4.封装标准:贴片电容的封装形式有多种,常见的包括轴向、径向、SMD等,不同的封装形式适用于不同的应用场景。

5.外观质量:贴片电容的外观质量要求表面光滑、无明显瑕疵、无裂纹、无气泡等缺陷,以确保电容的正常使用和长期稳定性。

总之,贴片电容的外观标准是多方面的,包括尺寸、颜色、标识、封装形式和外观质量等多个方面。

无功补偿 电容 标准

无功补偿 电容 标准

无功补偿电容标准
无功补偿是一种针对电力系统中无功功率存在的问题进行的处理方法。

电容则是无功补偿中常用的元件之一。

根据国家标准和规范,以下是关于电容应用于无功补偿的相关标准:
1. GB/T 14549-1993《无功补偿装置的电容器》:该标准规定
了无功补偿装置中使用的电容器的技术要求、试验方法和标志、包装、运输、贮存。

2. GB/T 12747-2004《低压电力电容器组》:该标准适用于额
定电压不超过1000V的低压电力电容器组产品,规定了技术
要求、试验方法和标志、包装、运输、贮存。

3. GB/T 11024-2013《高压电力电容器组》:该标准适用于额
定电压为10000V及以上的高压电力电容器组产品,规定了技
术要求、试验方法和标志、包装、运输、贮存。

4. DL/T 5047-2005《电力电容器组技术条件》:该标准规定了
电力电容器组的技术要求、试验方法和标志、包装、运输、贮存等。

以上是针对电容在无功补偿中的一些相关标准,在实际应用中需要根据具体情况选择符合要求的标准来进行相关设计、采购和使用。

安规电容新标准

安规电容新标准

安规电容新标准
您提到的"安规电容"可能指的是符合安全规范(Safety Standards)的电容器或电子元件。

这些电容器必须符合特定的电气、机械和环境安全标准,以确保其在使用过程中不会对人员、设备或环境造成危害。

安规电容通常需要满足国际、国家或地区的安全标准和规定,具体标准可能因地区和产品类型而异。

一些广泛使用的电容器安全标准和规范包括:
1.IEC 60384系列标准:国际电工委员会(IEC)发布了一系列电
容器标准,如IEC 60384-1、IEC 60384-2、IEC 60384-14 等。

这些标准覆盖了电容器的一般规定、测试方法、安全要求和性
能规范。

2.UL 810标准:美国电气安全标准委员会(UL)发布了UL 810
标准,用于电容器的安全性能和规范。

UL 810标准通常适用于
电子设备和电力系统中使用的电容器。

3.EN 60252标准:欧洲标准化委员会(CEN)发布了EN 60252
标准,用于交流电动机运行电容器的安全要求和性能规范。

4.JIS C 4908标准:日本工业标准化组织发布了JIS C 4908标准,
适用于电容器的技术规范。

这些标准和规范涵盖了电容器的各种方面,包括电气性能、绝缘性能、机械强度、防火性能等。

在购买或使用电容器时,特别是在商业和工业应用中,需要确保所选择的电容器符合适用的安规标准,并严格按照标准的要求进行测试和认证。

供应商通常会提供有关其产品是
否符合特定标准的信息。

超级电容 测试标准

超级电容的测试标准主要包括以下几个方面:
电性能测试:主要包括电容大小、内阻大小、电流特性、功率密度等指标。

这些参数直接反映了超级电容的性能水平。

外观测试:检查超级电容的外观,包括防爆阀膨胀、破裂、夹伤,或者外板或铝壳损坏等情况。

简单判断:通过施加直流电压,观察电容电压是否升高来判断短路情况。

模拟万用表测试:通过万用表测量电容的电阻值,判断其是否符合要求。

在选择超级电容时,建议选择大品牌,因为大品牌的超级电容质量更可靠,使用寿命更长。

同时,也需要注意使用环境和使用寿命等因素,以确保超级电容能够安全、稳定地工作。

接地电容电流标准

接地电容电流标准
接地电容电流标准是在电力系统中对接地电容电流进行限制和规范的标准。

以下是接地电容电流标准的详细介绍:
定义与背景:
接地电容电流是指电力设备(如变压器、电缆等)的金属外壳与大地之间形成的电容电流。

该标准旨在确保电力设备在正常运行时,其接地电容电流不会对设备和人员造成危害。

适用范围:
该标准适用于电力系统中的各类电力设备,包括变压器、电缆、开关柜等。

对于不同电压等级的电力设备,该标准规定了相应的接地电容电流限值。

限值规定:
根据标准规定,接地电容电流应满足一定的限值要求。

对于不同的设备类型和电压等级,限值标准会有所不同。

例如,对于110kV变压器,接地电容电流应不超过10A;对于220kV变压器,应不超过8A。

测试方法:
在电力设备的运行过程中,应定期对其接地电容电流进行测试。

测试方法包括使用钳形电流表等工具进行现场测量,以及通过电力设备制造商提供的相关数据进行计算。

意义与作用:
接地电容电流标准有助于确保电力系统的安全稳定运行,防止因接地电容电流过大而引起的设备损坏和人员伤害事故。

通过限制接地电容电流,该标准有助于提高电力系统的可靠性和安全性。

更新与发展:
随着电力技术的不断发展和进步,接地电容电流标准也在不断更新和改进。

新标准可能会更加严格,以适应更高的电力系统性能要求和安全防护措施。

贴片电阻电容封装 标准

贴片电阻电容封装标准一、尺寸贴片电阻电容封装标准尺寸应符合相应的规格要求。

这些尺寸是根据电阻电容器的性能参数和使用环境来确定的。

二、引脚贴片电阻电容封装引脚应平整、光滑,无毛刺,以保证在焊接过程中不会对焊点造成影响。

同时,引脚的机械强度应符合要求,以保证在装配和使用过程中不会出现引脚断裂等问题。

三、间距贴片电阻电容封装间距应符合相应的规格要求,以保证在焊接和使用过程中不会出现短路或漏电等问题。

同时,间距的公差应控制在一定范围内,以保证生产的稳定性和可靠性。

四、材质贴片电阻电容封装的材质应符合相应的规格要求,如使用环保材料、无铅材料等。

同时,对于一些特殊用途的电阻电容器,还需要采用具有特殊性能的材料,如高稳定性材料、高绝缘性材料等。

五、标识贴片电阻电容封装标识应清晰、易读,包括产品名称、规格型号、额定值、厂家名称等信息。

这些标识应采用耐腐蚀的材料制作,以保证在使用过程中不会出现脱落或模糊等问题。

六、性能贴片电阻电容封装性能应符合相应的规格要求,包括电气性能和机械性能等方面。

电气性能方面,应考虑电阻电容器的精度、温度系数、绝缘电阻等参数;机械性能方面,应考虑电阻电容器的耐振动性、耐冲击性、耐疲劳性等参数。

七、耐久性贴片电阻电容封装耐久性应符合相应的规格要求,以保证在使用过程中不会出现老化或失效等问题。

耐久性的影响因素包括温度、湿度、机械应力等,因此需要在生产和使用过程中进行严格的控制和管理。

八、安全贴片电阻电容封装安全应符合相应的规格要求,以保证在使用过程中不会对人身安全和财产安全造成威胁。

安全方面需要考虑的因素包括电气安全、机械安全、化学安全等,如防止短路、过载、静电等问题的发生。

同时,对于一些特殊用途的电阻电容器,还需要采取更加严格的安全措施,如高温电阻电容器需要采用防火材料封装等。

超级电容器测试标准

超级电容器测试标准超级电容器是一种新型的电子元件,具有高能量密度、高功率密度、长寿命、快速充放电等特点,广泛应用于电力系统、新能源汽车、轨道交通、电子设备等领域。

为了确保超级电容器的性能和可靠性,需要对其进行严格的测试。

本文将介绍超级电容器的测试标准及测试方法。

首先,超级电容器的测试标准应包括静态特性测试和动态特性测试两部分。

静态特性测试主要包括电容量测试、内阻测试、泄漏电流测试等。

电容量测试是指在一定的电压下测量超级电容器的储能能力,内阻测试是指测量超级电容器的内部电阻,泄漏电流测试是指测量超级电容器在放电状态下的泄漏电流。

动态特性测试主要包括循环寿命测试、高温寿命测试、快速充放电测试等。

循环寿命测试是指对超级电容器进行多次充放电循环,以评估其寿命特性,高温寿命测试是指将超级电容器置于高温环境下进行长时间测试,快速充放电测试是指对超级电容器进行快速充放电,以评估其快速响应能力。

其次,超级电容器的测试方法应符合国际标准和行业标准,如IEC 62391、IEC 62391-1、GB/T 20857等。

在进行测试时,应严格按照标准要求进行,确保测试结果的准确性和可靠性。

同时,还应注意测试设备的选择和校准,确保测试设备的精度和稳定性。

另外,超级电容器的测试应在专业的实验室或测试机构进行,确保测试环境的稳定性和可靠性。

在测试过程中,应严格按照测试流程进行,避免人为因素对测试结果的影响。

同时,还应对测试数据进行及时、准确的记录和分析,以便后续的数据处理和结果评估。

最后,超级电容器的测试结果应及时报告给相关部门和客户,以便他们对超级电容器的性能和可靠性进行评估和验证。

同时,还应对测试过程中发现的问题和不良现象进行分析和处理,以提高超级电容器的质量和可靠性。

总之,超级电容器的测试标准和测试方法对于保证其性能和可靠性至关重要。

只有严格按照标准要求进行测试,并确保测试环境的稳定性和可靠性,才能得到准确可靠的测试结果,为超级电容器的研发和应用提供有力的支持。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
所造成的过负荷应不超过1.35倍额定容量。
考虑到电容偏差,最大允许容量可达1.35倍额定容量乘以实测电容值与额定电容值之比。
5.4 尺寸检验 外壳引出端和电气间隙应符合图面标注要求。
最小爬电距离和电气间隙应符合表1之要求。
>500~1 额定电压(V) >24~250 >250~500
000

两极之间
(-5%)]×5%=0.015μF。 出厂试验在额定频率和0.9~1.1倍额定电压下进行测量。 本公司进料用 DM-6013型 DIGITAL CAPACITANCE METER数字电
容量仪表抽检电容器,所抽检的电容值必须全部在规定的电容偏差(见 3.11)范围内。 6.5 损耗角正切测量
出厂试验,tanδ≤3‰,在100Hz下测量。 6.6 耐久性试验
件长期运行。这一电压有效值不包括由于接通和从回路断开电容器所引
起的瞬态电压,但包括谐波及电源电压波动的影响。
5.2 最大允许电流 电容器应适用于在电流有效值不超过1.30倍额定电流下运行。不包括
瞬态电流。
考虑到电容偏差,最大允许电流可达1.30倍额定电流乘以实测电容值与额定电容值之比。
5.3 最大允许容量 在超过额定值的电压和电流(虽然在5.1和5.2规定的限值内)下运行
优先的电容偏差为:±5%,±10%,±15%。允许采用不对称的偏 差,但偏差最大不得超过15%。本公司选用的电容器电容偏差均为 %。
4 质量要求
4.1 本公司所用电容器型号 本公司所有电容器都采用“CBB61型交流电动机用金属化聚丙烯
膜”电容器,方形外壳。外形尺寸详见附录A、附录B。 4.2 外观
最低温度:-40℃,-25℃,-10℃,0℃; 最高温度:55℃,70℃,85℃,100℃。 电容器在-25℃或最低运行温度(取较低者)下运输和贮存,不得有 任何影响。 3.7 湿热严酷度 电容器的湿热严酷度范围为4~56 d。 推荐的湿热严酷度为:4,10,21,56 d。优先值为21 d。本公司选 用的电容器均为21 d。
A级--------30 000 h; B级--------10 000 h; C级--------3 000 h; D级--------1 000 h。 本公司所用电容器要求运行等级均为B级(而目前进货的电容器均 为C级)。 3.4 电容器允许最低运行温度 投入瞬间,电容器外壳外表面的允许最低温度。 3.5 电容器允许最高运行温度 运行期间,电容器外壳外表面最热区域的允许最高温度。 3.6 电容器运行温度范围 电容器运行温度范围为-40℃ ~ 100℃。电容器允许最低和最高运行 温度的优先值如下:
3 定义
3.1 电动机起动电容器与运行电容器 电动机起动电容器 一种向电动机辅助绕组提供超前电流,且当电
动机一旦运转,即从电路中断开的电力电容器。 电动机运行电容器 一种与电动机辅助绕组相连接,用来帮助电动
机起动并改善在运行条件下的转矩的电力电容器。
本公司所用电容器均为电动机运行电容器。 以下涉及到本公司的电容器均指电动机运行电容器。 3.2 金属化电容器 电极是由介质上的金属化层构成的一种电容器。 3.3 运行等级 设计电容器时所采用的,在额定周期、额定电压规定温度和额定频 率下的最短总寿命。
图 2 铁片中间固定方式电容器
8.2 塑胶底中耳固定方式
图 3 塑胶底中耳固定方式电容器
塑胶底中耳固定方式电容器(见图3),有以下两种安装情况:
嵌入式安装在特制塑胶上;
锁在整机上。
8.3 引出端焊接
引出端的焊接符合GB2423.28—82及相关之规定。
采用钩焊,不得有虚焊、松脱现象,烙铁头的温度不得高于360 ℃。
f. 安装固定片:铁片,镀五彩。
4.4 满足第6条的所有试验要求 4.5 电容器呆滞时间要求
以进货日期为准,进货的电容器必须是12个月以内生产的电容器。 装配时必须是18个月以内生产的电容器。仓库管理员按“先进先出”的原 则做好电容器的进出仓库管理。
5 安全要求
5.1 最高允许电压 电容器都应适用于引出端电压有效值不超过1.1倍额定电压的异常条
保、采购部门。检验报告包括:检查项目、规格值、测试结果、检查年 月日、出货数量、品名、结论判定。
电容器运行等级由“C级”提升到“B级”过程中,厂家须提供第一批次 首件确认样品,以及提供测试结果和相关资料。
8 安装
8.1 铁片中间固定方式 铁片中间固定方式电容器(见图2)有以下三种安装情况: 锁在的自动器上,螺丝用PE035I1,4×10平尾,五彩; 锁在同步电机支架上,螺丝用PF037D1,4×6叁角牙热,镀亚; 锁在整机塑胶壳的相应位置上,螺丝用PE035I1,3.5×8割尾,五 彩。
外观、尺寸、封装、标志、印刷清晰等;产品状况、加工工艺、标 志及表面处理应良好,标志在电容器寿命期内应清晰。标志内容符合第 7.1条要求。 4.3 电容器制作的原材料
电容器制作的原材料包括:金属化薄膜、外壳、填充材料、铅锡合 金、引出端、安装片等。
a. 金属化薄膜:镀铝及镀锌-铝等,薄膜厚度有5μm、6μm、7μm、8μm等,根据设计需要 选择;
b. 塑胶外壳:VDE、IMQ认证的电容器用PBT,电容器允许最高运行温度为85℃;其它认 证的电容器用ABS,电容器允许最高运行温度为70℃;
c. 填充材料:用9001A/B-FR-7阻燃型浇注环氧树脂,混合比例A:B=100:20(重量比); d. 铅锡合金:用于连接电极的端部及把引出端焊接在电极的端部; e. 引出端:铁片,镀白锌,或用设计要求的单股线;
7.2 出厂试验 出厂试验应由制造厂在交货前对每一台电容器进行,至少包括以下
项目的测试: a) 引出端电压试验(见6.2); b) 外观检查(见4.2); c) 电容测量(见6.4); d) 损耗角正切值测量(见6.5)。
7.3 电容器出厂检验报告 每一批电容器出厂后,出厂检验报告要随产品一起提供给我方品

带电部件与永久

固定于
离 电容器上的可接
触金属

两极之间
气 带电部件与永久

固定于

电容器上的可接 触金属
3mm 4mm 3mm 4mm
5mm 6mm 5mm 6mm
6mm 7mm 6mm 7mm
表1 最小爬电距离和 使用条件 安装运行地区的海拔不超过2 000 m。 安装运行地区为轻污秽地区。
的,则不必做出厂试验。 试验电源:频率为尽可能接近额定频率,有效值如上规定的实际正
弦交流电压试验。试验电压应施加在引出端与金属安装架之间。 试验期间,应不发生闪络或永久性击穿。
6.4 电容测量 测量准确度应不低于电容总偏差范围的5%。 例如2.0μF%的电容器,仪器准确度不低于:2.0μF×[(10%-
电容器按气候类别分类,每一气候类别用电容器允许最低和最高运 行温度和湿热严酷度来表示。例如:40/85/21,表示电容器允许最低运 行温度为-40℃,电容器允许最高运行温度为85℃,湿热严酷度为21 d。 3.8 自愈式电容器
一种在介质局部击穿后能自行迅速地基本上恢复电性能的电容器。 本公司选用的电容器均为自愈式电容器。 3.9 电容器的相关设计参数 3.9.1 额定电压(UN):设计电容器时所采用的交流电压(有效值), 单位:V; 3.9.2 额定频率(f N):设计电容器时所采用的最高频率,单位:Hz; 3.9.3 额定电容(CN):设计电容器时所采用的电容值,单位:μF; 3.9.4 额定电流(IN):在额定电压和频率下的交流电流(有效值),单 位:A;
(P2)表示该类电容器设计成只由于断路而损坏,并且是防火或防 震的。是否符合6.9的试验之相关规定来检验。即防爆电容器。
(P1)表示该类电容器可能由于断路或短路而损坏,并且是防火或 防震的。是否符合6.9的试验之相关规定来检验。
(P0)表示该类电容器无专门的故障。 本公司目前所用电容器安全防护等级为P0。后续将向P2发展。 3.11 电容偏差
IN=2π·fN·CN·UN×10-6 3.9.5 额定容量(QN):由电容、频率和电压(或电流)的额定值导出 的无功功率,单位:var;
QN=2π·fN·CN·UN2×10-6 3.9.6 电容器的损耗:电容器所消耗的有功功率; 3.9.7 电容器的损耗正切(tanδ):在规定的正弦交流电电压和频率 下,电容器的等效串联电阻和容抗的比值。 3.10 安全防护等级
艾美特电器(深圳)有限公司企业标准
单相交流电动机电容器
Q/AJ04—2001
1 范围
本标准规定了本公司小功率单相交流电容运转式电动机所需电容器 的性能及检验标准。
本标准适用于本公司小功率单相交流电容运转式电动机所需的电容 器。 本标准不适用于电解电容器。
2 引用标准
GB 3667—1997 交流电动机电容器 GB/T 2423.3—93 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿 热试验方法 GB 2423.28—82 电工电子产品基本环境试验规程 试验T:焊锡试验 方法 GB 2423.29—82 电工电子产品基本环境试验规程 试验U:引出端及 整体安装强度 GB 4208—93 外壳防护等级(IP代码) WT—TM—011 艾美特电器(深圳)有限公司《电容器测试方法》 WI—WQ—031 艾美特电器(深圳)有限公司《电容器检验通则》
6.9 破坏试验 该试验是选择性的。试验按GB 3667—1997 第2.16条进行。 试验后,成为开路的这一类电容器应标以(P2); 试验后,成为开路也可以成为短路的这一类电容器应标以(P1)。 不进行这一项试验的这一类电容器应标以(P0)。
7 供应商注意事项
7.1 电容器标志 电容器标志包括以下内容:
a)
b) 制造厂名称,缩写名称或商标;
c) 认证标志,VDE、IMQ、UL、CCEE等;
d) 技术条件(标准)代号,应放在认证标志正下方; e) 产品类型标志:CBB61;
相关文档
最新文档