pe管施工方案

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PE管施工方案

PE管施工方案

PE管施工方案引言概述:PE管是一种常用的管道材料,具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点,在各个领域得到广泛应用。

为了确保PE管的施工质量和安全性,制定合理的施工方案是非常重要的。

本文将从材料准备、施工准备、施工过程、施工质量控制、施工安全等五个方面详细阐述PE管的施工方案。

一、材料准备:1.1 PE管选材:根据工程要求和环境条件,选择合适的PE管材料,包括管径、壁厚等参数的确定。

1.2 PE管连接件准备:根据管道系统的需求,选择合适的PE管连接件,如弯头、三通、法兰等,并进行检查和清洁。

1.3 辅助材料准备:准备好所需的辅助材料,如管道胶粘剂、密封胶带、螺栓等。

二、施工准备:2.1 现场勘测:根据设计图纸和工程要求,进行现场勘测,确定施工位置和管道走向。

2.2 施工图纸准备:根据现场勘测结果,编制详细的施工图纸,包括管道布置、连接方式等。

2.3 施工人员培训:对施工人员进行培训,使其熟悉施工方案和操作规程,提高施工质量和安全性。

三、施工过程:3.1 开挖:按照施工图纸要求,进行开挖工作,保证管道的埋深和坡度符合要求。

3.2 安装:根据施工图纸,进行PE管的连接和安装,确保连接密切、无渗漏。

3.3 固定和保护:对已安装好的PE管进行固定和保护,如设置支架、防护套管等,防止管道受到外部损坏。

四、施工质量控制:4.1 材料检验:对PE管材料进行检验,包括外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面。

4.2 连接质量检验:对PE管的连接进行质量检验,包括连接密切性、密封性等方面。

4.3 管道测试:在施工完成后,进行管道的压力测试和泄漏测试,确保管道的质量和安全性。

五、施工安全:5.1 安全培训:对施工人员进行安全培训,使其了解施工现场的安全要求和操作规程。

5.2 安全设施:在施工现场设置必要的安全设施,如警示标志、防护栏杆等,确保施工安全。

5.3 安全监控:对施工过程进行监控,及时发现和处理施工中可能存在的安全隐患。

PE管施工方案

PE管施工方案

PE管施工方案一、项目背景PE管是一种常用的管道材料,具有耐腐蚀、耐高温、耐压等特点,广泛应用于城市给水、燃气、排水等领域。

为了确保PE管施工的质量和效率,制定一套科学合理的施工方案是非常重要的。

二、施工前准备1. 设计方案确认:根据工程要求和设计图纸,确认PE管施工的具体方案,包括管道布置、管径选择、施工方法等。

2. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的PE管材料、管件、阀门等,并对材料进行检查,确保质量合格。

3. 施工人员培训:对施工人员进行培训,使其熟悉PE管施工的要求和操作流程,掌握相关的安全知识。

三、施工步骤1. 现场布置:根据设计要求,确定管道的布置方案,包括管道的走向、高度、支撑方式等。

清理施工现场,确保无障碍施工。

2. 开挖沟槽:根据设计要求,开挖合适的沟槽,保证管道的埋深和坡度,同时注意保护周围的地下管线和设施。

3. 安装管道:根据设计要求,将PE管按照布置方案进行安装。

首先进行管道的对接和连接,采用热熔连接或电熔连接的方法,确保连接牢固。

然后进行管道的支撑和固定,确保管道的稳定性。

4. 安装管件和阀门:根据设计要求,安装相应的管件和阀门,确保管道的功能完善。

对管件和阀门进行检查,确保安装正确、密封良好。

5. 进行试压:在安装完成后,进行管道的试压工作。

采用逐段试压的方法,确保管道的密封性和强度。

试压过程中,注意监测压力变化,及时发现和处理漏水和渗漏问题。

6. 进行保温和防腐处理:根据工程要求,对PE管进行保温和防腐处理,确保管道的使用寿命和安全性。

7. 管道验收:完成施工后,进行管道的验收工作。

对管道进行外观检查、尺寸测量和试验验证,确保管道的质量符合要求。

四、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中,要严格遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用品,确保施工人员的人身安全。

2. 施工质量控制:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保管道的质量和功能符合要求。

3. 现场管理:对施工现场进行管理,确保施工顺利进行。

pe管燃气工程施工方案(2篇)

pe管燃气工程施工方案(2篇)

第1篇一、工程概况本工程为某地区燃气管道改造项目,主要涉及城市居民区的燃气管道更换和新增。

工程范围包括管道铺设、阀门安装、接头连接、管道测试及试运行等。

工程总投资XX万元,预计工期为XX个月。

本方案旨在确保工程顺利进行,保证施工质量和安全。

二、施工准备1. 施工组织设计- 成立项目经理部,明确各部门职责。

- 制定详细的施工计划,包括施工进度、质量目标、安全措施等。

- 进行人员培训,确保施工人员具备必要的专业技能。

2. 材料设备准备- 根据设计图纸和施工方案,准备足够的PE管材、管道配件、阀门、焊接设备、测试仪器等。

- 对材料设备进行检查,确保质量符合国家标准。

3. 施工现场准备- 清理施工现场,确保场地平整、排水畅通。

- 设置安全警示标志,确保施工安全。

4. 施工人员准备- 对施工人员进行安全教育和技能培训。

- 指定专人负责现场管理和监督。

三、施工工艺流程1. 管道铺设- 根据设计图纸,确定管道走向和埋深。

- 使用挖掘机或人工挖掘沟槽,沟槽尺寸应满足施工要求。

- 检查沟槽底部平整度,确保管道铺设质量。

- 将PE管材按设计要求铺设在沟槽内,注意管道的连接和固定。

2. 阀门安装- 根据设计图纸,选择合适的阀门类型和规格。

- 安装阀门时,注意阀门的方向和位置。

- 对安装后的阀门进行检查,确保安装质量。

3. 接头连接- 使用电熔连接或热熔连接方法连接PE管材。

- 连接前,对管材和连接件进行检查,确保无损伤。

- 连接时,控制好加热时间和压力,确保连接质量。

4. 管道测试- 对铺设完成的管道进行压力测试,检查管道的密封性。

- 测试压力应符合设计要求,确保管道安全运行。

5. 试运行- 在管道测试合格后,进行试运行。

- 观察管道运行情况,确保无泄漏和其他异常现象。

四、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格控制PE管材、管道配件、阀门等材料的质量,确保符合国家标准。

- 对进场材料进行检查,不合格的材料不得使用。

PE管施工方案

PE管施工方案

PE管施工方案一、项目背景PE管(聚乙烯管)是一种常用的管道材料,具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点,被广泛应用于给水、排水、天然气等领域。

为了确保PE管施工的质量和安全,制定一套标准的施工方案是必要的。

二、施工前准备1. 确定施工区域:根据工程设计图纸和相关规范,确定PE管的敷设区域,并进行现场勘测,了解地下管线、土质情况等。

2. 采购材料:根据工程需要,采购符合相关标准的PE管材料,并进行质量检验,确保材料质量合格。

3. 准备施工设备:准备必要的施工设备,如挖掘机、管道定位仪、焊接机等,并进行设备检查和维护,确保设备正常运行。

三、施工步骤1. 开挖沟槽:根据设计要求和管道敷设方案,使用挖掘机开挖沟槽,确保沟槽的宽度、深度和坡度符合要求。

2. 管道敷设:将预制好的PE管按照设计要求敷设在沟槽中,注意管道的坡度和对齐,避免管道弯曲或变形。

3. 管道连接:采用热熔或电熔的方式进行管道连接,确保连接处的密封性和牢固性。

4. 管道固定:使用支架或固定夹等固定装置,将管道固定在沟槽内,防止管道移位或下沉。

5. 管道测试:完成管道敷设后,进行压力测试和泄漏测试,确保管道的质量和安全性。

6. 沟槽回填:在管道测试合格后,进行沟槽回填,使用符合规范要求的填土材料,按照规定的厚度进行回填,确保沟槽的稳定性和安全性。

7. 现场清理:清理施工现场,清除杂物和垃圾,保持施工现场的整洁和安全。

四、安全措施1. 施工人员应经过专业培训,掌握相关安全知识和操作技能,佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。

3. 在挖掘沟槽时,注意避免破坏周围设施和地下管线,如电力线缆、通信线缆等。

4. 在进行管道连接和测试时,严格按照相关规范操作,避免发生意外事故。

5. 施工期间,定期检查施工设备的安全状况,确保设备正常运行,避免设备故障引发事故。

五、质量控制1. PE管材料应符合相关标准和规范要求,进行质量检验,确保材料质量合格。

钢丝骨架pe管施工方案

钢丝骨架pe管施工方案

钢丝骨架pe管施工方案一、概述钢丝骨架PE管是一种高性能管材,在工程施工中应用广泛。

本文将介绍钢丝骨架PE管的施工方案,包括施工准备、施工过程和施工注意事项等。

二、施工准备1. 材料准备- 钢丝骨架PE管:根据工程需要,选择适当规格、型号的钢丝骨架PE管,并确保管材质量符合相关标准要求。

- 管件和配件:根据工程设计要求,准备相应的管件和配件,并检查其质量和尺寸是否符合要求。

2. 设备准备- 挖掘机:用于开挖管道沟槽。

- 管道切割机:用于切割钢丝骨架PE管。

- 短管连接机:用于连接钢丝骨架PE管。

- 弯管机:用于弯曲钢丝骨架PE管。

3. 人员组织- 施工队伍:根据工程规模和难度,组织合适的施工队伍,确保施工过程顺利进行。

- 监理人员:负责监督施工过程,确保施工质量符合要求。

三、施工过程1. 开挖沟槽- 根据工程设计要求和现场标记,使用挖掘机开挖管道沟槽,确保沟槽的宽度和深度满足要求。

- 清理沟槽内的杂物和泥土,确保管道安装和定位的准确性。

2. 安装钢丝骨架PE管- 根据管道设计图纸,将钢丝骨架PE管顺序放入沟槽中。

注意保护管道不受外力损伤。

- 在需要连接的管道段上,用管道切割机对管道进行切割,确保切割口光滑。

- 使用短管连接机将切割的管道段连接起来,确保连接牢固。

3. 弯曲钢丝骨架PE管- 在有需要的地方,使用弯管机对钢丝骨架PE管进行弯曲,确保弯曲半径符合设计要求,避免过度弯曲导致管道损坏。

4. 检查和测试- 在安装完毕后,进行管道的检查和测试,包括外观质量检查和压力测试等,确保管道的工作性能符合要求。

四、施工注意事项1. 施工现场安全- 在施工现场设置警示标志,并采取必要的安全措施,保证施工人员的安全。

- 使用施工机械时,操作人员必须持有相应的证件,并严格按照操作规程进行操作。

2. 施工质量控制- 在施工过程中,严格按照相关标准和施工图纸要求进行操作,确保施工质量符合要求。

- 对管道的连接、弯曲等关键部位进行重点检查,确保工程质量。

(完整版)PE管安装施工方案

(完整版)PE管安装施工方案

PE管安装施工方案一、工程概况本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程,采用dn1200mm 聚乙烯(PE)实壁管,替换现有的dn1500mm钢筋混凝土管,总长度为2.807km,项目起点为污水厂内进水管检查井,终点在环城路接入现状污水管,污水检查井位于河道内,采用整体式钢筋混凝土井,密闭式检查,间隔约400m设置一根排气管。

本工程设计使用年限50年。

二、材料的进场和检验为保证工程质量, 我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。

查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。

材料进场后, 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 检验结果合格后方可施工。

三、施工顺序:施工放线→挖沟槽→管道安装→闭水试验→回填根据图纸与现场实际地貌放线,确定避开地下障碍(煤气管、电缆、给排水管和其它不可拆除的基础等),同时控制好管沟深度和宽度,如与其它管线出现不可避免的相交情况,需做好其它管线相交部分的施工保护。

1、施工测量1)测量放线:首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。

2)将控制坐标点引测至施工现场,做好标记,并加以保护。

3)按照工程特点的要求引测量控制点。

4)进行施工沟槽中线及边线的放置。

5)测量管底标高。

2、施测方法:1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点,每150m设一控制桩,并加以保护,用水准仪将高程引测到附近建筑物上,做上明显的记号。

2)采用方向法,配以直尺确定沟槽开挖边线,用白灰撒出开挖线。

3)沟槽开挖后进行龙门桩设置,采用木板,间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。

3、沟槽开挖的施工方法:1)根据设计管道埋深及现场施工条件,管道采用机械开挖,根据施工图管道开挖示意图,按照坡度放坡开挖。

PE管的安装施工方案

PE管的安装施工方案PE管(聚乙烯管)是一种常用的塑料管材,具有耐腐蚀、轻质、耐磨、耐寒、抗湿、抗剧烈振动等特点,在水供排水、煤气供应、石油输送等领域广泛应用。

以下是一种PE管的安装施工方案。

一、施工前准备1.获得工程设计图纸和材料清单,同时确认施工计划。

2.进行现场勘测,确定施工起点和终点,并标明管道路线。

清理施工区域,确保没有障碍物和其他施工活动。

二、材料准备1.确认PE管的规格、型号和数量,检查管材是否符合标准,并检查管材的表面是否有损坏。

2.准备所需的连接件、阀门、支架等配件,并仔细检查其质量和数量。

三、施工工序1.开挖沟槽:根据设计要求,开挖适当宽度和深度的沟槽。

确保沟槽底部平整、垂直,以便将来的管道安装。

2.沟槽垫层:在沟槽底部铺设垫层,通常使用砂土进行填充。

垫层的目的是保护管道,减少外力对管道的影响。

3.安装PE管:根据工程图纸的指示,在沟槽中逐段安装PE管。

在安装过程中,要注意管道的平直度和对齐度,并且要确保管道间有一定的间隔以便膨胀。

4.连接管道:使用PE管的连接件将不同段的管道连接在一起。

常见的连接方式有热熔连接和电熔连接。

在连接时,要确保连接接头的质量和牢固度,以避免漏水和其他问题。

5.安装阀门和支架:根据设计要求,在管道上安装所需的阀门和支架。

阀门的安装位置和类型应根据具体的使用要求决定,而支架的安装应均匀分布,并且应能够确保管道的稳定性。

6.管道测试:在管道安装完成后,进行压力测试以确保管道无泄漏。

根据设计要求,进行适当的压力测试,并记录结果。

7.回填沟槽:在管道通过测试并通过验收后,对沟槽进行回填,使用挖掘的土壤进行填充,并进行压实,以保持沟槽的稳定性和安全性。

四、施工安全措施1.在施工过程中,工人应穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

2.对使用的工具和设备进行定期检查和维护,确保其工作正常。

3.在施工现场设置警告标志,确保周围人员能够识别施工区域。

4.确保施工现场的通风良好,避免有毒气体积聚。

燃气PE管施工方案

燃气PE管施工方案一、施工前准备在进行燃气PE管施工前,需充分准备工作,包括但不限于以下几项: - 准备相关工具和设备,确保一切施工工具齐全; - 确定施工区域,清理施工区域,确保施工区域整洁无障碍; - 安排专业人员对施工区域进行检查,确保符合相关规范和要求; - 准备足够数量的PE管材料,并对材料进行检查,确保质量合格。

二、施工过程1. 测量与布置在施工现场进行测量与布置工作,确定PE管的敷设路径及长度,做好布线标记工作,保证敷设路径规范有序。

### 2. 开挖与埋设根据布线标记,进行挖掘工作,并进行PE管的埋设工作。

在埋设过程中,要确保管道平整、无损坏,并采取防护措施确保施工安全。

### 3. 热熔连接对PE管进行热熔连接,确保连接牢固、密封良好,同时进行压力测试,保证连接处无泄漏。

### 4. 固定与修整对于敷设好的PE管,需要进行固定与修整工作,确保管道不会因外力而移动或损坏,并且调整管道高度与坡度,以保证燃气流通畅通。

### 5. 检测与验收完成所有施工工序后,进行燃气PE管道的检测与验收工作,以确保施工质量符合相关标准和规范,保证安全使用。

三、施工注意事项在进行燃气PE管施工时,需要注意以下几个方面: - 确保施工人员具有相关资质和经验,在施工过程中遵守相关安全规范; - 严格遵循相关燃气管道施工标准和规范,不得私自更改; - 注意施工现场环境,确保安全生产,避免事故发生; -施工过程中如遇特殊情况,及时停止施工并做好记录,寻求专业人员帮助。

结语燃气PE管施工是一项重要的工程,施工质量直接关系到燃气供应的安全与可靠性。

通过严格遵守施工规范、科学合理施工,才能确保燃气PE管道的正常运行和使用安全。

在工程实施过程中,需高度重视安全和质量,做好施工过程中的各项工作,以确保工程质量和施工安全。

室外pe管施工方案

室外PE管施工方案引言室外PE管施工是一种常见的管道施工方式,主要用于输送液体或气体的管线系统。

PE管具有耐腐蚀、耐高压、耐低温等优点,在室外环境下具备优异的性能。

本文将介绍室外PE管施工的方案,包括前期准备、管道敷设、连接、试压等环节。

前期准备在进行室外PE管施工之前,需要做好相应的前期准备工作,主要包括以下几个方面:1. 工程设计首先,需要进行工程设计,包括管道的走向、管径、敷设深度等。

根据具体情况,可以采用直线敷设、弯曲敷设或地下敷设等方式。

2. 现场勘测在进行施工前,需要进行现场勘测,确认地形、地貌及有关地下设施的情况,以便制定合理的施工方案。

3. 材料准备根据工程设计的要求,准备好所需的PE管及连接件。

选择合适的管径和规格,确保材料的质量符合相关标准要求。

4. 人员培训为保证施工质量,施工人员需要接受相应的培训,熟悉PE管施工的操作流程、安全注意事项以及施工过程中的常见问题及解决方法。

管道敷设室外PE管的敷设是整个施工过程的核心环节,需要注意以下几点:1. 清理施工区域在进行PE管敷设前,需要对施工区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工平坦、整洁。

2. 敷设方式根据工程设计的要求,选择合适的敷设方式。

可以采用开挖敷设、直埋敷设或架空敷设等方式。

在选择敷设方式时,要考虑土质、地形、地貌等因素,以及管道的使用情况和维修保养要求。

3. 敷设深度根据工程设计要求,确定PE管的敷设深度。

一般情况下,应保证管道埋设深度在1米以上,以提供足够的保护和安全性能。

4. 防护措施在敷设过程中,需要采取相应的防护措施,保护PE管的完整性。

可以采用警示带、警示牌等方式,提醒人员注意施工区域并确保管道的安全。

连接与试压在完成PE管的敷设后,需要进行连接与试压,以确保管道系统的密封性和安全性。

1. 连接方式根据管道系统的要求,选择合适的连接方式。

常见的连接方式包括热熔连接、机械连接和电熔连接等。

在进行连接前,需要对连接部位进行清理和处理,确保连接部位的平整和干净。

PE管施工方案

PE管施工方案引言概述:PE管(聚乙烯管)是一种常用于城市给排水、燃气输送等领域的管道材料。

在PE管施工过程中,需要制定合理的施工方案,以确保施工质量和效率。

本文将从四个方面详细介绍PE管施工方案。

一、管道材料准备1.1 选择合适的PE管材料:根据工程要求和环境条件,选择合适的PE管材料,包括管径、壁厚、材质等。

1.2 管道材料检查:在施工前,对所选用的PE管材料进行检查,确保其质量符合相关标准和要求。

1.3 管道材料保护:在运输和存储过程中,要注意保护PE管材料,避免受到损坏和污染。

二、施工前准备2.1 管道布置方案设计:根据工程设计要求和实际情况,制定合理的管道布置方案,包括管道走向、埋深等。

2.2 管道施工图纸制作:根据管道布置方案,制作详细的施工图纸,包括管道位置、连接方式、支撑方式等。

2.3 施工人员培训和技术交底:对施工人员进行培训,确保其了解施工方案和相关技术要求,提高施工质量。

三、施工过程控制3.1 管道开挖和回填:根据施工图纸要求,进行合理的管道开挖和回填,确保管道埋深和位置准确。

3.2 管道连接和焊接:根据施工图纸要求,进行管道连接和焊接,确保连接坚固、密封性好。

3.3 管道测试和验收:在施工完成后,进行管道测试和验收,包括压力测试、泄漏检查等,确保管道质量符合要求。

四、施工后处理4.1 管道保护和维护:对已施工完成的PE管进行保护和维护,避免受到外界伤害和腐蚀。

4.2 施工记录和档案归档:对施工过程进行记录和档案归档,为后续的维护和管理提供依据。

4.3 施工总结和经验分享:对施工过程进行总结和经验分享,为今后的类似工程提供参考和借鉴。

综上所述,PE管施工方案需要从管道材料准备、施工前准备、施工过程控制和施工后处理四个方面进行详细规划和执行。

惟独制定合理的施工方案,才干确保PE管施工的质量和效率,提高工程的可靠性和可持续发展。

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2020年4月19日

pe管施工方案
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2020年4月19日

万州区陈家坝大石社区排水建设工程



编制单位:重庆科锐建设有限公司
编制时间:二零一六年四月
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2020年4月19日

目 录
一、 编制依据
二、 工程概况
三、 施工方案及施工部署
四、 施工工期保证措施
五、 项目组织机构
六、 施工技术措施
七、 质量管理措施

一、编制依据
1、设计施工图、及业主要求;
2、《给排水管道工程设计规范》GB 50268-
3、《城镇给排水设计规范》GB50138—
4、《聚乙稀给排水管道工程技术规程》CJJ101-
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二、工程概况
1、本工程是陈家坝大石社区1~6组引水灌溉工程,分四段,用DN200
聚乙烯给水管(PE)热熔连接,全长884.283米。每段起点设集水
池一座,安装DN200控制阀门1个、DN150冲砂阀1个。整个工程
共安装DN200PE×45°弯头31个,DN200*100PE三通26个,
DN200PE法兰4套,DN150PE法兰4套,DN200法门4个,DN150
法门4个,DN100法门26个,砖砌集水井4座。
2、管道输送介质为天然引用水。
3、管线设计压力为 0.9 MPa。
4、管材为聚乙烯给水管PE100(简称PE管)、管径200。
5、管线主体采用埋地敷设,局部用角铁支架敷设。
6、本工程完全在野外作业,配备5KW发电机一台作施工电源。
三、施工方案及施工部署
1、施工方案:管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。PE管焊接、打
压、流水作业。
2、施工程序:施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组
装→焊接→套管制安→穿越→下沟→连头→夯填→地貌恢复→竣
工。
3、施工部署:
①.针对此项工程由施工方组织施工,全面负责本工程的组织、指
挥管理、监督工作;由业主单位负责现场协调工作。
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②.建立健全质量保证管理体系,安全管理体系,工程施工管理体
系等管理网络,严格遵守业主单位指令、工程技术标准和施工验
收规范精心组织施工,并在施工全过程中,实施关键线路控制,
确保提前完成施工任务。
③.进行专业分工,坚持“三检制”制度,以提高工序质量来保证
工程整体质量,以确保工程质量达到业主要求。
四、施工工期保证措施
1、根据工程情况,编制工程计划,以大局为重,优化组合,确保施工
进度按计划完成。
2、计划 年 4 月 20 日开工至 年5 月31日前峻工,工期 41天。
3、加强现场协调,与业主单位及时联系,听取指导,打通关节,保证
施工顺利进行。
4、根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整队伍的部署,尽量减
少窝工和停工。
5、加强质量控制、管理,使整个工程不出现质量返工现象。

五、项目组织机构
1、.施工组织机构

项目负责项目承接方 技术负
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2、施工任务划分
1 项目负责人 协调管理 协调、管理施工,对工程质量、进度
等负责,负责对业主、监理等部门的
联系工作。
2 测量机组 测量 负责测量放线、管沟复制。

3 安装机组 管道组焊 负责本工程的扫线、布管、组焊、下
沟、标桩埋设、公路穿越、阀门安装

测量机施工现土建机采购负核算负
安 装 土

开材料采后 勤 勘测计

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