pe管施工组织设计方案
pe给水管道工程施工组织设计
pe给水管道工程施工组织设计一、工程概述本次 pe 给水管道工程位于具体地点，旨在为该区域提供安全、稳定的供水服务。
工程管道总长度为具体长度，管径范围为具体管径范围。
施工区域地形复杂，包括列举地形特点，如山地、平原、丘陵等，且周边环境多样，有描述周边环境，如居民区、商业区、工业区等。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工方案和技术交底。
2、对施工人员进行技术培训，确保其掌握 pe 管道施工的技术要点和质量要求。
（二）材料准备1、根据工程需求，采购符合国家标准的 pe 给水管材及管件，确保材料质量。
2、对进场的材料进行检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，不合格材料严禁使用。
（三）施工机具准备1、配备专用的 pe 管道焊接设备、切割设备、试压设备等。
2、对施工机具进行调试和维护，确保其性能良好，能够正常运行。
（四）现场准备1、清理施工现场的障碍物，平整场地，确保施工道路畅通。
2、按照施工平面布置图，设置临时设施，如仓库、办公区、生活区等。
三、施工工艺流程（一）测量放线1、根据设计图纸，利用全站仪、水准仪等测量仪器进行测量放线，确定管道中心线和检查井位置。
2、设置控制桩和水准点，并进行保护，以便在施工过程中进行测量复核。
（二）管沟开挖1、根据管道埋深和地质情况，选择合适的开挖方式，如人工开挖、机械开挖或人机配合开挖。
2、管沟开挖应按照设计要求控制坡度和宽度，避免超挖和扰动基底。
3、在管沟开挖过程中，如遇到地下管线、文物等，应及时采取保护措施，并通知相关部门。
（三）管道安装1、将 pe 管材和管件吊运至施工现场，采用吊车或人工搬运，注意保护管材和管件不受损伤。
2、按照设计要求和施工规范，对管材和管件进行连接，常用的连接方式有电熔连接和热熔连接。
3、管道安装应保持顺直，坡度符合设计要求，接口处应严密无渗漏。
（四）管沟回填1、在管道安装完毕并经检验合格后，及时进行管沟回填。
PE管工程施工设计方案(热熔连接法)
PE管工程施工组织设计方案(热熔连接法) PE管施工方案1.概观pe给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒、管壁光滑、阻力低、使用寿命长(50年)、重量轻(密度仅为钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工成本低、抗震能力强、材料柔韧性好等特点。
但当HDPE管密度较大时，要求PE管埋地敷设，覆盖深度大于0.7m，如确需在当地地面铺设，需使用防紫外线黑色PE管，并采取保护措施。
2、材料进场及检验为确保工程质量，要求施工单位在每批材料进场前填写进场申报表。
监理人应按规范(GB50242 - 2002)对进场材料的品种、规格和外观进行验收。
包装应完好，表面无划痕和外部撞击损伤。
整个管道的外观应光滑，无不均匀的颜色。
检查管道的壁厚和圆度。
检查生产厂家出具的产品合格证、质量验收报告和政府主管部门出具的使用许可证等质量证明文件是否符合要求，然后签字认可。
材料进场后，应按规定的批次和频率对进场的材料和配件进行见证取样和检验，在未取得检验证书前，承包商不得开始使用。
监督员见证取样时，应特别注意生产批号。
由于生产过程中一些不可预见的因素，同一厂家，同一原料，同一配方，同一工艺，在不同生产批次的产品质量会有所不同。
3.施工顺序:挖沟→管道安装→部分回填→试压→铺设标志桩→全部回填。
4.管槽段和管道基础开挖断面尺寸对施工进度和成本有很大影响。
通常在地面预制长管道，以减少管沟的开挖宽度b。
一般管沟宽度可按B=D+0.3m (D—管道外径)确定，能满足要求。
基础应平整并有足够的强度，沟槽开挖应防止对基础原土的扰动。
当地下室位于地下水位以下的软弱土层时，可采用先铺设15cm厚粒径小于50mm的碎石，再铺设5cm厚砂垫层的处理方法，以保证管道的长期稳定支撑。
本工程采用C15混凝土固定墩进行稳定。
人工开挖管槽时，要求槽底平整密实，无尖锐物体。
沟底可以有起伏，但一定要支撑管道平稳。
如有超挖，必须回填夯实。
5.管道连接(1)。
选择连接模式。
PE管施工组织设计
PE管施工组织设计一、背景介绍PE管（聚乙烯管）是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优点，广泛应用于城市给水、排水、燃气、化工等领域。
为了确保PE管施工的顺利进行，需要进行合理的组织设计，包括施工方案、施工组织机构、施工流程等内容。
二、施工方案1. 工程概况：详细描述PE管施工的工程范围、工程性质、工程地点等信息。
2. 施工目标：明确PE管施工的目标，如保证施工质量、安全施工、按时完成等。
3. 施工方法：根据工程特点和要求，确定适合的施工方法，如开挖、铺设、焊接等。
4. 施工工艺：按照施工方法，详细描述各个施工环节的操作步骤和注意事项，确保施工的顺利进行。
5. 施工设备：列出所需的施工设备和工具清单，并说明设备的使用方法和要求。
6. 施工材料：列出所需的施工材料清单，并说明材料的规格、质量要求和供应渠道。
7. 施工人员：确定所需的施工人员数量和岗位要求，并说明人员的培训要求和配备情况。
三、施工组织机构1. 组织架构：确定施工组织的层级结构和职责分工，包括总指挥部、项目部、施工队等。
2. 人员配备：根据工程规模和要求，确定各个职位所需的人员数量和资质要求。
3. 职责分工：明确各个职位的具体职责和权限，确保施工过程中各项工作有序进行。
4. 协调机制：建立施工组织内部和外部的协调机制，如施工进度汇报、问题解决等。
四、施工流程1. 前期准备：包括施工方案的编制、施工图纸的制定、材料和设备的采购等。
2. 施工准备：包括工地的布置、施工设备的安装、人员的培训等。
3. 施工过程：按照施工方案和工艺要求，进行开挖、铺设、焊接等施工操作。
4. 质量控制：建立质量控制体系，进行施工过程中的质量检查和验收。
5. 安全管理：建立安全管理体系，进行施工过程中的安全巡检和事故预防。
6. 进度管理：制定施工进度计划，及时跟踪施工进度，确保按时完成工程。
7. 现场管理：建立现场管理制度，包括施工现场秩序、材料堆放、施工记录等。
PE管施工组织设计
PE管施工组织设计一、引言PE管（聚乙烯管）是一种常用的管材，具有耐腐蚀、耐高压、耐磨损等优点，被广泛应用于给水、排水、燃气输送等领域。
为了保证PE管施工的顺利进行，需进行合理的组织设计，确保施工过程安全、高效、质量可控。
本文将详细介绍PE管施工组织设计的内容。
二、施工组织设计方案1. 施工目标明确施工的目标，包括工期要求、质量要求、安全要求等。
例如，完成1000米PE管的铺设和连接工作，保证施工质量，确保施工人员安全。
2. 施工流程制定合理的施工流程，确保各施工环节有序进行。
例如，施工流程可以包括以下步骤：（1）施工准备：组织人员、材料、设备等资源，进行现场勘察和安全检查。
（2）基础处理：清理施工区域，进行基础处理，确保基础平整、坚固。
（3）管道铺设：根据设计要求，进行PE管的铺设，包括挖槽、敷设管道、固定等。
（4）连接施工：进行PE管的连接工作，包括热熔连接、电熔连接等。
（5）试压验收：对已连接的PE管进行试压，确保管道密封性能良好。
（6）收尾工作：清理现场，整理施工记录，做好安全交接。
3. 人员组织根据施工规模和要求，合理组织施工人员。
人员组织包括以下方面：（1）施工队伍：根据施工任务，组建合适的施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等。
（2）责任分工：明确各人员的责任和任务，确保施工过程中各项工作有人负责、有人监督。
（3）培训和安全教育：对施工人员进行必要的培训和安全教育，提高其技能水平和安全意识。
4. 设备和材料准备根据施工需求，合理准备所需的设备和材料。
设备和材料准备包括以下方面：（1）设备：根据施工流程，准备挖掘机、起重机、焊接机等必要的施工设备。
（2）材料：准备符合标准要求的PE管、管件、阀门等材料，并进行质量检查。
5. 安全措施制定合理的安全措施，确保施工过程中人员安全。
安全措施包括以下方面：（1）施工现场安全：设置警示标志，划定施工区域，保持通道畅通，确保施工现场整洁、安全。
PE管施工组织设计
PE管施工组织设计引言概述：PE管施工组织设计是指在进行PE管道施工前，对施工过程进行合理规划和组织安排的过程。
它是保证PE管道施工质量和施工进度的重要环节。
本文将从施工前期准备、施工流程、施工队伍组织和安全措施四个方面，详细阐述PE管施工组织设计的重要性和具体内容。
一、施工前期准备1.1 确定施工方案：根据工程要求和设计图纸，确定PE管道的施工方案，包括施工方法、施工工艺和施工顺序等。
1.2 材料准备：根据施工方案，准备所需的PE管材、管件、阀门等材料，并进行检查和验收，确保材料质量符合要求。
1.3 设备准备：根据施工方案，准备所需的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、焊接设备等，并进行检查和维护，确保设备正常运行。
二、施工流程2.1 地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物，并进行地质勘察，了解地下管线情况，为施工做好准备。
2.2 埋设管道：按照施工方案，进行挖掘、铺设和连接管道的工作，确保管道的位置、坡度和连接质量符合要求。
2.3 管道测试：完成管道铺设后，进行压力测试和泄漏检测，确保管道的密封性和安全性。
2.4 管道保护：对已完成的管道进行保护，包括进行防腐、绝缘和防护措施，确保管道的使用寿命和安全性。
三、施工队伍组织3.1 人员配置：根据施工规模和工期，合理配置施工人员，包括项目经理、施工队长、操作工等，确保施工人员数量和质量满足施工需求。
3.2 岗位责任：明确施工人员的工作职责和岗位责任，建立施工队伍的工作制度和管理机制，提高施工效率和质量。
3.3 培训与考核：对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识，并进行定期考核，确保施工人员的素质和能力符合要求。
四、安全措施4.1 安全教育：对施工人员进行安全教育，宣传安全知识和操作规程，提高他们的安全意识和自我保护能力。
4.2 安全设施：设置必要的安全设施，包括安全警示标志、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
4.3 安全监督：建立安全监督机构，对施工现场进行安全巡查和监督，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全性。
PE管施工组织设计
PE管施工组织设计一、引言PE管（聚乙烯管）是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、耐高压、耐低温等优点，广泛应用于给水、排水、燃气等领域。
本文旨在对PE管施工组织设计进行详细说明，包括施工组织设计的目的、范围、内容、要求等方面的内容。
二、目的PE管施工组织设计的目的是为了确保施工过程的安全、高效进行，保证施工质量，达到工程设计要求，并最大限度地减少施工期间的风险和事故发生。
三、范围本次PE管施工组织设计适合于XXX工程项目，涉及PE管的安装、连接、测试等工作。
四、内容1. 施工方案a. 根据工程设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工步骤等。
b. 确定施工人员的数量和职责分工，明确各个施工环节的责任人。
c. 制定施工进度计划，合理安排施工工期。
2. 施工准备a. 确定施工现场，并进行现场勘察，了解地形、地质等情况。
b. 购买和准备所需的施工材料、设备和工具。
c. 制定施工安全措施，包括安全防护设施、应急预案等。
3. 施工过程a. 进行PE管的开挖和回填工作，确保开挖尺寸和回填材料符合设计要求。
b. 进行PE管的安装和连接，采用适当的方法和工艺，确保连接坚固、密封良好。
c. 进行PE管的压力测试，确保管道系统的耐压性能符合要求。
d. 进行PE管的保护和维护工作，包括防腐、防腐蚀等。
4. 施工质量控制a. 制定施工质量控制计划，明确质量检验的方法和标准。
b. 进行施工现场的质量检查，及时发现和整改质量问题。
c. 对施工过程中的关键环节进行质量把关，确保施工质量符合要求。
五、要求1. 施工组织设计应符合相关法律法规和标准要求。
2. 施工组织设计应充分考虑工程的实际情况，确保施工过程的安全、高效进行。
3. 施工组织设计应合理安排施工人员的数量和职责，明确各个施工环节的责任人。
4. 施工组织设计应制定详细的施工方案和进度计划，合理安排施工工期。
5. 施工组织设计应注重施工质量控制，确保施工质量符合要求。
PE给水管道施工组织设计
PE管给水管道工程施工组织设计目录第一章：工程概况第二章：工程特点第三章：总体施工组织第一节、总体施工顺序1、施工准备2、项目管理与质量控制3、实施项目的安全技术措施第二节：施工流水段划分及方法施工部署准备及现场施工组织管理机构1、测量放线2、管沟开挖3、土方回填4、雨季施工措施第三节：施工组织管理体系第四节：施工管理第五节：施工进度计划各阶段工期分配及控制第六节：各阶段的质量控制点第四章：工程质量保证措施加强各阶段工程质量的控制和管理一、事前质量控制二、事中质量控制三、事后质量控制加强对施工班组的管理第五章：确保施工工期措施第一节：施工组织保证措施第二节：施工技术保证措施第六章：确保安全生产、文明施工措施第一节：施工现场安全措施第二节：现场环保措施第三节现场文明施工措施第一章工程概况本工程由------设计，由-------建设的市政给水管网安装工程，施工图图号为---，工程号为-----。
本工程地址在饶阳县县城内，设计压力为中压0.4Mpa，管材为PE80SDR11,计划在2013年-月-日前竣工。
第二章工程特点本工程地处于-----。
为道路施工配套工程。
该工程安装的管线虽较长，安装要求高，工期紧任务重，材料为新型材料，这对施工带来一定的难度。
质量控制比较难。
该工程管线短而复杂给管理带来一定的难度，野外施工，给组织文明标化管理，安全生产工作带来更严格的要求；纵观整个工程特点，施工任务很是艰巨，在施工过程中绝不可掉以轻心，还必须在建设单位与施工单位的通力合作中，除弊扬利，项目内部各工种团结协作，确保工程质量达到合格力争优良，圆满完成施工任务。
根据我公司以往施工经验，因为市政进行配套，进度应紧随市政，这样会减轻施工的难度，施工时道路窄，应积极做好围护工作，并派专人进行现场指挥。
本工程地处春夏季施工时,-春夏季即为大风季节又为降雨量最多的季节，气候潮湿、风沙较大，所以这是施工中最可能碰到的难点，在土方开挖中如碰下雨，需用水泵抽水，在开挖后及时抽干，杜绝沟槽内有积水。
PE管施工组织设计
PE管施工组织设计PE管施工组织设计是指在进行PE管道施工之前，根据工程需求和现场实际情况，制定详细的施工组织设计方案，包括施工方案、施工工艺、施工流程、施工机械设备、人员组织、安全措施等内容，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
一、施工方案1. 工程概况：对施工区域进行详细描述，包括地理环境、土质情况、现场条件等。
2. 施工目标：明确施工的目标和要求，确保施工质量和进度。
3. 施工方法：根据管道布置和地形条件，选择合适的施工方法，如开挖法、顶管法等。
4. 施工顺序：确定施工的先后顺序，保证施工的联贯性和协调性。
5. 施工时间计划：制定详细的施工时间计划表，包括每一个施工阶段的开始和结束时间。
二、施工工艺1. 开挖工艺：根据土质情况和管道埋深，确定合适的开挖工艺，包括机械开挖、人工开挖等。
2. 管道敷设工艺：确定管道敷设的方法和要求，如直埋、沟槽、顶管等。
3. 管道连接工艺：确定管道连接的方法和要求，如热熔连接、电熔连接等。
4. 管道试压工艺：制定管道试压的工艺流程和要求，确保管道的密封性和安全性。
5. 管道保护工艺：确定管道保护的方法和要求，如防腐、防腐蚀等。
三、施工流程1. 施工准备：包括现场布置、施工机械设备的安排、施工材料的准备等。
2. 开挖施工：按照开挖工艺进行土方开挖，确保开挖尺寸和坡度符合要求。
3. 管道敷设：按照管道敷设工艺进行管道敷设，确保管道的位置和坡度符合要求。
4. 管道连接：按照管道连接工艺进行管道连接，确保连接的坚固和密封。
5. 管道试压：按照管道试压工艺进行管道试压，确保管道的密封性。
6. 管道保护：按照管道保护工艺进行管道保护，确保管道的安全性和使用寿命。
7. 施工完工：进行施工验收，确保施工质量符合要求。
四、施工机械设备1. 开挖机械：根据开挖工艺和土质情况，选择合适的开挖机械设备，如挖掘机、装载机等。
2. 敷设机械：根据敷设工艺和管道规格，选择合适的敷设机械设备，如管道敷设机、吊车等。
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PE管施工方案
一、主要施工方案
1、概述
PE管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。
通常情况下，PE管要求埋地敷设，覆土深度大于0.7m，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。
2、材料的进场和检验
为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范（GB50242--2002）对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。
查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件符合要求后予以签认。
材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。
监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。
3、施工顺序：
挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。
4、管沟槽断面及管道基础
管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。
通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B，一般按B=D+0.3m(D—管道外径),确定管沟宽度即可满足要求。
管道基础要求平整并有足够的强度，开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。
基底处于地下水位以下的较软土层时，可采用先垫15cm 厚、粒径小于50mm厚碎石，再铺5cm厚砂垫层的处理方法，使管道获得长期稳定的支撑。
人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。
沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。
5、管道连接
(1)、选择连接方式
PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。
热熔连接的主要步骤有：
①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过
壁厚的10%。
否则，将影响对接质量
⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
(2)、热熔连接质量控制要点
热熔连接对操作者技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。
造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；
②、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；
③、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；
④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；
⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。
PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题，传统
的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。
鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在主管上连接一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分接，施工非常快速。
钢管法兰连接
PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。
法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。
一般而言，PE 支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工作条件下仍需要添加密封圈。
当PE支撑环与其它材质（钢管，镀锌管等）的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。
二、管沟内管道的敷设
1、管道敷设
管道改变方向时，可利用管材良好的柔性进行弯曲敷设，弯曲半径须符合下表要求，否则须使用弯头。
管道公称外径D（mm）允许弯曲半径R（mm）
D≤5030D
50＜D≤16050D
160＜D≤25075D
D﹥250100D
管道穿过井室时，将比PE管大一到二级管径的钢管或钢圈砌在井壁中作为套管，中间填充橡胶或粘土以形成柔性连接
2、管道回填
管道安装完毕应尽快回填，试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。
从管底到管顶以上0.3m
范围内的回填材料必须严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。
当管道位于车行道下且铺设后立即修筑路面时，须用中、粗砂分层回填夯实，每层不大于0.2m。
对管顶以上0.5m 范围内应轻夯压实，达到规定的压实度。
夯实从管沟壁开始逐渐向管道靠近，两侧对称进行。
雨季施工要及时排除沟槽积水，防止管道漂浮。
管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。
3、管道防护
现在常用的地下管线探测设备以探测金属管线为主（非金属管线探测设备价格昂贵），无法探测到非金属管道的具体位置，PE管道被不慎挖伤事故时有发生。
因此本工程采用钢筋混凝土标志桩沿着管线方向敷设，距管顶高度不小于0.3m
三、管道水压试验
1、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后，分两段试压。
2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。
待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分
2~3次升到试验压力。
当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。
在试验压力下，10分钟压力下降不大于0．02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。
班组施工员应及时做好试压记录。
四、管道施工质量控制管坑开挖保证质量措施
（1）开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志。
（2）要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力执平，以保证原土层不受拢动。
施工班组应派专人负责监控开挖，确保不偏离管中线和不超挖。
按要求做好管坑基础的处理。
五、管道安装质量保证措施
1、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。
2、发现管材有外观损伤的，要禁止使用。
3、检查焊接工作位是否有足够空间。
4、焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。
六、阀门安装质量保证措施
1、阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。
2、砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞
标志的措施进行保护。
七、管道试压质量保证措施
1、水压试验前应对压力表进行检验，应在有效检定期内。
2、管道入水时，要进行排气，排气点应尽量选择在管段的高位。
3、水压试验时应逐步升压，并有专人负责观察检查。
3、回填时，必须把管坑水先排干，然后回填，做到均匀放土。
4、管坑两侧同时回填，并要分层夯实。
八、管道冲洗质量保证措施
1、严格按冲洗方案做好冲洗管道的安装。
2、放水冲洗严格按管径、长度进行。
3、冲洗后水样检查合格，经有关部门批准，方可投产使用。
九、管坑回填质量保证措施
1、管道安装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。
2、根据设计规定，选择回填材料。