燕山石化公司施工作业安全管理规定

燕山石化公司施工作业安全管理规定 1 目的 为规范燕山石化公司施工检修作业，根据《中石化集团公司施工作业安全管理规定》，制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于燕山石化公司所属范围内的施工检修作业。 3术语 施工作业是指新建、改建、扩建和检修、维修等作业。 4 职责 4.1施工项目主管部门 施工项目主管部门负责组织项目的实施、审批施工方案和安全措施，并提供相关资料，对施工作业全过程进行监督管理，并保证必要的安全投入。 4.2安全部门 对施工作业实施安全监督管理，审查施工安全措施。 4.3基层单位 4.3.1负责施工作业的日常安全监督管理，审核施工安全措施，为施工单位提供符合作业要求的安全条件。 4.4施工单位职责 负责施工作业现场的全面安全管理，编制施工方案、安全技术措施并逐项落实，严格执行中石化集团公司、燕山石化公司各项安全管理制度。 4.5监理单位职责 负责工程监理单位按着法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，对建设工程安全生产承担监理责任。 5施工作业安全管理 5.1一般规定 5.1.1进行施工作业前，须对施工作业内容及环境危险性进行危害识别，制定相应的安全防范措施。 5.1.2作业前施工单位应编制施工现场事故应急救援预案并组织演练。 5.1.3施工项目开工前，项目主管部门和安全管理部门应按照《燕山石化公司承包商安全管理规定》对施工单位进行HSE资质审查，严禁将工程发包给无《燕山石化公司承包商安全资格认可证》的单位。 5.1.4对各类参加施工作业人必须进行全员安全教育，外来施工人员须经建设单位的厂级、车间级安全教育，经考核合格后办理入厂证，方可进入施工现场。 5.1.5特种作业人员必须持证上岗。 5.1.6必须对施工机具、设备进行检查，检查合格的加贴合格证，不合格的严禁进入现场。进入现场的施工机具、设备必须设专人管理，定期进行检查维护保养，并记录。 5.1.7进入施工作业现场人员必须按规定穿戴劳动防护用品。 5.1.8施工现场必须按规定设置警告及安全标志，并不得随意拆除或挪动。施工现场的危险作业区域：大型设备吊装，容器组对，结构预制，射线作业，电气耐压试验，设备、管道脱脂、试压和爆破作业等警戒区，均应设置明显的警告牌，非工作人员不得入内。 5.1.9施工项目实行总承包的，总承包单位对施工现场安全负总责。总承包单位依法将施工项目分包给其他单位的，分包合同中应当明确各自的安全责任及义务。总承包单位、分包单位对分包施工项目的安全生产承担连带责任。 5.1.10施工单位在编制总体施工方案时，必须包括安全技术措施，在进行危险性较大的施工时，必须编制专门的安全技术措施。 施工单位将施工方案及安全技术措施提交建设单位的基层单位审核同意后报建设单位安全管理部门审查，监理单位会签后，由施工项目主管部门审批实施。 5.1.11建设单位应向施工单位提供施工现场及毗临区域内地上及隐蔽设施情况和危险、危害因素；施工单位应向作业人员告知。 5.1.12施工作业中涉及动火、临时用电、进入受限空间、射线、高处作业、土石方作业、拆装盲板人孔、试压等作业，必须执行燕山石化公司相应管理制度，严禁无证作业。 5.1.13作业中出现险情时，作业人员有权立即停止作业或在采取必要的应急措施后撤离。 5.1.14施工单位应当在施工现场建立消防安全责任制，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，保证消防通道畅通、配备消防器材和设施，并在施工现场入口处设置明显标志。施工过程中要保证消防水的供给，消防水系统检修停水时要经安全、调度审核批准，并向消防支队通告。 5.1.15施工项目主管部门应在施工现场划出安全隔离作业区，施工单位根据作业内容和作业场所环境情况制定出安全有效的作业区隔离措施方案。 5.1.16凡在运行的装置区内进行作业，而又无法实施区域隔离的，必须由建设单位及施工单位共同制定安全措施和施工方案，并逐条落实，检查确认达到安全施工条件后，方可进行施工作业。 5.1.17建设单位项目主管部门、安全管理部门及基层单位审批施工单位制定的隔离方案，并督促施工单位落实各项隔离措施，建设单位和施工单位共同确认达到施工安全条件后方可进行施工作业。 5.1.18凡与施工项目相关的工艺管线、下水井系统等应采取有效的隔离措施，有毒有害及可燃介质的工艺管线必须加盲板隔离。通往下水系统的沟、井、漏斗等必须严密封堵，施工隔离区凡与生产有关的工艺设备、阀门管线等均应有明显的禁动标志。 5.1.19施工期间，施工单位须对施工现场进行经常安全检查，建设单位及监理单位应指定专职人员负责施工现场的安全监督管理工作，并负责与施工单位的协调沟通。对施工现场进行安全检查，发现问题及时处理，对违反安全制度及规定的施工单位及个人进行处罚，对性质严重的要停止其施工作业直至取消施工单位在燕山石化公司的施工资格。 5.1.20 原则上不宜进行交叉作业，必须进行交叉作业时，施工单位必须有具体的安全保障措施和方案。 5.1.21严禁触动正在生产的管道、阀门、电线和设备等，严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点。 5.1.22施工临时用水、用风等，应向生产管理部门申报，办理有关手续。生产管理部门要做好系统平衡。 5.1.23因施工需要拆除的护栏、平台须加临时防护设施，施工结束后应恢复原样。 5.1.24文明施工 5.1.24.1施工机具和材料摆放整齐有序，不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。 5.1.24.2施工废料应按规定地点分类堆放，及时清运，做到工完、料净、场地清。 5.1.24.3严禁高空抛物。 5.1.25 施工作业期间，建设单位须加强现场保卫工作，对要害部位及大机组所在地要制定措施控制人员进出。保卫人员有权对所有进入人员进行证件检查。 5.2检修安全管理 5.2.1 停工检修准备阶段安全管理 5.2.1.1生产单位和检修施工单位要成立检修指挥部及相应的专业组，明确分工、各负其责、协同工作、统一指挥。 5.2.1.2检修施工单位要做到五定：即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度，并报生产单位主管部门审核。有关单位必须做好检修所需材料、配件及更换设备的质量验收工作，确保质量符合要求。 5.2.1.3生产单位主管部门在检修前要指定专人负责向施工单位做好项目交底、技术交底，交底要责任到人、现场确认、记录存档。 5.2.1.4装置停工检修必须制定停工方案，并报有关部门和厂领导批准。停工步骤及安全注意事项要打印成文贴在操作室内。 5.2.1.5检修前各单位要制定检修安全目标和考核办法。 5.2.1.6停工步骤必须服从调度统一指挥，按停工方案和工艺要求切断进出装置物料，各种物料按规定退出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料应尽量回收，排入火炬、一级中和、解毒处理或排放污染水等要严格执行排放标准，不得任意排放。无火炬设施的带压气体排空要缓慢进行，逐渐减压，放空线应有蒸汽等消火措施。 5.2.1.7对生产中接触有毒、可燃、腐蚀物料的设备、容器、管道等要根据实际情况分别采取轻油置换、热水蒸煮、酸碱中和措施或（并）采取蒸汽吹扫、氮气置换、空气置换等措施。置换和吹扫时间应按操作规程规定的时间进行，保证符合安全用火和进入受限空间作业要求。 5.2.1.8污水井、检查井、漏斗及地漏等要封堵盖严，上面必须加盖石棉布，培土加护圈，必要时由单位制定措施进行特别处理。必须保证油、气不外溢，并可阻止火种进入。明沟冲洗后要加盖石棉布并培上湿土。装置地面、平台、设备、管线外表油污、物料要吹扫干净。 5.2.1.9停工后，因特殊情况未进行置换、吹扫的区域或单体设备等需分别挂“危险”、“禁止进入”等警示牌，与外相连的部位应加装盲板，视情况设置警戒线并指定专人看管。 5.2.1.10检修现场入口或醒目的地方要放置“施工（检修）十二个必办、八个必须遵守、十不准”标牌 5.2.2 检修过程安全管理 5.2.2.1检修中必须严格执行“施工（检修）十二个必办、八个必须遵守、十不准”。 5.2.2.2各级检修指挥部必须贯彻“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的方针，检修调度会要首先汇报安全情况，必须把安全工作同时部署、同时落实、同时检查。 5.2.2.3打开设备人孔前，其内部温度、压力应降至安全条件以内，打开人孔顺序为从上而下依次打开，底部人孔在打开前，应先开最底部或与底部相连的排空阀，尽量将物料排空。人孔螺栓在松动前不允许全部拆除，应对角保留，直至确认不存有物料时方可全部拆除。 5.2.2.4拆除法兰、螺栓时，作业人员应站在安全位置，防止所存物料喷出造成伤害。 5.2.2.5设备、管线上动火开孔时，作业人员不得正面面对开孔位置，防止造成伤害。 5.2.2.6在水罐和大口径水线上动火时，不得面对管线切开部位，以防止积存甲烷、沼气遇火爆燃。 5.2.2.7含有硫化铁、低聚物等易自燃物料的设备与管线，在拆开接触空气后，应及时安排水冲洗和清理，防止烧坏设备和管线。 5.2.2.8从设备内拆除、清理出的残渣、填料、吸附剂、催化剂、活性炭等也应及时采取措施，防止氧化燃烧。 5.2.2.9在清理容器内少量可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用防爆工具，严禁用铁器敲击、碰撞。 5.2.3 检修收尾和开工过程安全管理 5.2.3.1检修完工后，检修施工单位与生产单位要有明确的交接与会签制度（由各生产单位制定实施细则执行）。各生产装置负责人按开工方案组织全面检查，并做好系统开车准备工作。 5.2.3.2设备扣盖、塔、罐、反应釜及各类容器封人孔前必须由生产单位和检修施工单位共同进行详细检查，清除杂物，确认容器内是否有人，双方责任者签字后再行封闭。 5.2.3.3装置内外所有交通要道应畅通无阻，检修工具房等临时设施一律撤除，必须保留的要经生产单位装置、工程、安全部门同意，装置内外地面应平整、清洁。 5.2.3.4检修后的压力容器及贮罐等设备及管线，必须按规定进行试压、试漏或气密试验，传动设备单体试车，安全装置调试复位。未经过试验的设备、管道、仪表和联锁等不能使用。 5.2.3.5接受易燃、易爆物料的密闭设备和管道，在引入物料前必须按