非平衡晶界偏聚理论在INCONEL718合金研究中的应用

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Inconel718合金件裂纹产生原因分析

Inconel718合金件裂纹产生原因分析
Ab s t r a c t :I n t h i s w o r k,t h e r e a s o n o f c r a c k g e n e r a t i o n o f I n c o n e l 7 1 8 a l l 0 y wa s a n a l y z e d b y me a n s o f S E M ,E DS a n d me t a l l o g r a p h i e .T h e r e s u l t s s h o w t h a t I n c o n e l 71 8 a l l o y i s ma i n l y a f f e c t e d b y t h e h o t a n d c o l d s t r e s s a n d d e t r i me n t l a g a s e l e me n t s .I t t e n d s t o b e d a ma g e d u n d e r t h e h o t s t r e s s e f f e c t a t t h e e d g e s t r e s s c o n c e n t r a t i o n p o s i t i o n o f t r a n s i t i o n z o n e .T h e p i t o f U t y p e i s g e n e r a t e d o n t h e ll a o y ma t r i x b e c a u s e o f t h e c o r r o s i o n o f o x y g e n a n d s u l f u r e l e me n t s .T h e c r a c k i s g e n e r a t e d a t t h e r o o t p o s i t i o n o f U t y p e p i t u n d e r t h e e f e c t o f h o t s t r e s s .Cr a c k g e n e r a t i o n ma k e s t h e d e t r i me n t l a o f o x y g e n nd a s u l f u r e l e me n t s t o e a s i l y d i f f u s e i n t o t h e ma t r i x a n d e r o d e .T h e n t h e c r a c k i s e a s y t o e x p nd a u n d e r t h e e f e c t o f h o t s t r e s s .T h e p r o c e s s o f c o r r o s i o n, c r a c k g e n e r a t i o n u n d e r t h e s t r e s s , t h e n c o r r o s i o n,c r a c k e x p a n d u n d e r t h e c o n d i t i o n o f c o l d a n d h o t s t r e s s e f f e e t i s t h e r e a s o n o f I n c o n e l

Inconel 718高温合金表面铝化物涂层的制备及其形成机制

Inconel 718高温合金表面铝化物涂层的制备及其形成机制

Inconel 718高温合金表面铝化物涂层的制备及其形成机制孟国辉;齐浩雄;杜撰;刘梅军;杨冠军;吴勇;孙清云;夏思瑶;董雪【期刊名称】《材料研究与应用》【年(卷),期】2024(18)1【摘要】Inconel 718高温合金表面制备的铝化物涂层的组织结构及其形成机理,是提高该高温合金抗高温氧化和耐腐蚀性能的关键。

采用化学气相沉积法在高温合金Inconel 718表面制备了铝化物涂层,通过结合使用材料热力学模拟软件JMatPro、X射线衍射仪、X射线能谱仪和扫描电子显微镜等表征手段,详细研究了铝化物涂层的微观组织结构。

研究结果表明:在1 050℃温度条件下,经过1.5 h反应,Inconel 718表面生成了双层结构的铝化物涂层,其外层厚度为14.1μm,主要由β-NiAl相组成,内层厚度为5.9μm,由σ相和Laves相组成;外层的β-NiAl相形成是由Inconel 718高温合金中的Ni元素外扩散至表面后,与环境中的卤化铝反应而生成的;大量的Ni元素外扩散导致高温合金中的γ-Ni相减少,当高温合金中Ni元素的含量(原子分数)减少至49%时γ-Ni相中开始析出Laves相,当Ni元素的含量减少至40%时σ相也开始析出,当Ni元素的含量最终降至9%时Inconel 718高温合金完全转变成由σ相和Laves相组成的铝化物内层。

研究结果深入揭示了涂层形成的机理,为优化铝化物涂层制备工艺提供了重要的理论基础。

同时,对于Inconel718高温合金的高温稳定性和腐蚀性能的提升具有实际应用价值。

【总页数】7页(P133-139)【作者】孟国辉;齐浩雄;杜撰;刘梅军;杨冠军;吴勇;孙清云;夏思瑶;董雪【作者单位】西安交通大学/金属材料强度国家重点实验室;武汉材料保护研究所有限公司【正文语种】中文【中图分类】TG174.4【相关文献】1.振动助渗制备45钢表面铝化物涂层及其抗高温氧化性能2.铝化物涂层结构对涂层-合金系统高温疲劳性能的影响3.传统工艺和激光选区熔化技术制备的Inconel 718合金在650℃下表面氧化膜的形成机理4.TC4合金表面Y改性铝化物涂层的组织及高温氧化性能5.Inconel 718合金表面纳米多层CrAlN/CrN涂层的制备及高温摩擦学性能研究因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

inconel718合金δ相的析出及变形工艺的热模拟研究

inconel718合金δ相的析出及变形工艺的热模拟研究
酒店地热水文勘探正在进行,完成
4个浅孔钻探,1个深孔钻探完成
1600米钻孔任务;相思江生态家园完成全部4千米围墙修建及1101亩征地清表任务;涵碧楼酒店项目已与台商进一步磋商,取得共识,土地招拍挂即可启动;草坪休闲旅游主题小镇被评为全市新型城镇
化示范乡镇,今年成功争取中央预算内资金1300万元;漓东百里生态示范带重要旅游通道草坪段碧草二级公路全长8.6公里,总投资5195万元,已于10月8日竣工通车;连接兴阳公路的兰口至大田公路
进入实质性规划和招商阶段。前三季度全区旅游总人数145万人次,实现
旅游收入7.2亿元,同比增长18%。
(五)积极推进绿色农业发展,促进了生态乡村建设。
全区已通过自
治区无公害认定的农产品基地面积达
4万亩,被自治区
农业厅确认为广西创建无公害蔬菜生产示范基地县(区) ,成为桂林市"菜篮子"产品供应的重要基地。桂林国家农业科技园区XX核心区建设顺利推进,
成功申报小农水重点县项目并启动建设,农村土地承包经营权确权颁证登记试点工作完成
2.08万亩。积极培育农业产业化主体,全区农民专业合作社已达36家,家庭农场1个。以"道路硬化、村屯绿化、
饮水净化"为重点的生态乡村建设扎实推进。筹集1247万元完成50.56公里农村道路硬化,占任务91.51%;计划用2年时间,改造全区乡村公路
部营院等基层政权
设施相继启动建设
或建成使用。分别
与桂林旅游学院、
广西师范大学、桂林理工大学签订了《校地战略合作协议》,推进了校地合作和共赢发展。XX岭南园林历史文化名镇(全市城镇化示范乡镇、广西第二批 "百镇建设示范工程"镇)项目完成规划设计,良
丰下村风貌改造和桂阳公路XX镇西侧风貌改造工作已经全面启动建设,社区服务中心、XX垃圾中转站等项目即将投入使用。

inc718的切变模量

inc718的切变模量

inc718的切变模量
INCONEL 718是一种高强度、耐高温的镍基合金,通常用于高温和腐蚀环境下的应用。

切变模量是材料的一种力学性质,表示材料在受到剪切应力时的变形能力。

对于INCONEL 718这样的金属材料,其切变模量通常在80-85 GPa之间。

切变模量是材料力学性能的重要指标,影响着材料在受到剪切力时的变形特性。

INCONEL 718作为一种高强度合金,其切变模量对于设计和工程应用具有重要意义。

通常情况下,切变模量可以通过实验测试或者理论计算来确定。

除了切变模量,INCONEL 718的其他力学性能也非常重要,比如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。

这些性能参数对于材料在实际工程中的应用具有决定性的影响。

总的来说,INCONEL 718的切变模量是其力学性能的重要指标之一,对于材料的工程应用具有重要意义。

通过对其力学性能的全面了解,可以更好地选择合适的材料,并进行合理的工程设计和应用。

硼在奥氏体晶界的非平衡偏聚

硼在奥氏体晶界的非平衡偏聚

硼在奥氏体晶界的非平衡偏聚
宋早华;余宗森
【期刊名称】《武汉钢铁学院学报》
【年(卷),期】1991(014)004
【摘 要】作者应用径迹显微照相技术(PTA)研究了硼在奥氏体晶界的非平衡偏聚。
实验结果表明,含硼10ppm的Fe-30wt%Ni奥氏体合金,在1050℃以上,不产生硼
的平衡晶界偏聚和硼化物析出;但当该合金试样从1050℃以上温度水冷和空冷时,
产生硼的非平衡晶界偏聚。这种偏聚是在试样的冷却过程中产生的,其特点是,在一
定的冷却速度下,冷却开始温度越高,偏聚量越大;而在一定的冷却开始温度下,试样的
冷却速度越小,偏聚量越大。

【总页数】5页(P385-389)
【作 者】宋早华;余宗森
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中 文
【中图分类】TG111.2
【相关文献】
1.奥氏体晶界的硼偏聚对合金钢淬透性的影响 [J], 廖家欣;李西南;刘小兵
2.冷却过程中硼的晶界非平衡偏聚实验观察 [J], 吴平;贺信莱;曹兵;于栋友
3.硼的晶界非平衡偏聚临界时间和临界冷却速度的确定 [J], 宋申华;徐庭栋
4.硼在晶界的平衡偏聚与非平衡偏聚 [J], 孔凡志;贺慧勇
5.INCONEL 718合金中硼的非平衡晶界偏聚 [J], 徐庭栋;郑磊
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α—Cr在Incone1718合金中析出行为的微观分析

α—Cr在Incone1718合金中析出行为的微观分析

和 d , , 样 的 浸 蚀 方法 便 于在 扫描 电镜下 用 x , 这 射 线 能谱 ( D 探 测 富 cr aC E X) 的 - r相 。 由于 — r 但 C 与 d亮度 相 近 , S M 下 不 易 辨认 , 在 E 这样 制 备 的试样 用 于观察 aC 并不 是最好 的 为此 , 砂纸 磨光 后的试 -r 将 样 在硫 酸 甲醇溶 液 中电解 抛 光 , 在 C Os 液 中 电 再 r 溶
℃~6 7_ 7 c时效 5 0 ~20 0h后 aC 相 的析 出规律及其对台金 性能的影 响。 果表明 ,- r 0 h 0 -r 结 aC 经常与 相在晶界共同 析出 , 随着时 敢温度 的提高和时敷时间的延长 ,- 析出数 量增 加 应力能够促盎 aC aCr - r的析 出。- r aC 的析出是造成音 金高温时敢后 冲击值降低 的原因 。
合 金 晶 粒 大 小 。 已 有 报 道 ,7 8合 金 在 经 过 长 期 高 温 时 效 后 , 会 析 出 体 心 立 方 的 aC 相 。. d v h 在 还 -r J Ra a i c 解 剖 退 役 的 涡 轮 盘 时 , 发 现 c 相 在 涡 轮 盘 不 屙 部 r 位 的 析 出数 量 和 大 小 均 有 所 不 同 } 验 室 条 件 下 长 实 期 等 温 时 效 的 试 样 中也 发 现 了 — r的 存 在 C 然而,
解 浸 蚀 , 样 的 浸 蚀 方 法 可 以 显 示 出 , 和 , 这 而

有 美 nC 相 在 7 8 金 中析 出 规 律 和 影 响 因 素 的 研 —r 1合 究 还 没 有 系 统 的 报 道 本 实 验 采 用 XR D,S M 和 E TE 等 手 段 研 究 了 应 力 、 等 温 时 效 时 间 及 时 效 温 M

Inconel718高温合金的电渣重熔过程熔滴滴落行为

Inconel718高温合金的电渣重熔过程熔滴滴落行为
Inconel718高温合金的电渣重熔过程熔滴滴落行为
孙梦茹1,陈云建1,慕讨荣1,李重圆1,李万明1,李德军2
【摘要】电渣重熔制取高温合金过程中熔滴行为对产品质量有重要影响。

本文采用VOF方法来追踪钢液和熔渣的两相界面,磁流体力学模块加载电流、电压,再耦合电磁场和流场控制方程建立了电渣重熔高温合金过程的数学模型,计算得到不同电压、界面张力、渣池深度和填充比下的熔滴大小和熔滴对温度场和流场的影响。

结果表明:在本模型参数范围内,熔滴直径与界面张力、填充比、电压成正相关;渣池深度越大,熔滴直径越小。

电渣重熔过程中,渣池流场的变化主要在熔滴附近,几乎呈对称分布,随着金属液滴的逐渐向下运动,熔滴对熔池下方的扰动也逐渐增加。

【期刊名称】辽宁科技大学学报
【年(卷),期】2018(041)006
【总页数】8
【关键词】电渣重熔;高温合金;熔滴行为;数值模拟;填充比
基金项目:海工国家重点实验室-辽宁科技大学联合基金(SKLМEA-USTL-201707);国家自然科学基金青年项目(51604149);辽宁科技大学创新创业训练计划(201710146000260)。

Inconel718高温度合金,具有良好的加工和焊接性能,在航空航天等尖端领域中得到广泛应用。

电渣重熔法主要是通过炉渣对非金属夹杂物进行吸附和溶解将金属提纯净化[1]。

电渣重熔共分为3个阶段:自熔电极端部金属液滴的形成、金属液滴在渣池中下落、金属熔池中杂质的上浮。

这3个阶段中,最为重要的是熔滴形成以及滴落阶段,此阶段直接影响夹杂物去除的程度[2-3]。

由。

Inconel718合金摩擦焊接头析出相溶解机制研究


基 高温合 金 , 主要 依靠 丫和 的析 出相 来达 到强 化 的
效果[ ] 合金被 广泛 地应 用 于航空 、航 天工 业 , 1 。该 与 其它镍基 合金 相 比 ,具有 优 良的焊 接性 能 。惯性 摩擦 焊接技 术 是航 空发 动 机零 部 件 制造 的主 要 焊接 方 法 ,
摘 要 : Ic nl 1 对 no e 8高温合金惯性摩擦焊接接头焊缝 的 7、 及 8 7 7” 等相的溶解行为进行 了研究 , 场发射扫描 电镜 和透射 电镜 观察发现 ,焊缝 中的 7和 在焊接热循环和摩擦剪应力作用下全部溶解,并呈现突变现象, 即 7和 量的减少呈陡降趋势 ;8 相部分溶解 ,且滞后于 7、
H3 O47ml H2O40 + C O35 P 10 + S 1 ml r 1 g混 合 液 电 腐
蚀 [ ] 腐蚀 电压 为 4 腐蚀 电流为 0 5 腐 蚀时 间 3 , V, . A, 为 5 ,之后 在 日本 J OL公 司 的 J M -6 0 F型场发 s E S 31
1 3 试 样 制 备 .
0 0 01 . 0
Sn
< O 0 5 . 0
Nb+ Ta
5 1 .4
Ag
< O 0 05 . 0
Mg
0 0 11 . 0
1 2 摩 擦 焊接设备 及 工 艺 . 试 验采用 北京航 空材 料研 究 院与上海 机 电研究所 合 作研 制 的 MZ K一5 擦 焊机 , 机可作 连续 驱动 和 摩 该 惯性两 种方式 的摩擦 焊接 。本 次试 验采用 惯性摩 擦 焊 接 ,工 艺参数 为 :转速 14 0 / n 6 r mi 、摩擦 压力 3 2 9 N/
目前 国内外 学者 对 Ic n l7 8合 金 的 研究 主要 集 中 n o e 1

Inconel718多通道放电烧蚀铣削加工技术研究

Inconel718多通道放电烧蚀铣削加工技术研究傅炯波;邱明波【摘要】为了提高高温合金lnconel718电火花放电烧蚀加工效率,改善工件表面质量,使用多通道放电烧蚀加工新方法对Inconel718进行多通道放电烧蚀铣削加工试验.研究表明:在多通道放电烧蚀加工过程中,放电通道的个数是随机的;在一个脉冲放电周期中,随着通道数目的增加,电压波形呈阶梯下降,总回路电流波形呈阶梯上升.对比常规电火花烧蚀加工,多通道放电烧蚀加工的总回路电流提高,使得材料蚀除率提高73.7%;同时,多通道放电分散放电能量,使得多通道放电烧蚀加工后工件表面粗糙度较常规电火花烧蚀加工下降14.6%,工件表面微裂纹变少,裂纹的宽度和长度变小.【期刊名称】《航空制造技术》【年(卷),期】2019(062)012【总页数】5页(P97-101)【关键词】多通道放电烧蚀;旋转多通道电极;Inconel718;表面质量;加工效率【作者】傅炯波;邱明波【作者单位】南京航空航天大学机电学院,南京210016;南京航空航天大学机电学院,南京210016【正文语种】中文高温合金Inconel718具有良好的抗疲劳、抗氧化、耐腐蚀性能,被广泛应用于航空航天、核能及石油工业中,但镍基高温合金导热性差、强度高,在传统的机械加工中存在加工硬化、刀具磨损的问题[1]。

电火花加工利用电能转化为热能去除工件材料,只与被加工对象的导电性有关,与加工对象的硬度、强度等力学性能无关,是金属加工的重要方法[2]。

Li等[3]用正交法研究了镍基高温合金电火花加工时峰值电流、脉宽、占空比、放电电压对材料去除率的影响,得出了镍基高、温合金电火花加工的最优参数。

孔令蕾等[4]采用由紫铜颗粒经高温烧结获得的多孔材料作为工具电极对Inconel718进行电火花加工,获得了比实体电极更高的材料去除率和更低的电极损耗率。

Shen等[5]用干式电火花铣削方法加工Inconel718,获得了更低的表面粗糙度,更少的表面微裂纹。

718化学成分

718化学成分718合金是一种镍基高温合金,它由以下主要元素组成:镍(Ni)、铬(Cr)、铁(Fe)、钼(Mo)、铝(Al)、钛(Ti)、碳(C)和铌(Nb)。

其中,镍是该合金的主要成分,占总重量的50%以上。

这种合金具有优异的高温性能,可以在高达704°C的温度下保持强度和韧性。

这使得718合金成为航空、航天、石油化工等领域中高温应用的理想材料。

铬是718合金中的另一个重要元素,它可以提高合金的耐腐蚀性能。

铬的添加可以形成一层致密的氧化物保护层,防止氧化和腐蚀。

此外,铬还可以提高合金的高温性能和强度。

铁是718合金中的第三大成分,它可以提高合金的强度和韧性。

同时,铁还可以降低合金的成本,因为它是一种广泛存在的廉价元素。

钼是一种耐高温、耐腐蚀的金属,可以提高合金的高温强度和耐腐蚀性。

在718合金中,钼的含量通常在3-5%之间。

铝和钛是718合金中的两种轻质元素,它们可以提高合金的强度和韧性,同时减轻合金的重量。

铝和钛的含量通常在0.2-1.0%之间。

碳是一种重要的合金元素,它可以提高合金的硬度和强度。

在718合金中,碳的含量通常在0.08-0.15%之间。

铌是718合金中的一种稀有金属,它可以提高合金的高温强度和耐腐蚀性。

在718合金中,铌的含量通常在0.5-0.8%之间。

除了以上主要元素外,718合金中还含有其他微量元素,如硅(Si)、磷(P)和硫(S),它们对合金的性能也有一定影响。

718合金是一种优异的高温合金,由镍、铬、铁、钼、铝、钛、碳和铌等多种元素组成。

这种合金具有优异的高温性能和耐腐蚀性,广泛应用于航空、航天、石油化工等领域。

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