机械设备安装施工作业设计 1
MY1[1].5S及Se风力发电机组机械安装作业指导手册
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文件号：0MF.412.006 版本号：1.0MY1.5S/1.5Se风力发电机组现场机械安装作业指导书发布日期：2008年9月前 言风力发电机是一种集机械、电器、液压、计算机远程控制为一体的高科技产品，为确保发电机组安全运行及以后风电场的现场机械安装，在现场安装时应该严格按照装配工艺进行，各部件应固定牢固安装正确，安装前要正确理解风力发电机的机械安装图，熟悉机械安装顺序，对风机有足够的认识。
为安全、优质并在短期内完成MY1.5S/1.5Se风力发电机组，并为创建精品工程，而制定本作业指导书。
风机机组现场安装就是把风机的各零件和各部件总成按照装配文件规定的工艺要求，依一定的顺序和连接关系组装起来的工艺过程。
机械安装装就是按照设计的要求将各类部件安装在相应的位置、将各部件进行机械互连以达到组装规定的各项性能要求。
本作业指导书与广东明阳风电产业集团有限公司技术资料同步使用。
本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司工程服务部提出并归口。
本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司负责解释。
目 录第一章 MYMY1.5S/1.5Se风力发电机安装导叙--------------------------------------1 第二章风机吊装条件-----------------------------------------------------------2 ◇ 2．1 综述--------------------------------------------------------------22. 2安全 ----------------------------------------------------------- 22．1．1 综述-------------------------------------------------------22．1．2 施工现场安全-----------------------------------------------22．1．3 安全设施-----------------------------------------------------32．2．4 事故处理----------------------------------------------------3 ◇ 2．3 吊车操-------------------------------------------------------------4 2．3．1 综述---------------------------------------------------------42．3．2 吊车指挥------------------------------------------------------42. 3. 3吊车挂钩----------------------------------------------------4◇ 2．4 电动工具作业--------------------------------------------------5 2．4．1 综述-----------------------------------------------------------52．4．2 措施-------------------------------------------------------52. 4. 3风机控制系统----------------------------------------------5◇ 2．5 施工场地的准备-------------------------------------------------5 2．5．1 综述--------------------------------------------------------- 52．5．2 工作计划--------------------------------------------------52. 5. 3基础准备-----------------------------------------------------5 第三章 塔架部分-----------------------------------------------------------6◇ 3．1 综述------------------------------------------------------------ 6 ◇ 3．2 塔架的卸车--------------------------------------------------6 ◇ 3．3 塔架内电缆的铺设--------------------------------------------6 ◇ 3．4 基础平台的吊装--------------------------------------------------7 ◇ 3．5塔架吊装--------------------------------------------------------9 3．5．1 下段塔架吊具的安装---------------------------------------------93．5．2 吊前准备---------------------------------------------------93．5．3 下塔架吊装-------------------------------------------------103．5．4 中塔架和上段塔架的吊装----------------------------------------103．5．5 塔架部分安装用螺栓及工具清单----------------------------------11 第四章 机舱部分--------------------------------------------------------13 ◇ 4．1 机舱及机舱罩的卸车-----------------------------------------13 4．1．1 机舱的卸车---------------------------------------------134．1．2 机舱罩的卸车 ---------------------------------------------13 ◇ 4．2 机舱内部的组装----------------------------------------------------13 4．2. 1油冷风扇及其它部件的组装------------------------------------134．2．2 避雷针的安装----------------------------------------------144．2．3 航空灯的安装---------------------------------------------144．2．3 风向、风速仪的安装----------------------------------------14 ◇ 4．3 机舱的吊装-----------------------------------------------------14 4．3．1 吊装专用吊具的试吊--------------------------------------------144．3．2 机舱的吊装---------------------------------------------------154．3．3 机舱罩的吊装-------------------------------------------------154．3．4 机舱部分螺栓和工具的清单---------------------------------164．3．5 机舱用螺栓清单-----------------------------------------------164．3．6 工具清单 -----------------------------------------------------17 第五章 叶轮部分---------------------------------------------------18 ◇ 5．1 轮毂部分----------------------------------------------------------18 5．1．1 轮毂的卸车-------------------------------------------185．1．2 轮毂罩的清洗及安装-------------------------------------------- 18 ◇ 5．2 叶片部分---------------------------------------------------19 5．2．1 叶片卸到安装准备位置-------------------------------------- 195．2．2 叶片的清理------------------------------------------------ 19 ◇ 5．3 叶轮的组装---------------------------------------------19 5．3．1 叶片对接-----------------------------------------------------205．3．2 导流帽的安装------------------------------------------------20 ◇ 5．4 叶轮的吊装----------------------------------------------------- 21 ◇ 5．5 叶轮吊装用螺栓及清单----------------------------------------------22 ◇ 5．6 工具清单------------------------------------------------------23工程服务部编写校核审批状态第二章 风机吊装条件2.1、综述根据混凝土基础的具体情况安排吊车和风机组件，确保安全高效的现场施工风机吊装之前必须具备以下条件：1、完成风机基础施工：钢筋混凝土经过充分保养（混凝土强度达到设计强度的90%），基础四周被沙土完全充填压实。
【2018最新】机器装配作业指导书word版本 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==机器装配作业指导书篇一：装配作业指导书篇二：通用机械设备安装作业指导书通用机械设备安装作业指导书1．概述通用机械设备主要包括输送设备、风动及流体输送设备、选粉/收尘及包装设备、计量设备、起重设备等。
2．编制依据2．1《机械设备安装工程施工及验收通用规》 (GB 50231-98) 2．2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB 50275-98) 2．3《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB 50270-98) 2．4《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB 50278-98) 2．5《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ 03-90） 3．施工前的准备工作3．1熟悉图纸及有关技术文件3．1．1确认土建图、工艺图、设备基础图相对应。
3．1．2组织有关施工人员对图纸进行自审会审。
3．2设备安装前的检查3．2．1对照设备图纸及装箱单，检查设备部件数量，并做好记录。
3．2．2设备外观检查，是否损坏、变形。
4．基础部分4．1基础验收根据土建单位给定的工艺标高点及坐标点，由甲方组织土建、监理、安装等单位共同对设备的基础进行验收，设备基础必须满足表1要求：设备基础验收允许偏差4．2基础放线4．2．1基础纵横中心线a．设备应根据建筑结构的主要柱基中心线，按设计图坐标位置，用经纬仪和钢盘尺放出设备中心线。
b．与其它设备有关联的设备，根据已经安装好的其它设备的纵横中心线位置，并参照设计图纸的坐标位置尺寸来确定其中心线。
c．如设备的基础由多组基础组成，应首先确定两端基础中心线位置，再根据两端中心线位置来确定中间基础的中心线，使纵向中心线在一条直线上。
横向中心线的测量用钢盘尺及弹簧称来测定，弹簧称的拉力为5-8N/m。
d．同一基础，同一组设备，其附属设备的中心线应根据主机的中心线来确定。
临近营业线机械、车辆施工作业安（三篇）
临近营业线机械、车辆施工作业安1.在临近营业线进行机械施工时，不论是任何作业或停留过程，均不得侵入铁路建筑接近限界。
2.操作人员必须持证上岗，严禁将机械交给无证人员和不熟悉机械设备性能的人员操作。
3.施工作业前，操作人员必须认真听取施工技术人员的现场交底及有关安全注意事项，并对机械作详细检查。
作业中必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。
4.施工机械作业时，必须设专职安全防护员，负责来车通知和警戒工作，施工地段有列车通过时，禁止紧靠邻线的任何机械施工作业。
5.在场地狭窄、施工机械有可能侵入邻线地段作业时，禁止挖掘机、装载机等机械的臂杆、铲斗向既有线一侧作圆周形转动。
向邻线外侧摆动作业时，也应注意防止机械尾部侵入限界造成事故。
6.在既有线堑顶、边坡上作业时，靠既有线一侧必须留出不少于2m厚的隔墙，防止施工机械向既有线滑落。
7.为防止机械侵限，在与营业线接近等高地段，靠近营业线一侧距钢轨外侧2米外设置明显的界桩和防护员，限界桩高度为0.8-1.0m，间距为10-20m。
为防止机械转头或交汇侵限，应设置调车平台或选择地形开阔地点作为会车和转头地点，并由专人指挥和防护。
8.在既有线区间进行挖掘或铲运作业时，首先按设计图纸查明地下管道、电力、通信、信号电缆等的位置，并取得有关部门的协助，查明具体地点和埋深后，作好交底记录，先行试挖，弄清地下位置及走向，并请有关运营部门派人员配合处理，在保证不影响既有设备正常使用的前提下，才能开始大面积施工。
对不能准确查明地下管线资料的地段，施工前先由人工挖纵、横向探测沟，以准确查明并标注地下管线位置。
9.如施工机械发生意外侵入限界，影响行车安全时，应按线路发生故障时的防护办法设置信号防护，同时向就近车站或养路工区报告，并尽快组织排除，恢复通车。
在施工机械未撤出限界以外，行车安全未恢复前，不得撤除停车防护。
10.施工运输车辆在既有线旁施工作业时，应遵守以下规定。
（1）建立定期检修和保养制度，使车辆经常保持在良好状态。
空压站设备安装施工组织设计方案(空压站设备安装)
【目录】第一章工程概况及特点 (1)一、工程概况 (1)二、工程特点 (1)第二章施工现场组织及劳动力安排 (2)一、施工现场组织 (2)二、施工现场分工管理 (3)三、劳动力计划 (4)第三章施工现场总平面布置 (5)一、总体规划 (5)二、临时建筑 (5)三、施工道路 (5)四、施工用水及用电 (5)五、办公设施 (5)六、消防配备 (6)七、现场管理措施 (6)第四章施工方案 (7)一、施工准备 (7)二、主要施工工序和施工方案 (9)1、动力专业 (9)2、给排水专业 (21)3、电气专业 (22)4、仪器、仪表相关系统 (25)第五章施工进度计划及工期保障 (30)一、工期规划及要求 (30)二、施工进度保障 (30)三、计划控制 (32)四、不可抗力的认定 (33)五、工期承诺 (34)第六章、质量目标、质量保证、售后服务体系 (35)一、质量目标 (35)二、质量管理组织机构及主要职责 (35)三、质量管理的措施 (38)四、施工及质量检验标准 (40)五、质量保证措施 (40)六、质量技术文件的编制 (44)七、工程质量达标承诺及售后服务保障 (45)第七章、安全目标、安全保证体系及安全组织措施 (47)一、安全目标 (47)二、安全管理组织机构及主要职责 (47)三、安全管理制度及办法 (48)四、安全组织措施 (49)五、重要施工方案和特殊序的安全控制 (52)六、防台、防汛措施 (53)第八章、环境保护及文明施工 (54)一、环境保护 (54)二、环境保护管理 (54)三、文明施工 (55)四、文明施工考核管理办法 (58)第九章同类工程业绩 (60)【附录】............................................................................................................................ 错误!未定义书签。
起重吊装工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX起重吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装、安装及调试工作，工程总量约XX吨。
1.4 工程内容：主要包括设备吊装、设备安装、设备调试等。
1.5 工程工期：预计工期为XX个月。
二、施工组织2.1 施工单位：XX公司2.2 施工项目经理：XX2.3 施工班组：XX班组2.4 施工人员：共XX人，包括起重工、电工、焊工、安装工等。
三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求、操作规程和安全注意事项。
3.1.2 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设备规格、重量、吊装位置等信息。
3.1.3 施工方案：编制专项施工方案，明确施工步骤、施工工艺、安全措施等。
3.2 材料准备3.2.1 起重设备：根据设备重量、吊装高度等因素选择合适的起重设备，如汽车吊、履带吊等。
3.2.2 吊装索具：根据吊装要求选择合适的吊装索具，如钢丝绳、吊装带、链条等。
3.2.3 工具：准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、焊机等。
3.3 人员准备3.3.1 施工人员：组织施工人员进行岗前培训，提高施工人员的专业技能和安全意识。
3.3.2 安全员：配备专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理。
3.4 施工现场准备3.4.1 施工场地：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足吊装要求。
3.4.2 施工道路：确保施工道路畅通，便于吊装设备的运输。
3.4.3 施工用水、用电：确保施工现场用水、用电充足、安全。
四、施工工艺4.1 设备吊装4.1.1 吊装前准备：检查起重设备、吊装索具等设备，确保其性能良好；对吊装场地进行平整、夯实。
4.1.2 吊装过程：根据设备重量、吊装高度等因素，选择合适的吊装方法。
如采用多点吊装、斜吊等。
4.1.3 吊装后检查：设备吊装完成后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、无变形。
4.2 设备安装4.2.1 安装前准备：根据设备安装要求，准备必要的安装工具和材料。
电梯机房机械设备安装施工工艺标准
建筑设备安装分项工程施工工艺标准—电梯工程部分电梯机房机械设备安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-20021、范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯机房机械设备安装工程。
2、施工准备2.1设备、材料要求：2.1.1机房机械设备的规格、数量必须符合图纸要求，且完好无损。
2.1.2承重钢梁和各种型钢的规格、尺寸要符合设计要求。
2.1.3若主机、发电机基座使用的钢板制作时，钢板厚度不应小于20mm。
限速器、钢带轮基座使用的钢板厚度不应小于12mm。
且所有钢板表面要平整、光滑。
2.1.4焊接采用普通低碳钢电焊条，电焊条要有出石合格证。
安装用的机螺丝、膨胀螺栓、水泥等规格、标号要符合设计要求。
2.2主要机具：倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电、气焊工具、电焊机、扳手、鎯头、撬扛、钢锯、电锤、塞尺等。
2.3作业条件：2.3.1机房间窗要齐全，地面干净，照明符合有关要求，且有足够的作业空间。
2.3.2机记建筑结构必须符合承载力的设计要求，地面孔洞的位置、大小要符合图纸及规范要求。
2.3.3吊装机器的挂钩要符合设计要求。
2.3.4若机器在地面上安装时，地面一定要抹平、抹光。
3、操作工艺3.1工艺流程：3.2.1钢梁安装前要刷防锈漆（交工前再刷一道）。
3.2.2按安装图确定钢梁位置。
3.2.3安装曳引机承重钢梁，其两端必须放于井道承重墙上（或承重梁），深入长度应与墙（或梁）外皮齐。
如曳引机承重钢梁长度不足，其深入长度应保证至少超出墙（或梁）的中心线2cm 以上，且不应小于7.5cm 。
在曳引机承重钢梁与井道承重墙（或梁）间垫δ≥16mm ，面积大于接触的钢板。
根据不同条件，选下列安装方法之一进行安装：3.2.3.1钢梁安在机房楼板下：在井道顶层高度能满足国标《电梯制造与安装安全规范》要求的条件下，钢梁宜安于楼板下，并将钢梁与楼板浇成一体（图3.2.3.1）。
06机械设备安装工程施工技术
机械设备安装工程施工技术机械设备因其性能用途、施工条件、复杂程度不同，安装方法不尽相同，但一般的施工程序和安装工艺基本相同。
本目重点是：机械设备安装的一般程序，机械设备安装的一般要求，机械设备安装精度的控制。
1机械设备安装的施工程序和要求一、机械设备安装的一般程序机械设备安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
二、机械设备安装的一般要求（一）施工条件与准备（1）施工单位必须遵守按图施工的原则。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—2009（以下简称《通用规范》）第1.0.3条规定：“设备安装工程应按设计施工。
当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。
”（2）对机械设备安装有关的设计文件、施工图纸进行自审和会审，编制施工方案并进行技术交底。
大型、复杂的机械设备安装工程应编制施工组织设计或专项施工方案。
2.编制设备进场计划，劳动力、材料、机具等资源使用计划，有序组织进场（1）《通用规范》第1.0.4条规定：“安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。
”（2）对于拆迁设备、旧设备、出厂不合格的机械产品及因精度达不到使用要求的机械设备，其施工及验收要求，则由建设单位和施工单位另行商定。
（3）对有的设备虽有出厂合格证，但实际是不合格产品，应视为不合格产品，亦不得进行安装。
（4）对工程中用量很大的主要材料，或者用量虽不大，但用于重要部位的材料，不允许有差错。
例如：高强螺栓质量问题、风机叶片的材质问题、高压管因材质引起的爆裂等，一旦出现问题将给工程造成重大损失。
（5）《通用规范》第1.0.5条定：“设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
机械设备安装工程施工及验收通用规范1.引言机械设备安装工程的施工及验收工作是保证设备正常运行和工程质量的重要环节。
为了规范机械设备安装工程的施工及验收工作，提高工程的质量和安全性，特制定本通用规范。
2.施工要求2.1 前期准备在施工前，应对机械设备安装工程进行全面的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：•设备及材料准备：根据设计要求，提前准备好所需的设备、工具和材料，并按照相关标准进行检查。
•作业场地准备：确保施工现场的平整、清洁，清除障碍物，确保施工安全。
•施工方案确定：制定详细的施工方案，包括工期安排、施工步骤、设备安装位置等内容。
•安全措施准备：制定施工安全措施，并对施工人员进行必要的安全培训。
2.2 设备安装机械设备安装是整个工程的核心环节，施工人员应按照以下要求进行设备安装：•安装顺序：按照施工方案要求的顺序进行设备安装，确保施工的连贯性和顺序性。
•安装位置：根据设计要求和设备功能，确保设备的合理布局和安装位置的准确性。
•安装方法：采用适当的安装方法和工艺，确保设备安装的稳固和可靠。
•连接检查：在设备安装完成后，对各种连接进行检查和测试，确保连结的牢固和正常工作。
•环境要求：确保设备安装符合相关环境要求，如通风、温度等。
2.3 试运行设备安装完成后，应进行试运行以验证设备的正常运行和性能。
具体要求如下：•设备检查：检查设备安装情况，确保设备没有松动、漏油、漏水等问题。
•试运行步骤：按照设备操作手册要求，逐步进行试运行，包括启动、运行、停止等步骤。
•运行测试：在试运行过程中，对设备进行各项功能和性能测试，并记录测试结果。
•故障排除：如发现设备运行中的故障，及时排除并记录。
3.验收要求3.1 验收前准备在进行机械设备安装工程的验收前，应进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•施工记录整理：整理施工过程中的各项记录，包括施工日志、施工计划、施工检查报告等。
•设备档案准备：整理设备的相关资料和档案，包括设备说明书、设备检测报告等。
施工现场机械设备配置方案
施工现场机械设备配置方案北辰区技峰路与延吉路交口工业项目施工现场机械设备配置方案由___制定。
以下为该方案的具体内容。
第一节：施工机械的选择根据以往类似工程施工经验，选择一台工作半径为60m 及五台工作半径50m的塔吊来完成基础、主体结构施工的材料、工具的水平、垂直运输工作。
在砌筑及装修施工阶段，采用六台双笼施工电梯承担装修材料及人员的垂直运输问题，各负责相应位置的垂直运输。
除去施工中垂直运输机械，还会在基坑开挖中投入大量挖掘机、运输车，___回填时还将投入推土机、夯实机等。
第二节：主要机械配备情况表以下为主要机械配备情况表：数量 | 型号 | 名称 | 总功率KW | 工作部位 | 目前状况 | 生产年份 |10 | Hitachi ZX360LC3 | 挖掘机 | 260 | 土方开挖 | 完好、未使用 | 市场租赁2014 |50 | 运输车 |。
| 160 | 运输场地平整 | 完好、未使用 | 自有2012 |4 | TY160 | 推土机 | 235.4 | 土方回填 | 完好、未使用 | 市场租赁2011 |1 | HJ-TSB901 | 固定泵 |。
| 浇筑砼 | 完好、未使用 | 自有2012 |1 | QTZxxxxxxx | 垂直塔吊 |。
| 运输 | 完好、未使用 | 自有2011 |6 | 施工电梯 |。
|。
| 垂直运输 | 完好、未使用 | 市场租赁2011 |1 | SCD200/20 | 泥浆泵 | 87.5 | 基坑降水 | 完好、未使用 | 市场租赁 |1 | QTZ63 | 垂直塔吊 |。
| 垂直运输 | 完好、未使用 | 自有2015 |1 | QW411 | 泥浆泵 | 302.5 | 基坑降水 | 完好、未使用 | 自有2015 |4 | BX-3154 | 钢筋电焊机 | 4.4 | 连接工程 | 完好、未使用 | 自有2013 |3 | JSD-600 | 无齿锯 | 6 | 木加工 | 完好、未使用 | 自有2014 |4 | CV2000 | 冲击夯 | 4 | 回填土 | 完好、未使用 | 自有2014 |4 | HW-32 | 电渣压力焊 |。
连铸机设备拆除、安装施工方案
西宁特钢2#电炉及1#连铸机技改造工程1#连铸机改造工程设备管道拆除、安装方案建设单位：西宁特钢设计单位：中冶东方工程技术有限公司监理单位：青海铭鑫监理施工单位：中国一冶编制时间：2015年3月14日审核专业项目部技术负责人：年月日审批项目经理部总工程师：年月日编制人:年月日目录一、工程概况二、工程特点三、编制依据四、施工部署五、施工前准备六、设备管道拆除七、设备管道安装八、现场组织机构设置九、质量保证措施十、安全措施一、工程概况西钢特钢2#电炉及1#连铸机改造工程连铸机设备安装是对原有老连铸设备进行置换升级，部分设备保护性拆除并二次利用，在对原有设备基础改造后完成新连铸机的安装施工工作。
新连铸机是三机三流方坯连铸机(方坯尺寸250×280)，主要设备有钢包回转台、中间罐车、结晶器及振动装置（本体为进口设备），扇形段（本体为进口设备）、拉矫机（本体为进口设备）、中间辊道、火焰切割机（切割机本体为进口设备）、切割渣移出装置，引锭杆存放装置、输出辊道、去毛刺机、打号机、推钢机、冷床等设备。
二、工程特点(1)连铸机连续生产线是空间立体状布置，横穿三跨，混凝土基础和设备的坐标位置分别在不同标高的不同平面位置上，测量控制技术复杂且精度要求高。
(2)钢包回转台设备都位于炼钢厂房C/D列轴线的承轨梁下方，用厂房内天车不能一次将设备吊装到安装位置，必须由两跨天车用抬吊，增加了吊装及拆除难度。
(3)连铸机的核心部位扇形段都集中分布在连铸+11.18米钢结构平台下，空间位置复杂，并且其安装精度要求很高，施工难度大。
(4)连铸机是坯料的冶金结晶过程和压力加工过程的结合体，机电设备的工作环境十分恶劣，因此对设备安装精度质量较高。
(5)施工协调复杂连铸机关键设备为进口设备，施工涉及设计单位、国内国外多家设备供货单位，不仅存在与设计、设备供货单位的协调，还存在大件运输时施工道路的协调、施工场地、新旧管道接口时协调等，必须提前做好各种准备工作，将工程施工过程中可能遇到的事件对工程的影响降至最小。
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I / 34 目 录 编制说明 ............................................................................................................................................................ - 1 - 一、编制依据 .................................................................................................................................................... - 2 - 二、工程概况 .................................................................................................................................................... - 2 - 1 主要施工内容 ............................................................................................................................................. - 2 - 2工程施工特点 .............................................................................................................................................. - 2 -
三、施工准备 .................................................................................................................................................... - 3 - 1 技术标准配备 ............................................................................................................................................. - 3 - 2 施工作业人员配置 ..................................................................................................................................... - 4 - 3 主要施工物资及工机具配置 ..................................................................................................................... - 4 -
四、主要施工方法 ............................................................................................................................................ - 5 - 1 安装作业程序方框图 ................................................................................................................................. - 5 - 2 设备安装前的准备 ..................................................................................................................................... - 6 - 3 中心标板及基准点的设定 ......................................................................................................................... - 8 - 4 垫板施工 ..................................................................................................................................................... - 8 - 5转炉的安装 .................................................................................................................................................. - 8 - 6转炉附属设备安装 .................................................................................................................................... - 17 - 7厂房内工艺钢结构安装 ............................................................................................................................ - 19 - 8管道安装 .................................................................................................................................................... - 19 - 9除尘管道安装 ............................................................................................................................................ - 19 - 10行车安装 .................................................................................................................................................. - 19 -
五、质量、工期及文明施工保证措施 .......................................................................................................... - 20 - 1质量保证措施 ............................................................................................................................................ - 20 - 2工期保证措施 ............................................................................................................................................ - 26 - 3文明施工保证措施 .................................................................................................................................... - 27 - II / 34
六、安全保证措施 .......................................................................................................................................... - 28 - 1安全保证体系 ............................................................................................................................................ - 28 - 2安全管理制度 ............................................................................................................................................ - 28 - 3安全措施 .................................................................................................................................................... - 29 - 4安全应急救援方案 .................................................................................................................................... - 30 -