浆砌石墙的施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况本工程为一座高层住宅楼，位于市中心区域。
总建筑面积约为1万平方米，共分为25层，其中包括地下室1层和顶层1层。
该项目由甲方委托乙方承建，合同总金额为5000万元。
二、施工进度计划根据合同约定，本工程的施工周期为18个月。
在施工过程中，乙方将制定详细的施工进度计划，并按照计划进行施工，以确保工程按时交付。
三、原材料要求本工程所需的原材料必须符合国家相关标准，并具有合法的产地证明和质量检测报告。
乙方将对所有原材料进行严格把关，确保其质量符合要求。
四、施工流程本工程的施工流程包括挂牌施工、测量放线和挖基三个阶段。
在每个阶段结束后，乙方将进行严格的质量检验，确保施工质量符合要求。
五、施工方案1、挂牌施工在开始施工前，乙方将在工程现场悬挂施工牌，并设置安全警示标志，以确保工程现场的安全。
2、测量放线在挂牌施工后，乙方将进行测量放线工作，以确保建筑物的位置和高度符合设计要求。
3、挖基在测量放线后，乙方将进行挖基工作，确保建筑物的基础牢固可靠。
在挖基过程中，乙方将对土壤进行检测，并根据检测结果进行相应的处理。
4、浆砌片石基础建筑基础是房屋的重要组成部分，它承受着整个建筑物的重量和荷载，因此必须牢固可靠。
浆砌片石基础是一种常见的基础形式，它由一层层的石头和浆料构成。
在建造过程中，需要注意以下几点：首先，基础的深度必须足够，以确保其稳定性。
其次，建筑基础必须与地面保持一定的距离，以防止地面潮湿和霉菌滋生。
最后，建筑基础必须按照设计要求进行施工，以确保其质量。
5、浆砌片石墙身浆砌片石墙身是一种传统的建筑形式，它由石头和浆料构成。
在建造过程中，需要注意以下几点：首先，墙体的厚度必须足够，以确保其稳定性。
其次，墙体必须保持一定的倾斜角度，以防止雨水渗入。
最后，墙体必须按照设计要求进行施工，以确保其质量。
6、泄水孔泄水孔是建筑物中非常重要的一部分，它可以有效地排除雨水和地下水，保持建筑物的干燥。
浆砌石挡土墙工程施工组织设计方案
浆砌石挡土墙工程施工组织设计方案一、工程概况：本工程是位于城市的挡土墙工程，总长度约300米，高度约5米。
挡土墙采用了浆砌石结构，其中包括浆砌石墙体和钢筋混凝土桩基。
本方案旨在合理组织施工，确保施工质量和进度。
二、施工组织原则：1.安全第一：在施工过程中，要始终将安全作为首要考虑，严格遵守施工安全规范，加强安全教育和培训。
2.质量第一：严格按照设计要求和施工规范进行施工，严禁违章施工和低质量行为。
3.进度第一：合理安排施工工序和施工顺序，确保工程按时完成。
三、施工组织步骤：1.搭建临时施工工地：确定施工边界，搭建安全防护措施，设置施工现场临时办公室和生活设施。
2.挖掘基坑：根据设计要求和地质条件，进行基坑的挖掘工作，同时进行土方回填料的堆放和处理。
3.施工准备：采购所需的施工材料、设备和劳动力，并进行合理的储存和保管，确保施工的连续性和顺利进行。
4.混凝土桩基施工：根据设计要求和施工图纸，进行混凝土桩基的施工，包括桩基的浇筑、振捣和养护等工作。
5.浆砌石墙体施工：根据设计要求和施工图纸，进行浆砌石墙体的施工，包括石材的选用、切割、布置和砌筑等工作。
6.墙体防水、抗渗处理：对浆砌石墙体进行防水、抗渗处理，确保工程的持久性和稳定性。
7.绿化美化工程：在挡土墙工程完成后，进行绿化美化工程，包括植树、种花草等工作，提高环境质量。
8.清理整理工地：在整个工程完成后，进行工地的清理和整理，保持工地的整洁和安全。
四、施工组织措施：1.施工队伍：组建专业的砌筑队伍，具备丰富的施工经验和技术能力，保证施工质量。
2.施工设备：配备足够的挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等大型施工设备，确保施工的连续性和高效性。
3.施工材料：选用符合设计要求和质量标准的石材、混凝土等施工材料，确保工程质量。
4.安全措施：设置施工现场安全警示牌、安全防护网等安全设施，严禁无证上岗和违章操作，定期进行安全检查和演练。
5.环保措施：严格按照环境保护法规的要求开展施工，合理处理施工废弃物和污水，保护环境。
浆砌石挡墙施工总体方案及方法
浆砌石挡墙施工总体方案及方法一、施工前期准备工作1.确定挡墙位置和长度，并与工程设计进行核对；2.按照设计要求进行地基处理，确保地基坚实平整；3.准备施工资料，包括浆砌石、砂浆、水泥、沙子等材料，并检查是否符合质量要求；4.安排施工人员，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
二、施工工艺流程1.地基处理：根据设计要求进行地基处理，包括挖土、调整地面高度和坡度等；2.标线定位：根据设计要求，采用标线或铅垂线确定挡墙的位置和高度；3.基础施工：根据设计要求，进行挡墙基础的浇筑和养护；4.石材加工：将浆砌石按照设计要求进行加工，并分类储存；5.石材砌筑：先在基础上摆放石头，然后用砂浆将石头砌在一起；6.砌筑技巧：砌筑时要注意砂浆的调配比例，保证砌筑质量和固定稳定性；7.砌筑速度：在施工过程中要保证工作效率，同时注意施工质量；8.石材表面处理：砌筑完成后，对石材表面进行清理和修整，确保表面光滑一致；9.砌筑缝隙处理：对砌筑缝隙进行填充，使石墙整体更加牢固美观；10.砌筑完成检查：对已完成的部分进行细致检查，确保质量符合要求；11.砌筑缝隙处理：对砌筑缝隙进行填充，使石墙整体更加牢固美观；12.砌石防护：对砌石进行防水、防冻等处理，增加其耐久性；13.砌墙边角处理：对砌墙的边角进行修整，保证整体的美观性；14.施工现场清理：施工结束后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
三、施工注意事项1.石材选择：选择质地坚硬的石材进行砌筑，避免因石材质量问题导致砌筑质量不佳；2.砂浆比例：砂浆的配制比例要准确，保证砌筑质量；3.石材砌筑：要保持石材砌筑的垂直度和平整度，避免出现倾斜或不平整的情况；4.基础处理：基础的处理要平整并且与周围土地紧密结合，确保整个结构的稳定性；5.施工质量检查：在整个施工过程中要进行多次质量检查，并及时进行整改和调整；6.安全施工：施工过程中要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的人身安全；7.环境保护：施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，避免对环境造成污染。
浆砌毛石挡墙工程施工方案
浆砌毛石挡墙工程施工方案一、工程概述浆砌毛石挡墙工程是指利用毛石进行挡墙建设。
毛石指未经人工切割的天然石块，常用于园林景观和挡土建设。
毛石挡墙不仅具有美观的外观，还能有效保护土地不受侵蚀，是一种常见的挡墙形式。
二、材料准备1.毛石：选用质量坚固、形状规整的毛石。
2.水泥：用于浆砌毛石之间的粘接。
3.沙子：搅拌水泥的原料，用于砌筑浆砌毛石。
4.水源：供给搅拌水泥和沙子使用。
三、施工步骤步骤一：基础处理1.对挡墙基础进行清理，确保基础表面平整无杂物。
2.根据设计要求，在基础上建立合适的水平、垂直控制线。
步骤二：浆砌毛石1.刷涂浆水：在毛石表面刷涂水泥浆水，增强毛石与水泥的粘结力。
2.摆放毛石：根据设计要求，将毛石按照大小、形状进行分类，并依次摆放在基础上，保证挡墙整体美观。
3.砌筑：在摆放好的毛石之间填充水泥和沙子的浆料，确保毛石之间的间隙充分填满，提高挡墙的稳定性。
4.整体处理：及时清理浆水溢出的部分，保持挡墙的外观整洁。
步骤三：养护1.挡墙完工后，需要进行养护，通常在挡墙上覆盖湿润的麻布，保持水泥的充分凝固。
2.养护时间通常为7天，期间需定期对挡墙进行湿润处理，防止水泥过早干燥导致开裂。
四、安全注意事项1.在施工过程中，工人需佩戴安全帽、手套等劳保用品，确保施工安全。
2.毛石较重，注意搬运过程中的防护，防止石块滑落造成伤害。
3.施工现场需设置警示标识，并定期清理施工区域，保持整洁。
以上是浆砌毛石挡墙工程施工方案的详细步骤和注意事项，希望能对相关施工工作提供帮助。
挡土墙施工方案(浆砌石)
浆砌毛石挡土墙施工方案浆砌毛石挡土墙情况简介本工程位于静心谷风景区内，为重力式浆砌毛石挡墙工程，比邻市政观光道路沿湖边长度450米，16栋别墅区沿湖边长度423米。
本工程的浆砌毛石挡土墙,胸坡90º，背坡64.18 º。
采用砂浆 M10水泥砂浆砌筑，墙体结构自下而上为底部10cm厚2.7m宽的碎石垫层，40cm厚2.5m宽的C30混凝土垫层，中部砌石高度为2.28m，底部宽度1.6m,，上部0.5m.的浆砌毛石挡土墙, 最上部压顶为50cm *32cm的钢筋混凝土圈梁。
浆砌毛石挡土墙采用交错组砌，灰缝不规则，因完工后大部分掩埋在湿地下，对外观没有特别要求，其外皮石材可适当加工，也可使用料石，组砌成各种形式。
现场地貌情况：大部分施工区域地势低（混凝土碎石垫层的绝对标高为978.20m, 距湖面标高981.50m落差3.30m），前期其他标段的市政道路渣土倒卸多，流失严重，边坡容易变形失稳。
售楼部附近原有鱼塘边侧的水沟，上方山坡的雨水和泄水管涵均汇集于此，沟壑深，淤泥范围广，开挖困难，针对现场实际，应采用先挖掘沟壑淤泥再抛填毛石至标高再压实稳定的方法施工。
其他部位的填方土料应符合设计及施工规范的要求，保证填方的强度和稳定性，并要兼顾园林绿化和浅滩水生植物的用土需要。
第一节施工准备1、施工技术准备：（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。
（2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。
（3）了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。
（4）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配计划。
（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、2、劳动力准备和计划：组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选工程的施工力量，为本工程全面施工作施工力量的准备。
为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工。
3、机械准备：我公司机械设备充足，为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进行分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织维修人员进场。
浆砌片石挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌片石挡墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于路基、堤坝、边坡等工程中，用以支撑土体、防止滑坡、加固地基等。
本施工方案针对某具体工程，旨在确保工程质量、安全和进度。
二、工程特点1. 地质条件：根据地质勘察报告，工程地质条件较为复杂，包括不同类型的土壤、岩石等。
2. 结构形式：挡墙采用浆砌片石结构，墙面平直，基础稳定。
3. 施工环境：施工现场环境复杂，需考虑周边建筑物、道路、地下管线等因素。
三、施工准备1. 技术准备：- 完成施工图纸的审核和会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
2. 材料准备：- 选择符合设计要求的片石，要求片石表面平整、无裂缝、无夹层。
- 准备足够的砂浆，砂浆强度等级应符合设计要求。
- 准备必要的施工工具和设备，如水泥、砂子、石子、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工工艺1. 基础处理：- 清理基础表面，确保基础平整、坚实。
- 基础处理可采用夯实、换填等方法，确保基础承载力满足设计要求。
2. 模板安装：- 根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、位置和垂直度符合要求。
- 模板固定牢固，防止变形和移动。
3. 砂浆搅拌：- 按照设计要求，搅拌砂浆，确保砂浆的配合比准确、搅拌均匀。
4. 浆砌片石：- 将片石按照设计要求放置在模板内，确保片石的位置和间距符合要求。
- 用砂浆将片石砌筑牢固，确保砌体平整、密实。
- 砌筑过程中，随时检查砌体的垂直度、水平度和平整度，及时调整。
5. 振捣和养护：- 使用振捣器对砌体进行振捣，确保砂浆密实。
- 砌筑完成后，进行洒水养护，保持砌体湿润，养护时间不少于7天。
6. 拆除模板：- 养护期满后，拆除模板，检查砌体质量。
浆砌石挡土墙专项施工方案
铜仁市碧江区五福心城（老塘新区）新联大街道路工程浆砌毛石挡土墙专项施工方案编制：审核：批准：中国核工业第二二建设有限公司2013年10月目录一、工程综述 0编制依据 0概况 0主要工程数量 (1)质量要求 (1)二、施工方案 (1)作业条件 (1)施工工艺流程图 (1)工艺流程 (2)施工方法 (2)施工要求 (3)浆砌石养护 (4)材料检验 (4)三、质量保证措施 (4)施工技术交底 (4)施工过程注意事项 (5)严格执行质量标准 (5)四、安全保证措施 (6)安全生产的原则和目标 (6)原则 (6)目标 (6)安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任 (6)安全生产管理组织机构 (7)安全措施 (7)五、环境保护措施 (7)浆砌毛石挡土墙专项施工方案一、工程综述编制依据（1）《铜仁市碧江区五福心城（老塘新区）新联大街道路工程》施工图纸及相关资料；（2）铜仁市碧江区五福心城（老塘新区）新联大街道路工程《施工组织设计》；（3）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；（4）《公路路基施工技术规范》（JTGF80/1-2004）；（5）《公路工程质量验收规范》（GB50330-2002）；（6）《建筑边坡工程技术规范》（GB/T50328-2001）；（7）《建筑施工安全检查标准》（JJGJ/T55-2002）；（8）国家现行的技术标准；概况铜仁市碧江区五福心城（老塘新区）新联大街道路工程起于武陵山大道（X=，Y=）处，在K1+处上跨杭瑞高速，在K1+处规划道路文笔北路平交，终点讫于洋麻塘，桩号K1+700。
道路依照碧江区交通的总体规划，全线横断面划分形式为：道路横断面布置为：5m（人行道）+4m（绿化带）+（车行道）+5m（绿化带）+（车行道）+4m（绿化带）+5m（人行道）=50m。
其中挡土墙工程：压顶采用M10砂浆抹面，墙身采用砂浆砌Mu30片石，采用仰斜式挡土墙标准做法，挡土墙主要分布在KO+100--K1+，当挡墙高H≤12米时基础采用砂浆砌筑Mu30片石，H>12米时基础采用C20片石混凝土，挡土墙泄水孔为10x10cm的方孔，每隔2--3m设一孔，上下排泄水孔交错布置。
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法
浆砌片石挡土墙施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.进行现场勘测，确定挡土墙的长度、高度和坡度等参数。
2.按照设计要求选择合适的片石材料，并进行清理和分类。
3.对施工现场进行清理，清除垃圾和杂草等。
二、标线和测量1.根据设计要求，在挡土墙底部进行水平标线，并根据坡度要求进行高程标注。
2.利用标线和高程标注，确定挡土墙每层的高度和长度。
三、基础施工1.根据挡土墙高度和坡度要求，在底部挖掘基础槽。
槽宽度一般为挡土墙宽度的1.2倍，深度为挡土墙总高度的1/10到1/82.打入基础槽中的钢筋，根据挡土墙高度逐渐加粗。
钢筋长度要超出挡土墙底部，用来连接片石和基础。
3.在基础槽中浇筑混凝土基础层，倾斜度要根据挡土墙的坡度要求调整。
四、片石挑选和铺设1.根据设计要求和形状，挑选合适的片石，尽量保证颜色、质地和厚度的一致性。
2.将挑选好的片石按照尺寸和形状进行排列，形成一层一层的铺设布局。
3.铺设片石时，要严格按照设计要求进行，保持整齐和平整，使用石锤和铁锹调整石块的位置和水平度。
五、填充水泥浆1.在片石之间填充适量的水泥浆，填充时要注意填满石缝并进行压实。
2.水泥浆的配比一般为水泥：砂浆=1：3，加水适量控制浆液的流动性和黏性。
六、防渗层施工1.当挡土墙高度超过2米时，需要进行防渗层处理。
防渗层一般采用防渗土工膜，可以抵挡水分渗透。
2.在片石挡土墙背面进行防渗土工膜的铺设，要确保膜材与基础层和片石有良好的粘结。
七、排水系统施工1.挡土墙的底部和背面都需要设置排水系统，以防止水分积聚和墙体受压。
2.在底部设置通风排水管，将渗水快速排出。
3.在背面设置排水板或排水孔，可以将背面渗水汇集和排出。
八、定期养护1.完工后，在挡土墙上方覆盖草皮或植物，以增加土壤保持力和美化效果。
2.定期进行检查和养护，保持挡土墙的稳固和美观。
以上就是浆砌片石挡土墙的施工方案及工艺方法。
在施工过程中，需要注意片石的选择和铺设，水泥浆的填充和压实，以及防渗层和排水系统的施工。
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1 、本工程墙身材料：石料采用未风化石料，砌筑砂浆强度等级为 M10。
挡土墙总长为 346米，设计底高程 0.0 ，底层设置 10mm 厚 C20 素砼垫层，墙身每隔 2~3m 设置上、下两层排水管。
2、主要工程数量挡土墙主要工程数量如下：浆砌石混凝土（C30） C20 素混凝土垫层钢筋 PVC 排水管数量3、质量要求砌体石料采用未风化石料，强度不小于 50Mpa，石块最小厚度不小于150mm，平面尺寸任何一边不小于300mm，砌筑砂浆强度等级为 M10，砌体应上下错缝，内处搭接，砂浆饱满，砌体处表面用 1：2 水泥砂浆勾缝。
质量满足《水运工程质量检验标准》JTS257-2008 合格标准。
4、施工机械及人员安排类型种类机械120PC 挖掘机350 滚筒搅拌机瓦工人工力工二、施工方案2.1 作业条件1、根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。
有坡度要求的砌体，立好坡度门架。
2、基础块石表面人工整平后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。
3、毛石应按实要数量堆放于砌墙部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
4、选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。
5、砌筑砂浆应由现场施工员根据配合比要求确定水泥、砂投入量。
2.2 施工工艺流程图施工前准备测量放线垫层施工浆砌块石砌筑压顶砼施工2.3 工艺流程1 、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约 300 ～400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每0.7 ㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15 cm5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过 1.2m 不得留锯齿形直槎。
6、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10～20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
8、石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。
勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0 水泥砂浆勾缝。
缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。
2.4 施工方法1、测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围。
2、堤身顶部铺筑好一层100mm厚度C20素混凝土垫层，施工时由上游往下游层层砌筑。
3、浆砌过程按设计要求高程放置PVC泄水管，孔距2~3m。
4、浆砌块石防浪墙沉降缝宽15mm，沉降缝设置应保证与码头面同一块简支板置于同一段挡土墙上。
沉降缝用沥青浸泡过的木板分隔，缝内满填1：2的水泥砂浆，外侧采用防水腻子密实。
5、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行混凝土压顶施工。
2.5 施工要求1、砌筑砂浆必须保证正温度,零度以下天气不能施工。
2、砂浆要随伴随用，搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍。
3、砌筑完成部分用保温材料覆盖,气温低于5°时,不能洒水养护。
石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法。
用经纬和钢尺测量两端用钢尺测量两端用水准仪测量两端和中部吊线测量检验数量单位测点检验方法正面平整度正面相邻块石错台2.6 浆砌石养护1、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。
2、砌体外露面。
在砌筑12-18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,养护时间不应小于14d，在砌体未达到要求强度之前,不得在其上任意放重物或修凿石块,以免砌体受震动破坏。
2.7 进度计划，进入现场做施工准备工作，包括机械安装，材料进场，现场用电等。
2.8 材料检验开工前对拟投入本工程的水泥、砂取样，委托质检站做 M10 砂浆配合比，确定砂浆的水泥、砂用量。
块石进场后，现场取样委托质检站对块石进行抗压强度检测试验，满足设计要求才允许使用。
砌筑施工过程中，按规范要求制作砂浆试块（7.5mm*7.5mm*7.5mm）,委托质检站进行抗压强度检测。
浆砌石挡土墙材料送检数量计划。
三、质量保证措施3.1 施工技术交底项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。
施工技术交底可按项目部技术、质量人员→施工员（领工员）→施工作业组二级进行，也可视具体情况按项目部技术、质量人员→施工员（包括领工员、施工作业组、劳务层）一级进行。
施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法。
必须安排在施工前进行。
交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。
3.2 施工过程注意事项1、使用石料必须保持清洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。
2、砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。
3、砌筑石应拉通线使达到平直通光一致，砌料石应双面拉准线（全顺砌筑除外），并经常检查校核轴线与边线，以保证平直、轴线正确，不发生位移。
4、砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免出现鼓肚和里外两层皮现象。
5、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使砌体粘结强度和承载力大大降低。
6、毛石砌筑灰缝必须控制在20-35mm之内；灰缝厚度大于50mm时，应先坐1/2砂浆，然后垫入小石块，用手锤轻敲平实，再填砂浆。
毛石砌体必须采用坐浆法砌筑，水平灰缝的饱满度应达到80%，砂浆的稠度应控制在30—50mm。
严禁砌成“铲口石”、“填心石”、“双合面”、“过桥石”、“刀口石”。
3.3 严格执行质量标准1、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。
石料进场后抽样送到试验检测站进行相关检测，满足要求后才投入使用。
2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于设计强度等级任意一组试块的强度不小于75%。
3、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
4、石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块；料石放置平稳，灰缝厚度合施工规范的规定。
3.4 工程器具管理施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。
各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足施工规范和质量检验标准的要求。
由项目部经理部专职计量员负责施工用计量器材的周期检定、校验工作。
现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐。
他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺等）要定期进行校对、检定，损坏的计量器具必须及时调换，不得带病工作。
四、安全保证措施为保证安全文明施工，使本工程浆砌石挡土施工过程的安全管理工作都处于受控状态，项目部将组建本分项工程的安全管理机构，建立安全生产管理体系，落实安全生产责任制，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中严格实施。
4.1 安全生产的原则和目标4.1.1 安全生产的方针认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，及时消除安全隐患避免安全意外事故的发生，健全与完善安全管理工作，提高广大职管人员的安全工作素质。
4.1.2 原则1)坚持管生产必须同时管安全的原则。
2) 坚持生产与安全同步实施的原则。
3) 生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4.1.3 目标本分项有关活动在安全的方式下进行，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度。
2) 安全目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
杜绝重大安全事故发生，追求无事故、无伤害、无环境破坏。
4.2 安全生产管理组织机构、保证体系和安全生产责任4.2.1 安全生产管理组织机构总局业主代表项目经理监理工程师安全总监专职安全员砌石监班督组员员工项目经理部安全生产管理组织机构为安全生产领导管理小组。
项目经理为小组长，其他包括各部门主管、专职安全员和兼职安全员组成。
办事机构为项目部下设的安全部，由专职安全员负责处理日常事务。
安全生产领导管理小组的职责：认真贯切执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划：完善各部门管理人员的安全生产责任制；组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡混凝土工程混凝土由现场搅拌机进行拌和，农用运输车水平运输，人工配合入模，墙身砼串筒配合入模；盖板浇筑采用插入式振捣棒配合平板振捣器振捣，其他混凝土均采用插入式振捣器振捣。
浇注完成后利用土工布覆盖洒水养生。
（1）、混凝土基础基础为整体式混凝土，当基坑开挖到设计基底标高后，经试验检查地基承载力等于或大于设计值，人工清除松软泥土，测量定点放样，跨段挂线安装基础模板，支撑牢固。
自检合格后报监理检测，检查合格方可浇筑混凝土，混凝土分层连续浇筑，每层厚不大于30㎝。
（2）、混凝土涵身、台帽墙身与台帽一次性立模完成施工，并分段进行浇注；首先在已完工的基础上定点挂线安装内外模板，模板设立对拉杆固定加固，两侧设斜撑。
每段墙身一次浇筑完毕，浇注时分层自两端向中间浇注，每层厚30㎝，插入式振捣棒捣固。
（3）、钢筋混凝土盖板预制及安装①钢筋的加工、绑扎成型：钢筋统一在钢筋场地按图纸要求下料、弯曲、制作，严格按规范要求进行焊接、绑扎，安装时做到尺寸准确。