结构性裂缝产生原因
框架剪力墙结构填充墙裂缝产生的原因及控制措施
框架剪力墙结构填充墙裂缝产生的原因及控制措施摘要：框架剪力墙结构与砌块填充墙交接处虽然采用了拉结钢筋、钢筋网片等连接措施，但由于设计、施工工艺、环境等多方面原因，墙体粉刷后经常会产生墙体裂缝，尤其是墙体斜裂缝，施工中最不易控制，已经成为高层结构住宅结构施工中常见的质量通病。
关键词：框架剪力墙结构斜裂缝填充墙体钢板网抗拉强度温度变化目前框架剪力墙结构的填充内墙大多采用加气混凝土砌块，因其具有良好的保温、隔音、抗渗和耐火性能。
但由于设计、施工工艺、环境等多方面原因，导致两种不同材料交接处和饰面层开裂现象时有发生，直接影响到人们的观感效果及使用功能。
一、混凝土砌块填充墙裂缝产生的原因可归纳为温度变化、材料温度变形系数差异、砌筑质量和粉刷工艺等五方面。
1、温度变化由于裂缝是材料温度变形造成,所以温度变化能导致裂缝产生。
当墙体粉刷完成达到初步凝固，钢筋网、拉结筋与粉刷形成共同受力系统时，此时的温度为墙体的临界温度。
当外界气温升高，填充墙与钢筋混凝土墙体之间产生压应力，因为砌体的抗压强度远大于其抗拉强度，一般不会有裂缝等破坏情况出现。
当外界温度降低，低于临界温度时，拉应力出现，最终导致出现裂缝。
2、材料温度变形系数差异由于钢筋混凝土材料温度变形系数较小，加气混凝土轻质砌块温度变形系数相对较大，故而在温度变化时，温度变形系数的差异导致两者温度变形的不同步性，从而产生了压应力和拉应力，特别是温度降低导致拉应力出现，到达一定的数值，大于加气混凝土砌体的抗拉强度时，裂缝便会产生。
3、砌筑质量填充墙砌体是加气混凝土砌块、砂浆、拉结筋、钢板网的统一受力整体轻质填充墙砌体的抗拉强度、材质的均匀性、砌筑砂浆的质量及工艺的合理性，都会影响到砌体的整体抗拉强度，进而直接影响到整个墙体的抗裂能力。
4、粉刷工艺导致这种墙体裂缝的主要原因为抹灰砂浆配合比不正确；砌体质量差，引起外墙抹灰层厚度太厚，造成开裂、起壳、脱落等现象；框架剪力墙短肢柱、剪力墙与填充墙交接处未有可靠的防裂措施；管线预埋开槽部位处理不当等。
现浇箱梁产生裂缝的原因分析及解决措施
现浇箱梁产生裂缝的原因分析及解决措施预应力混凝土现浇箱梁是一种结构整体性好、跨度大、外形美观的结构形式，在高速公路和城市快速路等工程中得到广泛应用。
然而，这种结构一旦出现裂缝，无论从结构性能还是美观方面都是有害的。
本文就预应力混凝土现浇箱梁施工中出现裂缝的问题，谈一下其产生的原因及解决措施。
本文以苏州某快速路立交桥为例，该桥有一联(30+35+35+30)m的预应力混凝土等截面现浇箱梁，采用满堂支架法施工。
现浇箱梁混凝土施工分两次浇筑完成，第一次浇筑箱梁底、腹板，第二次浇筑箱梁顶板。
然而，在顶板混凝土浇筑6d后，拆除翼缘板和腹板模板，结果在箱梁的腹板、翼缘板处发现裂纹。
首先，本文分析了箱梁腹板处的垂直裂缝。
在边墩顶处腹板两侧发现垂直于梁体的裂缝，裂缝开始于翼缘板悬臂处，终于腹板高度的约1/3处，裂缝上宽下窄。
产生这种裂缝的原因有两个：一是箱梁混凝土浇筑顺序不当，导致混凝土开裂；二是现浇箱梁地基的不均匀沉降造成。
对于第一个原因，应该在施工前制定合理的施工方案，严格按照预应力设计要求进行施工。
对于第二个原因，必须对地基进行处理，让地基有尽可能较长时间的沉降稳定，采用换填法或不同类型的桩基础进行地基处理，来保证地基承载力，减少后期地基下沉量。
综上所述，地基处理不到位是腹板产生裂缝的主要原因。
因此，在现浇箱梁采用满堂支架法施工时，地基处理是重中之重。
在施工前必须提前对地基进行处理，并且根据地质情况制定合理的施工方案。
在支架搭设前对地基承载力进行检测，合格后进行满堂支架搭设，然后严格按预压方法对支架进行预压，过程中做好测量沉降观测，通过对采集数据的分析，确定支架非弹性变形是否消除、地基沉降变形是否稳定和支架弹性变形数值。
这些措施可以有效地避免现浇箱梁产生裂缝，保证结构的安全和美观。
在现浇混凝土箱梁施工中，应注意先浇筑地基薄弱处和正弯矩最大处，以确保地基变形和支架变形在混凝土初凝前发生并稳定。
同时，要注意混凝土的龄期差异和干燥收缩率，尽量缩短两次混凝土浇筑的时间差，加强混凝土的养护。
梁底横向裂缝的主要原因
梁底横向裂缝的主要原因梁底横向裂缝是指混凝土梁底部沿着横向方向产生的裂缝，这种问题在建筑工程中非常常见。
梁底横向裂缝的出现给建筑物的结构安全带来了很大的隐患，因此了解梁底横向裂缝的主要原因对于预防和解决这一问题至关重要。
梁底横向裂缝的主要原因可以归纳如下：1. 长期重载：横向裂缝往往是由于梁长期承受重载而导致的。
例如，在桥梁工程中，交通运输工具的重量经常施加在梁上，这会增加梁的应力，最终导致裂缝的出现。
2. 温度变化：温度变化也是梁底横向裂缝的一个重要原因。
钢筋和混凝土在温度变化的作用下会发生膨胀和收缩，这会导致梁底部产生应力，最终导致裂缝的形成。
3. 混凝土质量问题：如果混凝土的配合比例不合理或者质量控制不严格，那么梁的强度和耐久性都会受到一定影响。
当混凝土的质量不达标时，梁的抗压能力下降，容易导致横向裂缝的产生。
4. 设计不合理：一些梁底部的设计问题也可能导致横向裂缝的发生。
例如，梁的截面设计不合理，或者剪力钢筋的配置不当等。
这些问题都会导致梁底部的应力不均匀分布，进而引起裂缝的发生。
为了预防和解决梁底横向裂缝的问题，以下是一些建议：1.合理设计：在梁的设计过程中，应根据实际荷载情况合理确定梁的尺寸和截面形状。
同时，应根据工程要求合理配置钢筋，并保证剪力钢筋的布置合理。
2.控制混凝土质量：在施工过程中，应严格按照设计要求进行混凝土浇筑，并确保混凝土的配合比例和坍落度符合规范要求。
同时，在养护过程中要注意保持适宜的湿度，防止混凝土过早干燥。
3.加强监理：在施工过程中，应加强对梁底部的监控和检测，及时发现潜在的问题并采取相应的措施进行修复。
定期检查梁底部是否存在裂缝，并及时进行维护和加固。
4.科学养护：在梁的养护过程中，应根据混凝土的强度发展情况进行适当的加固和维护。
例如，在早期混凝土强度达不到设计要求时，可以采取加强支撑或喷涂养护等措施。
总之，梁底横向裂缝的主要原因涉及长期重载、温度变化、混凝土质量问题和设计不合理。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题：施工中不严格按照设计要求进行施工，如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等，会导致结构内部应力不均匀，从而产生裂缝。
2. 材料质量问题：混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等，都会导致混凝土结构的强度和韧性不足，从而产生裂缝。
3. 外部荷载作用：建筑物在使用过程中，受到外部荷载的作用，如风荷载、地震荷载等，超出了结构的承载能力，从而产生裂缝。
4. 温度变化：混凝土结构在温度变化过程中，由于热胀冷缩不均匀，也会导致结构产生裂缝。
二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理：严格按照设计要求进行施工，加强对材料质量的检验，确保混凝土的强度和韧性符合要求。
2. 采用优质材料：选择优质水泥、砂子和石子，保证混凝土的配合比合理，钢
筋的质量符合标准。
3. 加强结构设计：在结构设计中，考虑到外部荷载的作用，合理设置构造节点和转换节点，保证结构的承载能力。
4. 加强温度控制：在混凝土浇筑后，及时进行保温措施，避免温度变化过大，导致结构产生裂缝。
5. 加强维护管理：定期对建筑物进行检查和维护，及时发现和处理裂缝，防止裂缝扩大影响结构的安全。
6. 采用预应力混凝土结构：预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能，可有效控制裂缝的产生。
混凝土裂缝产生原因
混凝土裂缝产生原因1.温度变化：温度变化是混凝土裂缝产生的主要原因之一、混凝土是一种热胀冷缩性较大的材料，当混凝土受到温度变化时，会发生体积变化，从而导致内部应力增加，最终产生裂缝。
在高温条件下，混凝土会膨胀；而在低温条件下，混凝土会收缩。
2.饱和膨胀和干缩：饱和膨胀和干缩也是混凝土裂缝产生的原因之一、当混凝土与水接触时，会发生吸水膨胀。
而当混凝土失去水分时，会发生干缩。
这些膨胀和缩背过程会导致内部应力增加，从而引发裂缝。
3.结构变形：结构变形也是混凝土裂缝产生的重要原因。
混凝土结构在使用过程中会受到各种荷载的作用，包括静荷载和动荷载。
这些荷载会引起结构的变形，从而产生内部应力，当内部应力超过混凝土的承载能力时，就会产生裂缝。
4.不良施工：不良施工是混凝土裂缝产生的重要原因之一、不良施工包括混凝土配合比设计不当、浇筑不均匀、养护不当等。
这些不良施工会导致混凝土内部的应力集中，从而引起裂缝的产生。
5.材料问题：材料问题也是混凝土裂缝产生的原因之一、混凝土中添加的骨料材料可能存在大小不一致、质量不良等问题，这些问题会导致混凝土内部的应力集中，从而引发裂缝的产生。
6.环境因素：环境因素也会导致混凝土裂缝的产生。
例如，地震、风载和地下水位上升等自然因素都会引起混凝土结构的变形和应力集中，从而引发裂缝。
以上是混凝土裂缝产生的主要原因，不同的原因可能会相互作用，导致裂缝的形成。
为了减少混凝土结构中裂缝的产生，可以采取一系列的措施，如合理设计、精确测量、良好施工等。
此外，定期检查和维护混凝土结构也十分重要，及时发现和修复裂缝，以保障结构的稳定性和使用安全。
混凝土结构裂缝产生原因分析
混凝土结构裂缝产生原因分析本文结合笔者多年工作的实践经验，就混凝土结构施工期间常见裂缝进行了综述，并就其产生原因进行了深入地分析，谨供大家作参考之用。
标签混凝土；裂缝；收缩；水化热；温度前言混凝土结构裂缝的成因复杂繁多，甚至多种因素相互影响，但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要原因，主要与施工、设计、材料、环境等有关。
据有关资料统计，由施工因素造成的混凝土早期裂缝占80%左右，因混凝土材料方面的原因造成的的裂缝占15%左右，因设计不当造成的裂缝占5%左右。
本文就以上所说的几个方面分别讨论。
1 施工工艺因素在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装的过程中，若施工工艺不合理、施工质量低劣，容易产生纵向的、横向的、竖向的、斜向的、水平的、表面的、贯穿的等各种裂缝，特别是细长薄壁结构更容易出现。
裂缝出现的部位与走向、裂缝宽度因产生的原因而异，通常有：1.1 违章施工、不当施工造成混凝土裂缝混凝土搅拌、运输时间过长，使水分蒸发过多，导致混凝土坍损较大，使得在混凝土体积上出现不规则的收缩裂缝。
主要结构部位模板刚度不足，或施工时拆模过早，混凝土强度明显不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。
混凝土初期养护工作管理不严，造成混凝土早期强度增长时失水，收缩量大，使得混凝土与大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝。
种种原因造成混凝土运输车不能及时到达及时供料，现场浇筑停歇时间超过混凝土终凝时间，而又没有按施工缝处理好接头部位等。
1.2 振捣方式不当引起裂缝不正确的振捣方式会造成混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂，或造成混凝土砂浆大量向低处流淌致使混凝土产生不均匀沉降收缩而在结构厚薄交界处出现裂缝。
商品混凝土由于采用搅拌车运输、泵送浇筑，混凝土坍落度比较大，凝结时间比较长，一般混凝土初凝时间都在10h以上甚至更长，即使在炎热的夏天，在掺了高效缓凝减水剂后，浇捣好的混凝土表面被太阳暴晒，水分蒸发很快，形成一层几毫米厚的“被子”，看上去混凝土似乎已凝结，实际内部还远未达到初凝，甚至还能流动。
混凝土结构裂缝成因及防治
混凝土结构裂缝成因及防治随着我国建设事业的飞速发展，混凝土因其取材方便、经济实用、可模性好等被广泛应用于交通、水利工程和城市建设中。
近日频发的桥梁倒塌、楼房倾斜开裂等事故让人们对于混凝土结构物的安全更加重视。
因此，正确分析裂缝成因，采取有效措施防止裂缝的出现和扩展显得尤为重要。
混凝土结构裂缝的分类及成因混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的不密实非均质脆性结构材料。
裂缝是混凝土结构最为常见的病害，不仅会影响工程质量的整体外观形象，降低结构物的抗渗和抗冻能力，导致钢筋锈蚀，影响结构物的耐久性，裂缝进一步扩大甚至可能会导致坍塌事故。
混凝土裂缝主要分为荷载裂缝和非荷载裂缝两种。
1.1荷载作用引起的裂缝钢筋混凝土结构，在使用荷载的作用下，截面上产生的弯矩、剪力、轴向拉力以及扭矩等这些正常荷载效应都会使混凝土发生变形。
当其拉应变或者剪切应变大于混凝土极限值时会使钢筋混凝土构件产生裂缝。
由荷载作用引起的裂缝一般是与受力钢筋以一定角度相交的横向裂缝。
2.2非荷载作用引起的裂缝1）温度变化。
混凝土在浇筑、凝固、硬化过程中，由于水泥的水化反应释放大量的水化热，造成混凝土构件内外部温差较大，膨胀不一致，混凝土表面产生拉应力，当这种拉应力超过了混凝土极限拉应力便产生裂缝；新旧混凝土接合面、分层分块不合理、养护不及时等会引起混凝土构件深入贯穿裂缝，这种裂缝危害性极大。
2）收缩变形。
混凝土在空气中结硬时体积要缩小，产生收缩变形，这种变形不同成度地受到边界的约束作用。
对于这些受到约束而不能自由伸缩的构件，混凝土的干缩就可能导致裂缝的产生。
3）钢筋锈蚀。
由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子含量较高，均可引起钢筋表面氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2~4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢筋纵向产生裂缝，并有锈迹渗到混凝土表面。
浅谈混凝土结构裂缝成因及控制措施(5大理毕业论文)
远程与继续教育学院本科生毕业论文（设计）题目：浅谈混凝土结构裂缝成因及控制措施学习中心：层次：专升本专业：年级：年春/秋季学号：学生：指导教师：完成日期：年月日内容摘要铁路工程混凝土结构在施工过程中经常出现宽度大于0.2mm的裂缝，这不仅对结构物观感质量产生影响，同时对运营安全和结构物使用功能产生影响。
目前，裂缝问题已越来越受到人们的关注。
因此，探讨混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其处理方法是很有必要的。
本文介绍了混凝土裂缝类型及成因，阐述了干缩及塑性收缩裂缝、温度裂缝和沉陷裂缝及其他裂缝的预防措施，提出3种常用的裂缝处理方法。
并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。
关键词：混凝土结构；裂缝成因；预防措施；处理方法目录内容摘要 (I)引言 (1)1 绪言 (1)2 混凝土裂缝的分类及成因 (2)2.1 混凝土结构裂缝的分类 (2)2.1.1 按裂缝的成因分类 (2)2.1.2 按裂缝产生的时间分类 (4)2.1.3 按裂缝的形状分类 (5)2.1.4 按裂缝的发展状态分类 (5)2.2 混凝土裂缝的产生原因 (6)2.2.1 收缩裂缝的产生原因分析 (6)2.2.2 温度裂缝的产生原因分析 (7)2.2.3 沉陷裂缝的产生原因分析 (8)3 混凝土裂缝的预防措施及处理技术 (9)3.1 混凝土结构裂缝的预防措施 (9)3.1.1 干缩及塑性收缩裂缝的预防措施 (9)3.1.2 温度裂缝的预防措施 (10)3.1.3 沉陷裂缝及其他裂缝的预防措施 (10)3.2 混凝土结构裂缝的处理技术 (12)3.2.1 表面封闭法 (12)3.2.2 灌浆、嵌缝封堵法 (13)3.2.3 结构加固法及混凝土置换法 (14)4 工程实例分析 (17)5 结论与展望 (20)参考文献 (21)随着我国基础设施建设的高速发展，铁路建设里程在不断增多。
在铁路工程施工过程中，混凝土是被广泛使用的结构材料，但是伴随这类材料的生产研究与应用，混凝土结构的裂缝问题一直受到人们关注。
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结构性裂缝产生原因
随着城市化进程的加快，城市基础设施的投入建设也日益加大，
然而建筑结构产生裂缝却是很普遍的现象。结构性裂缝的产生是有一
定原因和规律的，结构性裂缝是由荷载引起的，其裂缝与荷载相对应，
是承载力不足的结果，其裂缝形式有各种多样，下文对结构性裂缝产
生的主要原因进行了详细的分析与论述。
1设计原因引起的裂缝
1.1计算简图与实际受力不相符引起开裂
进行房屋结构设计时，首先根据结构实际受力状态进行抽象和简
化，同时考虑计算上方便，往往略去次要的细节，得到计算简图进行
结构计算。然而实际结构各部分之间存在着多种多种的联系，比较复
杂，这时房屋结构的实际工作状态与计算模型有一定出入，初搞设计
者往往由于选取计算简图的复杂性，没有进一步考虑其影响，即只考
虑结构的主要应力，不计算次应力，造成选取计算简图不当，因而导
致结构产生裂缝。
解决措施：在进行房屋结构设计时，必须要先要根据房屋结构的
实际受力状态进行抽象和简化，得出初步计算图，然后才能进行计算。
首先分析联系的性质，并找出其主要因素，忽略次要细节，得出合理
的计算简图，再对各种联系进行合理的简化。
1.2设计不当造成温度裂缝
由于长时间阳光辐射，屋面板的温度比墙体的温度高很多。但即
使在温度相同的条件下，钢筋混凝土的线膨胀系数也为砖砌体的两
倍，因此屋盖的膨胀变形远大于墙体。两者变形不协调，结果犀面板
的变形对墙体产生很大的水平推力，从而使墙体与屋面的接触面受
剪。当应力大于墙体强度时，墙体就产生裂缝（包括水平、垂占及斜
裂缝）。对于平面为矩形的建筑物来说，房屋两端第一、第二开间墙
体承受的温度应力最大，墙体裂缝也较严重，因此墙体温度裂缝一般
为两端重、中间轻、向阳重、背阳轻。
解决措施：
1.2.1砖混房屋越长，两端积累的温度变形就越大，产生温度裂
缝就越严重。因此应严格控制房屋长度及温度缝的设置间距，使之符
合《砌体结构设计规范》的要求；在设计时，还应注意调整楼房高度，
尽量使屋面的标高一致。对于错层的房屋宜有错层部位所有纵横墙相
交处设置墙构造柱。
1.2.2提高顶层砌体强度。有些设计中砂浆及砖的强度等级越往
顶层越低，或整个建筑物的砂浆及砖强度等级不高。为防治顶层墙体
温度裂缝，应适当提高顶层砌体强度，砖不宜低于MU7.5，砂浆不宜
低于2.5。
1.2.3顶层要设置圈梁。对于顶层的各道横墙及纵墙应全部设置
钢筋混凝土圈梁，且应闭合。建议在顶层端部从山墙起两间范围内的
内外纵墙和承重横墙设计成配筋砌体并与构造柱拉结。
1.2.4顶层应增设抗裂柱。在通常设计中，构造柱越到顶层越少，
但考虑到温度应力的作用，应在顶层端部两间范围内增设抗裂柱.以
防止温度裂缝的产生，抗裂柱上下两端锚固于上下圈梁内。
1.2.5屋面板、外廊板，阳台板等均应在板面全跨双向配置不小
于Φ6@200的构造钢筋，以抵抗外露室外现浇板的温度裂缝；对四
个端角的屋面板块尚应增设配筋不小于Φ6@200、长不小于2.5m的
放射筋，以防板的斜向裂缝。钢筋混凝土女儿墙板、檐口板、外露栏
板应双面双向配筋，上下端头各配≥2Φ12的温度抵抗筋，并每隔
15～20m设置一道20mm温度伸缩缝。
2施工原因引起的裂缝
2.1原因分析
2.1.1钢筋配置位置不当引起的裂缝
在钢筋混凝土结构中，钢筋位置是否正确，直接关系到结构的强
度、刚度和裂缝的宽度，如梁的钢筋位置不正确，偏向中和轴时，就
将显著减少梁的有效高度。这不但使构件的承载力降低，变形增加，
而且会大大增加裂缝的宽度，严重的还会使梁、板有折断的危险。
2.1.2模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基
下沉、过早拆模等都可能造成混凝土开裂。施工过程中，钢筋表面污
染、砼保证层太小或太大，浇筑中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂
缝，施工控制不严，超载堆荷，也可能导致出现裂缝。
2.1.3混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志
是成型后砼的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、浇捣、
振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接
原因。
2.1.4混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝的关系密切，混
凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生收缩裂缝，通常
发生在表面上，裂缝不规则，宽度小，另外水泥在水化及硬化过程中，
散发大量热量，使砼内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收
缩不一致而产生裂缝。
2.1.5在极端的天气条件下施工，也会造成混凝土结构的开裂。
2.2解决措施
2.2.1钢筋的配置应严格按施工图施工，尤应重视以下各点：
钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必须考虑对构件抗裂性能
的影响。
钢筋的位置要正确，保护层过大或过小都可能导致砼开裂，钢筋
间距过大，易引起钢筋之间的砼开裂。
2.2.2模板工程
钢筋砼结构裂缝的预防，在模板工程中应注意以下几点：
（1）模板构造要合理，以防止模板各杆件间的变形不同而导致
砼裂缝。
（2）模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载（特别是动荷
载）作用下，模板变形过大造成开裂。
（3）合理掌握拆模时机，拆模时间过早，应保证早龄期砼不损
坏或不开裂，但也不能太晚，尽可能不要错过砼水化热峰值，即不要
错过最佳养护介入时机。
2.2.3加强混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实等各道工序的施工
与检测，保证施工符合规范要求。特别是混凝土浇筑时应防止离析现
象，振捣应均匀、适度。
2.2.4加强混凝土的早期养护，并适度延长养护时间，在气温高、
湿度低或风速大的条件下，更应及早进行喷水养护，在浇水养护有因
难时，或者不能保证其充分湿润时，可采用覆盖保湿材料等方法。
2.2.5合理安排好房屋建筑的建设时间，尽量避开在炎热的夏季
和寒冷的冬季施工温度敏感部位，在交付使用后，应订立制度做好房
屋建筑特别是温度裂缝的易发部位的管理维护，这也是预防工作中的
关键环节。