电动机振动标准
最新旋转机械及泵类振动等级标准
旋转机械（电动机）及泵类振动评价标准对照《SHS06001-2004旋转电机及调速励磁装置维护检修规程》及《JB/T 8097-1999泵的振动测量与评价方法》，现将机泵振动值做如下规定：一、旋转机械（电动机）的振动评价标准GB6075-99将旋转机械分为四类，其振动评价等级标准见附表一附表一：电动机振动评价等级标准振动值说明：I类设备为发动机和机器的单独部件，15kW以下的电动机是这类设备的典型例子；II类设备指无专门基础的中型机器（如5-75kW的电动机），以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器（300kW以下的电动机；）III类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上室相对刚性的（如300kW以上电动机，10MW以下的发动机和燃气轮机）；IV类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上的相对柔性的（如10MW以上的发动机和燃气轮组）。
将振动值评价等级分为四个区域：A、新交付使用的机器的振动必须在该区域内；B、通常认为振动值在该区域的机器可不受限制的长期运行；C、认为振动值在该区域的机器不适宜于长期运行，可在有限时间运行，但必须采取补救措施；D、振动值在这一区域通常认为振动剧烈，足以引起机器损坏。
二、泵的振动评价标准1、JB/T 8097-1999为了评价泵的振动级别，按泵的中心高和转速把泵分四类，见附表2。
2、评价泵的振动级别泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格。
泵的振动评价方法是首先按泵的中心高和转速查表2确定泵的类别，再根据泵的振动烈度级查表3，就可以得到评价泵的振动级别。
杂质泵的主动评价方法，如按表2在第一类的泵，用附表3第二类评价它的振动级别，依此类推。
附表2 泵的分类卧式泵的中心高规定为由泵的轴线到泵的底座上平面间的距离。
立式泵本来没有中心高，为了评价它的振动级别，取一个相当尺寸当做立式泵的中心高；即把立式泵的出口法兰密封面到泵轴线间的投影距离，规定为它的相当中心高。
西门子电机振动标准值
常问问题 11月/2014年目录1振动标准 (3)2振动的测量 (5)2.1振动区域划分 (5)2.2振动测量位置 (6)1 振动标准电机的机械振动等级和测量一般遵循下面两个标准规定：电机的机械振动测量、评定和限值IEC/EN 60034-14DIN/ISO 10816-3机械振动—在非旋转部件上测量和评定机械振动第三部分标准DIN EN 60034-14 规定了脱离开任何负载和原动机的旋转电机在规定条件下的工厂振动验收试验的方法和振动的限值。
其适用范围：轴中心高56mm及以上，额定功率50MW以下，额定转速为120-15000r/min的直流和三相交流电机。
本标准不适用于在运行地点安装的电机、三相换向器电动机、单相电机、单相供电的三相电机、立式水轮发电机、容量大于20MW的汽轮发电机和带磁浮轴承电机和串励电机。
振动等级测量量是在电机轴承的振动位移（Seff），振动速度（Veff）和振动加速度（aeff），以及电机轴承内部或者附近的轴相对振动位移。
振动强度的限值同时也进行了标准化：▪振动等级A适用于对振动没有特殊要求的电机，即标准电机。
▪振动等级B适用于对振动有特殊要求的电机，即必须在订单中提供降低振动的客户要求的电机。
振动等级不应超过表1-1中所列的两个振动等级的限幅值（摘自 DIN EN 60034-14），如果电机在振动值表中没有列出，则电机振动等级应当遵循振动等级A的要求。
表中所列的值适用于空载测试，且在自由悬置或刚性安装的条件下进行，目的是在特定的条件下单独呈现被测电机的振动现象，使其具有可重复性和可比性。
表1-1 不同轴中心高H位移(s)、速度 (v)、加速度 (a)表示的振动强度限制（有效值）西门子的伺服电机（如1PH8）可以按照不同速度段不同振动等级的振动要求要求订货，如图1-1和图1-2：图1-1 订货号举例图1-2 西门子伺服电机的不同振动等级数据2 振动的测量2.1 振动区域划分根据标准DIN ISO 10816-3的要求测量电机的振动等级，振动等级测量设备需要符合标准DIN45666的测量。
电机的机械振动的测量、评定及限值
电机的机械振动的测量、评定及限值电机的机械振动是指电机运行时产生的机械振动现象。
电机的机械振动既影响电机的正常运行，也对周围环境产生一定的影响。
因此，对电机的机械振动进行测量、评定及限值的研究具有重要意义。
测量电机的机械振动是了解电机运行状态的重要手段。
通过测量电机振动参数，如振动速度、振动加速度和振动位移等，可以了解电机的振动情况以及振动的频率和幅值。
这些参数可以反映电机内部的机械运动状态，如轴承的磨损情况、不平衡质量、轴承座的松动等。
同时，测量电机的振动还可以帮助判断电机是否存在故障或潜在故障，及时采取维修措施，从而提高电机的可靠性和使用寿命。
评定电机的机械振动是判断振动是否正常的重要依据。
根据电机振动参数的测量结果，可以进行振动评定。
通常采用国际标准ISO10816-1《机械振动评定电动机》中的评定准则，将电机的振动水平分为若干等级，从而判断电机的振动是否在可接受范围内。
评定结果可以指导电机的维护和管理，对于频繁出现振动超标的电机，可以采取相应的措施，如更换轴承、动平衡等，以降低振动水平，确保电机的正常运行。
电机的机械振动还有一定的限值要求。
为了保证电机的正常运行和降低对周围环境的干扰，通常制定了电机振动的限值要求。
这些限值要求通常由生产厂家或行业标准规定，如国际电工委员会（IEC）的标准。
限值要求可以包括振动速度、振动加速度和振动位移等参数。
电机振动超过限值要求，可能会引起电机噪声、机械磨损加剧、轴承寿命缩短等问题，甚至导致电机故障。
因此，严格控制电机的振动水平，确保振动不超过限值要求，对于保证电机的可靠性和安全运行至关重要。
电机的机械振动的测量、评定及限值是保证电机正常运行和提高电机可靠性的重要工作。
通过测量电机振动参数，评定电机振动水平，并控制振动不超过限值要求，可以及时发现电机故障，减少电机的维修次数，延长电机的使用寿命。
因此，加强对电机机械振动的研究和管理，对于提高电机的运行效率和降低故障率具有重要意义。
电机震动标准及异常的识别与诊断
第一章、电动机维护检修规范1、电动机完好标准1．1零部件质量1．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。
1．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。
1．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。
1．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。
1．1．6定转子间的间隙符合要求。
1．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。
1．1．8外壳有良好而明显的接地(接零)线。
1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。
1．1．10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。
1．1．1l起动装置好用，性能符合电动机要求。
1．1．12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。
1．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。
1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。
1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。
1．1．16电动机基础完整无缺。
1．1．17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地(接零)线。
1．2运行状况1．2．1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。
表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 ——集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 ——滑动轴承40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 ——滚动轴承55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 ——电动机绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 1251．2．2电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。
电机振动、噪声标准规定值
功率kW
同步转速r/min
3000
1500
IooO
750
600
声功率级dB(A)
15
86
75
73
73
；
18.5
76
22
89
30
92
79
75
37
.81
;78
76
45
- 8°
82
55
93
83
82
75
94
86
85
90
IID
96
93
90
132
90
163
99
97
92
<185；
20)
J・・
<220)
JB-T7565.1-2004_隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB2系列隔爆型三相异步电动机（机座号63-355）
JBrr7565.1—20044.16电动机的定子绕组应能承受匝间绝緣冲击试验赳压而不击穿，其冲击试验电压峰值按表22的规 定.波前时间为02μsG容⅛423μsK
表22
额定电压
1000+?/100
式中：
/^一绕组绝缘电阻，单位为MΩ;
U——绕组额定电压，单位为Y；
P——定功率.单位为kW∙
4J4电动机的定子绕组極能承受历时Imin的耐电压试验而不发生击穿，式验电压的频率为50Hz,并 尽可齡为正弦波形*电压的有效值为两倍额定电压加IOOW.同一自电动机不应重复本项试验’如用户 提出要求，允许在安裝之后开始运行之前再进行一次试验，其试验电压应不粗过上述规定的80%.如 有必要「在试验前应将电动机烘干.
418电动机在空载时测得的振动烈度有效值应不超过表23的规宦-如无待殊妾求，电动机应按N级 的规定E在测得振动烈度有效值的数值时，振动值修约间隔对N级为0丄时R、S⅛S⅛Q.O∣
输送带电机的振动值标准
输送带电机的振动值标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：输送带电机的振动值标准是指在输送带电机运行过程中产生的振动幅度，其大小直接影响了输送带的正常运转和使用效果。
振动值标准的制定是为了确保输送带电机在运行过程中具有稳定的性能和长久的使用寿命，同时也是为了保障工作人员的安全和生产环境的适应性。
本文将对输送带电机的振动值标准进行详细介绍，以便行业工作者和相关人员了解和操作。
一、振动值标准的定义振动值标准是指在输送带电机运行中，其振动幅度的限定值。
在输送带电机正常运行过程中，会产生一定程度的振动，这种振动是正常的，但是如果振动值过大，就会影响到输送带电机的运行效果和使用寿命。
为了规范输送带电机的振动情况，制定了相应的振动值标准，以确保输送带电机的运行质量。
二、振动值标准的重要性输送带电机是工业生产中非常重要的设备，它能够将物料从一个地方输送到另一个地方，大大提高了生产效率。
然而，输送带电机在长期的运行过程中，会不可避免地产生振动，这种振动会导致设备的磨损和故障，进而影响到生产的正常进行。
因此，制定振动值标准是非常重要的，它可以帮助我们及时了解设备的运行状态，保障设备的安全运转，减少设备的损坏和维修费用。
三、振动值标准的分类根据振动的不同来源和性质，振动值标准可以分为整机振动标准和电机振动标准。
1. 整机振动标准：整机振动标准是指输送带电机作为一个整体运行时所产生的振动幅度，主要包括水平振动和垂直振动两种类型。
整机振动标准的制定是为了评估输送带电机在实际运行中的振动情况，帮助工作人员及时发现问题，确保设备的稳定运行。
2. 电机振动标准：电机振动标准是指输送带电机内部电机部件产生的振动幅度，主要包括轴向振动、径向振动和轴向转子振动等。
电机振动标准的制定是为了评估电机内部零部件的运转情况，帮助工作人员及时发现电机故障，减少设备的故障率。
四、振动值标准的具体要求根据输送带电机的不同类型和不同规格，振动值标准也会有所差异。
电机振动测定方法
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 2807-81本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器1.1 仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
1.2 仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求2.1 弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求:式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;n--电机的转速,rpm;K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=0.4;Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
2.2 刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
在安装平台上测得的振动速度有效值应小于被测电机国家标准总局发布 1982年7月1日实施中华人民共和国第一机械工业部提出一机部上海电器科学研究所一机部广州电器科学研究所哈尔滨大电机研究所起草最大振动速度有效值的10%。
电机振动标准表
国际振动标准表a.机器振动分极表ISO2372
注：1Ⅰ类为小型小于15kW 的电动机等；Ⅱ类为中型机器15kW~75kW 的电动机等；Ⅲ类为大型原动机硬基础；Ⅳ类为大型原动机弹性基础;
2A、B、C、D 为振动级别;A 级好,B 级满意,C 级不满意,D 级不允许;测量速度RMS 值应在轴承壳的三个正交方向上;
1马力 = 75 牛·米/秒 = 瓦特 = 0. 千瓦
表中所推荐的“N”级的界限值适用于一般;当要求机器的等级比表中列出的等级还要高时,可将“S“级的界限值用或的倍数除之,即成为该机器的等级界限值;本标准给出了不同质量级别、不同转速和不同轴高的推荐振动极限。
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1毫米=1000μm（微米）=100丝
一毫米等于100丝啊 辅机振动是用转速分类的，一般1500转以上的不大于5丝，1500到
1000转的不大于8.25丝，750到1000转的不大于10丝，750转以下的不大于12.5丝。大
致如此。
振动的范围是由各厂自己定还是有国标？生产厂家应该是根据国标来做的吧，可是我们厂的
标准为什么和二楼的不同呢？我厂的是3000 5；1500 8.5；1000 10；750 12
3000rpm的转机振动不超过6丝， 0.05mm=50微米
1500rpm的转机振动不超过10丝， 0.085mm=85微米
1000rpm的转机振动不超过13丝， 0.100mm=100微米
750rpm的转机振动不超过16丝。 0.12mm=120微米
我厂的是7500rpm,40um.3000rpm,50um.1500rpm,85um.1000rpm,100um.小于750rpm,120um.
振动的测量一般测量其振动的峰峰值（即是振动的位移量），单位mm（或者是um，1mm＝
1000um＝100丝）
一般，我们编写电厂运行和检修规程时，设备振动标准目前抄自“中华人民共和国电力行业标准
DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）》（1992-06-23发布 1993-10-01实
施）。
1）水泵和一般附属机械见第9.2.13条的表9.2.13“附属机械轴承振动（双振幅）标准 ”
转 速 （r/min） 振 幅(mm)
优 等 良 好 合 格
n≤1000 0.05 0.07 0.10
1000＜n≤2000 0.04 0.06 0.08
2000＜n≤3000 0.03 0.04 0.05
n＞3000 0.02 0.03 0.04
2）汽轮机发电机组：
9.9.3 汽轮机从开始冲动转子至达到额定转速，一般应按下列规定执行：
（8）汽轮机在启动过程中如发生异常振动，以及大型机组低于一阶临界转速时轴承双振幅振动
值超过0.04mm时，应立即紧急停机，进行连续盘车，测量大轴晃动的变化，并找出原因，禁止
降速暖机。
（9）汽轮发电机组通过临界转速时应平稳迅速，各轴承的振动值应符合制造厂规定，一般双振
幅不应超过0.10mm，不得任意硬闯临界转速。
（10）汽轮机稳定在额定转速时，各轴承的振动值不得超过制造厂的规定，主轴承的双振幅值应
不大于0.03mm；如机组具备符合要求的测轴颈振动装置，则应以轴振为准，引进型机组的轴振
值应不大于制造厂的规定（一般为0.125mm报警，0.254mm跳闸），其它国产机组制造厂无规定
时，可参照附录N执行，由于各轴承刚度不一样，各轴承振动与轴振无一定比例关系。
9.9.6 汽轮机超速试验应按下列规定执行：
（9）严密监视汽轮机转速及各轴承的振动，当任一轴承的振动值较正常运行值突增0.03mm以上
时，应立即紧急停机。
9.9.7 汽轮机组试运行时存在下列情况之一者不得进行超速试验：
（2）在额定转速下任一轴承的振动异常时；
9.12.4 汽轮发电机组在带负荷运行时，机组的振动值应符合下列要求：
（1）额定转速为3000 r/min的汽轮发电机组，在带负荷试运行时，各主轴承或轴的双振幅振动
值可按本篇第9.9.3条的有关规定执行；
（2）发电机和励磁机轴承的轴向振动以不大于0.05mm为宜，超过此值时应研究处理。