加臭机操作规程
加药安全操作规程(15篇范文)
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加臭机臭剂知识培训资料
故障检修与维护： 设备严密性不良，更换密封件或垫或拧紧螺母。 1、控制器报警：检查电器线路各接线端子或反馈信号的正 确与否，检查泵是否工作正常。 2、泵的输出压力降低 a)检查排气堵是否有空气没有排净 b)检查膜片是否损坏 c)检查单向阀是否干净 d)检查补漏阀工作是否正常 e)检查机械部分运转是否正常 f)检查机芯油缸是否过量磨损 g)检查机油粘度是否适宜
停止运行程序 1）关闭设备防爆开关，检查泵是否已停止运行； 2）关闭管路上开启状态的阀门，关闭泵下阀。 3）关闭控制器电源开关。 紧急停机 1）关闭控制器电源开关或设置防爆开关，使设置停 车； 2）关闭泄露点的前后阀门，检漏维修，或进行其他 处理； 3）关闭注射器前阀门，防止物料回灌。
运行日常巡检： 1）操作人员在日常运行时，可根据各自行业的特点拟定出巡检规程及特殊 要求。 2）本机一般运行时至少每日到现场检查一次，如泄露情况、输出情况、储 药量。 3）泵的巡检应每班检查一次，如油位、膜片及排气情况，发现问题应及时 作出相应处理。 4）储药罐在每次上药时，应尽可能排污一次，以免药剂内有固体或不纯的 药剂。 5）过滤器应每半年拆开清洗一次。 6）在设备加药比例长时间不变的条件下，应每月做一次标定，以确保加药 的标准。 7）在温差变化较大地区应适当更换液压油粘度。 8）设备有其他操作维护问题时应与设备厂家技术服务部门联系。
打回流的操作步骤 凡首次运进行此项 操作，目的是排除设备管道系统内含存的 气体，使整个加药系统管路中充满药液， 无气体残留，确保设备能正常准确的输出 药剂。
1）关闭往管道方向去的加药阀； 2）调整加药泵的单次输出量为最大量（750mg/次），将 加药泵箱上的四个六角螺钉拧下来，看到泵箱里有一个提 拉杆，将提拉杆提起，操作者站到泵头的前端，将提拉杆 上端的调整螺母逆时针旋转到最大，此时为泵的最大单词 输出量，反之为最小单次量； 3）打开回流阀及所开泵相关的各调节阀，以保证药剂能 从储药罐经出料阀流入所开泵下单向阀经上料泵头到上单 向阀，在经回流阀流回至储药罐中，整个流程回路中的相 关阀门必须都是出于开启状态； 4）启动加药泵控制器电源，适当提高加药泵的输出频率： 20-30次/分； 5）关闭出料阀观察。
加臭机说明书
1000微升/分钟/73微升/脉冲,则需要打14次才能打完
60分钟/14次=4.3秒/次
加药机地址分配
序号
PLC地址
描述
备注
1.
AIW0
天然气流量输入信号
Nm3/h
2.
AIW2
料筒液位输入信号
米
3.
Q0.0
1#计量泵脉冲控制
D_1
4.
5.
Q0.2
蜂鸣器报警输出
D_3
6.
VD0
天然气流量计量程上限
Nm3/h
SET_1
7.
VD4
天然气流量计量程下限
Nm3/h
20100根据以上参数计算在冲程在20的情况下每脉冲的输出量为220210060分钟0000733333333333333脉冲73微升脉冲如用户天然气流量为4000立方小时每分钟约为6666立方分钟其中药剂的添加量为15微升立方则药剂的添加单位总量为6666151000微升分钟则需要隔几秒钟冲一下1000微升分钟73微升脉冲则需要打14次才能打完60分钟14次43
SET_2
8.
VD8
料筒液位计量程上限
cm
SET_3
9.
VD12
料筒液位计量程下限
cm
SET_4
10.
VD16
计量泵量程上限
微升/小时
SET_5
11.
VD20
药剂添加量设置
mg/Nm3
SET_6
12.
VD24
计量泵冲程%设置
%
SET_7
13.
VD28
药剂密度
mg/微升
SET_8
14.
VD32
WJD加臭机维护使用
目录一产品简介1二主要技术参数1三安装、使用说明2四故障检修与维护6五注意事项7一、产品简介：WJD系列微量控制加药机主要用于向各种物料内均匀有序地添加微量的液态药剂，物料的自然状态随意：即可是气体；也可是液体，即可是静止状态；也可是流动状态，即可无压；也可有压。
本机全密闭工作，隔膜防腐处理，防爆型设计，适于添加各种易燃、易爆、易挥发、有毒、有害的液态药剂。
自动、手动控制设定，添加药剂计量准确，可调整范围大。
产品系列化，多种规格型号，可供燃气加臭、给排水加药、食品添加香精、制药及化工配料等行业微量添加药剂选用。
二、主要技术参数:1、产品型号示例2、主要技术参数控制器安装尺寸370×120三、安装使用说明:1、安装条件:WJD－1×1－A1.5/1.6型设备直接安装在室内，其工作环境可是防爆区或非防爆区，无专用设备基础，有水泥地平面即可。
控制器应安装在非防爆区的控制室或仪表间，要求有220V50Hz电源供应，控制器与设备之间的控制电缆为KVV4×1.5mm2，可直埋地或架空，加药注射器应安装在水平管线上，管线上开Ф20孔并配DN20PN1.6法兰不锈钢球伐敷设，设备至加药点的输药管线用Ф10×1不锈钢管连接，可埋地或沿墙（或其他管线）敷设，埋地时最好加保护套管。
图1安装平面图图2加药机加药点开孔图2、安装设备前，应首先细仔阅读产品使用说明书及有关技术文件，再按装箱清单清点数量及有无损坏情况，按安装图要求进行装配和组合。
图33、设备组装完毕后，按电器配线图配线并严格按防爆电器要求施工，检查各个接点防爆处理合格后方可通电试验。
4、设备运转前应向泵箱内注入液压油（也可用四季汽车机油代替）至工作轴中心位置，在个别地区有过热或过冷的异常气侯条件时，应适当加大或降低液压油的粘度。
通电运转，无异常及杂音时设备可进入正常运行状态。
5、设备完全安装合格后进行整体严密性试验，先关闭出料阀，拆下液面计上伐丝堵，从液面计上伐丝孔向玻璃管内注煤油或洒精，开动控制器用手动运行模式运转设备，此时液体（注入的煤油或洒精）从玻璃管内被吸出进入设备及输药伐门组内直至注射器外针型伐，让设备继续工作并关闭注射器针型伐，让设备升压至实际物料内压力的1.25倍关闭控制器及进料伐，检查设备整体严密性，保压10分钟为合格。
天然气安全操作规程完整
天然气安全操作规程[一]天然气配气操作1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。
2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。
外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。
值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。
3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。
4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。
在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。
5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。
每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。
6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。
(1)调节器的启动：1)调节器上的针形阀应开启在全开状态；2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。
(2)调节器停止工作：缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。
7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。
(1)开表：1)打开平衡阀；2)打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；3)打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止)；4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以免影响计量)。
LNG燃气自动加臭装置操作维护指导
燃气自动加臭装置操作维护指导一、开机（1）打开加臭压缩机进、出口阀门。
关闭加臭机出口阀门。
打开自回流阀门。
检查加臭压缩机油位。
（2）在控制室打开加臭系统，选择A或B压缩机，点击电脑开机按钮。
现场打开相应的A或B压缩机防爆电源开关。
加臭压缩机启动。
（3）观察自回流情况。
加臭压缩机转动有无异常，浮子是否跳动。
（4）自回流无异常，关闭自回流阀门。
打开加臭机出口阀门。
完成开机操作。
二、关机（1）如无特殊需要。
关机时，可直接在控制室加臭机电脑控制系统上关闭加臭机。
三、加臭量的调整（1）在正常加臭的条件下，关闭玻璃液位计下部的三通阀。
（2）计算每次压缩时，液位下降的多少来确定单次加臭量。
液位计每一小格刻度代表500mg四氢噻吩。
（3）调节加臭压缩机流量调整旋钮，直至调节到所需的单次加臭量。
（每跳一次A泵为：100mg；B泵为：150mg）（4）调整加臭机电脑控制系统的加臭频率，计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。
（5）通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量，计算加臭系统的加臭量。
（6）根据燃气流量决定开机时间长短。
完成加臭量的调整。
四、补充四氢噻吩（1）当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为100mm时，应补充四氢噻吩。
（2）加臭机应停机。
打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。
（3）将导管一端插入四氢噻吩贮罐，另一端插入四氢噻吩桶。
将氮气瓶的氮气(或压缩空气)减压后导入四氢噻吩桶，利用氮气(或压缩空气)压力，将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。
（4）当四氢噻吩贮罐液位达500mm时，停止补充四氢噻吩。
（5）取出导管。
关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。
五、加臭机的维护六、加臭机的常见故障、原因及处理方法。
污水臭气处理设备安全操作及保养规程
污水臭气处理设备安全操作及保养规程一、前言污水臭气处理设备是处理污水臭气的设备，使用非常广泛，但是使用不当或者保养不当会给人员带来安全隐患，甚至会对环境造成损害，本文档旨在详细介绍污水臭气处理设备的安全操作规程和保养方法。
二、安全操作规程1. 设备的开启与关闭在操作之前，要检查设备是否处于空转状态，是否无异响。
如果有问题，应该先进行检修。
使用设备时，应该按照下列顺序进行操作：1.准备：检查设备周边是否有杂物，确认安全。
确认工作人员已佩戴好安全防护用品，如手套、护目镜等。
2.开启：依次打开备用氧气机、风机、阀门，再打开主机电源开关和控制开关。
3.操作：操作过程中要做到观察、听声、嗅气等多方面监测，一旦发现异常立刻停止操作并排查问题。
4.关闭：依次关闭控制开关、主机电源开关、阀门、风机、备用氧气机。
1.日常检查：每日检查设备的运行状态和各项指标是否正常，如液位、压力、气体浓度等。
2.清洁保养：定期对设备进行清洗、保养，如外壳的擦拭、仪器表面清洁，控制柜检查等。
3.维护工单：建立健全的维护管理制度，常规进行设备维护工单的记录，及时排查和修复设备出现的问题。
3. 防止事故发生1.警示标识：在设备使用区域信显著位置布置“禁止吸烟”，“易燃易爆”等相关警示标志。
2.严格操作规程：倡导健康安全文化，制定严格的操作规程，明确职责，从源头上防止事故的发生。
3.应急预案：建立完善的应急预案，以便在事故时能够快速响应。
三、保养方法1. 输入和输出管道阀门保养•定期检查阀门的开度，以确保通路畅通。
•定期对阀门进行清理，清洁有效避免管道受到过度积淀物影响造成设备损耗，确保污水与再循环水之间的通路畅通。
•定期清洗滤网，确保周围环境和空气流动畅通，使功率消耗降低、性能保持稳定。
3. 控制液位•控制水位偏低以及骨料积聚，避免设备发生故障。
•随时监测设备状况，检查液位变化，及其是否正常。
四、总结污水臭气处理设备安全是工作人员的责任，应严格按照规程操作，保持设备运行的稳定性和安全性。
天然气加臭操作规程
泸州市龙马潭区四通燃料有限公司天然气加臭操作规程编号：ST-YX- 028编制：审核：审批：泸州市龙马潭区四通燃料有限公司2016年2月20日发布2016年3月20日实施1.目的1.1.为规范加臭操作流程，确保燃气质量达到城镇民用燃气质量标准，满足城镇燃气安全使用要求，制定本规程。
2.基本规定2.1.场站天然气的加臭剂量为18-22mg/m3，确保用户终端臭剂量为8mg/m3。
2.2.四氢噻吩（THT）加入量与温度的关系。
2.3.当气温降低时，人体对四氢噻吩（THT）的味道敏感性降低，因此，当气温降低时，适当提高四氢噻吩（THT）的标准加入剂量标准。
2.4.附表1为四氢噻吩（THT）的标准加入剂量标准。
3.特殊时期四氢噻吩（THT）加入量3.1.在国庆、春节或当地重大节庆活动时，提前一周提高等级进行加臭，以方便维修人员在节日前将泄漏事故处理好，不要在节日期间造成大的停气事故，造成严重的政治影响；4.四氢噻吩（THT）的储存条件1）阴凉、通风；2）远离火源、热源；3）储存温度≤30。
C；4）容器密封储存，保存期≤1年；5.加臭操作规程5.1.加臭操作程序分类：加臭操作程序分自动和手动加臭。
5.2.手动加臭注意事项5.2.1值班人员随时监视天然气的流量情况，根据附表2设置加臭次数。
备注：加臭次数=（瞬时流量×20）÷（15000）6.臭剂装罐6.1.采用200Kg标准桶；6.2.采用氮气作为气源；6.3.用高压胶管与氮气管接头连接，将气源组装好，气源压力需要调节到0.02—0.04MPa之间，气源截止阀应为关闭状态，上料气源组转好后，安装在臭剂桶的放气口（小口）上，将臭剂输送部分组装好，安装在臭剂桶的出料口（大口）上，输液管必须插入臭剂桶底部，另外一端通过上料球阀插入储罐内，上料球阀应为关闭状态，在进行加料前，必须对整个组装线路进行密封性检查，可以直接利用氮气加入压力，用肥皂水查漏；6.4.缓慢开启气源截止阀，观察臭剂桶的变化，臭剂桶受压膨胀，伴有响声，属于正常情况；开启后，应有专人观察储罐液位，当达到需要的高度时，立即关闭气源截止阀，整理好上料装置，封闭臭剂桶。
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一、加臭机操作规程
1.本机在运行前，检查各阀门开闭是否正确，阀门开闭应按工作状态表；
2.每日应检查一次设备的泄露情况、输出情况、储存臭剂量；
3.设备气密性不良时，应及时更换密封件或拧紧螺母；
4.检查储臭剂罐内是否有足够的臭剂（不能低于20％）；
5.储存臭剂罐在每次上药时，应排污一次；
6.给储存臭剂罐在上药时，应戴防毒面具、橡胶手套；
7.严格按操作步骤操作，杜绝违规操作；
8.严格按添加标准添加，不要过量添加或添加不足；无毒燃气加臭剂的用量天然气为20mg/m3、液化石油气为50mg/m3。
二、操作步骤：
1、加臭机启动：
开启加臭机前应对设备进行全面检查后，进行加臭操作步骤，参照工艺流程图。
1）关闭加药阀和回流阀门，开启顶阀、底阀、臭剂注射阀，保证管路的畅通。
2）关闭加药阀和回流阀门，启动加臭泵开始工作。
3）观察压力表的压力变化，当压力表的显示压力（如1Mpa）高於液化气充装管道的压力（如0.7Mpa）时，开启加药阀门。
臭剂进入液化气管道，设备开始正常工作。
4）加臭剂注入量按时间计算在30秒到60秒之间。
2、停止加臭：
1）首先关闭加药阀门，立即关闭加臭泵的电源。
2）关闭注射阀，加臭工作停止。
三、阀门工作状态表
四、工艺流程图。