加臭机操作规程
自动加臭机操作及维护规程
天津输气项目部泰达门站操作规程
自动加臭机操作及维护规程
1.范围
本规程适用于门站HPC—100A自动加臭机的操作及维护。
2.HPC—100A自动加臭机的简介
它由电脑控制器和加臭装置组成，并具有人机对话的功能，设有两种加臭方式，即：根据给定流量自动进行加臭或根据实时流量自动进行加臭。
3.加臭机控制器的操作
按下‘SET’键6秒后控制器要求输入密码（当前显示值加9），按‘←’键移动光标，按‘↑’键显示值增1，参数设置后按‘SET’键确认设置，否则设置无效，设置完毕后按‘Q’键退出，返回测量状态。
测量状态按下‘←’查询压力值，单位：Mpa，按任意键返回流量检测。
测量状态下按下‘↑’键查询液位值，单位：mm，按任意键返回流量检测。
4.定期设备维护
每天应检查加臭装置隔膜泵的运行情况，以及各导压管线是否有泄漏；定期观察储液罐的液位情况，及时地添加加臭剂。
监视控制器的运行状况，出现异常现象，应及时的进行维修。
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加臭机操作规程范文
加臭机操作规程范文第一章总则第一条为规范加臭机的使用和操作，保证工作效率和人员安全，特制定本操作规程。
第二条加臭机的操作人员必须具备相关的专业知识和经验，并接受过相关培训。
第三条加臭机的操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定，并保证设备的正常运行和安全性。
第四条加臭机的操作人员必须熟悉加臭机的基本结构和工作原理，并指导其他操作人员正确使用。
第五条加臭机的操作人员必须具备一定的消防知识和急救措施。
第二章加臭机的准备工作第六条加臭机的操作人员在使用之前必须进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
第七条加臭机的操作人员必须戴上相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第八条加臭机的操作人员必须对工作场所进行检查，保证工作场所的整洁和安全。
第九条加臭机的操作人员必须根据工作需要，准备好相应的化学试剂和消毒物品。
第十条加臭机的操作人员必须进行风险评估，确保工作过程中的安全。
第三章加臭机的操作步骤第十一条加臭机的操作人员必须按照操作顺序进行操作，不得随意更改或省略。
第十二条加臭机的操作人员必须熟悉设备的开关和控制面板，正确操作设备的启动和停止。
第十三条加臭机的操作人员在启动设备之前，必须确认设备周围的安全区域，并确保没有其他人员在设备附近。
第十四条加臭机的操作人员必须根据工作需要，调整设备的工作模式和参数设置。
第十五条加臭机的操作人员必须监控设备的工作状态，及时发现并处理设备运行中的异常情况。
第十六条加臭机的操作人员必须保持设备的清洁和良好的工作环境。
第十七条加臭机的操作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程和相关操作规范。
第四章加臭机的安全防护第十八条加臭机的操作人员必须了解有关化学品的安全性和危害性，并严格遵守相关的操作安全规程。
第十九条加臭机的操作人员必须正确佩戴个人防护装备，并定期检查和更换。
第二十条加臭机的操作人员必须妥善保管好化学试剂和消毒物品，防止其误用或泄露造成事故。
LNG气化站加臭机运行操作规程
LNG气化站加臭机运行操作规程
一、准备工作
1、电器连接应符合要求；
2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩；
3、加臭系统各个阀门开闭符合要求。
二、加臭操作
A、手动加臭运行模式
1、开动控制器至手动加臭运行模式；
2、根据每日正常供气量，分别在中午、晚上用气顶峰期根据计算进行手动加臭操作；(设定加臭机每次输出流量为50毫克，根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米。
如当天臭剂量未加够，次日需补加到计算要求的臭量。
)
3、加臭完毕，取消加臭机控制器的加臭指令，关闭电源。
B、自动加臭运行模式
1、开动控制器至自动加臭运行模式；
2、根据一定时期的最大流量及加臭机设定的单次输出量，设定加臭机加臭频率，加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭频率；
3、自动加臭运行模式时，加臭机电源常开。
三、注意事项
1、加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌；
2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关；
3、发现泄漏臭剂或运行异常现象应立即维修，情况复杂要寻求供货厂家技术支持。
4、每季度例行一次加臭量的标定。
四、相关记录
1、《LNG供气设施岗位操作综合记录表》
2、《LNG供气设施班长日志》
3、《LNG供气设施设备维护保养记录》。
微量控制加药机(加臭机)操作规程
编号：CZ-GC-06746( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑微量控制加药机(加臭机)操作规程Operating procedures for micro control dosing machine (odorizer)微量控制加药机(加臭机)操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1．运行前准备：1．1检查设备各部分是否完整；1．2检查电器连接是否符合防爆要求；1．3检查储药罐内是否有足够药剂；1．4检查各阀门的开闭是否正确（见阀门工作状态表）；1．5检查输入采样信号是否正确；2．加药量的计算与标定：2．1泵的单次注射量确定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷设定的工作频率次/分]×加药量标准mg/m32．2小时加药量计算：单次注射量×设定工作频率×602．3控制器可以根据燃气流量随意设定工作频率，但最高不得超过45次/分；3．单行程加药量标定方法：3．1关闭液面计低阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出；3．2打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置（行程指针向前移动时泵的输出量加大，反之减小）；从玻璃管刻度上读取泵的单次输出恰好是200mg。
玻璃管上的刻度每格的容量为0.5ml，相当于500mg的四氢噻吩加臭剂；3．3放下提拉锁，锁住行程，打开液面剂底阀，使设备进入正常工作状态。
4．开机步骤：4．1闭合控制器的电源开关；4．2根据燃气流量值计算设定工作频率值；4．3闭合设备的防爆开关，使计量泵工作；4．4旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确；4．5各部检查好后，进入正常运行状态，做运行记录。
加臭设备运行启动操作规程
加臭设备运行启动操作规程1.初始运行时应首先开启储罐出料阀和标定阀，让标定管内充满加臭剂，关闭出料阀,打开回流阀及相关阀门，使设备处于回流状态；2.开启加臭剂注入设备并置于手动状态，观察标定管内液面是否随泵的运行逐渐下降，即检查回流是否正常，加臭剂注入设备输出是否正常；3.加臭剂注入设备输出正常后，在保证标定管内有足够加臭剂的前提下，关闭回流阀，观察设备的压力表指示数值是否高于燃气管道压力的1.2～1.5倍，正常高于管道压力时可让设备进行正常加臭操作；4.关闭回流阀和储罐出料阀，打开加臭阀和标定阀，在加臭设备接入燃气管道压力的状态下，对加臭设备输出量进行标定，取三个以上整管容积的加臭剂输出量的平均值，按下面公式【标定管输出加臭剂量的总合÷加臭剂注入设备运行次数的总合=单次输出量】计算出准确的单次输出量，将单次输出量输入控制器。
打开加臭剂储罐出料阀，关闭标定阀门，进入正常运行；5.控制器参数计算公式【最大燃气流量Q×加臭标准D=单次输出量S×工作频率F】,公式中Q、D、S、F都可根据需要在控制器上设定调整。
日常运行操作1.检测有无流量信号输入，信号输入是否正常、稳定，确定控制器运行模式选择手动或自动；2.在控制器上检查单次输出量是否与现场设备标定的单次输出量相一致；3.在控制器检查最大燃气流量、最高工作频率、加臭标准等参数设置是否准确；4.定时监测加臭泵运转保持平稳，发现加臭剂输出突然过大或过小情况，或出现设备故障时应及时处理或上报；5.定时检查监测储罐内加臭剂储量，不足时及时上报或进行补充加臭剂操作；6.依据燃气管网末端检测的加臭剂浓度，重复5.3.4的相关操作直至管网末端加臭剂量符合要求（不得低于20mg/Nm3±5%）；7.按公司规定定期验算该期间内累计燃气流量与加臭剂消耗量的比例，验算公式【（燃气累计流量×加臭标准-加臭剂实际消耗量）÷（燃气累计流量×加臭标准）×100%=加臭误差】，发现误差超过±5%时，应及时调整设备运行参数；8.每班应做好记录停机操作1.在控制器上选择停止运行模式；也可以关断控制器电源开关；2.在设备现场可直接关闭泵的防爆开关暂停或紧急停止运行，然后要关闭在控制器上选择停止运行关闭设备，停止加臭运行数据记录；3.以上两项停止操作完毕后，还应该关闭加臭出口阀门或汽化器截止阀，防止燃气倒流。
微量控制加药机(加臭机)操作规程
微量控制加药机（加臭机）操作规程一、设备介绍微量控制加药机，又称加臭机，是一种用于控制药物或臭气添加量的设备。
其主要由控制系统、加药机构、传感器等组成，能够实现精确和稳定的药物或臭气添加。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括手套、口罩和护目镜等。
2. 在操作前必须检查设备是否正常运作，如有异常情况应立即停止操作并报告维修部门。
3. 操作人员严禁穿戴宽松衣物和长发，以免被设备吸入或缠绕。
4. 禁止将其他物体放入设备中，以免损坏设备或引发事故。
5. 不得私自拆卸、调整设备或操作面板，如需进行维修或调整，请联系专业人员。
三、操作流程1. 打开电源，确保设备处于待机状态。
2. 根据实际需要，选择合适的药物或臭气添加量，并设置参数。
3. 将药物或臭气添加物放入加药机构中，并确保通道畅通。
4. 关闭加药机构的盖板，并确保密封良好。
5. 按下启动按钮，开始加药或添加臭气。
6. 观察设备运行情况，确保药物或臭气添加量符合预设要求，并根据需要调整参数。
7. 加药或添加臭气完成后，按下停止按钮，停止设备运转。
8. 断开电源，并进行设备的清洁和维护。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
2. 对于具有腐蚀性的臭气或药物，应注意防止其直接接触皮肤或眼睛，如发生意外接触，应立即用清水冲洗，并及时就医。
3. 不得将设备放置在潮湿或高温环境中，以免影响设备的正常运行。
4. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备干净整洁，并定期更换消耗品。
5. 在操作过程中，如发现设备有异常声音或其他异常情况，应立即停止操作，并报告维修部门。
五、维护保养1. 每月对设备进行全面的检查和保养，包括清洁设备外部、清洗加药结构、更换传感器等。
2. 定期校准设备，确保药物或臭气添加量的准确性和稳定性。
3. 配件部分应储存完好，放置在干燥通风的地方，避免受潮或损坏。
六、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如果发生设备故障或异常，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。
2023年微量控制加药机(加臭机)操作规程
2023年微量控制加药机（加臭机）操作规程一、引言本操作规程旨在对2023年微量控制加药机（加臭机）的安全操作进行规范，确保设备的正常运行及人员的安全。
二、设备概述2023年微量控制加药机（加臭机）是一种用于控制和加药或加臭的设备，主要由控制系统、加药系统和供电系统组成。
其主要功能包括设定加药或加臭目标浓度、监测实际浓度并自动调节加药或加臭量。
三、操作要求1. 操作人员必须经过相关培训并熟悉设备的操作流程和安全规范，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在操作之前，必须检查设备的运行状态，确保设备没有故障或异常。
3. 在操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服。
4. 操作人员必须按照设备说明书中规定的程序进行操作，严禁随意调整设备的参数或设置。
5. 在加药或加臭的过程中，必须保持设备周围的环境清洁，并避免其他物品的干扰。
6. 操作完毕后，必须将设备清洁干净，并及时关闭设备的电源。
7. 在发生故障或异常情况时，必须立即停止操作并及时报告维修人员进行处理。
四、安全注意事项1. 加药或加臭液体可能具有刺激性或腐蚀性，操作过程中必须避免直接接触皮肤或吸入其蒸气。
2. 避免设备受到冲击或振动，以免引起设备故障或泄漏。
3. 在操作中严禁吃东西、喝水或抽烟，以防意外发生。
4. 在操作设备时，必须注意周围的安全，防止发生意外事故。
5. 在清洁设备时，必须使用适当的清洁剂，并确保设备彻底干燥后再次使用。
6. 在维修或更换设备零部件时，必须按照设备说明书中的要求进行，并确保设备在维修完成后正常运行。
7. 在设备长时间不使用时，必须断开设备的电源，并进行定期维护和保养。
五、应急措施1. 在设备故障、泄漏或其他紧急情况下，必须立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
2. 遭遇设备泄漏时，应立即撤离作业现场，并按照应急预案进行处理。
3. 在发生人员伤害或其他意外事故时，必须立即报警并进行救治。
六、附则本操作规程的制定、修改和解释权归设备管理部门所有，如有需要，应及时进行调整或修订，并通知相关操作人员。
微量控制加药机(加臭机)操作规程
微量控制加药机（加臭机）操作规程微量控制加药机（加臭机）是一种用于加药或加香料的装置，它主要适用于食品工业、化工、医药等领域。
本文将详细介绍微量控制加药机（加臭机）的操作规程。
1. 设备基础知识微量控制加药机（加臭机）是一台电动装置，它通过微量控制技术精确地控制药剂或香料的加量。
采用此装置可以使加药或加香料的过程更加准确和高效。
在使用本装置前，用户需要了解以下设备信息，以保证正常操作：1.装置数量：检查所使用的装置数量。
2.设备参数：检查加药机的参数，并确保其符合生产流程的需求。
3.工作稳定性：验证或校正加药机的工作稳定性。
4.设备清洁：确保加药机干净卫生，避免杂质污染药剂或香料。
2. 操作安全流程为了确保操作的安全性和有效性，用户必须遵循以下流程：2.1 穿戴防护装备在使用加药机前，需要穿戴防护手套、安全镜和防护衣，确保操作过程的安全性和卫生条件。
2.2 检查并准备设备检查加药机的状态和工作参数。
确认零件齐全、工作参数正常并进行必要的调整。
检查加药机的清洁状态，以确保药剂或香料的纯净性。
2.3 加药准备1.选择合适的药剂或香料，并准确地称量和准备。
2.将所需的药剂或香料加入装置的药剂或香料盒中。
2.4 启动操作1.小心地按下加药机的启动按钮，确保操作的平稳。
2.调整药品或香料的加量，直到达到所需的效果。
2.5 操作完成和清洁1.在使用结束后，关闭机器电源，等待加药机停止工作。
2.将残留的药剂或香料清理掉，并对加药机进行彻底清洁，以防止残留物造成污染或变质。
3. 维护及保养为了确保加药机正常工作，需要对其进行维护和保养。
以下是加药机的维护及保养内容：1.定期检查加药机的参数，如电源、加药量等，并进行必要的校准和调整。
2.定期对加药机进行清洁和消毒，以维持加药机的卫生条件。
3.维护设备的零件和附件，并更换磨损和老化的部件。
4.较长时间的停用时，应将加药机放在干燥、通风的地方，并加以保护。
4.微量控制加药机（加臭机）操作规程是帮助用户正确使用加药机的重要文档。
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一、加臭机操作规程
1.本机在运行前，检查各阀门开闭是否正确，阀门开闭应按工作状态表；
2.每日应检查一次设备的泄露情况、输出情况、储存臭剂量；
3.设备气密性不良时，应及时更换密封件或拧紧螺母；
4.检查储臭剂罐内是否有足够的臭剂（不能低于20％）；
5.储存臭剂罐在每次上药时，应排污一次；
6.给储存臭剂罐在上药时，应戴防毒面具、橡胶手套；
7.严格按操作步骤操作，杜绝违规操作；
8.严格按添加标准添加，不要过量添加或添加不足；无毒燃气加臭剂的用量天然气为20mg/m3、液化石油气为50mg/m3。
二、操作步骤：
1、加臭机启动：
开启加臭机前应对设备进行全面检查后，进行加臭操作步骤，参照工艺流
程图。
1）关闭加药阀和回流阀门，开启顶阀、底阀、臭剂注射阀，保证管路的畅通。
2）关闭加药阀和回流阀门，启动加臭泵开始工作。
3）观察压力表的压力变化，当压力表的显示压力（如1Mpa）高於液化气充装管道的压力（如0.7Mpa）时，开启加药阀门。
臭剂进入液化气管道，设备开始正常工作。
4）加臭剂注入量按时间计算在30秒到60秒之间。
2、停止加臭：
1）首先关闭加药阀门，立即关闭加臭泵的电源。
2）关闭注射阀，加臭工作停止。
三、阀门工作状态表
四、工艺流程图。