加弹机操作规程
加弹机说明书
用 mV/V 来显示失真量
由于本装置的电桥外加电压为 1V 因此 用 mV 来表示施加 1V 外加电压时相当于失真量(με)的电压
! 操作方法 将滑动开关置于 MEAS 位置
显示 F-1
注) +:* ** F-1 *
按住[ENTER]3 秒钟以上
开关
按住[ENTER] 此时 输入失真后 以 mV/V 来进行显示
ATF-12N
1
1
WDS-160AS1
2002.10 NH
C27
PB-T-615-7005
产品名称 小型数字式显示器
型号 WDS-160AS1
使用说明书
September 2002
目录
1.产品概要 ----------------------------------------------------------------------------- 2 2.产品构成 ----------------------------------------------------------------------------- 2 3.使用注意事项 ------------------------------------------------------------------------- 2 4.各部分的名称及功能说明 --------------------------------------------------------------- 3 5.设定方法 ----------------------------------------------------------------------------- 5
! 计算方法 变换器额定容量 1500(με)
加弹机的操作方法
加弹机的操作方法
以下步骤为一般加弹机的操作方法，具体操作方式请以各款加弹机说明书为准。
1. 将加弹机架在平稳的台面上。
2. 确认加弹机上仅有空弹夹或空弹匣，切记禁止在装填子弹前插入已有子弹的弹夹或弹匣。
3. 将子弹放置在装弹板上，确保子弹的结构和方向都正确。
4. 将装弹板与弹夹或弹匣对接，手动压住子弹使其装填到弹夹或弹匣中，直至弹夹或弹匣充满。
5. 将装满子弹的弹夹或弹匣插入到加弹机相应的插槽中，按照说明书操作使子弹顺利进入枪膛中，完成装填。
6. 完成后将空弹夹或弹匣拿下，装备已经享有充分子弹准备，可以开始使用。
切记，在操作加弹机时要注意安全，不要将手指放置在子弹中间，避免子弹弹出时造成伤害。
同时要仔细阅读操作说明书，遵循所述的操作步骤。
锦纶加弹机操作规程
锦纶加弹机操作规程1、工艺流程：平衡后的POY 原丝架导丝管切丝器第一移丝器第一罗拉升头杆瓷件、止捻器热箱抽吸装置冷却板假捻器第二移丝器第二罗拉探丝器油轮装置卷绕装置2、一、上丝操作：1、领取合格相对应的POY送至机旁。
2、将原丝架空插杆旋转向外侧。
3、从POY丝车上取下、左手托住丝饼下方、右手按住筒管内、将丝饼放入原丝架、严防人为丝筒塌边，在拿POY时，避免碰撞造成人为的毛丝。
4、上丝时、注意双手要清洗干净、飘出的丝头要饶好5、上完原丝后、将丝饼摆放整齐。
二、升头前的准备工作1、将筒管书写相对应的锭位号，将筒管装在对应的卷绕筒管架上。
2、准备吸枪，清除废丝袋内的废丝，检查吸枪压力是否正常。
3、将POY表面尾丝穿到相对应的导丝管内、将丝条引出。
4、用指定物将各部位卫生清理干净。
将各部位缠丝清理干净三、升头操作1、吸枪插好，打开阀门。
2、打开切丝器开关，合上二罗拉，打开一罗拉，拉下升头杆。
3、将POY原丝引入吸枪口，吸枪带丝穿过切丝器，第一移丝器，过第一罗拉及升头杆上的瓷件或止捻器，经过冷却板下部，进入假捻器上下方导丝器，绕二移丝器内槽，进入第二罗拉与主动轴接触面。
4、将假捻器门插插入假捻器，将丝条推入假捻器，推上升丝杆，合上一罗拉及热箱门。
5、将丝条从罗拉下方引出经探丝器，分丝杆导丝器，6、按下筒管架将丝条引入留尾口装置，送往转速以达到的筒管尾丝口槽内，丝条被卡断筒管上出现尾丝（5－10）圈从留尾导丝器上拔出丝条正常卷绕7、将吸枪关闭，挂好，检查丝路。
四、落丝操作一、落丝前准备1、清除废丝袋内的废丝，检查吸枪压力是否正常。
2、将手清洗干净或擦干净3、准备DTY丝车，摆好筒管，准备好标签，二、落丝操作1、接好吸枪，依次操作2、打开切丝器开关。
3、一手拿吸枪将丝条吸住，另一只手在吸枪吸丝的下方将丝条拉断，然后将吸住丝条的吸枪挂在相应的位置。
4、抬起右手边筒管架，左手向内侧挤压，右手按住丝饼的表面，待丝饼停转后右手五指张开平行接住丝饼下侧，左手推动手柄，丝饼落入手中，将空筒管上上5、取下吸枪按下筒管架将丝条引入留尾口装置，送往转速以达到的筒管尾丝口槽内，丝条被卡断筒管上出现尾丝（5－10）圈从留尾导丝器上拔出丝条正常卷绕。
锦纶加弹机操作方法
锦纶加弹机操作方法
锦纶加弹机操作方法大致如下：
1. 准备工作：检查加弹机的运行状态，确保设备处于正常工作状态，同时检查原材料和成品的质量，确保符合要求。
2. 开机准备：打开加弹机的电源开关，将设备预热至工作温度，待加弹机达到工作温度后，进行下一步操作。
3. 调整参数：根据要加工的材料和产品要求，调整加弹机的参数，包括加弹速度、加弹张力、加弹长度等参数，确保加弹机能够满足生产需求。
4. 加料操作：将待加工的锦纶原材料放入加弹机的进料口，按照要求进行安装和定位，确保原材料能够顺利地进入加弹机。
5. 开始生产：完成上述准备工作后，启动加弹机，开始生产加弹产品。
在生产过程中，及时监测加弹机的运行状态，保持设备正常运转。
6. 质量控制：定期抽取加弹产品进行质量检测，确保产品符合标准要求。
7. 关机操作：当生产结束时，关闭加弹机的电源开关，清理加弹机的工作台面和周围环境，确保设备及时清洁。
需要注意的是，不同型号的加弹机可能有所差异，具体操作方法需要根据设备的使用说明进行操作。
另外，在操作加弹机时，需要遵守相关的安全操作规定，确保人身和设备安全。
加弹机工艺操作规程
加弹机工艺操作规程一、丝条路线POY原丝架→切丝器→第一罗拉→变形热箱<上热箱>→加捻器→第二罗拉→定性热箱<下热箱>→第三罗拉→探丝口→上油轮→DTY卷绕装置二、升头前的准备工作1.POY丝装上丝架，丝锭位置稍向前，确保从头到尾退绕正常，丝锭中心对正导丝磁件中心位置。
退绕张力一致。
2.卷绕装置上，装入DTY纸管。
<同时检查纸管圆度，变形，硬度，达不到质量的，不能上机使用>3. 开启吸枪，把丝条从原丝架<导丝管，磁件>引入切丝器，穿过切丝器上的瓷管。
4. 打开第一皮圈架，第二皮圈架。
5. 关闭所有切丝装置信号三、升头：1. 变形热箱，定形热箱达到工艺温度后，保温，平衡30分钟，开低速→高速→稳定正常匀速。
2.打开吸枪，将吸枪插入定性热箱出口，接丝，用手把丝条引入到定形热箱的入口，靠压缩空气吸至吸枪上。
3.拉下升头装置拉杆至底部，打开变形热箱门，及加捻器门、4.把丝条引入升头杆上的导丝器上，推拉杆2/3位置，压下第二皮圈架。
5.把丝条引入加捻器导丝磁件，关闭加捻器门，丝条进入加捻装置。
压下第一皮圈架上的导丝器。
6.把升头杆推至顶部，丝条进入变形热箱，关闭变形热箱门。
7.用吸枪把丝条引入第三皮圈架，探丝器，上油轮，导丝器，分丝磁件，尾丝勾，筒管上，丝进入往复导丝器<大兔子头>，正常生产。
8 .重复2至7条工作，待一个区十二锭丝升满，然后打开切丝装置电源，进入下一个区升头，直到全机升满<单边120锭>，关闭吸枪，检查丝路，确认无误。
四、落丝1.丝条卷装达到满卷后，关闭切丝装置电源。
2.开启吸枪，把丝条在卷绕前<或第三皮圈轮>切断3.抬起卷装好的丝筒，至停止运转，右手托丝，左手向左打开筒管架，取下DTY丝，贴上小标签<锭位单号>，检查丝锭表面质量状况，无异常继续升头，有异常故障，停位及时通知相关人员处理。
4. 待机台一面全部落丝完毕，合上切丝器电源，关闭吸枪五、补头POY在DTY加工过程中断头1.检查该锭位丝路，磁件有无缺损，清理丝路磁件卫生，及用毛刷对加捻器做卫生。
QMSxs03-F-JT02-2011AIF-12NM型加弹机生头操作规程
杭州翔盛纺织有限公司支持性文件
文件编号QMS/xs03-F-JT02-2011发布日期2011年9月1日文件名称AIF-12N/M 型加弹机生头操作规程版本号B/1页码第1页共1页编
制林传付审核陈琦批准陈光宇
杭州翔盛纺织有限公司1.目的
使现场人员依照本操作程序正确作业。
2.适用范围
加弹车间加弹班生头作业人员。
3.工作程序
3.1开吸丝风机。
3.2先装上纸管，切丝器复位，并把第一罗拉打开。
3.3用吸枪将原丝架上导管内吸出，穿过导丝器、第一罗拉微动导丝器、一罗拉前后导丝器、H1入口导丝板，然后拉断丝条，将吸枪插入第二加热器底部出口处。
3.4打开第一加热器门，拉下滑撬，使丝条通过滑撬导丝器，然后将丝吸入上吸丝管内。
3.5拉出半捻杆，使丝条通过导丝钩、导丝器、TCS 前后导丝器，自上吸丝管处拨断丝条使之吸入第二热箱内，舍上二罗拉，再合上半捻杆。
3.6合上假捻器，把滑撬推到顶位，合上一罗拉，关上H1门。
3.7拉出吸枪，使丝条通过第三罗拉微动导丝器、第三罗拉、断丝探测器、上油导丝器。
3.8过卷绕中心导丝瓷件，留尾后拨入卷绕。
3.9生头完毕，检查丝道后关闭吸丝风机。
4.注意事项
无
5.附件
无。
加弹机工作原理
加弹机工作原理
加弹机是一种用于自动给枪械重新装弹的装置，其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 装填弹膛：当用枪械进行一次发射后，枪膛中会留下空膛，此时加弹机开始工作。
加弹机的工作通常需要枪械底部的弹匣供弹。
2. 提取弹药：加弹机的第一步是提取下一发待装弹药。
弹匣内的压簧会推动下一个待装弹药到枪械底部。
3. 运行滑块：加弹机的滑块会向后移动，将枪械底部的推弹块抬起。
推弹块与弹匣内的弹药底部接触，将其抬起到开放的弹仓。
4. 送弹至弹膛：加弹机的滑块向前移动，推动待装弹药从弹仓推进到枪膛中。
5. 关闭弹膛：滑块的前进运动同时将枪械底部的推弹块压低并固定，使得枪膛完全封闭。
6. 准备下一次射击：当滑块前进到枪膛封闭的位置时，枪械恢复到射击准备状态，等待下一次扣动扳机。
总的来说，加弹机通过自动提取和送进待装弹药，实现了枪械在连续射击过程中的快速装弹。
它的运作依赖于弹匣的供弹和
滑块的移动，使得弹药能够从弹仓经过枪膛进入下一次射击的准备状态。
日本TMT公司ATF-1500DTY加弹机操作流程
原丝架→ 切丝器→ 一罗拉（FR1） → 生头 杆导丝器→ 第一加热箱→ 冷却板→ 假捻器 → 张力器→ 二罗拉（FR2） →网络喷嘴→ 二罗拉A(FR2A) →第二加热箱 → 三罗拉 （FR3） → 探丝器（敏感器） →上油轮→ 卷绕成型装置
OF2A
DTY设备全貌
第
假捻器
一
加
热
步骤十三：纱线通过FR2A 步骤十四：H2 热箱的下方
罗
放置吸枪，来吸丝。
拉
步骤十五:在H2 热箱的丝管
（
上挂丝，让丝接近后并
切断丝，通过 H2 热箱后被
吸入吸枪内。
）
第二加热箱纱线入口
注意：采用热媒绝缘加热， 加热时不与纱线接触
吸丝口
感应器（探丝器）
第 三 罗 拉
步骤十六：从H2 热箱上拔下吸枪， 在H2 下方的导丝器上挂丝。
止捻器
生 头 杆 导 丝 器
第 一 罗 拉
切丝器
FR1
第
一
H1出口导丝器
热 箱
步骤十一：把 H1 出口的挂丝部分的丝挂入H1 热箱内
部。
网 络 喷 咀
步骤十二：打开网络喷咀，纱线挂于上方导 丝器上和下方导丝器上，挂入喷咀槽内， 闭合网络喷咀。
注意：网络喷咀挂完纱后 要闭合网络喷咀
A FR2A
第 二
SCP吸入式冷却
器
板
第一罗拉
TCS传感器 第二罗拉(FR2)
网络喷咀
切丝器
第二罗拉（FR2A）
卷绕装置
吸丝口
挂纱前准备工作
• 1. POY丝装上丝架，丝锭位置稍向前，确保从头 到尾退绕正常，丝锭中心对正导丝磁件中 心位置。 退绕张力一致。
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第二十六章安全操作规程
一、加弹工安全操作规程：
1、目的
明确了加弹机的安全操作步骤，保证设备的正常维护和正常运行2、适用范围
本规程适用于YJ-950型等加弹机
3、内容
3.1操作工必须穿好工作服，带好工作帽，然后才能上机操作。
3.2机台开机之前，征的值班班长、保全的同意，在机器安全、正
常的情况下，才能开机。
3.3开机时，要检查机台上面是否有人、锭位是否得当、缠丝是否
已经处理然后才能开机
3.4操作工生头时，严禁吸枪口碰触丝路上各个导丝器，以防止导
丝器破裂、跌落
3.5操作时，每生完一个头必须检查丝路，确定丝条经过切丝器和
断丝检测器，以防缠丝时，丝条不能被切断。
3.6经常巡查，严格检查，绝不允许有废丝缠到机器内外侧，发现
这种情况后，应该立即进行处理，否则可能造成机器磨损。
3.7当丝缠到摩擦盘轴上时，严禁在摩擦盘轴告诉旋转时勾丝，要
先让其停止旋转后，在用钩刀钩丝。
3.8开机过程中如发现异常的噪音，特殊异常的震动或者其他的异
常现象，操作工配合维修工确定故障点后立刻停机，做好现场记录，并报告有关人员处理。
3.9操作工应定时检查油槽里面的油位，发现油位偏低时，应及时的添加油剂，操作工严格按照操作说明说对机器进行日常保养。