弹簧压力表 标准
弹簧管式一般压力表示值误差测量不确定度的评定
其中 ， 各分量 灵敏 系数 为（ 各分量相 互独 立 ） ：
Ｃｌ ＝Ｃ２ ＝Ｃ３ ：Ｃ４ ＝Ｃ５ １ ：
３ Ａ 类标 准 不 确 定 度 分 量 评 定 （ ） 、 Ｕ１
该项 评定可从 重复性 实验 中算 出，属 Ａ类 测量不确
定度评定 。 对被 检表全量程检定 ， 发现在 ２ ＭＰ 点上变化 ０ ａ 较大 ， 对该 点重复测量 １ ，＝ｌ ， Ｉ １ ５— ９ ９ 测量 Ｏ次 ｎ Ｏ 用 Ｊ Ｏ ９ １９ 《 Ｆ
影 响
由于被 检 表指针 中心与精密压 力表 工作时下 端面存 在一定 的高度差 ， 本实验 中实测存在 高度差 ｈ ．ｃ 其 ２５ｍ， 误 差概 率遵从 两点 分布 ， Ｂ类 不确 定度 ， ： 为 故
ｕ —
在检 定规 程规定 的条件 下 ， 密压 力表 引入 的 Ｂ类 精 不确 定度 分量 为 ｕ 和二 等 活塞 压力计 引入 的 Ｂ类不 确
根据规 程 ， 环境 温度 为 ２ ＂ ０（ ｑ 精 密压 力表与 压 ２±５Ｃ，
力 表 的温 度 系数基本 相 同 ； 此处不加 分析 ， 可忽略 不计 。
Ｕ ０ ２
由于压 力 表 指针 中 心与 精 密压 力 表 下端 面 存在 一 定的高 度差 ， 该项标 准不 确定 度分量 为 Ｕ。 设
（ 压 力 表 示 值 误 差 估 读 的 影 响 ４）
对 于压 力表要 求估读 至分 度值 的 １５ ／ ，设 该项标 准
不确定度 分量 为 ｕ。 ４
（ 精 密 压 力 表 误 差 的 影 响 ５）
自由度 为 ： 一 。 。
（ 压 力表 指针 中心 与精 密压 力表 下端 面高 度差的 ２）
不确定度 评定与表 示》 中公式 ９计算 ， 被检 弹簧管式 一般
弹簧管式压力表的检定及注意事项
DOI：10．19392/j．cnki．1671-7341．201923153弹簧管式压力表的检定及注意事项吴晓琴山西省长治市质量技术监督检验测试所山西长治046000摘要：本文主要介绍压力计量器具原理和检定时的常见故障，以及在工作中应注意的问题。
关键词：压力计量器具；检定修理；常见问题；注意事项近几年来，随着我国经济的发展，压力计量测试技术在各领域得到越来越广泛的应用。
上至航空航天下至生活用水，它几乎涉及所有的行业，成为生产、生活以及科学研究中最基本参数，所以做好压力计量工作是非常重要。
压力计量器具根据其作用原理分为五大类：①液体式。
②弹性式。
③活塞式。
④电测式。
⑤数字式。
但弹性式压力计作为压力测量仪表以它可靠、直观、经济的特点长期被广泛应用在国民经济各个邻域，弹性式压力计的作用原理是利用弹性敏感元件在压力作用下产生弹性形变，其形变的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构（机芯）用指针或其它显示装置表示出被测的压力的测量仪表。
弹性式压力计按弹性敏感元件不同，可分为：弹簧管式，膜片式，膜盒式和波纹管式等。
弹簧管式压力表由测量系统（包括接头、弹性元件和传动机构等）、指示部分（包括指针和表盘）和外壳部分（包括表壳、罩圈和表玻璃等）组成，仪表有较好的密封性并设有检封装置，能保护其内部测量机构免受机械损伤和污秽侵入。
但许多弹簧管式压力表是用于环境比较恶劣的生产中，经过长时间的使用后，有的难免会出现一些问题。
对多年来工作中的故障进行了分类统计，主要有以下几种故障：1示值超差（1）固定地增加或减少一个数值；一般是指针安装不正确而引起的，需要重新钉针。
（2）检定误差成比例地增加或减少；主要是扇形齿轮传动比不合适而造成，只要调节示值螺钉就能消除，适量增加或减少传动比。
（3）被检表示值快慢不同，是由于指针的转角大于或小于分度盘上标度角，调整的方法是变更初始角，也就是连杆与扇形齿间的夹角。
（4）某一个检定点超差；应停在该刻度上检查各零件间配合情况。
弹簧管式压力表基础知识
弹簧管式压力表基础知识1.弹簧管式压力表结构原理是什么？弹簧管式压力表由测量系统（包括接头、弹簧管、传动机构等）、指示部分（指针、表盘）和外壳部分（包括表壳、罩圈和表玻璃）等组成。
仪表有较好的密封性，并设有检封装置，能保护其内部测量机构免受机械损伤和污秽侵蚀。
原理：在被测介质压力的作用下，迫使弹簧管的末端产生相应的弹性变形——位移，借助于拉杆通过齿轮传动机构传动并放大。
由固定于齿轮轴上的指针，逐渐将被测压力在分度盘指示出来。
2.弹簧管式压力表是利用胡克定律制成的，那么何谓胡克定律？在弹性限度内，弹性体的弹力和弹性体的形变量成正比，f=—k*△x式中：f——弹力；K——弹性体的倔强系数；△x——弹性体的形变量；负号——表示弹力的方向与形变量的方向相反，这种规律称为胡克定律。
3.试用公式说明弹簧管灵敏度的确定方法及提高灵敏度的主要措施？弹簧管灵敏度的高低，是用弹簧管的最大工作压力在该压力作用下，所产生的弹簧管自由端的总位移量比值来确定的，它表征了弹簧管自由端在单位压力作用下的位移量，即：λ=S/（Pmax）式中：λ——弹簧管灵敏度；S——弹簧管自由端的总位移量；Pmax——弹簧管最大的工作压力。
实践证明：弹簧管的灵敏度，主要取决于弹簧管的尺寸，它随管子直径和截面两轴比的增加而增加，并随着管壁的厚度的增加而降低，因此，要获得高灵敏度，必须采用薄壁材料的大直径管子，并将其尽量压制得扁平些。
4.弹簧管式压力表为什么要在测量上限处进行耐压检定？其耐压检定的时间是怎么规定的？弹簧管式压力仪表的准确度的高低，在其灵敏度确定以后，从本质上讲主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效、弹性迟滞、以及残余变形量大小（即仪表来回差），而这些弹性敏感元件的主要特性只有在其极限工作压力（或疏空）下工作一段时间，才能最充分体现出来同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况。
因此，弹性压力仪表必须在测量上限处进行耐压检定，根据国家检定规程规定耐压时间为3分钟。
弹簧管一般压力表检定及修理
浅谈弹簧管一般压力表的检定及修理摘要：压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表。
压力表的应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。
本文详细介绍了检定弹簧管一般压力表标准器的选择方法和压力表常见故障问题的修理。
关键题：压力表；标准器的选择方法；检定；常见故障的修理新压力表在使用前后，其示值可能会有一定的偏差，因此国家明确规定在使用中的压力表必须进行强制周期检定，以确保压力表的正常运行。
检定或修理的目的，就是要使压力表的技术指标达到国家检定规程所规定的要求。
标准器的选择是压力表检定的第一步，直接关系到压力表检定的成功与否。
本文对压力表检定中标准器的选择在此做较简单的介绍，并对压力表常见故障及修理做一些简单概括，仅供参考，希望能提高检定修理的效率。
一、标准器的选择在基层计量检定工作中有些检定员经常只对标准器的测量范围进行了选择，对于其准确度等级的却不知道如何选择，致使我们不知道如何选择标准表。
压力表的检定要应用帕斯卡液压传递原理在压力表校验台上进行，采用比对法，通过造压系统产生压力，标准压力表指示值作为标准值，被检压力表的指示值作为测量值，计算出各检定点的误差，判断其是否超差。
因此不难看出，检定时标准器的选择很重要，其直接影响检定的准确性。
1.选择依据2.选择方法根据检定规程一般从量程和精度两方面选择：（1）对标准表量程的选择：一般不得超过测量上限的75%，即标准表的测量上限等于被检表测量上限4/3倍。
（2）对精度等级的选择：按检定规程中规定“标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4”。
求算公式为：标准表的级数≤1/4×被检表的级数×被检表测量上限/标准表测量上限。
所以我们要选0.4级的标准表。
二、压力表常见故障及修理1.被检表误差总是有超出正常偏差这种情况一般是由于指针安装不正确引起的。
我们可以用起针器可重新起针，调整指针的安装位置，就能消除。
压力表检定实施细则
隆昌县计量测试所弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定/校准实施细则1.目的.为了规范弹簧管式压力表及真空表的检定行为,确保压力表的检定结果准确可靠而制定本实施细则.2.适用范围.本实施细则适用于压力表的检定/校准工作的实施.3.依据文件.本实施细则依据弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程《JJG52--1999》和相关程序文件.4.检定/校准前的准备.4.1检定/校准前的准备详见规程《JJG52--1999》中第5条的规定.4.1.1根据《量值溯源程序》确认标准设备在有效期内.4.1.2根据《运行检查程序》的记录,使压力表校验器保持良好置信度的状态,并做好清洗、调校、安装等相关工作详见规程《JJG52--1999》中第5条5.2项的规定.4.1.3根据《现场检定/校准/检测程序》在实验前,检查标准表是否符合检定规程《JJG52--1999》中第5.2.1条的要求.4.2被检定/校准样品的准备:清洗、恒温、安装.详见规程《JJG52--1999》第4条的规定.4.3检定/校准环境条件检查及记录.4.3.1根据《环境控制程序》、《现场检定/校准/检测程序》和规程《JJG52--1999》的要求,实验环境应保持在温度在(20±5)℃,湿度不大于85%,环境压力在大气压下方可检验.4.4检定/校准步骤.4.4.1根据弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表的实验检定/校准的相关程序文件《检定/校准/检测方法的确认程序》、《检定/校准程序》、《检验程序》、《检定/校准/检测结果质量保证程序》,应符合规程《JJG52--1999》第5.3.1--5.3.4条的规定.4.4.2弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表在检定/校准过程中要做好记录,载明根据《原始记录和数据处理程序》的要求,对实验数据记录作出具体处理.4.5检定.校准后的作业.4.5.1对检定/校准后的标准器做一起状态检查,做使用记录,进行日常维护、修理.4.5.2数据处理:根据《原始记录和数据处理程序》、《结果报告程序》、《测量不确定度的评定与表述指南》,对数据修约作出规定，给出检定/校准结果及测量不确定度表示.4.5.3打印证书.4.5.4复核记录、数据处理及结果、证书并载明证书签字(检定人员、核验人员、主管签字)的工作程序.5.弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表的检定/校准实施细则应附原始记录.。
如何计算压力表的示值误差、回程误差、轻敲位移、零位误差？
如何计算压力表的示值误差、回程误差、轻敲位移、零位误差？按《JJG 52-2013 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》的规定，结合实例介绍弹簧管压力表的示值误差、回程误差、轻敲位移、零位误差的计算方法，让大家了解弹簧管压力误差计算。
弹簧管压力表允许误差如表1所示。
现以一只测量范围为0-1.6MPa，精度1.6级的压力表为例，详细介绍压力表的示值误差、回程误差、轻敲位移、零位误差的计算方法表1 弹簧管压力表的允许误差表注1、使用中的1.5级压力表最大允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。
注2、压力表最大允许误差应按其量程百分比计算。
1、示值误差计算在弹簧管压力表测量范围内，示值误差应不大于表1所规定的允许误差，则测量上限(90%-100%)的误差为：△=（1.6-0）×（±2.5%）=±0.04MPa；其余部分的误差为：△=（1.6-0）×（±1.6%）=±0.0256MPa2、回程误差计算在弹簧管压力表测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许误差绝对值。
回程误差为：|△|=|±0.0256|=0.0256MPa3、轻敲位移轻敲压力表表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的二分之一。
则轻敲位移的允差为：50%×|△|=50%×|±0.0256|=0.0128MPa4、零位误差计算零位允许误差有带止销和不带止销之分，其应不大于表1所规定的允许误差。
本例的压力表是不带止销的，其零位误差为：1.6×|△|=1.6×|±0.0256|=±0.041MPa。
关于使用标准基准法与示值基准法进行弹簧管式一般压力表校检的探讨
０ ． ２ Ｍ Ｐ ａ ） 。选 定 １ ． ０ 、 ２ ． ０ 、 ３ ． ０ 、 ４ ． ０ 、 ５ ． ０和 ６ ． ０六 个 检 定
点。
为规避 风险 ， 以紧限判据 对读数 进行处 理 ， 结 果读 大不 读
使用标 准基 准法 数据 如表 ４ 。 使用 示值基 准法 数据 如表 ５ 。
李倩 等 ： 关 于使 用标准基准法与示值基 准法进行弹簧管式一般 压力表校检 的探 讨
关 于 使 用 标 准基 准 法 与示值 基 准法 进行 弹 簧 管式 般 压 力 表 校 检 的 探 讨
一
Ｔ ｈ ｅ Ｄｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｏ ｎ Ｃ ａ ｌ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｂｏ ｕ ｒ ｄ ｏ ｎ Ｔ ｕ ｂ ｅ Ｇｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｕ ｒ ｅ Ｇａ ｕ ｇ ｅ Ｂ ｙ Ｕｓ ｉ ｎ ｇ
出能够有 效 提高 压力 表 校验质 量并 减轻 校检工 作强 度 和
提 高校 检工 作效 率 的方 法 。
２ 压力 表校 检 的基 本方 法
数据经线性换算及数据修约处理后的示值基准法数 据如 表 ３ 。
表３ 示值 基准 法 数 据 （ 处理后） 单位 ： Ｍ Ｐ ａ
标准基准法与示值基准法是压力表校检 中一 直使用 的 基本方法 ， 两种方法均为业界认可使用的标 准检测方法 。
对标准基 准法结果 更准确 。
４ 两种校检 方法 的选择及 适用范 围
综上所述 ， 通过对 以上有代 表性 的实验数据分析和
对检定 规程 的理解 ， 笔者认 为 ， 标 准基 准法可用 在 开展社
会公用计量标准的技术机构或者经授权 的对内开展强制 检定工作 的企 事业 单 位的强制检 定 中， 以达到放 大误差 ， 规避风险的 目的， 使压力表 的检定பைடு நூலகம்论更 加严谨 ； 示 值标准
实验一弹簧管压力表校验
（3）正式校验 1）确定被校表的压力校验（检定）点 以被校压力表为基准，在全量程范围内均匀取不少于 5 个的校验点。
▲ 考虑到弹簧管压力表的特点及上下行测量的要求，实际所取的校验（检定）点不 包括零点和上限点。
2）校验（检定）上行程 根据被校压力表的指示值，逐渐递增压力，使标准压力表依次指示到前面所选的校验点上。由 被校压力表上读取所需数据。记录各校验点轻敲表壳前和轻敲表壳后的示值。 3）校验（检定）下行程 按上述方法，逆时针方向转动压力计的手轮，并逐渐递减压力，让标准压力表依次指示到前面 所选的校验点上，由被校压力表上读取所需数据。记录各校验点轻敲表壳前和后的示值。
for General Use》 [3] JJG49-1999《弹簧管精密压力表和真空表检定规程》《Verification Regulation of the Bourdon Tube Precise Pressure Gauge and Vacuum Gauge》
实验报告要求 以实验报告模板为基本格式，可上交电子版实验报告或手写实验报告。电子版的 实验报告文件名为：实验名称+班级+姓名+学号最后两位。例：实验一 弹簧管压力 表校验实验+储运 09-2+卢智博+18。 1）内容应全面、格式整洁、图表齐全； 2）逐一详细回答实验讲义中的问题（重点）； 3）在数据表格之后，以一组数据为例列出各项误差计算公式（详细）； 4）明确给出实验结论，并进行分析（重点）； 5）写出实验心得； 6）报告如有雷同，取消成绩。
参考文献： [1] SH/T3521-2007《中华人民共和国石油化工行业标准-石油化工仪表工程施工技术 规 程 》《 Technical Specification for Construction of Instrumentation Engineering In Petrochemical Industry》 [2] JJG52-1999《中华人民共和国国家计量检定规程-弹簧管一般压力表、压力真空表 和真空表》《Bourdon Tube Pressure Gauge、Pressure-Vacuum Gauge and Vacuum Gauge
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
弹簧压力表标准
1. 量程范围：根据使用环境和测量介质的性质选择合适的压力表。
例如，压力在-40Kpa~+40Kpa时，宜选用膜盒压力表；压力在+40Kpa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计；压力在-100Kpa~+2400Kpa时，应选用压力真空表；压力在-100Kpa~0Kpa时，宜选用弹簧管真空表。
对于稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
2. 测量标准：精密压力表准确度在0.4级，量程范围在0-1.6MPa。
3. 被测对象：弹簧管式一般压力表准确度在1.6级，量程范围在0-1MPa。
4. 测量过程：在规程规定的环境条件下，以变压器为传压介质，用直接比较法测量。
在两用校验器上，将标准表安装在标准表接头处，将被测压力表安装在压力表接头处。
通过手动造压泵造压。
当系统达到静平衡时，根据标准表和被测压力表的读数，通过计算得出被测压力表的误差。