生物柴油生产工艺
生物柴油的加工工艺流程
生物柴油的加工工艺流程Biodiesel production involves a complex process that requires careful attention to detail and proper equipment to ensure a high-quality final product. The first step in the production process is obtaining the raw materials needed to make biodiesel, which typically include vegetable oils, animal fats, or recycled cooking grease. These raw materials must undergo a thorough cleaning and filtering process to remove impurities before being used in the production of biodiesel.制造生物柴油是一项涉及到复杂流程的工作，需要严谨细致以及适当的设备来确保最终产品的高质量。
生物柴油生产过程中的第一步是获取制造生物柴油所需的原材料，这些原材料通常包括植物油、动物脂肪或者回收的食用油脂。
这些原材料必须经过彻底的清洁和过滤过程，以去除杂质，以便用于生产生物柴油。
Once the raw materials have been cleaned and filtered, they are then mixed with an alcohol, typically methanol or ethanol, and a catalyst, such as sodium hydroxide or potassium hydroxide, in a process known as transesterification. During transesterification, the alcohol reacts with the raw materials in the presence of the catalyst to breakdown the molecules and form biodiesel and glycerin as byproducts. This chemical reaction is crucial for transforming the raw materials into a usable fuel source that can be used in diesel engines.一旦原材料经过清洁和过滤，接下来就会将它们与一种醇类，通常是甲醇或乙醇，以及一种催化剂，例如氢氧化钠或氢氧化钾，混合在一起，进行一种被称为酯交换反应的过程。
生物柴油的制备ppt课件
高主要由于乙酰辅酶A羧化酶(ACC)基因在微藻细胞中的高
效表达，在控制脂质积累20水21精平选方ppt 面起到了重要作用。
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三种生产工艺的不足
化学法
化学法合成生物柴油有以下缺点：反应温度较高、工
艺复杂；反应过程中使用过量的甲醇，后续工艺必须有相 应的醇回收装置，处理过程繁复、能耗高；油脂原料中的 水和游离脂肪酸会严重影响生物柴油得率及质量；产品纯 化复杂，酯化产物难于回收；反应生成的副产物难于去除， 而且使用酸碱催化剂产生大量的废水，废碱（酸）液排放 容易对环境造成二次污染等。化学法生产还有一个不容忽 视的成本问题：生产过程中使用碱性催化剂要求原料必须 是毛油，比如未经提炼的菜籽油和豆油，原料成本就占总 成本的75%。因此采用廉价原料及提高转化从而降低成本 是生物柴油能否实用化的关键。
• 生物酶法合成生物柴油：用动物油脂和低碳醇通过脂肪酶 进行转酯化反应，制备相应的脂肪酸甲酯及乙酯。
• “工程微藻”生产柴油：硅藻类的一种“工程小环藻”，
在实验室条件下可使“工程微藻”中脂质含量增加到60%
以上，户外生产也可增加到40%以上，而一般自然状态下
微藻的脂质含量为5%-20%。“工程微藻”中脂质含量的提
生 物 柴 油 的 制 备
2021精选ppt
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生物柴油
生物柴油是清洁的可再生能源，它以大豆和油 菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、 工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油 等为原料制成的液体燃料，是优质的石油柴油代用 品。生物柴油是典型“绿色能源”，大力发展生物 柴油对经济可持续发展，推进能源替代，减轻环境 压力，控制城市大气污染具有重要的战略意义。生 物柴油就是一种用油菜籽等可再生植物油加工制取 的新型燃料。
地沟油制生物柴油酯化工艺
地沟油制生物柴油酯化工艺哎呀，说起地沟油这事儿，我可得好好跟你唠唠。
你瞧，这地沟油，就是那些餐馆里用得差不多的油，脏兮兮的，看着就让人皱眉头。
但是，你别小看它，这玩意儿，摇身一变，能变成生物柴油，那可是个宝！记得有一回，我路过一个工厂，那味道，啧啧，真是一言难尽。
我好奇啊，就进去瞅了瞅。
你猜怎么着？他们正忙着把地沟油变成生物柴油呢。
我心想，这玩意儿还能变废为宝？我得好好看看。
首先，他们把那些油乎乎的地沟油收集起来，装进大桶里。
那桶，比我人还高，看着就壮观。
然后，他们把桶里的油倒进一个大锅里，开始加热。
那锅，热气腾腾的，油在里面咕嘟咕嘟地冒泡，那声音，听着就让人想流口水。
接下来，他们往锅里加了一些催化剂，好像是为了让油和酒精反应。
我不懂化学，但看着他们操作，感觉挺神奇的。
那油和酒精一混合，就开始发生了变化，慢慢地，变成了一种新的液体。
然后，他们把这新液体倒进另一个容器里，开始分离。
这个过程，他们说叫酯化。
我看着那些液体一点点分离，有的变成了清澈的液体，有的变成了固体。
他们说，那清澈的液体就是生物柴油，而那些固体，可以回收利用。
最后，他们把那些生物柴油装进桶里，准备运走。
我看着那些桶，心想，这地沟油，还真是变废为宝了。
走出工厂，我深吸了一口气，虽然那味道还是不太好闻，但我心里挺高兴的。
这地沟油，不仅能变成生物柴油，还能减少环境污染，真是一举两得。
所以啊，下次你再看到地沟油，别急着皱眉头，说不定它正在某个工厂里，悄悄地变成宝贝呢。
这事儿，说起来挺有意思的，不是吗？。
气相色谱法在生物柴油生产工艺研究中的应用
气相色谱法在生物柴油生产工艺研究中的应用气相色谱法是一种常用的分析技术，广泛应用于化学和生物化学领域。
在生物柴油生产工艺研究中，气相色谱法也有着重要的应用。
首先，气相色谱法可以用来分析生物柴油中的成分。
生物柴油是由植物、动物脂肪或废弃食用油等可再生资源制备而成的燃料。
通过气相色谱法，可以确定生物柴油中各种酯类的含量，例如甘油三酯、甲酯和乙酯等。
这有助于评估生物柴油的质量和燃烧性能，进一步优化生产工艺。
其次，气相色谱法可用于分析生物柴油中的杂质。
生物柴油在制备过程中，可能会受到一些杂质的污染，如水分、游离脂肪酸和酸值等。
气相色谱法可以通过定性和定量分析这些杂质的含量，为生物柴油的解决方案提供相关数据。
通过这种方法，可以有效地控制生物柴油的质量，提高生产工艺的稳定性。
此外，气相色谱法还可用于监测反应过程中的反应中间体和副产物。
生物柴油的制备涉及多个反应步骤，其中包含大量的反应中间体和副产物。
利用气相色谱法，可以快速而准确地分析这些化合物的浓度变化，掌握反应过程的动态变化。
这对于改进反应条件、优化反应参数和提高生物柴油产率具有重要意义。
总之，气相色谱法在生物柴油生产工艺研究中的应用是多方面的。
它可以用来分析生物柴油的成分和杂质，监测反应过程中的反应中间体和副产物。
这些应用有助于改进生物柴油的质量、增加产量和提高工艺的稳定性。
因此，气相色谱法在生物柴油生产工艺研究中具有重要的意义。
当涉及到生物柴油的生产工艺研究时，气相色谱法的应用不仅限于成分、杂质和反应中间体的分析。
还有其他与生物柴油相关的研究领域，可以通过气相色谱法进行分析。
首先，气相色谱法被广泛应用于生物柴油原料的分析。
生物柴油的原料可以是植物油、动物油脂或废弃食用油等。
通过气相色谱法，可以对这些原料的组分进行定性和定量分析。
例如，可以分析不同类型的植物油中油酸、亚油酸和亚麻酸等脂肪酸的含量。
这有助于选择适合生物柴油生产的原料，提高生产效率和质量。
酯基生物柴油
酯基生物柴油1.引言随着全球对环保和可持续发展的日益关注，生物柴油作为一种可再生能源，逐渐受到各国的重视。
酯基生物柴油作为生物柴油的一种，具有独特的性质和优势，成为当前研究的热点。
本文将对酯基生物柴油的定义、性质、生产工艺、应用领域、市场前景、环保性能以及生产与消费政策进行深入探讨。
2.酯基生物柴油的定义与性质酯基生物柴油是指以油脂类物质（如动植物油脂、餐饮废弃油等）为原料，通过酯交换反应生成的长链脂肪酸甲酯。
与传统的石油柴油相比，酯基生物柴油具有可再生性、环保性、高效性等特点。
其分子结构与石油柴油相似，因此具有良好的燃烧性能和润滑性能。
3.酯基生物柴油的生产工艺酯基生物柴油的生产工艺主要包括原料收集、预处理、酯交换反应、后处理等步骤。
其中，原料的收集和处理是关键环节，需要保证原料的品质和纯度。
酯交换反应是生产过程中的核心步骤，通常采用催化剂或无催化剂的方式进行。
后处理包括水洗、干燥、过滤等步骤，以得到高品质的酯基生物柴油。
4.酯基生物柴油的应用领域酯基生物柴油具有广泛的应用领域。
在交通运输领域，它可以作为燃料用于汽车、拖拉机、船舶等交通工具。
在工业领域，酯基生物柴油可以作为原料用于生产润滑油、防水剂、涂料等产品。
此外，酯基生物柴油还可用于生产生物航空煤油，为航空业提供可持续的能源解决方案。
5.酯基生物柴油的市场前景随着环保意识的增强和可再生能源政策的的发展，酯基生物柴油的市场前景十分广阔。
全球范围内，许多国家已经出台政策鼓励和支持生物柴油的发展，为酯基生物柴油提供了广阔的市场空间。
同时，随着技术的进步和生产成本的降低，酯基生物柴油的市场竞争力将不断提高。
未来，随着全球能源结构的转变和环保要求的提高，酯基生物柴油的市场需求将持续增长。
6.酯基生物柴油的环保性能酯基生物柴油作为一种可再生能源，具有显著的环保性能。
首先，其原料主要来源于动植物油脂或餐饮废弃油，这些原料在生长过程中可以吸收二氧化碳，实现碳循环，减少温室气体排放。
生物柴油工艺
车用生物柴油工艺随着我国工农业、交通运输业的飞速发展，市场对汽、柴油的需求日益增长。
现在我国每年消耗的汽、柴油约为1.15亿吨,进口原油及成品油已成为我国财政的沉重负担，而且天然石油的储备有限，人类面临日益严重的能源危机。
另外，燃油燃烧不当所排放出的浮碳、碳氢化合物、一氧化碳、氮氧化物、硫化物已成为大中城市的主要污染物来源，严重影响生态环境和人类健康。
中国是一个经济大国，也是一个能源消耗大国，节能减排与绿色环保已经成为中国能源战略的重要组成部分。
全球瞩目的中国共产党第十七次全国代表大会上，党中央、国务院明确提出要重点改变经济增长模式，从单纯追求GDP的增长模式向建设资源节约型、环境友好型社会、节能环保型社会转变，实现经济又好又快的发展。
国家出台了多项节能减排的政策措施，抑制高耗能、高污染行业的过快增长。
节约发展，清洁发展，安全发展，可持续发展日益受到重视。
因此，本着节能和环保要求，研制燃油新配方、开发清洁柴油已经势在必行。
我公司最新研制的生物柴油是以植物油厂下脚料、动物脂肪、废餐饮油、工业废醇等为原料，再加入一定量的催化剂，经专用设备和特殊工艺合成。
本产品：理化指标经“国家乙醇汽油质量监督检验中心”检测合格（附：理化指标检测报告原件）；动力性能经“国家拖拉机质量监督检验中心”检测与纯柴油相当（附：动力检测报告原件）；尾气排放经“河南省环境检测中心站”检测降低排放40%左右（附：尾气排放指标检测报告原件）。
目前，该技术已经通过科技部成果鉴定、质量技术监督局备案和全国唯一通过国家发改委及环保局批准立项且具有生产、销售资质（附：成果鉴定证书及备案、立项原件），现在已有多家合作单位规模化生产。
采用我公司合成的生物柴油适用于各种拖拉机、农用运输车、抽水机、发电机、燃油热风炉、烘干炉、柴油机轮船等。
此种新型燃料与柴油性能相当，并且能大大提高燃烧效率，不污染环境，这种清洁柴油经权威机构检测，环保指标还优于柴油，价格比原柴油低800～1000元/吨左右，是一种经济高效的新型燃料。
地沟油到生物柴油工艺流程
地沟油到生物柴油工艺流程地沟油是指通过各种渠道收集的废弃食用油，其含有大量的污染物、重金属、致癌物质等有害物质，对人类健康和环境造成极大的危害。
然而，如果能够将地沟油进行有效利用，可以将其转化为生物柴油，既有效地减少了污染物的排放，又有利于资源的节约和可持续利用，具有重要的社会和经济意义。
一、生物柴油工艺概述生物柴油是由动植物油脂或其它油脂类物质制备的柴油替代燃料，因其可再生、环保、低碳等特点受到越来越多的关注和应用。
生物柴油工艺主要包括预处理、酯化反应、油脂脱酸、洗涤和分离等步骤。
其中，酯化反应是生物柴油制备的核心步骤，一般采用碱催化剂或酸催化剂，在高温高压下将油脂与甲醇酯化，生成甲酯（柴油酯）和副产物甘油。
生物柴油工艺流程示意图二、地沟油生物柴油制备工艺流程（一）预处理地沟油中所含有的水分、杂质、杂物等都会直接影响酯化反应的效果和产物质量，因此需要对原料进行预处理。
预处理一般包括以下步骤：1、沉淀杂物：将地沟油倒入沉淀罐或沉淀桶中，静置一段时间，待油中的杂物、水分等向下沉淀后，再将上清油倒出。
2、过滤除杂：通过滤网或其他过滤装置将油中颗粒物、沉淀物等过滤掉，保证后续反应的顺利进行。
3、酸洗：将油脂与2%左右的稀酸进行混合，让其在搅拌过程中进行酸碱中和反应，从而除去一部分杂质和游离脂肪酸。
（二）酯化反应预处理后的地沟油在酯化反应器中与甲醇和碱催化剂（如氢氧化钠、碳酸钠等）一起进行酯化反应。
反应温度一般控制在60℃-70℃左右，反应压力在0.8-1.2MPa之间，反应时间为1-2小时。
酯化反应的产物主要为甲酯和水，同时还有少量的副产物甘油。
（三）油脂脱酸酯化反应后的产物中含有大量的游离脂肪酸，需要对其进行油脂脱酸。
脱酸一般采用酸催化剂反应，如硫酸、盐酸等。
反应温度控制在50℃-60℃之间，反应时间为1-2小时，反应后的产物中游离脂肪酸含量下降到0.5%以下。
（四）洗涤和分离进行完油脂脱酸之后，还需要对产物进行洗涤和分离，以去除残留的催化剂、游离脂肪酸、甘油等杂质物质。
地沟油制备生物柴油
• 实验工艺流程如图所示 ：
工艺说明：取上述进行预酯化反应的地沟油 和甲醇,在一定温度下反应。反应完毕后,在 分液漏斗中沉降4 h ,可以得到上层的粗生物 柴油和下层的粗甘油。将上层生物柴油蒸 馏多余甲醇后,加入白土脱色,即得到精制生 物柴油
• 通过极差分析，对地沟油酯化制备生物柴 油的酸值影响次序分别为:甲醇用量> 反应 温度> 反应时间> 浓硫酸用量
地沟油制备生物柴油
• 近年来, 随着石油资源的大量消耗、储量的 日益减少以及全球环境的剧烈恶化, 能源危 机和环境污染已成为全世界普遍存在的两 个重要话题
• 为解决柴油机的尾气污染问题及日益恶化 的环境压力, 人们一直在进行有关代用燃料 的研究工作。生物柴油就是近年来在国际 上引起人们特别关注的一个绿色油品。所 谓生物柴油就是利用动植物油脂作为原料, 经脂交换反应成为可供内燃机使用的一种 可再生能源, 是优质的石化柴油代用品
• 地沟油制取生物柴油优点： • （1）利用地沟油, 通过酯交换反应可以制 得性质良好的生物柴油, 所制得产品基本符 合国外现有的生物柴油质量标准, 而且与矿 物柴油性质接近。 • （2）地沟油制取生物柴油也是一种典型的 绿色能源，减轻环境压力
（3）采用廉价的废油料包括食用油加工过程 中的下脚料、泔脚油、餐饮废油或地沟油、 榨油废渣、粮食储备的陈化油、废猪油、 植物废物等为原料,可以使原料成本大大降 低,价格更有竞争力。
• 与石油柴油相比：生物柴油具有可再生性、 环保清洁性和安全性三大优势 • 可再性：生物柴油可以经过多种途径再生 制造，因此供应量永不枯竭 • 环保性：生物柴油中不含有对环境造成污 染的芳香族烷烃和含量极低的硫化物，因 此大大减少了有害物质的排放
• 安全性：由于生物柴油的闪点明显高于石 油柴油，它不属于危险品，因此，在运输、 储存、使用等方面显得更为安全。除上述 三大优势之外，生物柴油的更好润滑性能 和良好的燃料性能等优点也附于了它的实 际使用价值
(工艺流程)生物柴油技术工艺及流程
生物柴油技术及工艺流程分析报告(上）一、概述1.1生物柴油概述生物柴油(Biodiesel) ，又称脂肪酸甲酯(Fatty Acid Ester) 是以植物果实、种子、植物导管乳汁或动物脂肪油、废弃的食用油等作原料，与醇类(甲醇、乙醇) 经交酯化反应(Transesterification reaction) 获得。
生物柴油这一概念最早由德国工程师Dr．Rudolf Diesel (1858-1913) 于1895年提出，是指利用各类动植物油脂为原料，与甲醇或乙醇等醇类物质经过交脂化反应改性，使其最终变成可供内燃机使用的一种燃料。
在1900年巴黎博览会上，Dr．Rudolf Diesel展示了使用花生油作燃料的发动机。
生物柴油具有一些明显优势，其含硫量低，可减少约30%的二氧化硫和硫化物的排放；生物柴油具有较好的润滑性能，可以降低喷油泵、发动机缸体和连杆的磨损，延长其使用寿命；生物柴油具有良好的燃料性能，而且在运输、储存、使用等方面的安全性均好于普通柴油。
此外，生物柴油是一种可再生能源，也是一种降解性较高的能源。
1.2使用生物柴油可降低二氧化碳排放生物柴油的使用能减少温室气体二氧化碳的排放，可以这样来理解：燃烧生物柴油所产生的二氧化碳与其原料生长过程中吸收的二氧化碳基本平衡，所以不会增加大气中二氧化碳的含量．而燃烧矿物燃料所释放的二氧化碳需要几百万年才能再转变为石化能，故使用生物柴油能大大减少石化燃料的消耗，相当于降低了二氧化碳的排放。
美国能源部研究得出的结论是：使用B20（生物柴油和普通柴油按1：4混合）和B100（纯生物柴油）较之使用柴油，从燃料生命循环的角度考虑，能分别降低二氧化碳排放的15.6％和78.4％。
1.3生物柴油降低空气污染物的排放生物柴油由于本身含氧10％左右，十六烷值较高，且不含芳香烃和硫，所以它能够降低CO、HC、微粒、NOx和芳香烃等污染物的发动机排气管排放，尤其是微粒中PM10的排放，而它正是导致人类呼吸系统疾病根源的污染物。
年产10万吨生物柴油生产工艺设计
年产10万吨生物柴油生产工艺设计摘要目前日益严重的天然化石不可再生资源的短缺和对生态环境的恶化双重问题, 使得开发应用生物能源成为国家能源战略的重要部分。
由于生物柴油是一种具有良好的环保特性、安全性能和燃烧性能的可再生能源，因此生物柴油的生产成为研究热点。
然而传统的生物柴油生产工艺主要是以油料作物作为原料，采用酸碱催化法进行酯交换生产生物柴油。
传统的生产工艺具有生产成本高、工艺过程负责、产生大量废水，影响生态环境等缺点。
因此，本文采用废弃的地沟油为原料，酵母脂肪酶为催化剂，并将脂肪酶固定在磁性氧化铁中，提高催化剂的使用寿命。
固定化酶催化法的优点在于对原料油中游离脂肪酸的要求不高，且副产品可经过精馏提纯后，循环使用，不产生废水废料。
关键词：生物柴油；固定化酶法；酶法酯化；地沟油Design of biodiesel production process with an annual output of100,000 tonsAbstractNowadays, the increasing shortage of natural fossil non-renewable resources and the ecological environment becomes worse make how to develop the energy that can be applied to biodiesel has become an important part of the national development strategy. Since biodiesel is a kind of renewable energy with safety performance, good environmental protection characteristics and combustion performance, the production of biodiesel has become a research hotspot. However, the traditional biodiesel production process mainly adopts oil crops as raw materials, and uses acid-base catalytic method for transesterification to produce biodiesel. The traditional production process has the disadvantages of impact on the ecological environment, high production cost, responsible process, large amount of waste water and so on. Therefore, waste gutter oil is used as raw material, yeast lipase is used as a catalyst, and the lipase is fixed in magnetic iron oxide to improve the service life of catalyst. The advantage of the immobilized enzyme catalysis method is that the requirement of free fatty acids in the raw oil is not high, and the by-products can be purified by distillation and recycled without waste water.Key words：Biodiesel; immobilized enzyme method; enzymatic esterification; sewage oil目录1 前言 (3)1.1生物柴油的主要特征 (3)1.2生物柴油的发展 (4)1.2.1国外生物柴油发展 (5)1.2.2 国内生物柴油发展 (6)1.2.3 各国家生物柴油的标准 (7)1.3生物柴油生产工艺的概况 (9)1.3.1 酸碱催化法 (10)1.3.2 酸催化法 (10)1.3.3 生物酶催化法 (11)1.3.4 催化加氢 (11)1.3.5 现有生产工艺存在的问题 (11)1.4 设计的目的、意义以及主要内容 (12)2 生物柴油生产工艺 (12)2.1 原料的选择与收集 (13)2.2 脂肪酶的选择 (14)2.3 固定化载体材料 (15)2.4 固定化方法 (16)2.5 小结 (17)3生物柴油制备工艺流程 (17)3.1 前处理 (17)3.2 酶法酯化 (17)3.2.1 温度对生物柴油产率的影响 (18)3.2.2 酶加量对生物柴油产率的影响 (18)3.2.3 醇油比对生物柴油产率的影响 (18)3.2.4 pH值对生物柴油产率的影响 (19)3.3 连续酯交换 (19)3.4 小结 (19)4 物料衡算 (20)4.1 连续酯化过程物料衡算 (20)4.2 酶法酯化过程物料衡算 (21)4.3 小结 (22)5 设备选型 (22)5.1.过滤器 (22)5.2 水洗锅 (23)5.3 真空干燥器 (23)5.4 反应釜 (24)5.5 分离器 (24)5.6 蒸馏塔 (25)5.7 小结 (25)6 废水处理 (25)6.1 混凝法 (26)6.2 电絮凝法 (26)6.3 吸附法 (26)6.4生物法 (26)6.5 小结 (26)7 车间规划及布置图 (27)8 结论 (27)参考文献 (28)谢辞 ................................................................................................................................ 错误!未定义书签。
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生物柴油的制备方法主要有4 种: 直接混合法( 或稀释法) 、
微乳化法、高温热裂解法和酯交换法。前两种方法属于物理方法, 虽
简单易行, 能降低动植物油的黏度, 但十六烷值不高, 燃烧中积炭
及润滑油污染等问题难以解决。高温裂解法过程简单,没有污染物产
生, 缺点是在高温下进行, 需催化剂,裂解设备昂贵, 反应程度难控
制, 且高温裂解法主要产品是生物汽油, 生物柴油产量不高。酯交换
法又分为碱催化酯交换法、酸催化酯交换法、生物酶催化酯交换法和
超临界酯交换法。酯交换法是目前研究最多并已工业化生产的方法但
生物酶催化酯交换法目前存在着甲酯转化率不高, 仅有40%～60%,
短链醇( 甲醇、乙醇) 对脂肪酶毒性较大,酶寿命缩短; 生成的甘油
对酯交换反应产生副作用,短期内要实现生物酶法生产生物柴油, 还
是比较困难。超临界酯交换法由于设备成本较高, 反应压力、温度也
高, 一程度上影响了该技术的工业化, 目前主要处于试验室研究阶
段。
1 生物柴油生产工艺
目前, 国内采用的原料主要有地沟油、酸化油、混合脂肪酸、
废弃的植物和动物油等, 根据不同的原料应采用不同的工艺组合来
生产生物柴油。因目前国内企业的日处理量不是很大( 大多为5～50t
/d 不等) , 酯交换( 酯化) 工序一般采用反应釜间歇式的; 分离、
水洗工序有采用罐组间歇式的, 也有采离心机进行连续分离、水洗
的。
1 地沟油制取生物柴油
地沟油水分大、杂质含量多, 酸值较高, 酸值一般在20(KOH)
/(mg/g) 油左右。由地沟油制得的生物柴油颜色较深, 一般需经过脱
色或蒸馏工序、添加剂调配工序处理。
碱法催化制备生物柴油工艺流程
氢氧化钠→甲醇 粗甘油→脱溶→精制→甘油
↓ ↑
地沟油→过滤→干燥→酯交换→分离→脱溶→水洗→干燥→生物柴
油
2酸化油制取生物柴油
酸化油的机械杂质含量较大( 如细白土颗粒) , 酸值一般在
80～160(KOH) /(mg/g) 油间, 国内有一步酸催化法和先酸催化后碱
催化两步法来制备生物柴油。因酸化油中含有一定量的悬浮细白土颗
粒及胶杂, 在反应过程易被硫酸炭化, 在反应釜底部会有一定量的
黑色废渣。在酯化反应过程国内有采用均相反应的, 也有采用非均相
反应的, 各有利弊。均相反应( 反应体系温度60～65℃) 甲醇在体系
内分布均匀, 接触面积大, 利于参与反应, 但生成的水没有带走,
阻碍反应进程; 非均相反应( 反应体系温度105～115℃) 甲醇以热
蒸汽形式鼓入, 可以带走一部分生成的水, 有利于反应进程, 以及
免去反应釜的搅拌装置, 但甲醇气体在油相的停留时间短、接触面积
小, 不利于参与反应,需要更多的热能和甲醇循环量。由酸化油制得
的生物柴油颜色也较深, 一般需经过脱色或蒸馏工序、添加剂调配工
序处理。一步酸催化制备生物柴油工艺流程:
硫酸 甲醇
↘ ↙
酸化油→过滤→干燥→酯化→分离→脱溶→水洗→干燥→生物柴油
↙ ↘
废渣 废水
3废弃的植物和动物油制取生物柴油
废弃的植物和动物油主要有废煎炸油、潲水油、废牛羊油等, 成
分比较复杂, 含有机械杂质、蛋白质、磷脂等混溶性杂质及少量的水
分, 酸值一般在20～80(KOH) /(mg/kg) 之间。一般采用先酸催化后
碱催化两步法来制备生物柴油; 也有先将原料进行预处理, 然后通
过蒸馏得到脂肪酸和中性油, 再分别用酸、碱催化来制备生物柴油。
先酸催化后碱催化两步法制备生物柴油工艺流程:
硫酸 甲醇 甲醇←氢氧化钠
↘ ↙ ↓
潲水油→过滤→水化脱胶→干燥→酯化→分离→酯交换→分离→脱
溶→水洗→干燥→生物柴油
↙ ↘ ↓
废渣 废水 粗甘油→
脱溶→精制→甘油