供水管道穿越高速施工方案

相关国家和行业标准规范

设计施工图；

建设方现场技术交底;

施工现场状况及对周围地质勘察调查的资料；

《水平定向钻进技术规范》

第二章工程概况

2.1工程建设地点及概况

工程地点：G3京台高速（具体详见附图）。

定向穿越共1段，管道材料采用PE实壁管，穿越总长度为130m，过G3京台高速公路主体部分长70M，穿越中心深度为7M，因穿越部分高速基高约4M,穿越管线距高速路面7M,入土角8度，出土角5度。

本工程工期约7天，本本工程施工时制定周密的文明施工、环境保护措施，并设专人进行环保管理，在施工中严格贯彻文明施工措施。

2.2工程内容

施工测量放线、地下管线探测、场地平整、导向孔、扩孔、管道回拖、泥浆处理及部分地貌恢复（考虑到工程出、入土点与线路连头），孔洞压密注浆加固。

。

2.3工期要求

根据具体情况，编制施工计划，抓好关键部分，合理调配、确保施工进度按计划进行。根据业主要求及我穿越工程部的施工能力和组织安排，施工工期暂定为日历天数7天，

2.4工程任务划分

2.5工程地质及风险概况

详见地质报告，本工程除表层土为杂填土，以下各层土多为不透水粘性土质，本施工方案按粘性土质考虑。

第三章施工部署

穿越工程部组织机构及施工人员需求

穿越工程部组织机构：

施工人员需求：

主要设备、机具：

钻机设备参数

注：D320型徐工导向钻进铺管钻机性能参数：转数（r/min）： 5～120

扭矩（N.m）： 0～12000最大给进力（T）： 32

最大回拉力（T）： 32

泥浆泵：

型号： HBW150/10射流压力（Mpa）： 4～10

功率（KW）： 15

流量（L/min）：≤300

（3）钻具：

钻杆直径（mm）： 72

钻杆长度（m）： 3.0

扩孔钻头直径（mm）： 179～1100

第四章定向钻施工工艺及控制4.1施工工艺流程

4.2施工准备

了解工程情况

为了做好管线穿越铺设工程，我们在施工前了解了穿越段在整个管线工程中的位置。本段工程现场地势起伏，根据勘察资料分析，本工程管线铺设地段的地质状况以粉质粘土土质为主，为满足埋地规范要求，应将管线埋设在基准平面以下处。

物探、施工测量

本段工程施工区域有人工管线等管线障碍。

4.3工程地质及穿越轨迹设计

应根据穿越土层的实际情况选用和调整。

1）粘土控制：

性状：黄褐色，可塑-硬塑，稍湿，用手可搓成细长条，韧性中等，干强度中等，无摇震反应，切面捎具光泽，含姜石，直径一般为1-2公分。

关键点：遇水涨塞易抱钻具，沿途可能发生冒浆，导向、回扩及拖管时注意清孔。

扩孔、回拖过程中根据不同的土质，采取不同措施，严格执行《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2007。

2）穿越轨迹设计

根据右研究报告考虑管道穿越所处地层为粘土、亚粘土，并且各层交错存在。为提高进度我们将科学设计、谨慎施工，根据

地层的变化选择相应钻具。

1）力学计算

()2112285.74DL k D r D f L F πδδπ粘泥拉+⎥⎦

⎤

⎢⎣⎡--=

式中 F 拉—计算的拉力（t ）； L 2—穿越管段的长度（m ）； F —磨擦系数，0.1～0.3； D —管子的直径（m ）；

泥γ—泥浆的密度（t/m 3）；

δ—管子的壁厚（m ）

； K 粘—粘滞系数，0.01～0.03

根据上式可计算出该工程最大穿越段在水平导向穿越时的拉力，水平定向钻机宜根据计算值的1.5～3倍来选择，而且考虑到由于平面弯曲而引起的拉力增加等因素，对各段分别进行计算，选用匹配32T 钻机，保障施工安全可靠。

2、入土角

钻机摆放的入土角度，一般取值通常选择在8-12度,本工程入土角8度。

3、出土角度

出土角应控制在5-8度之间，出土角小有利于管道入孔。 4、穿越深度H

穿越轨迹的深度，由设计图纸提供。

4.4泥浆配置

本工程采用定向钻专用膨润土和泥浆添加剂，以提高造浆率和成孔质量，施工前我公司在现场施工深度位置取土样，回试验室做泥浆配合比测试，给出最合适现场情况的泥浆配比报告指导施工。

膨润土：Hydraul EZ（易钻）

作用：作为制浆的基本元素；提升泥浆悬浮钻屑的能力，使得钻屑能够浮在泥浆中，随泥浆循环流出钻孔，保持孔内清洁；稳定孔壁，防止塌孔。

聚合物：Insta Vis Plus（万用王）

作用：包覆粉砂土颗粒，抑制粉砂土松散坍塌，提高携带性和护壁性能。

泥浆的粘度应符合下列要求：