邻羟基苯甲腈生产技术及市场行情研究报告
对羟基苯甲醛合成技术研究及应用进展(续完)
工 产 品
ＣＨ３Ｉ ＣＮＨＣＨ２ Ｉ ＣＯＯ Ｈ ＨＯ ／ ＼ ＣＨＯ Ｎ口Ａ ｒ ｎ Ｉ ，Ａ
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３１ 医药 ． ３１１ 对羟基 苯 甘氨 酸 ．．
用较 为 广 泛 的方 法是 以 Ｐ Ｂ： 原 料 ， 溴 化 、 Ｈ 为 经 甲氧
基 化 和 甲基化 得 到 Ｔ Ｉ。此 法 以氯 化亚 铜为 催化 ＭＢ ３ ３ ］
剂 ，在 氧 化剂 如氯 酸钠 的存 在 下在 氯苯 溶剂里 溴化
生 成 ３５ 二 溴一 一 基苯 甲醛 （６ 。 ，一 ４羟 ２）
（ 量 分数 仅 １ 质 ％左 右 ） 提 取分 离 步 骤较 为 繁 杂 。 ， 故 仅从 丹参 植物 中提取丹 参 素有一 定 的局 限性 ．合成
丹参 素便 尤为 重要 。Ｐ Ｂ与 乙酰 氨基 乙酸 反应 生成 Ｈ 嗯 唑酮 ， 再经 开环 、 原 等步骤 合 成 一４ 羟基 苯 基） 还 （一
３ １ 丹 参 素 ．． ２
药 中间体 ．主要 用 于生产 磺 胺增 效剂 甲氧苄氨 嘧啶 （ ＭＰ ，镇 咳祛 痰 药 喘 速 宁 以及 抗癫 痫 药 ３４５ 三 Ｔ ） ， 一 ， 甲氧 基 肉桂 酰异 丙胺 等合 成 的重 要 中 间体 。 目前应
丹参 素 为 中药 丹 参 （ａｖａｍｉｉ ｒｉ ｇ ） Ｓ ｌｉ ｈｏ ｈｚ Ｂ ｅ 的 ｒ ａ 水 溶性 成分 ， 有扩 张血 管 、 加 冠脉 血 流量 和抗 血 具 增 栓 形成 等作 用 ，为 复方 丹参 滴丸 和丹 参注 射 液等 的 有 效 成分 ， 结 构 为 ～３ 一 羟 基 苯基 ） 酸 的 钠 其 （， 二 ４ 乳 盐， 又称丹 参 素 甲。 由于丹 参素 在丹 参 中 的含量 较低
5-氯-2-羟基苯甲腈 合成方法
5-氯-2-羟基苯甲腈合成方法
合成5-氯-2-羟基苯甲腈的一种常用方法是：
1. 将苯乙烯和氯气在光照下反应生成邻氯苯乙烯。
2. 将邻氯苯乙烯和氰化钠在乙腈中反应，得到5-氯-2-氰基苯乙烯。
3. 将5-氯-2-氰基苯乙烯和水在碱性条件下加热反应，发生亲核加成、水解等反应，最终得到5-氯-2-羟基苯甲腈。
具体反应方程式如下：
步骤1：C6H5CH=CH2 + Cl2 → Cl-C6H4-CH=CH2
步骤2：Cl-C6H4-CH=CH2 + NaCN → Cl-C6H4-CH2-CN 步骤3：Cl-C6H4-CH2-CN + H2O + NaOH → Cl-C6H4-CH(OH)CN + NaCl
需要注意的是，在反应过程中要注意控制反应温度、时间、PH值等因素，以保证反应的完整性和产率。
同时，由于该合成方法中涉及到氰化物，需注意安全操作，避免有毒氰化物对人体和环境造成危害。
络合萃取法处理对羟基苯甲腈废水
2. 5混合时间对萃取率的影响 用体积浓度为 25﹪的 TOA和二甲苯 作为萃取剂 ,油 水比为 0. 4,考察 不同混合时间对萃取率的影响 。结果见表 2。
数据表明 :对羟基苯甲腈废水用 TOA和 二甲苯处 理后 ,萃余 水相中 苯 酚和对羟基苯甲酸的浓度相对较低 。因为 TOA 能和苯酚 、对羟基苯甲酸 上 的活性官能团形成缔合氢键 ,将绝大部分苯 酚和对羟基苯甲 酸转移至有 机 相中 ,萃取率相对较高 。而且 TOA在水中 的溶解 度小 ,溶剂损 失小 。因 此 本实验选用 TOA 和二甲苯组成的体系作为萃取剂 。
络合萃取法处理对羟基苯甲腈废水
◆奚照寿
【摘要 】本文采用络合萃取法回收对羟基苯甲腈生产过程中产生的苯酚和对 羟基苯甲酸 。研究了萃取 剂种类 、浓度 、油水比 、废水的 pH 值 、混合时间以及 KOH浓度对反萃取效率的影响 。结果表 明 : 以体积浓度 为 25﹪ 的三辛胺 和二甲苯 作为萃取剂 ,O /W 为 0. 4,废水 的 pH 为 1. 20～1. 30,混合时间为 3m in,苯酚 、对羟基苯甲酸萃取率均达到 99% ,两种物质的回收率都达到 99%以上 。 【关键词 】络合萃取 苯酚 对羟基苯甲酸 萃取率
优越的实践环境使教学效果不断提高该课程学完后学生基本达到了四个职业资格标准电切削工中级证机电一体化技术职业资中级证电器设备安装工中级证维修电工中级证改善了师资队伍的双师结构提高了教师的双师能力我们依托企业在双师型队伍建设上采取了以下措施
中国校外教育 下旬刊 职教幼教ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用 TOA作为络合剂 ,二甲苯作为稀释剂 , 考察不同 络合剂 浓度对苯酚 和对羟基苯甲酸萃取效率的影响 。实验 中 O /W 为 0. 4, 混合 3m in,其他条 件同实验 1. 2,结果如图 1 所示 。
对羟基苯甲醛的生产工艺及下游产品的开发
对羟基苯甲醛的生产工艺及下游产品的开发来源:中国化工信息网 2007年7月3日对羟基苯甲醛(PHB)分子式为C7H6O2，呈白色或浅黄色针状结晶，微溶于水，溶于甲醇、丙酮和苯等有机溶剂。
是重要的有机化工原料，是精细化学品的重要中间体，广泛应用于医药、农药、香料等领域，其需求量呈不断增长趋势。
1 生产工艺国内主要生产厂家有辽宁新民有机化工厂、南京晶美化学有限公司、安徽潜山药物化工厂、山东淄博大华化工公司、山东春光化工有限公司、盐城隆达公司农药厂、高邮市康乐精细化工厂、上海宝山月浦化工厂等十余家企业。
对羟基苯甲醛合成路线较多，国内多采用苯酚-甲醛法，而国外则多采用空气氧化对甲酚法。
目前国内对羟基苯甲醛与国外先进水平和国内精细化学品工业发展的要求尚存在较大差距，近年来虽然国内有多家企业计划采用对甲酚路线建设该项目，如大庆萨南实业有限公司、湖州市加成石油化工厂、嘉兴市华杰精细化工有限公司等数家企业。
但是技术不甚成熟，尤其是对甲酚氧化产物分离技术不过关，导致产品质量较差，不能满足下游精细化学品对纯度的要求。
下面介绍一下各种合成工艺的概况。
1.1 苯酚法(1)苯酚-甲醛法苯酚和液体氢氧化钠混和反应物形成钠盐，在50℃下慢慢加入甲醛，得到邻和对位的羟甲基苯酚；产物不需分离，在50℃下通入氧气，并加入苯酚质量分数5%的Pt/C催化剂和Bi2(SO4)3，反应1.5h后过滤催化剂，再经酸化、蒸馏得到PHB。
以间硝基苯磺酸为催化剂时产率为55%左右，若以氟硼酸作催化剂，产率则可达80%以上。
该法对设备要求不高，合成路线较短，技术成熟，但产率和选择性高，环境污染比较严重，目前国内多采用该法生产。
(2)氯仿法(Reimer-Tiemann法)在碱金属氢氧化物作用下，苯酚与氯仿反应生成邻羟基苯甲醛和PHB。
将三氯甲烷加入苯酚碱溶液中，在80℃下反应4h，得到PHB和邻羟基苯甲醛，混合物经酸化、蒸馏、分离、纯化，得到PHB，收率50%左右。
邻羟基苯甲酸结构式
邻羟基苯甲酸结构式
邻羟基苯甲酸是一种重要的有机化合物，它的结构式为C7H4O3，分子式为C7H6O3。
邻羟基苯甲酸是一种有机碱，是由邻羟基苯甲腈和甲酸反应产生的。
它是一种叫做非质子性盐的混合物，包括非质子性和质子性，其中非质子性部分由醇及其盐构成，质子性部分由碳酸根或其他有机离子构成。
邻羟基苯甲酸具有许多不同的用途，它可以作为催化剂用于羟基化反应，也可以用于医药和化工领域中的有机合成。
邻羟基苯甲酸还可以用于制造防水涂料，阻燃剂，染料，医药和染料中的有机活性物质，还可以用于制作聚氨酯泡沫和环氧树脂。
此外，邻羟基苯甲酸还被广泛用于制造磁性磁液，并用于电子工业中的磁性材料。
由于邻羟基苯甲酸具有多种用途，它的生产也在不断增加，从而提高了全球的用量。
近些年，邻羟基苯甲酸的消费量急剧增加，随着社会的发展和经济的发展，邻羟基苯甲酸的消费量越来越大，在未来几年里，预计将继续增加。
此外，由于其广泛的用途，也带来了一些潜在的环境问题。
邻羟基苯甲酸的生产过程会产生废水和废气，这些废水和废气可能会污染水和空气，影响环境的健康。
因此，生产邻羟基苯甲酸时，应采取有效的污染控制措施，以确保环境的健康。
总之，邻羟基苯甲酸是一种重要的有机物，具有多种用途，但也带来了一些潜在的问题。
因此，在生产邻羟基苯甲酸时，应该采取有效的措施来控制污染，以确保环境的健康。
3,5-二甲基-4-羟基苯甲腈的合成研究
ａｄｈ ｄｏｙｍ ｎ ｙｒｃｌ ｉｅｉ ｓｌ ｎｓｓｃ ｓｆ ｉ ａｉ，ｃｔ ｃ ，ｎ Ｎ ｄ ｔｙ ｏ ｍ ｄ Ｄ ）ｉ ｎ ｙｒｘａ ｉｅｈｄｏｈｏ ｄ ｏ ｅｔ ｕｈ ａ ｏ ｃ ｃ ａｅ ｃａｉ ａｄＮ， －ｉ ｈｌ ｒ ｉｅ（ ＭＦ ｓ ｒ ｎ ｖ ｒ ｄ ｍ ｉ ｄ ｍｅ ｆ ｍａ
ｈ ｄ ｏ ｙ ｍｉｅ ｙ ｒｘ ａ ｎ
３ ５ 二 甲基 ＿ 一 基苯 甲腈 ， ，一 ４羟 又称 ２ ６ 二 甲基 一 ，一
（ ＭＦ Ｄ ）３种溶 剂Байду номын сангаас中一步 回流合成 ３ ５ 二 甲基＿ 一 ，一 ４ 羟
基苯 甲腈 的工 艺 。
４ 氰 基 苯 酚 ， 合 成 新 型 抗 艾 滋 病 药 物 依 曲维 林 一 是 （ｔ ｖ ｉｅＴ 一 ２ ） 和 抗 鼻 病 毒 抗 肠 病 毒 药 ｅ ａｉｎ ，ＭＣ １ ５ ¨ ｒ ｒ 物普 来可那 利 （ ｌｃｎｒ ） －Ｊ ｐｅｏ ａ ｌ ６的重要 中问体 。文 献 ｉ 报道 ３ ５ 二 甲基 ＿ 一 ，一 ４ 羟基 苯 甲腈 的合成方 法 主要有
盐 酸羟胺 （ 度 ＞９ ． ％ ） 冰 乙酸 （ 度 ＞ ９ ） 纯 ８５ 、 纯 ９％ 、
ｓｕｄ ｅ Ｔｈｅｙｅ ｄ ｒ ｐ ｉ ｌｉ ｎ ＤＭ Ｆ， ｎ ｈ ｐｉ ｚ ｔｏ ｆｒａ ｔｏ ｏ ｄ ｔｏ ｓｉ ａ ｒｅ ｕ ． ｔ ｉｄ． ｉｌ ｓ ａｅ ｏ ｔｍａ ｆｉ ａ ｄ ｔ ｅ ｏ ｔｍｉａｉｎ ｏ ｅ ｃ ｉｎ ｃ ｎ ｉｉ ｎ ｓｃ ｒｉ ｄ ｏ ｔ Ｕｎｄ ｒｓ ｃ ｐ ｉ ｅ ｕ ｈ ｏ ｔｍｕｍ ｃ ｎ ｉｉｎｓｔ ｉｌ ｆｔ ｉｒｌ ａ ｅ ９ ｏ ｄｔｏ ｈｅ ｙｅｄ ｏ ｈｅ ｎ ｔｉｅ ｃ ｎ ｂ ３％ ， ｔ ｕ ｔ ｆａ ｏ ｅ ９ ｗｉｈ ｐ ｒ ｙ ｏ ｂ ｖ ８％ ， ｃ ｒ ｔｒ ｉ ｅ ｙ ＨＰＬＣ． ｉ ｗｈｉｈ ａｅ ｄｅｅ ｍ ｎ ｄｂ
氢氰酸下游产品市场调研报告
目录1．亚氨基二乙腈2，草甘膦3，羟基乙酸4，肌氨酸钠5，苯胺基乙腈6，己二腈、己二酸7，尼龙668，甲基丙烯酸甲酯（MMA）9，氰化钠10，EDTA及其钠盐11，原甲酸三乙酯12，蛋氨酸13, 甘氨酸14，三聚氯氰15，乳酸16，5,5-二甲基海因17，叔丁胺18，二甲基甲酰胺（DMF）19, 2-吡咯烷酮20，苯乙酸21，氯基硫脲22 黄血盐钠（钾）23，氮川三乙酸24，亚甲氨基乙腈25，马来腈26，2,3-二氨基丁烯二腈(DAMN)27，氰乙酸甲酯、乙酯概述近年来，由于世界上对氢氰酸衍生产品的不断开发，而使氢氰酸产量不断增长。
氢氰酸已被用作C1化学的原料，与一氧化碳化学开始处于竞争关系。
目前国内外主要消耗氢氰酸的衍生物有己二腈、己二酸、氰化钠、DMF、MMA、蛋氨酸、三聚氯氰、原甲酸三乙酯、亚氨基乙酸、苯胺基乙腈、肌氨酸钠、黄血盐钾、赤血盐钾、海因及其衍生物等。
这些衍生物的出现和产量的增加，改变了氢氰酸的供需关系，以前丙烯腈副产品氢氰酸的处理制约了企业的生产发展，而现在氢氰酸已经成为重要的精细化工原料。
国内外氢氰酸的生产能力均在180万t左右波动，总体变化不大,主要产能分布在美国、西欧、日本。
2007年我国氢氰酸产能达到15.5万t左右，其中丙烯腈副产法7.5万t左右（以上海石化为代表），轻油裂解法有7万左右（以上海吴淞化工厂为代表），天然气氨氧化法约有1.0万t（以紫光英力为代表）。
随着我国丙烯腈工业的发展，丙烯腈副产氢氰酸将有大幅度提高。
到2010年丙烯腈副产氢氰酸预计将达到15万t左右。
轻油裂解法、天然气氨氧化法制氢氰酸也将有所增达到10万t左右。
随着我国医药中间体、农药中间体、染料化工的发展，氢氰酸开发利用将受到氰化物行业更广泛的重视，以氢氰酸为路线的新品种越来越多，预计在以后的十年内我国的需求量将大于市场供应量，万吨级以上的氢氰酸装置将是今后氰化物行业发展的迫切需求。
虽然氢氰酸及其衍生物市场需求不断增加，但其行业发展现正处于一个矛盾时期。
氢氰酸下游产品市场调研报告
目录1．亚氨基二乙腈2，草甘膦3，羟基乙酸4，肌氨酸钠5，苯胺基乙腈6，己二腈、己二酸7，尼龙668，甲基丙烯酸甲酯（MMA）9，氰化钠10，EDTA及其钠盐11，原甲酸三乙酯12，蛋氨酸13, 甘氨酸14，三聚氯氰15，乳酸16，5,5-二甲基海因17，叔丁胺18，二甲基甲酰胺（DMF）19, 2-吡咯烷酮20，苯乙酸21，氯基硫脲22 黄血盐钠（钾）23，氮川三乙酸24，亚甲氨基乙腈25，马来腈26，2,3-二氨基丁烯二腈(DAMN)27，氰乙酸甲酯、乙酯概述近年来，由于世界上对氢氰酸衍生产品的不断开发，而使氢氰酸产量不断增长。
氢氰酸已被用作C1化学的原料，与一氧化碳化学开始处于竞争关系。
目前国内外主要消耗氢氰酸的衍生物有己二腈、己二酸、氰化钠、DMF、MMA、蛋氨酸、三聚氯氰、原甲酸三乙酯、亚氨基乙酸、苯胺基乙腈、肌氨酸钠、黄血盐钾、赤血盐钾、海因及其衍生物等。
这些衍生物的出现和产量的增加，改变了氢氰酸的供需关系，以前丙烯腈副产品氢氰酸的处理制约了企业的生产发展，而现在氢氰酸已经成为重要的精细化工原料。
国内外氢氰酸的生产能力均在180万t左右波动，总体变化不大,主要产能分布在美国、西欧、日本。
2007年我国氢氰酸产能达到15.5万t左右，其中丙烯腈副产法7.5万t左右（以上海石化为代表），轻油裂解法有7万左右（以上海吴淞化工厂为代表），天然气氨氧化法约有1.0万t（以紫光英力为代表）。
随着我国丙烯腈工业的发展，丙烯腈副产氢氰酸将有大幅度提高。
到2010年丙烯腈副产氢氰酸预计将达到15万t左右。
轻油裂解法、天然气氨氧化法制氢氰酸也将有所增达到10万t左右。
随着我国医药中间体、农药中间体、染料化工的发展，氢氰酸开发利用将受到氰化物行业更广泛的重视，以氢氰酸为路线的新品种越来越多，预计在以后的十年内我国的需求量将大于市场供应量，万吨级以上的氢氰酸装置将是今后氰化物行业发展的迫切需求。
虽然氢氰酸及其衍生物市场需求不断增加，但其行业发展现正处于一个矛盾时期。
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邻羟基苯甲腈生产技术及市场行情研究报告
出版日期：2013-9-5 目 录 第一部分： 有机化工行业概述 ................................................................................. 1 第一节：有机化工行业范围、基本原料和用途介绍......................................... 1 版权所有：化工报告网 (www.bingqichem.com) 1
第二节：化工市场跌宕起伏，有机化工产品表现上佳..................................... 2 第三节：生物基有机化工产业正在兴起............................................................. 3 第二部分： 邻羟基苯甲腈生产技术及市场行情研究报告目录 ............................. 5 第三部分： 研究方法、数据来源和编写资质 ......................................................... 9
第一部分： 有机化工行业概述 第一节：有机化工行业范围、基本原料和用途介绍 有机化工是有机化学工业的简称，又称有机合成工业。是以石油、天然气、煤等为基础原料，主要生产各种有机原料的工业。 基本有机化工的直接原料包括氢气、一氧化碳、甲烷 、乙烯 、乙炔、丙烯、碳四以上脂肪烃、苯、邻羟基苯甲腈、邻羟基苯甲腈、乙苯等。从原油 、石油馏分或低碳烷烃的裂解气 、炼厂气以及煤气，经过分离处理，可以制成用于不同目的的脂肪烃原料；从催化重整的重整汽油、烃类裂解的裂解汽油以及煤干馏的煤焦油中，可以分离出芳烃原料；适当的石油馏分也可直接用作某些产品的原料；由湿性天然气可以分离出甲烷以外的其他低碳烷烃；从煤气化和天然气、炼厂气、石油馏分或原油的蒸气转化或部分氧化可以制成合成气；由焦炭制得的碳化钙，或由天然气、石脑油裂解均能制得乙炔。此外，还可从农林副产品获得原料。 基本有机化工产品的品种繁多，按化学组成可分类如表。这种划分具有一定的灵活性，因很多物质含有两种以上的特定元素或两种以上的基团，它们常又按其主要特点划入某一类。 基本有机化工产品也可按所用原料分类： ①合成气系产品（见合成气）。 ②甲烷系产品（见甲烷）。 ③乙烯系产品（见乙烯）。 ④丙烯系产品（见丙烯）。 版权所有：化工报告网 (www.bingqichem.com) 2
⑤C4以上脂肪烃系产品（见碳四馏分；碳五馏分）。 ⑥乙炔系产品（见乙炔）。 ⑦芳烃系产品（见芳烃）。 从以上每一类原料出发，都可制得一系列产品。 基本有机化工产品的用途可概括为三个主要方面： ①生产合成橡胶、合成纤维、塑料和其他高分子化工产品的原料，即聚合反应的单体； ②其他有机化学工业，包括精细化工产品的原料； ③按产品所具性质用于某些直接消费，例如用作溶剂、冷冻剂、防冻剂、载热体、气体吸收剂，以及直接用于医药的麻醉剂、消毒剂等。 由上可以看出基本有机化工的重要性，它是发展各种有机化学品生产的基础，是现代工业结构中的主要组成部分。
第二节：化工市场跌宕起伏，有机化工产品表现上佳 2012年国内化工市场呈现剧烈震荡的走势，上半年2-5月高位盘整，6月底达到全年行情最低点，三季度随着“金九”的如期到来，市场逐渐反弹，四季度平淡收尾。在生意社监测的68个化工产品中，环比上升的商品共29种，其中涨幅5%以上的商品共20种，涨幅前3的商品分别为草甘膦(42.51%)、焦化苯(36.76%)、纯苯(35.13%)；环比下降的商品共39种，其中跌幅5%以上的商品共34种，跌幅前3的商品分别为盐酸(-65.62%)、六氟丙烯(-55.31%)、多晶硅(-48.26%)。 影响2012年国内化工市场整体走势的主要因素包括：一、国际原油剧烈震荡，石化市场受到的影响加深，有机化工产品在6-7月份跟随国际原油的波动惊天逆转，市场人士的魄力也在6月底遭受重创，之后的两个季度，即使在“金九”经销商和下游客户拿货也相当谨慎。二、部分产品人为炒作因素较强，无机化工产品中的典型代表：钛白粉，多数厂家4-5月份超过60%的厂家频繁安排停车检修，接近80万吨的产能被闲置，有机化工产品中的典型代表：粗苯，自7月份以后，随着国际原油的走强，以及焦炭市场的不景气，焦化厂普遍不再回收粗苯，造成市场供应持续紧张，年度行业开工率一度低至1成左右，即使是在9月中旬 版权所有：化工报告网 (www.bingqichem.com) 3
焦炭反弹以后，粗苯的这种供需失衡状态也没有改变。三、产业链终端需求整体不见放大，制约上游环节正常运行。2012年全年车用制冷剂、氟橡胶和灭火剂行业需求清淡，“萤石-氢氟酸-氟化工”产业链全年乏善可陈，三季度的微幅反弹很快也杳无踪影。四、成本传导效应多于有机化工产业链顺畅进行，无机化工产品定价权依旧归于需求方。五、国际影响日益加深，1-6月份先后有醋酸、邻羟基苯甲腈、硫磺、TDI外盘大幅波动，都对国内市场价格形成了强烈冲击，下半年邻羟基苯甲腈、TDI、MDI、尿素等产品的走势多跟随国际市场。 2013年国内化工市场走势跌宕起伏，最大的动因在于6月底石化风向标--国际原油的峰回路转，各分支行业几乎全年在利用限产策略干预市场，却取得了不同的效果，整体来说，供应方占据主导地位的聚氨酯、石化芳烃、酚酮醇醚类产品由于步调一致，取得了市场定价权，而需求方占据主导地位的氯碱、氟化工、助剂类产品仅仅依靠行业协会的呼吁而当触及企业自身利益时各自为战，最终将市场定价权拱手交与需求方。此外，往年关注度最高的“产能过剩”话题今年退居幕后，“相对过剩产能”更让产业人士接受，一个活生生的例子：尿素，国内年需求量仅仅4100万吨的产品，2012年国内产能却达到了7440万吨，与人们的普遍预期不同的是，尿素产品2012年全年盈利颇丰，煤头尿素厂家的毛利始终在200元/吨以上，这也令不少投资人士发现了新大陆，下半年开始内蒙古、新疆、山西等地再度刮起投资热，只是需要提醒一下，关税改革的利好到目前为止都还只是预期，国际需求的变化谁也无法确定，保险起见，还是选择供不应求、附加值较高的产品投资为上策。
第三节：生物基有机化工产业正在兴起 生物基有机化工产品加工流程短、投资少、成本低，不污染环境。 现在，利用稻草、玉米芯、秸秆、森林废弃木材为原料，生产生物基塑料、1,4-丁二醇、生物基橡胶、尼龙、润滑油、香料、调味品等有机化工产品的新兴产业正在迅速发展。目前，有机化工产业只有5%为生物基，预计2020年产值翻番。 生物基有机化学品的优势是原料比石油价廉，不必依赖进口石油，而且其加 版权所有：化工报告网 (www.bingqichem.com) 4
工技术多为绿色低碳，加工流程短、投资少、成本低，不污染环境。同时，其产品均有市场，不需要再开拓销售，一些产品还有特点，包括能生物降解等。其最大的劣势是，目前石油生产的有机化工产品达亿吨以上，而生物基原料近、中期不足以全部代替，只能是有效补充。 目前，国外生物基有机化工产品的发展情况与动向如下： 生物基塑料，作为一类重要的生物基石化新兴产业产品，目前正迅速成长，年增长率为石油塑料的6倍，预计2020年产量从2013年的233万吨增长到345万吨。目前，生物基塑料瓶已广泛用于法国依云矿泉水和可口可乐饮料，生物基一次性餐具也具有一定生产规模。 生物基大宗化工产品，主要包括生物基丁二酸（琥珀酸）、1,4-丁二醇、丁二烯、异丁醇和对邻羟基苯甲腈等产品。BioAmber生产生物基丁二酸，再生产1,4-丁二醇。由于用1,4-丁二醇可以生产多种化工中间体，目前还有BASF、DSM等8家企业策划进入这一领域。 Global Bioenergies正在开发利用可再生资源生产丁二烯，GEVO与BUTAMA争相将生物乙醇厂改为生产异丁醇，Anellotech利用非粮食生物质生产生物基对邻羟基苯甲腈产品的技术取得突破，利用镓改性的ZSM-5沸石可大幅度提高芳烃产率。 在生物基专用化工产品方面，生物基橡胶、生物基尼龙、生物基润滑油的研发方兴未艾，有的已进入市场销售。日本Bridgestone Corp和德国Lanxess已生产出生物基合成橡胶，美国、日本的多家公司也已开发出利用生物基1,3-丁二烯为原料生产尼龙材料，法国与荷兰已联合开发出生产多种生物基邻羟基苯甲腈的合成路线。生物基润滑油作为绿色低碳的石油润滑油替代品已在市场销售。 生物基精细化工产业的优势在于投资少、产品附加值高、生产灵活性大、回报高。目前在化妆品、调味品、香料等高价值产品中，都可以看到其身影。国外很多洗涤剂生产企业目前急需生物基表面活性剂。在医疗方面，生物材料已成功应用于医疗，如碳水化合物用于伤口愈合，大豆基材料用于骨骼修复，生物质丝用于支架组织。 近年来，生物基化工领域的基础研究成果颇丰。生物基材料流变特性的基础研究取得进展，通过分析、试验和计算，可设计出具有特殊性能的生物基材料。 版权所有：化工报告网 (www.bingqichem.com) 5
美国《化学工程进展》2012年12月专题报道了生物技术和纳米技术间的交叉将带来的技术发展前景。如开发的碳纳米带能分析、分离加工生物分子。 生物基有机化工在国外历经20多年的发展，取得了较大的突破。我国生物基有机化工起步较晚，而且尚未全面展开，与国外发展水平还有较大的差距。 “十二五”期间，创新驱动发展，加速转变经济发展方式。因此发展生物基有机化工，正是时代的要求。对此，提出建议： （1）发展生物基有机化工，原料价格、稳定供应是关键。因此要从农业、林业部门调研全局情况，对于拟建企业，要根据所建规模，调查所在地区能否在不同季节供应原料，配套全年生产，而且运输半径要小，运费要合理。 （2）根据国内已有基础和国外成功经验，加速研发，尽快建立工业示范装置，如万吨/年级丁二酸、1万～2万吨/年级生物基塑料饮料瓶等。 （3）在中国科学院、高等院校，以及企业研究院，重组在生物基有机化工领域具有特色的研究单位，例如生物基塑料研究所、生物基精细有机化工研究室。这将有利于加速研发，培养人才。 （4）为激励这一领域高端领军人才奋发创新、鼓励优秀人才积极投入，加速中、青年人才培养，设立“生物基有机化工奖励基金”。（闵恩泽）
第二部分： 邻羟基苯甲腈生产技术及市场行情研究报告目录 〖 描 述 〗 本报告技术部分对邻羟基苯甲腈的生产工艺及技术进展做了详细的介绍，从工艺原理、工艺流程、工艺过程、生产设备、岗位定员、成本估算、环境保护、技术特点、产品质量标准、可行性分析等许多方面进行了深入探讨，可以供国内邻羟基苯甲腈技术开发参考；本报告通过参考大量专利文献对邻羟基苯甲腈的工艺技术进展做了系统介绍。 本报告市场部分从邻羟基苯甲腈的用途、下游产品、国内外生产状况、国内生产厂家及规模、国外生产厂家及规模、国内外产量走势、市场状况及预测、供需状况分析及预测、价格、进出口状况、国内外市场分布、国内需求厂家及联系