电动葫芦维护检修规程教案资料

电动葫芦维护检修规程

—、总则

（一）适用范围

本规程适用于化工广CD、MD型电动葫芦〈包括防爆电动葫芦〉的维护和检修。其他类型电动葫芦可参照本规程执行。

（二）结构简述

电动葫芦出减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机（CD型〉或双速电机组（MD型〉、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。

（三）技术性能

常见电动葫芦的主要技术性能见表1

二、检修安全注意事项

（一）设备检修前必须严格办理设备检修手续（包括切断电源，清理物料、拉警告牌、“动火证”、做好安全防护用品的穿戴等〉。

（二）检修时必须做好上、下信号传递工作，做好对讲机的使用。

（三）检修时严禁工、器具从高空坠落，以免伤人、伤物。

（四）检修人员在设备高空检修工作时：要有专人监护，

（五）需要动火作业时，必须按规定办理动火手续。

（六）严格遵守操作规程，杜绝违章操作。

（七）严格按照电动葫芦说明书操作。

（八）吊运重物不准从人的上方通过。

（九）电动葫芦工作时，不准进行检查和维护。

（十）检修前应卸掉电荷，切斯电源并挂上“禁动牌”，吊钩不应悬在空中＜

（十一）检修防爆电动葫芦时，应尽量避免在防爆区内施工，非得在防爆区现场施工时，应做好防爆措施。

（十二）试车应严格按试车规定进行，不得任意增加试车负荷及提高试车负荷升起高度。

三、检修前的准备工作

（一）检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，

并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。

（二）准备好检修设备常用的工机具，工机具的准备情况由检修班组长实施准备。

（三）准备好检修时需更换的设备材料，材料出库准备情况及实际尺寸由属地车间设备员认真核实，并要确认无误。

（四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。

（五）应检修现场要求，在一定区域内铺放的垫布及盖布要准备充分，对盛装

螺栓及其它物负责人实施准备。

四•设备完好标准

（一）零、部件

1、主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。

2、轨道稳固可靠，终点有安全挡。全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。

3、设备铭牌完整、清晰。

（二）运行性能

1、润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。

2、运行平稳、无杂音、无颠簸现象。

3、电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。

4、起重能力达到铭牌出力或查定能力。

（三）技术资料

1、质量合格证、安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。

2、有设备履历卡。

3、有检修和试验记录。

4、有易损零配件图。

四•设备及环境

（一）电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整洁沽，机体防腐油漆良好。

（二）减速箱无漏油现象。

五. 设备的维护

（一）日常维护

1、严格执行巡回检查制度，每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钩、制动器等,发现故障及时处理。

2、保持设备整洁，保持设备润滑良好。

3、电动葫芦停止工作时，严禁将重物悬在空中。

（二）定期检查

1、对电动葫芦的检查每月不少于一次，发现故障应及时采取措施解决。

2、检查内容如下：

（1）吊钧、钢丝绳有无磨损和腐蚀；

（2）制动器和限位器是否灵敏可靠；

（3）减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常；

（4）各连接螺栓有无松动；

（5）钢丝绳尾端压板是否松动；

（6）接地线及轨道安全挡是否完好。

六、常见故障处理方法

（一）常见故障处理方法见下表

（二）紧急情况停车

1、钢丝绳断裂；

2、轨道严重变形;

3、卷筒裂纹时；

4、发现已吊载荷超载；

（三）检修周期和检修内容

1、检修周期

检修周期见表3

电动葫芦使用环境腐蚀严重时，检修周期可适当缩短。

七、检修内容

（一）小修

1、调整和修理安全装置如安全档、接地线等。

2、检查紧固各部位连接螺栓、紧固件。

3、检查、更换制动器摩擦片，调整锥形电动机的轴向窜动量和防爆电动葫芦的制动弹簧。

4、检查、更换起升机构及行走机构的润滑油（脂）。

（二）中修

1、包括小修内容

2、检查更换滑轮、钢丝绳、吊钩，等零部件。

3、检查、清洗减速机构及行走机构的润滑油。

4、修理、更换车轮、联轴器等零件。

（三）大修

1、包括中修内容。

2、解体电动葫芦的起升、行走机构，更换齿轮油、花键轴、齿轮、轴承等

零部件。

3、修理或更换卷筒和卷筒外壳。

4、修理、调整运行轨道

5、检修电器设备

6除锈、防腐。

八、检修方法及质量标准

（一）钢丝绳

1、钢丝绳应符合GB1102勺规定，并具有合格证明，其报废、更新标准应符

合GB6067《起重机械安全规程》的规程。

2、更换钢丝绳时，在保证与原设计有相等的总破断拉力的前提下，直径的

允许偏差为：直径小于20mr时，土1mr p直径大于20mm 土 1.5mm

3、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上除缠绕固定绳尾的圈数外还