电动葫芦维护保养计划
确保电动葫芦安全运行的日常维护
确保电动葫芦安全运行的日常维护随着科技的发展，电动葫芦在工业生产中的应用越来越广泛。
为了确保电动葫芦的安全运行，我们需要进行日常维护工作，以延长其使用寿命并降低事故风险。
本文将介绍电动葫芦的日常维护方法，包括检查电源和开关、清洁和润滑、系统和安全装置的检查，以及维护记录的管理。
一、电源和开关的检查1. 检查电源线和插头是否完好无损，确保电源连接可靠。
2. 检查开关是否正常工作，确保能够迅速关闭电动葫芦。
二、清洁和润滑1. 定期清洁电动葫芦的外表面，去除积尘和灰尘。
2. 检查葫芦上的滑轮和钢丝绳，清除杂质，确保其正常运转。
3. 涂抹适量的润滑油或润滑脂到葫芦部件上，降低磨损和摩擦力，保证其顺畅运行。
三、系统和安全装置的检查1. 检查限位开关和行走速度控制器是否正常工作，确保电动葫芦能够准确停止或调整速度。
2. 检查紧急停车装置是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速停止葫芦的运行。
3. 检查各个系统（如起重、行走、电气等）的工作状态，及时修复或更换故障部件。
四、维护记录的管理1. 建立电动葫芦的维护记录，包括每次维护的日期、维护内容、维修情况等，以便及时了解葫芦的维护情况。
2. 对于重要的维护工作，如更换关键部件或进行大修，记录详细的操作过程和结果，并由专业人员签字确认。
通过以上日常维护措施的落实，可以有效降低电动葫芦在使用过程中发生事故的风险，保障工作场所的安全。
同时，定期检查和维护电动葫芦还可以延长其使用寿命，提高工作效率。
总结而言，确保电动葫芦安全运行的日常维护工作包括电源和开关的检查、清洁和润滑、系统和安全装置的检查，以及维护记录的管理。
只有不断加强对电动葫芦的维护，才能确保其安全可靠地运行，为工业生产提供有力保障。
（本文共计345个字）。
电动葫芦操作及维护保养规程汇编(15篇范文)
电动葫芦操作及维护保养规程汇编（15篇范文）第1篇电动葫芦操作及维护保养规程一、操作规程1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人：小料添加工。
二、维护保养规程1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。
维护保养责任人：机修、电工。
第2篇电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮，是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。
4.捆扎应牢固，在物件的棱角缺口处，应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行或采用点动。
第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。
电动葫芦操作及维护保养规程
电动葫芦操作及维护保养规程一､操作规程1､电动葫芦由专人负责用法｡2､电动葫芦为载货吊栏,严禁载人｡3､电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏｡4､操由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏｡5､电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏｡6､生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源｡7､操作负责人:小料添加工｡二､维护保养规程1､机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接牢靠并形成记录｡2､机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养｡ 3､电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录｡4､机､电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动牢靠｡维护保养责任人:机修､电工｡.篇2:柴油压风机操作规程一､压风机开机前的检查和预备:1､检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态｡2､本机用法HS-13(冬天用)､HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)､严禁其它规格油代用或不同规格油混用｡打开加油螺塞,加足本机规定用法规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处｡3､用手盘动主机扇2~3转,看是否转动灵敏自如｡查听有无障碍感或异样声响｡4､清理机器附近一切障碍｡5､上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟｡如有异样,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值｡机器进入工作运行后,应全开闸阀｡二､压风机起动､运行和停车1､开机前的检查和预备:柴油机机油､冷却水､柴油和压缩机机油｡2､开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动｡3､柴油驱动按柴油机用法解释书执行｡4､在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油分散造成事故｡5､开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转｡6､每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油､柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,务必在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压､抱轴､拉缸,油位偏高则造成油耗过高､气阀积碳､甚至造成严峻后果｡7､机器操作务必由专人管理和用法,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人､机平安｡8､运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常､检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好｡一般气缸盖排气口温度不得高于200℃｡曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查｡9､每次工作结束时,让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机｡对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油､柴油､冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水､污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁｡三､压风机维护保养:1､空气滤清消声器需作定期清洗｡正常工作环境下每月清洗一次｡清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗｡(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯｡2､曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)｡新启用的空压机用法一周后应换油｡以后每运行400-500小时更换一次｡换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖｡再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位｡3､常常检查各紧固件和管路接头,防止松动､漏油､漏气｡4､定期检验平安阀,放气阀､压力表的灵敏度和牢靠性,留意平安阀的气孔不行堵塞｡5､每年对主机进行一次面面维护保养､清洗气阀部件,除去油污积碳､验证阀足是否平整,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换｡ 6､空压机若长期停用,应作防锈处理｡一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能｡重新启用时,需全部清洗｡篇3:凿岩台车平安作业规程凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备｡它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业｡工作机构主要由推动器､钻臂､回转机构､平移机构组成｡工作前应检查泵､电机等正常;并检查管路､接头等应无漏油､漏水和漏气等现象,确定各部操作杆､把握装置及仪表应处于正常｡一､行走作业1､降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走｡2､台车行走前,应查看场地四周,确认前后左右无人及障碍物后,再依据引导人员的指示信号作业｡切不行误触操作杆｡3､行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意｡由于台车的机体很长,即使转向角不大､机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊慎重｡4､行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周｡卷起电缆时,操作人员务必依据引导人员的指示进行作业｡5､液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走｡二､凿岩及其它作业1､进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意平安｡2､连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃｡3､将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上｡4､务必先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业｡ 5､在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体｡否则将损伤臂和导杆｡6､若臂需移位时,务必先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的平安距离以外｡留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管｡7､操作升降平台动作时,确定要用手势或信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确｡8､移动臂时,不行让软管绊绕｡9､留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞｡10､严禁用台车"找顶'或清除危石｡三､停车作业1､不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方｡2､台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机｡3､避开在斜坡上停车｡若务必停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑｡4､操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源｡四､其它留意事项1､当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水｡冷却水温80~90℃时为正常｡2､发动机运转时,不行碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转｡3､关上电源开关后,方可检查电气系统｡4､运转中,因导管､软管､液压部件等损伤引起漏油时,应立即停止发动机或电动机｡5､常常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住､卡死以及长度是否足够｡。
电动葫芦的使用维护和安全注意事项(三篇)
电动葫芦的使用维护和安全注意事项电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等场合。
它能够提供大力量和高效率，但在使用过程中需要注意一些维护和安全事项，以确保其正常工作和使用者的安全。
以下是关于电动葫芦的使用维护和安全注意事项。
一、使用维护注意事项1. 定期检查电动葫芦的各个部件，确保其状态良好。
包括电机、齿轮、轴承等，如有磨损或故障应及时更换或修理。
2. 保持电动葫芦的清洁和干燥，特别是在潮湿的环境中使用时。
避免水分和灰尘进入设备内部，以免影响正常的工作和寿命。
3. 定期润滑电动葫芦的运动部件，如齿轮和轴承。
选择适合的润滑油或脂，并按照使用手册上的要求进行润滑，以确保部件的正常运转。
4. 注意电动葫芦的电源问题。
使用过程中要保持稳定的电压和电流，避免过载或断电等情况发生，以免损坏设备或导致安全事故。
5. 对于长时间不使用的电动葫芦，应及时进行保养和维护。
包括清洁设备、润滑部件、检查电路等，确保设备在重新使用时能够正常工作。
二、安全注意事项1. 在使用电动葫芦前，需要对设备和工作环境进行全面的检查。
确保设备处于正常状态，无缺陷或故障。
同时，确认工作环境安全，没有障碍物或危险因素。
2. 在操作电动葫芦前，必须熟悉设备的使用说明和操作方法。
了解各个按钮和控制器的功能，并正确使用。
避免误操作或操作不当导致事故发生。
3. 在使用电动葫芦时，需要对载重进行合理的安排和控制。
避免超载操作，以免设备损坏或工作不稳定。
根据设备的额定载荷和使用要求，合理选择和安装吊钩、吊具等配件。
4. 在使用电动葫芦时，应保持设备的稳定和平衡。
避免设备晃动、倾斜或摇摆等，以免发生意外事故。
特别是在高空作业、悬挂物体或运输物体时，需要特别注意设备的稳定性。
5. 在操作电动葫芦时，作业人员应站在安全区域内，并保持适当的距离。
避免站在或靠近悬挂物体下方，以免发生物体掉落事故。
6. 在使用电动葫芦时，操作人员必须尽量用力平稳、动作缓慢，避免突然变换方向或速度，以免造成设备或物体的损坏。
电动葫芦维护保养内容
电动葫芦维护保养内容
维护电动葫芦的注意事项
为了确保电动葫芦的正常运行，需要定期进行维护保养。
以下是每月一次的维护保养内容：
一、外观检查
首先需要检查葫芦的外观是否干净整洁。
如有漏油点，需要检查修复密封处。
同时，也需要检查轨道接合是否可靠。
二、润滑系统
润滑部分需要检查是否加足润滑油，如不足，需要及时补加。
钢丝绳也需要涂抹油脂，可以使用硬毛刺木质小片进行涂抹。
三、行走机构
行走小车应该能够转动灵活，固定螺栓也需要紧固。
同时，需要检查轨道接合是否可靠。
四、起升机构
钢丝绳表面应该完好，不得有多根断丝。
如果一搓绕节距长度内断丝达到19根时，必须更换钢丝绳。
吊钩也需要检查
是否完好，如有影响安全的损伤，应进行更换。
同时，需要检查葫芦起动时是否平稳，不应有冲击或跳动。
制动距离也不应超过80 mm。
五、操纵机构
操纵手柄按钮指示与行走方向需要一致，操纵也需要灵活可靠。
线路连接也需要安全可靠。
六、安全附件
断火开关需要在到达限定位置时能够动作，重复断火也需要稳定可靠。
轨道限位装置也需要牢固可靠，防止葫芦脱轨。
七、运行检查
启动葫芦后，需要检查运行声音是否平稳，不应有敲击声。
如有异常声响，需要查明原因并进行分析处理。
同时，卷筒和钢丝绳也需要检查是否均匀且整齐。
八、复查
最后需要检查各紧固件是否紧固固定螺丝。
这些都是确保电动葫芦正常运行的重要步骤。
电动葫芦的维护及保养方法
电动葫芦的维护及保养方法一、电动葫芦的维护及保养方法操作完毕后，需打开电源总开关，阻塞电源。
在设备调试和维护时，要严格检查限位装置是否灵活可靠。
吊钩提升到上限位时，吊钩壳体与滚筒壳体之间的距离必须大于50mm(10t、16t、20t必须大于120mm)。
当吊钩降至下限位置时，应保证钢丝绳在滚筒上的安全圈，有用的安全圈应大于2圈。
在运行中，有必要由专门人员及时对电动葫芦进行检查，发现缺点时及时采取方法，并仔细记录。
动载荷试验是根据额定载荷分量进行的反复升降移动试验。
试验后，检查机械传动部分、电气部分、连接部分是否正常可靠。
对于新设备或电动葫芦拆检后，先是进行几次空转试运转。
但是，在设备完成之前，不要通电试运行。
电动葫芦应由专人操作，操作人员应充分掌握安全操作规程，防止倾斜拉起。
正常运行前，应在额定负载125%下进行静载试验，吊离地面约100mm，静载10分钟，检查是否正常。
在运行中，必须防止在不允许的环境下运行，超过额定负载和每小时的额定合闸次数(120次)。
不允许同时按下两个手动开关按钮使电动葫芦向相反方向移动。
二、导致减速器漏油因素及措施使用维护不当造成多处堵塞，造成内压高、油量过多、油位过高;连接螺栓松动，使两个箱体的接合面不紧。
制造设计不能满足要求，且箱体接合面精度不够，导致密封不严导致漏油。
由于设计不合理，如没有或过小的气孔，使减速器的内外压力不能平衡，造成润滑油泄漏;由于小车运行机构减速机的油池是由上下箱体组成的，由于长期运行，两个箱体的接合面密封不严，容易漏油。
应对措施设计上进行改进，在减速机的观察孔盖和加油孔盖上增设通风装置，以保证箱体内外压力平衡，气流顺畅;提高两个箱体的接合面和各匹配面的加工精度，防止箱体变形;要做好保养工作，要经常检查和疏通减速机的通风孔，油量要适当，对箱体的劈裂面要大修，如变形严重则应更换;回油槽应清洗干净，螺栓应拧紧。
电动葫芦维护保养规程
电动葫芦维护保养规程
1. 引言
本维护保养规程旨在确保电动葫芦的正常运行，延长其使用寿命，并保障操作人员的安全。
所有操作人员都应严格遵守以下规程。
2. 维护保养步骤
2.1 清洁
- 定期清洁电动葫芦的外表面，避免积尘和腐蚀物。
- 使用干净的软布或刷子清洁绳索和钢丝绳，确保没有杂质。
2.2 润滑
- 定期涂抹适量的润滑剂在电动葫芦的滑轮和齿轮上，以减少
摩擦和磨损。
- 注意不要使用过量的润滑剂，以免污染环境或造成不必要的
安全风险。
2.3 检查
- 定期检查电动葫芦的电线、开关和插头是否有破损或老化现象，如有需要及时更换。
- 检查电动葫芦的各个部件是否正常运行，是否有异常噪音或
震动，如有需要进行维修或更换。
2.4 安全操作
- 操作人员应受到专业培训，并严格按照使用说明书中的操作
步骤进行操作。
- 使用前应检查电动葫芦的各项安全装置是否完好，如限位器、防止电线过热的保护装置等。
- 不得超载使用电动葫芦，确保工作负荷在额定范围内。
3. 维护保养记录
- 对每次的维护保养操作都应做好记录，包括维护时间、维护
人员、维护内容等。
- 如发现任何问题或异常情况，应及时汇报并进行相应的维修
和处理。
4. 总结
维护保养是确保电动葫芦安全可靠运行的重要措施，操作人员
应经常进行维护保养，并定期进行全面检查和维修。
本规程的执行
将减少电动葫芦的故障率，提高工作效率，保障操作人员的安全。
环链电动葫芦维护保养规程
环链电动葫芦维护保养规程
环链电动葫芦维护保养：
1、定期目视检查轨道、吊钩部分，手动控制检查刹车装置、平衡滑轮。
2、定期给齿轮添加黄油，保持齿轮润滑；
3、检查环链是否老化、破损，开关是否灵敏，开关绝缘套无松动。
4、环链电动葫芦齿轮箱内机油从开始运作时达500小时请检查润滑油量是否足够，以后第三个月定期检查润滑油情况，不足则需加油。
5、在室外使用环链电动葫芦时，应架设防雨设备。
6、经常保持环链电动葫芦零件的干燥,操作完华时请将葫芦驶离潮湿区、高温区或化学区，以维持其性能。
7、环链电动葫芦链条的保养，链条请上机油润滑，高粉尘工厂请上机油，且定期清除链条及极限导槽组内之异物，确保链条运转之顺畅。
8、长期不使用环链电动葫芦时，应做防锈处理及清洁保养，并上下运转1-3分锺以维持其性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
维修
17
检查道轨磨损情况每月维修批准：审核：编制：张守才
每月
操作者
8
检检查下吊钩装置的连接螺钉。
每年
操作者
9
润滑链条。
每月
操作者
10
检查链条、链条固定和链盒固定情况。
每月
维修
11
检查电机制动窜动量。
每月
维修
12
检查油位
每年
维修
13
润滑、换油
每年
维修
14
检查吊钩裂纹、变形和磨损情况
每年
操作者
维修
15
检查小车、横梁工作情况。
每年
操作者
维修
16
检查行走小车轮，行走电机、减速器。
电动葫芦维护保养计划
序号
检查维护内容
周期
责任人
1
检查制动器工作情况。
每日
操作者
2
检查安全离合器工作情况。
每日
操作者
3
如装有限位开关，检查其工作情况。
每日
操作者
4
检查电缆、遥控器和手电门有无损坏。
每日
操作者
5
检查电器设备。
每月
维修
6
检查吊环或吊钩与葫芦的链接情况。
每月
操作者
维修
7
润滑下吊钩游轮滑动轴承处