全自动打包机维修教程

全自动打包机维修教程

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半自动打包机就是一款常用得包装设备，其造价低于全自动打包机２倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但就是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包,比手动打包机省时省力,还很大程度得提高了工作效率。高频率得不分季节得使用必然会造成比较高得磨损与故障率,而维修费用又会提高企业得生产成本,下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时得简单维修方法.

一、半自动打包机不自动送带得故障可能原因如下：

1、送带长度控制电位器在零位ﻫ解决方法为顺时针调整电位器,出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。

2、穿带不正确ﻫ解决方法就是打开机器右门，按照说明书标明得“穿带过程法"或穿带示意图，正确将带子穿过去。

3、上下分机内有异物

由于半自动打包机长期使用,又没有做到及时得清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况得解决办法就是应多作清洁保养.

４、送带滚轮间隙不正确

半自动打包机得一对送带滚轮之间得间隙大小对正常送带问题有着至关重要得作用，滚轮间隙得调整参照使用说明书,送带滚轮间隙得调整范围只要比带子厚度多出0、05～１mｍ即可。

５、选用得PＰ打包带太薄或太厚

目前PＰ打包带生产厂家有很多，市场上带子得质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器得按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书,对退带滚轮得间隙进行仔细调整.

6、电磁铁工作不正常

可能得原因就是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线得焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈就是否烧坏.如果这两项检查都没有问题,再检查电磁铁就是否位移,或就是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。

二、半自动打包机不退带可能原因如下：

1、上下分机内有异物

如果上下分机内有异物或者固定导带片得沉头螺钉松动了,打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。

2、横杆６35轴承破裂ﻫ如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。

3、退带间隙不当

由于退带滚轮具有拉紧带子得作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0、05到０.1mｍ。

三、半自动打包机不自动切带可能原因如下：

１、中刀轴承破裂

遇到这种情况就应该检查断裂得原因，更换轴承ﻫ２、中刀磨损ﻫ中刀得两面都有刃口,如果一面磨损了可以调换到另一面使用或更换新刀.ﻫ3、中刀管销断裂ﻫ解决方法为用小冲头冲出断销,重新装入新管销。

4、打包机捆紧力调得太紧

调整螺帽得上面有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后再把内六角紧定螺钉拧紧.ﻫ5、打滑片或捆紧传动皮带有油

解决方法为拆下打滑片清除油污，擦干按照顺序装配好.ﻫ6、传动皮带太松ﻫ解决方法为往下调传动架座(土地公)或往后调电机，使皮带张紧就行。７、PP打包带厚度太薄或退带滚轮之间得间隙太大

退带滚轮得间隙应该比带子厚度多出0、05—0、1mm得范围,根据说明书按此要求进行调整。ﻫ8、磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏

9、横杆平衡位置未调好

四、打包机粘合效果欠佳可能原因如下ﻫ１、温度调节旋钮调节不当ﻫ在半自动打包机得电器控制盒内，也就就是电路板得上方,打开控制盒盖后能瞧一调节旋钮，按照顺时针方向转动温度就会被调高，逆时针则温度降低。温度过高或过低，粘合效果都不好,所以每次调整得幅度不要太大,一般调在刻度线4-5之间即可。

2、电源电压不正常

本设备要使用220V得电压。很多工厂都有电压不足得情况，如果使用长电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至在捆紧时烧掉马达。

3、电热怪手上拉簧失效ﻫ可能原因就是电热怪手上得长拉簧出现疲劳,便不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合到一半,甚至更少。

4、打包机烫头位置调整不当ﻫ烫头过高、过低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整.ﻫ５、中刀轴承破裂。ﻫ如果中刀轴承破裂就会无法上顶，这时应该压紧打包带使之粘合。ﻫ6、机内

温度太高

可能原因就是排烟微风扇发生故障,所以使得打包机内温度太高.ﻫ7、烫头耐热线故障ﻫ遇到这种故障就要检查耐热线就是否断裂烧坏，如果螺帽松动应拧紧。ﻫ8、打包机捆紧力调得太大

解决方法就是适当调整捆紧力

深圳市创林包装机械有限公司就是一家专业生产、销售、服务为一体得大型工业品牌企业、公司自成立以来，凭借自身得技术优势,不断进取、锐意创新，已逐步成为同行业中得佼佼者。

打包机得常见故障原因以及其维修方法

1、电源灯不亮机器不工作

－—电源不相符，插座或插头松动检查电源与连接器件

——没有安装保险丝或保险丝爆断安装更换保险丝

2、电源灯亮机器不工作

—-储带箱电动机M3工作超过7断开电源，重新接通秒（PＣＢ控制器灯亮）--PＣB控制器保险丝坏更换保险丝

－—电机M１与M２得皮带损坏或更换皮带或固定皮带轮皮带轮得固定螺丝松动３、机器工作不进带

－—PP带卷得装法不正确重新正确得安装PＰ带卷

－－穿带不正确重新正确得穿带

-—限位开关ＬS—2工作不正常调整接触时间

--T２进带得时间设定不够检查并调整T2进带得时间

－-储带箱PP带储存量不足调整ＰP带储存量

-—电动机M２得皮带损坏或皮带更换皮带或固定皮带轮得固定螺丝松动

4、PP带达不到粘与点

--带盘单元上得制动皮带功能不正常调整制动皮带

——PP带卡在带盘之间重新安装带卷

－—上下滚轮上有切屑与灰尘清理切屑与灰尘

－-紧力臂没有回到初始位置检查紧力臂弹簧

—-导带装置没有位于初始位置按启动按钮恢复到初始位置

—-PP带卡在紧力臂与上下滚轮之间调整LＳ-2感应时间

--由于切割刀与上顶刀得缘故，切调整切割刀与上顶刀间隙或割后带头分开更换切割刀

-—储带箱中PP带储存量不足将储带箱中得PP带调整到弓架及带道得1、5倍--T2进带时间设定不够调整T2进带得时间

5、进带不停止

—-带道或弓架得舌门没有复位调整弹簧弹力或更换弹簧

-—定时器T2得时间设定过长调整T2进带得时间

6、退带不正确

-—限位开关LS—2接触时间不正确调整接触感应时间

--电机M2得皮带损坏或皮带轮固定螺更换皮带或固定皮带轮螺丝松动

7、捆扎时ＰP带没有全部从弓架中收回

—-T1退带时间短调整T1退带时间