600MW
600MW火电励磁系统简介
三、励磁系统简介1．励磁方式：600MW汽轮发电机组一般采用自并励和无刷励磁两种励磁方式，其中自并励励磁系统因其结构简单，响应速度快，轴系短，有利于发电机组轴系的稳定而在国、内外大、中型机组中广泛应用。
自并励励磁系统的原理框图如下：自并励励磁系统原理框图自并励励磁系统中，发电机的励磁电流是由接至机端的励磁变压器经静止可控硅整流装置整流后直接供给，自动电压调节器直接调节发电机的励磁电流来调节发电机的机端电压。
这种励磁系统因无旋转部件，因而具有结构简单、系统响应速度快、技术性能好，可靠性高和维护、检修工作量小等优点。
对600MW汽轮发电机组，我公司推荐采用自并励励磁系统（即静止可控硅整流自并激励磁系统）。
目前，由我公司配套的山东邹县2x600MW、浙江嘉兴2x600MW、内蒙托克托2x600MW和山西河曲2x600MW汽轮发电机组均采用的是自并励励磁系统。
2．系统组成自并励励磁系统的励磁装置主要由以下几部分组成：励磁变压器一台自动电压调节器一套可控硅整流装置一套灭磁装置（包括转子过电压保护）一套起励装置一套2．1励磁变压器600MW汽轮发电机组所配励磁变压器的参数如下：a．型式：环氧树脂浇注、户内、自冷、干式变压器b．容量：6000kVAc．原边电压：22kVd．付边电压：770Ve．接线形式：Y，D11f．绝缘等级：F级g．温升：80K2．2自动电压调节器自动电压调节器为数字式，采用双微机冗余结构形式，两套微机构成的双调节通道从输入到输出均完全独立。
2．2．1双微机调节器的主要功能:- 双微机自动跟踪，手动或自动无冲击切换；- 系统事故诊断和保护、故障报警功能；- 系统维护自检功能；- 微机调节器由软件模块实现以下调节及辅助功能：*带无功补偿的恒机端电压PID调节*恒励磁电流PI调节(手动调节通道)* 恒无功调节* 恒功率因数调节* V/Hz限制与V/Hz保护* 过励磁限制* 低励磁限制* 机端电压互感器P.T.故障监视与保护* 脉冲消失监视与保护* 手-自动跟踪控制* 程序监视与保护(Watchdog)*空载过电压保护；*软件数字整定和比较功能；*电源、硬件、软件故障检测和处理功能；*与上级计算机的通信功能；*电力系统稳定器（PSS）。
600MW超临界锅炉PPT
h'' gr
hgs
B Qar,
G
net gl
（
无
再热）
h'' gr
hgs
B Qar,
G
－ net gl
Gzr
G
(h"zr
h'zr
)（
有
再
热
）
煤水比、给水温度、过量空气系数、火焰中心位置、受热面 粘污
37
➢ 调节特点 调节煤水比为主调节手段；辅以喷水减温 2. 再热汽温 三、过热器运行问题（略）
本机组采用螺旋管圈型水冷壁
30
螺旋管圈型水冷壁关键参数： ➢ 管子根数
N Lsin
t
式中： N — 并列管子根数； L — 炉膛周界 α— 螺旋管上升角； T — 水冷壁管子节距
31
32
螺旋管圈型水冷壁关键参数： ➢ 上升角度 ➢盘旋圈数 1.5~2.5圈
33
§2 过热器及再热器
一、系统及总体特点 过热器系统
去中压缸 去高压缸
⑾
⑩
⑨
②
①
⑤
⑥
⑧
③
④
来自高压加热器
⑦
来自高压缸
①汽水分离器 ②顶棚过热器 ③包墙过热器 ④低温过热器 ⑤屏式过热器
⑥末级过热器 ⑦低温再热器 ⑧高温再热器 ⑨过热器一级减温器
⑩过热器二级减温器 ⑾再热器减温器
34
分5级： 1. 顶棚过热器 2. 包墙过热器 3. 低温过热器 4. 屏式过热器 5. 高温过热器
2. 水冷壁中工质流动特点
受热不均对流动影响 水动力多值性 有脉动现象 给水泵压头大；
6
3. 传热过程特点
最新600MW等级发电机介绍081120汇总
最新600MW等级发电机介绍081120汇总600M W等级发电机介绍081120600MW等级发电机介绍上海电⽓电站设备有限公司上海发电机⼚前⾔1.中国第⼀个汽轮发电机制造企业悠久的发展历史上海电⽓电站设备有限公司上海发电机⼚前⾝是上海电机⼚，创建于1949年，是中国最早的汽轮发电机制造企业。
1995年上海电机⼚和美国西屋公司整合优势资源合资兴办中美合资上海汽轮发电机有限公司。
1999年德国西门⼦公司收购了美国西屋公司发电设备部的股权，上上海发电机⼚即由中美合资转变成为中德合资企业。
50多年来，上海发电机⼚在汽轮发电机的制造发展进程中不断树⽴着⼀个个新⾥程碑：1954年试制成功国产第⼀台汽轮发电机（空⽓冷却、容量6MW）。
1958年发明并试制成功世界上第⼀台双⽔内冷汽轮发电机（容量12MW）。
1981年起全⾯引进了美国西屋公司300~600MW氢冷⽆刷励磁汽轮发电机技术和德国KWU公司的转⼦线圈⽔冷却绝缘引⽔管技术。
1985年研制成功国产第⼀台引进型QFN-300MW⽆刷励磁全氢冷汽轮发电机。
1989年研制成功QFSN型引进技术优化300MW⽆刷励磁⽔氢冷汽轮发电机。
1992年⾄1994年，结合引进技术的消化吸收，对QFS型双⽔内冷300MW汽轮发电机进⾏了改进设计，建⽴了QFS2型发电机，使其性能指标达到了同容量产品的国际先进⽔平，并能与引进型汽轮机相匹配。
1987年上海电机⼚派出⼤量⼈员赴西屋公司与西屋公司⼯程师们联合进⾏QFSN-600MW⽔氢冷汽轮发电机的优化设计，产品性能达到国际先进⽔平。
3600万美元STGC 成⽴于1995西门⼦公司1999601995年上海电机⼚和美国西屋公司整合优势资源合资兴办上海汽轮发电机有限公司，其中中⽅占60%的股份，西屋公司占40%的股份。
1999年德国西门⼦公司收购了美国西屋公司发电设备部的股权，上海发电机⼚即由中美合资转变成为中德合资企业。
1999年试制成功⾸台优化设计的QFSN型600MW⽆刷励磁⽔氢冷汽轮发电机，并批量投产。
600MW机组汽机专业介绍
FA1D56A
机械 密封 660 97
1490
电 筒 式 多 级 HTP200-330 机 械 620 323 6123
泵 离心泵
密封
5
汽 单 级 双 吸 HZB253-640 机 械
前 离心泵
密封 107 140 1490
泵
4
汽 筒 式 多 级 HTP300-
泵 离心泵
340
机 械 103 317 5709
船用 移动式 核电汽轮机
低压转子
套装转子
整锻转子 焊接转子
整锻-套装转子
低压转子
高中压转子
叶根
轴瓦
汽轮机辅助系统
一、润滑油/顶轴油系统
二、密封油系统
三、凝结水系统
凝泵
四、给水系统
给水泵规范
型式
型号
密封 流 扬 转速 形式 量 程
电 单级双吸 前 离心泵 泵
功率
MW
主蒸汽压力
MPa
主蒸汽温度
℃
再热汽温度
℃
1050 27 600 610
低缸排气压力 低缸末级叶片
热耗
KPa mm Kj/kwh
5.2 1147 7278
超临界超超临界机组的热效率
机组类型
蒸汽参数
再热 给水温度 热效率
亚临界
17MPa/540/540
1
275℃
35%
超临界
25MPa/560/560
汽轮机及辅助系统
（汽机专业）
火电厂典型热力系统
蒸汽热能→机械能→电能
第一章 汽轮机概述
汽轮机本体
汽轮机是以蒸汽为工质的旋转机械，用以实现 能量的转换和转移，主要用作发电原动机，也可直 接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶等
600MW等级汽轮发电机
子绕组水路的重要组成部分。
定子绕组由若干定子线圈按照发电机的电气
要求相互连接而成，汽轮发电机常用的绕组型
式为双层短距叠绕组，端部为双层渐开线篮式。
定子线棒－定子绕组－定子装配
1 定子线棒 1.1 股线
定子线棒的载电部分由若干相互绝缘的铜线俗称股 线，经 ROEBEL 换位编织并在模具上胶化压制成型其股 线由实心和空心两种股线按一定比例组成，空心股线 除承载电流之外其孔道中还将流通冷却水，构成定子
总装配
2. 油密封
油密封是氢冷发电机的一个特殊部件。发电机 机座内部是一个密封容器，在转轴的轴伸与静 止的定子边之间必然存在一个间隙，油密封的 作用就是用压力油封闭该间隙，阻止机内氢气 从该间隙外泄，发电机设计时总是将该间隙布 置在转轴的轴颈与端盖的端板的交界处。
护环
660MW 发电机
径向多流通风系统示意图
• 转子装配是一个高速旋转的大电流载体， 产生发电机做功所需要的强大的旋转磁场
转轴，护环，中心环，风扇，联轴器
转子 装配 转子引出线 引出线，槽楔，导电螺钉，导电杆，
阻尼绕组 集电环 阻尼条，槽楔
转子绕组
线圈，槽衬绝缘，匝间绝缘，端部撑 块，槽楔
转子装配
1. 转轴
转轴的功能是支承固定转子绕组，形成激磁磁场的主 磁路，同时接收来自原动机的机械功率。 本体是转轴的主要部分，在其上有若干径向辐射的小 槽用以固定转子绕组，未开设小槽部分的部分形成磁极 的极面。
3. 集电环
发电机的励磁电流通过碳刷和集电环进入转子绕组 集电环与转轴之间设置绝缘。在正负极的两个集电环之间装设一 个小离心式风扇，作为碳刷架－集电环通风系统中的风压源。
转子装配
• 集电环设置轴向通风孔和表面环形风沟，环形风 沟里还有贯通轴向风孔的小风孔，有利于散热及 碳粉随气流排除。
600MW电厂汽机系统图
TI TT
PD P
PD P
P
M
P
M
P
P
P
M
M
M
M
P
M
H PD
M H PD
PI
PI
PI
PI
M
TT
轴封蒸汽冷却器
M
TT
M
凝结水系统排水 去有压放水母管
M
MPM
P
P
P
P
P
P
LT
采暖 至闭 至真 轴加 发电 真空 专业 式循 空泵 水封 机定 破坏
至轴封 至小
至低压 至小
供汽高
缸轴封
补水 环水 补水 补水 子冷 阀密
TI
上水泵来
PI
M
TT PT PI
M
M M
除氧器
P M
M
M
PI TI
PD
H
PI PT TT
汽动给水
M
泵前置A
PI FT PI PD PI PT
H
汽泵A
PI
PT M
M
PI TI
PD
H
PI PT TT
汽动给水
M
泵前置B
PI FT PI PD PI PT
H
汽泵B
PI
PT M
M
PI
PD
PI PT TT
锅炉 电动 启动 给水 前置泵
M
四抽来汽
M
至
发
P
M电
机
定
M
子
冷
却
水
箱
至
暖
通
至
用
磨
汽
煤
机
600MW技术介绍(空冷)
一.东方空冷技术的特点和发展史 东方空冷 空冷技术的特点和发展史
东方研制大型空冷技术将近20年历史，已开发135MW、200MW、 东方研制大型空冷技术将近20年历史，已开发135MW、200MW、 20年历史 135MW 300MW及600MW等级哈蒙与海勒间冷以及直接空冷共7个型号、 300MW及600MW等级哈蒙与海勒间冷以及直接空冷共7个型号、5代产 MW等级哈蒙与海勒间冷以及直接空冷共 660MW 品，形成较完整空冷机系列。目前，进一步以超临界湿冷660MW与 形成较完整空冷机系列。目前，进一步以超临界湿冷660MW与 空冷600MW为基础、以从日立二次引进第三代600MW技术为依托， 空冷600MW为基础、以从日立二次引进第三代600MW技术为依托，开 600MW为基础 600MW技术为依托 发出超临界600MW空冷汽轮机。东方空冷技术特点如下： 发出超临界600MW空冷汽轮机。东方空冷技术特点如下： 600MW空冷汽轮机
（续）一.东方空冷技术的特点和发展史 东方空冷 空冷技术的特点和发展史 （续）3.技术领先 3.技术领先
(四)研究空冷背压保护 研究空冷背压保护 空冷
目的： ★目的： 不使空冷机末级叶片在高背压、 不使空冷机末级叶片在高背压、小容积流量 工况出现过大动应力。 工况出现过大动应力。
（续）一.东方空冷技术的特点和发展史 东方空冷 空冷技术的特点和发展史 （续）3.技术领先 3.技术领先
(一) 研究空冷运行特点
空冷运行背压三特点： 空冷运行背压三特点： 典型设计背压：15kPa, 湿冷典设背压： kPa） kPa,（ ★ 平均背压高——典型设计背压：15kPa,（湿冷典设背压：5kPa） 背压随着昼夜温差的起落，急剧变化； ★ 变化快——背压随着昼夜温差的起落，急剧变化； ★ 变化大——典型空冷背压：6kPa～40kPa（典型湿冷：4～12kPa） 典型空冷背压： kPa～40kPa（典型湿冷： 12kPa kPa）
600MW亚临界锅炉说明书
600MW火电机组HG-2070/17.5-YM9型锅炉设计说明书目录一. 锅炉设计主要参数及运行条件1.锅炉容量及主要参数1.1BMCR 工况1.2额定工况2. 设计依据2.1 燃料2.2 锅炉汽水品质3. 电厂自然条件4. 主要设计特点5. 锅炉预期性能计算数据表二. 受压部件1. 锅炉给水和水循环系统2. 锅筒3. 锅筒内部装置4. 省煤器4.1 结构说明4.2 维护5. 过热器和再热器5.1 结构说明1) 过热器2) 再热器5.2 蒸汽流程5.3 保护和控制5.4 运行5.5 维护5.6 检查6. 减温器6.1 说明6.2 过热器减温器6.3 再热器减温器6.4 减温水操纵台6.5 维护7. 水冷炉膛7.1 膜式水冷壁结构7.2 冷灰斗7.3 运行7.4 维护三. 燃烧器四. 空气预热器（删除）五. 门孔、吹灰孔、烟风系统仪表测点孔六. 汽水系统测点布置七. 锅炉膨胀系统八. 锅炉构架说明九．炉水循环泵十．锅炉对控制的要求一. 锅炉设计主要参数及运行条件陕西铜川发电厂2×600MW机组锅炉是采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计制造的。
锅炉为亚临界参数、控制循环、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。
1. 锅炉容量及主要参数1.1 B－MCR工况过热蒸汽流量2070 t/h过热蒸汽出口压力17.5 MPa.g过热蒸汽出口温度541 ℃再热蒸汽流量1768 t/h再热蒸汽进口压力 4.041 MPa.g再热蒸汽出口压力 3.861 MPa.g再热蒸汽进口温度334.4 ℃再热蒸汽出口温度541 ℃给水温度283.4 ℃过热器设计压力19.95 MPa.g再热器设计压力 4.65 MPa.g1.2 额定(THA)工况过热蒸汽流量1876.4 t/h过热蒸汽出口压力17.45 MPa.g过热蒸汽出口温度541 ℃再热蒸汽流量1642.5 t/h再热蒸汽进口压力 3.685 MPa.g再热蒸汽出口压力 3.521 MPa.g再热蒸汽进口温度325.3 ℃再热蒸汽出口温度541 ℃给水温度277.1 ℃2. 设计依据2.1 燃料：2.2锅炉汽水品质：炉给水质量标准p H值 9.0～9.5（无铜系统）硬度μmol/L 0溶氧（O2）μg/L ≤7铁（Fe）μg/L ≤20铜（Cu）μg/L ≤5油mg/L ≤0.3联氨（N2H4）μg/L 10～30导电率（25℃）μS/cm ≤0.3 炉水：pH值9～10 硬度μmol/L 0总含盐量mg/L ≤20二氧化硅（SiO2) mg/kg ≤0.25 氯离子Cl-mg/L ≤1磷酸根mg/L 0.5～3导电率（25℃）μS/cm ＜503. 电厂自然条件3.1气象条件水文气象条件表：3.2岩土工程条件根据区域地质资料，本区出露地层主要有：上部为第四系风积黄土，厚度100m左右；下部为石炭、二叠系海陆交互相的煤层、泥岩、砂岩、页岩、石灰岩沉积层。
600MW发电机介绍
2×600MW汽轮发电机介绍河北国华定洲发电有限责任公司发电部2002年10月目录一、发电机主要技术数据表二、发电机的结构1．概述2．定子3．转子4．端盖、轴承、油密封5．找正及定位用的结构件6．发电机的监测系统三、发电机耐电压试验四、发电机的运行1．启动前的检查2．运行时监测和注意事项3．允许的运行方式及规范4．监测定子测温元件5．发电机绝缘过热监测装置报警后的处理6．发电机的保护600MW发电机介绍我厂一期2台600MW发电机采用由上海汽轮发电机有限公司引进美国西屋技术生产的汽轮发电机组，型号为QFSN-600-2，排列方式为室内纵向顺列布置，标高为13.7m。
发电机的冷却方式为水、氢、氢。
发电机的励磁型式为发电机出口接带励磁变的全静态励磁系统。
该发电机转子采用国内有成熟经验的气隙取气冷却方式，其他主要结构均保留西屋公司原有的成熟可靠结构，如穿心螺杆、磁屏蔽、分块压板固定的定子铁心、上下层不同截面的定子线圈、刚-柔结构的定子端部固定、端盖式轴承、可倾瓦式、双流双环式密封瓦等以保证足够的运行可靠性。
发电机型号的组成及代表的意义发电机型号QFSN-X-2所代表的意义是：QF——代表汽轮发电机 X——代表兆瓦额定容量S——代表定子水内冷 2——代表2极N——代表氢内冷我厂的发电机型号为QFSN-600-2 代表600兆瓦、二极水氢氢汽轮发电机主要的技术性能1、发电机具有调峰能力，当电网需要时，发电机允许调峰运行和两班制运行。
在寿命期间允许启停不少于一万次2、发电机在下列情况下能输出额定出力：●冷却氢气进口温度不大于35●氢冷却器冷却水进水温度不大于35℃●定子绕组内冷水进水温度不大于50℃●氢压不低于额定值，氢气纯度不低于95%3、发电机在上述情况下，在所提供的出力曲线范围内能在超前0。
95功率因素下带额定兆伏安长期运行。
4、发电机在额定功率因数、电压变化范围为额定值±5%、频率变化范围为±2%时能按照IEC国际标准上的图形，连续输出额定功率。
600MW机组供热系统简介及运行分析
600MW机组供热系统简介及运行分析摘要：本文介绍了上安电厂600MW机组供热系统简介，分析了供热期间存在的系统问题，并根据经验提出系统优化运行方法，对电厂供热安全运行具有借鉴意义。
关键词：供热改造；汽机安全；电厂转型0 引言近年来，电力生产企业效益越来越低，各电厂都寻求新的经营模式，加之环保要求越来越严，集中供暖成为一种趋势。
电厂供热的改造是电厂转型求发展的一种手段。
燃煤机组供热系统由热网首站、供热抽汽系统、疏水系统、热网循环水系统、热网补水及定压系统等组成。
下面以上安电厂5号机组为例。
1 系统改造及热网概述1.1机组改造供热改造为在中低压缸连通管打孔抽汽，中、低压缸连通管上设调节蝶阀。
额定抽汽量600t/h，蒸汽参数1.0MPa、355.1℃，供热抽汽管道上先后设置安全阀、气动止回阀、抽汽快关调节阀、电动隔离阀,在止回阀前布置安全阀排气管道。
图1 上安电厂#5机供热系统画面1.2 供热热网1.2.1 供热区域计划近期（2020年）供热面积为2000万平方米，平均热负荷680.5MW，供热量为705.54万GJ；远期（2030年）供热面积为3000万平方米，平均热负荷998. 6MW，供热量为961万GJ。
1.2.2 热网首站及长输网热网首站设在厂区内。
为两层建筑分0米和9 米两层布置。
0米层布置4台汽动长输网循环水泵、1台备用电动循环水泵、10台疏水泵及相关管道等；9米层主要布置4台卧式长输网加热器、2台小汽机排汽加热器、电子设备间及相关管道等。
热网首站供出的热水经长输网至隔压站换热后，再由一级网小区换热站换热供至二级网热用户。
2 供热抽汽及其疏水系统2.1 供热抽汽5号机供热抽汽自汽机中、低压连通管引出，通过供热抽汽管架进入热网首站，正常带C/D加热器并带C/D两台汽动循环泵小汽机，按600 t/h常规抽汽运行。
2.2 疏水系统5号机疏水系统有3台热网加热器疏水泵，正常两运一备，疏水泵流量300t/h；2台小汽机排汽加热器疏水泵，正常一运一备，流量140t/h。
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技术论坛工程技术2015年8月·85·
600MW亚临界锅炉冷灰斗水冷壁裂纹原因分析及处理
马强费玉兴
安徽淮南平圩发电有限责任公司，安徽淮南 232089
摘要：针对安徽淮南平圩发电公司#1锅炉冷灰斗水封槽处水冷壁大量管排出现裂缝并导致泄漏事件进行了分析、找出造成泄漏的主要原因，研究处理对策，对水冷壁与水封插板焊接处应力疲劳和炉管受鳍片约束膨胀受阻问题，进行了针对性的治理改造工作，从根本上解决了水封槽处水冷壁管泄漏问题。
关键词：水冷壁；鳍片；泄露；分析
中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1671-5586（2015）46-0085-01
1 前言
平圩一期工程安装两台HG2008/186-M型2008t/h亚临界600MW燃煤汽轮发电机组。
为哈尔滨锅炉厂按引进美国燃烧工程公司（CE）技术设计制造的。
锅炉本体采用单炉膛Π型半露天岛式布置，一次中间再热控制循环；制粉系统为正压直吹式，采用RP-1003型中速磨煤机6台；四角布置切圆燃烧方式，摆动式直流燃烧器；固态机械除渣。
#1机组1989年11月移交生产投产，2015年5月冷灰斗水封槽处水冷壁发生泄露，该处水冷壁管材材质是SA210C，φ50.8×6.1mm，从89年底投产至今已运行约17万小时，运行温度约350℃。
2 管材金属检测结果
对泄露炉管进行宏观检查，宏宏观检查发现，炉管外表面有较多的灰垢，内表面有较多的纵向微裂纹，未见明显的胀粗和鼓包等异常特征。
取样的水冷壁管布氏硬度检验结果平均硬度值（HBW）157.2，满足ASME SA210对相应钢种的硬度要求。
图1 宏观照片
依据DL/T 884-2004“火电厂金相检验与评定技术导则”及DL/T438-2009“火力发电厂金属技术监督规程”对送取样管进行金相检验，试样金相显微镜蔡司“Axiover”200MAT 下观察。
图2 134-135 低倍形貌
金相检验结果表明，送检的水冷壁管基体组织均为铁素体+珠光体，珠光体呈带状分布，晶粒度为7-8级，老化程度为轻度老化，其中134#和135#水冷壁管内壁有明显的微裂纹，微裂纹主要分布在热影响区附近，微裂纹呈圆钝状形貌，由内壁向外壁扩展，141#和142#水冷壁管内壁局部有凹坑，未见明显的微裂纹。
134-135和141-142鳍片处均未见由鳍片扩展至基体的微裂纹，但134-135鳍片内有较多的裂纹等缺陷。
3 锅炉水冷壁管泄漏原因分析
从无厚氧化皮和外表面蠕变裂纹的特征可排除长期过热致裂因素；管径无宏观涨粗、壁厚无减薄等也可排除短时超温致裂因素。
另，水封槽插板前后晃动，造成梳形板晃动，而炉会对上方的炉管产生交替的拉应力和压应力，造成炉管金属应力疲劳而产生裂纹。
此种裂纹较多发生在筋板根部，裂纹由外表面向炉内侧发展呈横向，主裂纹明显。
而本次水冷壁裂纹呈纵向发展，沿鳍片附近产生大量连续毛细裂纹，最长范围有2000mm，机械应力影响不是十分明显。
开裂由内壁发生，鳍片两侧均有裂纹发生，但发生的两部位均处于受热膨胀时截面受到较大拘束应力部位（见图4）。
位置1点为焊接鳍片炉内侧与位置2点水封插板侧相比，1点温度高热效应更强，应力集中更显著，表现为裂纹更为集中清晰，向管壁内部发展更深。
图4 内壁裂纹
炉内在升温过程中，水冷壁内壁受拉应力，降温则相反，炉温的急剧变化或频繁波动情况下鳍片对管子约束作用会导致局部应力集中加剧和产生热疲劳致裂。
4 处理方案
对冷灰斗水封槽处水冷壁管排全部更换，前后墙水冷壁沿原始焊缝向炉内侧割换1800mm长，各291根。
左右墙250mm 长，各82根。
所有施工质量按《电力建设施工及验收技术规范》以及国家和行业相关的标准要求执行。
为保障机组的安全运行，一方面在停炉状态对现有相同结构的管子进行无损检验，重点检查鳍片焊接融合线管子内表面和背火面插板筋板焊接处的内表面是否在纵向裂纹，发现裂纹及时更换处理；另一方面控制温度变化，尤其启停速率。
整改方案实施后，锅炉水封板与水冷壁管焊口缺陷将彻低消除，并减少因水封板两侧膨胀受阻和水冷壁焊口应力集中造成泄漏，能够大大减少锅炉非计划停运。
参考文献
[1]李振忠，马永仁.锅炉冷灰斗水封槽处水冷壁泄漏原因分析及对策[J].神华国华北京热电分公司，2010（10）：282.。