土建施工过程中存在的常见问题和解决方案
施工员工作中的关键问题与解决方案
施工员工作中的关键问题与解决方案施工员是建筑施工领域中非常重要的一个职位，他们负责协调和管理现场的各项工作，确保工程的顺利进行。
然而，施工员在工作中经常会遇到各种各样的问题，比如现场秩序混乱、材料供应问题、施工质量不合格等等。
这些问题会直接影响工程的进度和质量，给项目带来很大影响。
因此，施工员需要有一系列解决问题的方法，并在实践中不断总结经验，从而提高自己的能力和水平。
一、现场管理方面的问题现场管理是施工员非常重要的职责之一，但现场管理也是最为困难和繁琐的任务。
如何科学合理地规划现场施工流程和作业区域、如何协调不同专业施工队伍、如何保证现场安全，这些都是现场管理的难点。
以下是一些常见的现场管理问题及其解决方案：1、现场秩序混乱现场秩序混乱是现场管理中最为常见的问题之一，这既危及现场安全，又影响各项工程的顺利进行。
解决这个问题的方法有：（1）按照施工图纸和计划书制定施工方案，明确每个工序的执行时间和作业区域；（2）按照作业区域设定不同的进出口，禁止人员和材料交叉穿越，严格执行标准化作业流程；（3）现场积极推广5S管理模式，加强现场清洁和整理工作，使工地保持整洁有序、作业流畅。
2、协调不同专业施工队伍施工过程中需要涉及到不同的专业，比如土建、电气、水暖等等，如何协调不同的施工队伍，是施工员的重要任务之一。
以下是一些解决方案：（1）沟通和协调不同专业之间的工作，尤其是在交叉工程上，需要制定清晰的协调计划，并在现场执行和监督；（2）加强与现场工人的沟通协调，了解现场的施工情况和需要改进的地方，及时解决各种工程问题。
3、现场安全问题施工过程中安全问题非常重要，如果没有足够的安全管理工作，则会对施工工地和工人造成极大的威胁。
（1）对工程现场实行安全管理计划，明确安全工作标准和责任划分，为工人提供必要的防护性装备和设备；（2）加强对工人的安全培训和安全意识教育，提高工人安全知识和技能。
二、材料供应方面的问题而材料供应是施工过程中的核心问题之一，但常常会存在各种问题。
土建工程中常见的个问答
土建工程中常见的个问答土建工程是一门综合性很强的工程学科，涉及的领域非常广泛。
在实际的工作中，土建工程中常见的个问答无法避免。
下面我们将介绍一些常见的问题及其解答。
一、土建工程中常见的问题1. 建筑物是否需要进行基坑排水？在建筑物的施工过程中，如果地下水位较高，则需要进行基坑排水。
这可以防止在施工过程中出现排水困难或导致建筑物结构受损的情况。
2. 土建工程中的地基处理有哪些？地基处理可以分为挖土、加筋和加固三种方式。
其中挖土是通过挖掉一定深度的土壤来改善地基质量；加筋则是在地基周围加入支撑材料以增强地基的承载力；加固则是通过钢筋混凝土裂缝修复、坑道注浆等方式使地基更加稳定。
3. 施工中如何防止混凝土开裂？混凝土开裂的原因可能是因为混凝土表面强度不足，导致抗张强度不足。
在施工过程中，要确保混凝土的水泥含量足够，混合时间充分，混凝土浇筑后要做好防裂措施。
4. 如何避免混凝土产生气孔？混凝土产生气孔的原因主要是水泥与水的比例不正确或是混凝土中含有太多的杂质。
在施工前应该制定好正确的施工方案，并使用优质的材料进行施工。
同时，混凝土搅拌时间不能过长，否则会导致混合不均匀。
二、土建工程中常见的解答1. 施工现场出现不安全现象应该如何处理？在土建工程施工过程中，出现不安全现象必须立即停工并及时报告工程负责人。
同时应该采取安全措施，如设置路标、安装安全带等，确保施工人员安全。
2. 如何保证建筑物的质量？建筑物的质量是土建工程的关键之一。
为保证建筑物质量，施工前应该制定合理的施工方案，并选择合适的施工材料，以确保建筑物的强度和耐久性。
同时在施工中要进行质量监控，及时发现质量问题并进行处理。
3. 土建工程中常用的测量方法有哪些？在土建工程中常用的测量方法有水准测量、三角测量、全站仪测量等。
不同的测量方法适用于不同的场景，具体应根据实际情况选择合适的方法。
4. 如何进行资金管理？土建工程的资金管理非常重要。
在施工前应该评估好项目的成本，并编制合理的施工预算。
220kV变电站土建工程施工中常见问题及解决方法
220kV变电站土建工程施工中常见问题及解决方法摘要：随着国家电网公司对电力基建全面推广两型一化（资源节约型、环境友好型、工业化）的建设要求，对变电所土建施工质量的要求也随之水涨船高，一些以前变电所施工过程中忽视的细节问题往往成为后期工程创优和工程零缺陷达标的重大障碍。
客观、科学、准确地分析变电所土建工程管理过程中存在的一系列问题，提出与之相对应的施工现场管理措施与对策，为工程创优和工程零缺陷达标提供技术保障，使变电所土建工程的各项功能都能得到最大的发挥。
基于此，下面本文对220kV变电站土建工程施工中常见问题及解决方法进行分析。
关键词：220kV变电站；土建工程；问题；解决方法220kV变电站属于电力输送中的重点工程，其施工过程涉及电气、土建、装修、给排水、消防等相关工作的组织与协调，整个施工过程工序复杂，干扰多，因此在施工中应加强对施工过程的监督与控制，确保施工质量安全，避免整个工程经济和质量造成损失，影响电力输送的正常运行。
因此，在变电站土建施工中应加强管理，杜绝质量事故的发生。
但由于变电站施工工序复杂，施工交叉作业多，难免使得其施工质量不受影响。
因此，在变电站施工中应加强施工过程中的质量控制，杜绝质量施工发生。
1 220kV变电站土建工程施工中常见问题1.1土建与电气配合工作不到位变电所土建工程是送变电安装的先决条件，是变电所投产安全运行的基础工作。
随着电力事业的不断发展，变电所的建设周期大幅度缩短，而与电气安装有关的预埋件（管）、预留洞、防雷接地等施工质量及与电气安装施工进度的配合尤为重要，在土建施工时不仅要符合土建设计文件要求更要满足电气安装的要求。
例如，在土建预埋钢管时常会出现煨弯（拼接）弧度不足、电气吊装平台偏小、高低压电缆共同沟等土建与电气矛盾，造成后序电缆敷设及电气安装困难和土建工程的返工。
1.2挡土墙施工不规范变电所土建工程通常采用浆砌块石挡土墙，而在施工中，由于操作人员对浆砌块石的操作规程不熟悉，缺乏对质量标准的清楚认识，有时仅凭个人经验来控制施工质量，从而造成了挡土墙的拉结石设置不合理，泄水孔安放和块石的排列及石块空隙填嵌方法不正确，最好导致石挡土墙的质量失控。
变电站土建工程常见问题分析与改进措施
变电站土建工程常见问题分析与改进措施摘要：变电站土建工程是变电站建设的重要工程，但是因为设计以及外部环境因素的影响，在其建设期间经常出现一些问题，而这些问题如果不及时的改进，对变电站的正常运行将会产生非常大的消极影响，甚至有些问题的存在，会引发安全事故。
本文主要从道路、屋面、门窗等几个方面来介绍了变电站土建工程中常见的问题以及相应的改进措施，仅供参考。
关键词：变电站；土建工程；常见问题；分析；改进措施1变电站土建工程的特点1.1土建施工项目多变电站工程建设项目的成本主要决定于初步设计、施工设计等阶段，项目的特殊性决定了变电站的建设必须由多方协调作战方能完成，施工项目包括与施工设计、施工、调试和试运行等阶段有关。
1.2地形、地质条件的限制变电站建设的选址要考虑整个供电系统的需求，整个供电网络在网络的某个区域布点，需要根据供电系统的具体情况进行选址，经常会出现地形起伏较大、地质条件差，因此，导致土建施工建设难度很大。
1.3资金投入大变电站工程因其涉及的精密程度和综合自动化程度高，所以对资金的要求是很高的。
项目施工质量的优劣、成本的高低，都与施工现场管理水平息息相关。
如果施工单位现场管理混乱、规章制度执行不到位、操作不规范，安全事故频繁发生，直接阻碍了建筑企业生产力的发展，只有重视加强施工现场的管理，才能提高企业的生产力和经济效益。
2变电站土建施工施工的常见问题2.1屋面存在问题对于变电站土建工程而言，渗漏是一个很常见的问题，这不仅会威胁变电站整体框架结构，还对变电站的电气设备带来一定程度的影响，电气设备中一旦有水渗入，极易引发安全事故。
之所以屋面内会有水渗入，其原因有以下几点：第一，在设计阶段，没有充分考虑屋面渗漏问题，所以设置的屋面坡度不合理，导致屋顶上的积水处理不彻底，也有可能是设计人员并没有将排水进行分区，所以积水清理不干净；第二，周围温差过大，致使屋面体积收缩，应力集中于一点，促进了裂缝的产生；第三，防水层施工质量差，所选用的防水材料达不到质量要求，经过长期使用会产生变形，进而影响了防水性能。
土建施工过程中常见的问题分析
土建施工过程中常见的问题分析摘要：当代的土木建筑施工存在着许多亟待解决的问题，面对这些问题，分析其解决对策已经称为土木建筑施工部门的首要任务。
本文分析了土建施工中存在的主要问题，探讨了解决问题的对策。
关键词：土建施工；常见问题；解决对策中图分类号： tu4 文献标识码： a 文章编号：当前建筑工程施工质量逐年提高，但由于一些施工企业的技术素质低“质量管理差”懂技术管理的人员少，对规范、规程、质量标准贯彻不到位，以至产生一些质量通病，严重影响工程质量。
土建施工技术越来越受到人们的重视，对它的研究日渐深入，发现的问题也越来越多。
因此对土建施工技术进行分析，找出土建施工过程中存在的问题，提出预防措施，并通过不断完善来提高土建施工质量。
一土建施工中存在的主要问题1、规划不完善，进度控制存在不足工程建设一般会对工作程序和时间进度进行总体安排，按照规划安排，实施施工过程，从而保证整个工程安排在可控制的范围内进行。
但是当前我国的土建施工一般通过总包与分包的模式开展，这一模式由于参与方多，环节较为复杂，在施工进度规划和控制往往不能进行良好的设计和协调，从而无法保证施工项目如期完成。
土建施工中，应当事先通过科学合理的计算与规划，保证项目的顺利实施，但实际情况是分包的过程中，常常并未对施工进度进行明确的规划，也没有合同规定来保证总规划的实施，这就增加了一些分包公司延误工期的可能性。
这就有可能造成因为个别分包商的问题，造成整个土建施工项目无法实现总体规划完成交付，给土建工程的投资效益带来负面影响，降低整体工程效益。
2、管理有漏洞，机械材料管理混乱土建施工是一项综合性的工程，涉及众多机械、材料，因为施工现场往往非常繁忙，机械材料常常得不到有效管理，如施工车辆停放无序、施工材料堆放混乱等。
由于土建施工现场管理方面存在的不善，常常会给施工的顺利实施带来阻碍，如车辆停放无序会阻碍其他机械车辆的顺利进入，施工材料的乱堆乱放，需要的施工材料无法及时调用，不仅会给材料施工过程造成障碍，也会造成很大的安全隐患。
土建施工过程中常见问题及对策论文
土建施工过程中常见问题及对策摘要：在当前城市建设中，土建施工占据了极为关键的位置。
笔者基于此对当前土建施工过程中常见的问题和不足加以阐述和分析，并提出相应的管理对策以加强土建施工过程管理。
应从实际情况出发，与施工现场具体状况相结合，针对其中的弊端提出相应的质量管理强化措施，为施工进度的顺利进行提供充分保障。
关键词：土建施工；施工管理；问题；对策中图分类号：v552+.4文献标识码：a 文章编号：随着经济的快速发展，程式化进程不断加快，基建项目也大规模开展起来，土建工程施工也随之不断增多。
在城市化建设进程中，土建施工扮演了极为关键的角色，因而，应从实际情况出发，与施工现场具体状况相结合，针对其中的弊端提出相应的质量管理强化措施，为施工进度的顺利进行提供充分保障。
笔者对当前土建施工过程中常见的问题和不足加以阐述和分析，并提出相应的解决策略，希望有所指导和帮助。
一、土建工程施工过程中出现的主要问题与不足当前，由于国内土建工程施工发展历程较短，缺乏足够的经验，出现了较多问题和不足，对顺利实施施工项目造成了不同程度的影响和阻碍，笔者从自身实际工作经验出发，对当前土建工程施工过程中出现的主要问题和不足阐述如下：（一）不合理规划，缺乏有效的施工进度控制土建工程施工建设通常会就施工进度和施工工序做整体性规划和安排，参照此规划进行各项目的具体施工，继而将施工工程的整体安排有效控制在合理范围内。
而就国内土建施工现状来讲，其通常以总包、分包模式进行，具有较多的工程参与方，且具有繁杂的环节，在规划和控制施工进度方面，往往难以实现有效的协调和设计，施工项目和施工进度的顺利完成得不到有效保障。
在土建工程施工中，应预先开展合理、科学的规划和计算，促使施工项目顺利推进。
而当前现状则是在分包各环节中没有明确规划施工进度，缺乏有效的合同等相关规定为实施总规划提供有力保障，这在很大程度上造成了工程进度延误的可能。
从而受某一个分包商的原因影响导致土建施工整体项目难以达到预期规划效果，是业主方的投资效益受到不同程度的影响，工程的整体效益也因而降低。
矿山建筑施工中常见的施工组织问题及对策
矿山建筑施工中常见的施工组织问题及对策在矿山建筑施工中，由于其工程的复杂性和特殊性，施工组织面临着诸多挑战。
若不能妥善处理这些问题，不仅会影响工程进度和质量，还可能引发安全事故，造成巨大的经济损失。
以下将详细探讨矿山建筑施工中常见的施工组织问题，并提出相应的解决对策。
一、施工准备不充分在矿山建筑施工开始前，充分的准备工作至关重要。
然而，实际情况中常常存在准备不充分的问题。
首先，地质勘察工作不够细致。
矿山地质条件复杂多变，如果在施工前没有对地质情况进行全面、准确的勘察，就可能导致施工过程中遭遇意外的地质灾害，如塌方、透水等，严重影响施工进度和安全。
其次，施工设计方案不完善。
一些设计方案未能充分考虑矿山的特殊环境和施工条件，导致施工过程中出现设计变更，增加了施工成本和时间。
再者，物资和设备准备不足。
例如，关键的建筑材料供应短缺，施工所需的机械设备未能按时到位或性能不佳，都会使施工陷入停滞。
对策：加强地质勘察工作，采用先进的勘察技术和设备，确保地质数据的准确性和完整性。
优化施工设计方案，组织专业的设计团队，结合矿山实际情况进行详细的设计，并在施工前进行充分的论证和审核。
提前做好物资和设备的采购计划，与供应商建立良好的合作关系，确保物资及时供应，设备定期维护和保养。
二、施工人员管理不善施工人员是矿山建筑施工的主体，其管理水平直接影响工程的质量和进度。
一方面，施工人员素质参差不齐。
部分施工人员缺乏专业知识和技能，安全意识淡薄，操作不规范，容易引发质量问题和安全事故。
另一方面，人员调配不合理。
在施工过程中，可能会出现某些岗位人员过剩，而某些关键岗位人员短缺的情况，影响施工效率。
对策：加强施工人员的培训和教育，提高其专业素质和安全意识。
定期组织技能培训和安全讲座，让施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
优化人员调配，根据施工进度和任务需求，合理安排施工人员，确保各岗位人员数量和能力与施工要求相匹配。
建立健全的人员考核机制，对表现优秀的施工人员进行奖励，对不称职的人员进行调整或辞退。
探析土建工程常见的技术问题及解决方法
探析土建工程常见的技术问题及解决方法土建工程是指基础设施建设中的土木工程，包括房屋建筑、桥梁、道路、水库等工程。
在土建工程中，常常会遇到各种技术问题，需要及时解决以确保工程的顺利进行。
本文将探析土建工程常见的技术问题及解决方法。
一、施工布置问题：1. 土方挖掘：施工中土方挖掘时可能出现堆放位置不合理或挖掘深度不准确的情况。
解决方法：合理规划土方堆放位置，根据工程需要进行挖掘，定期测量土方深度，确保挖掘深度准确。
2. 建筑物定位：施工过程中建筑物的定位可能出现偏差，导致建筑物位置不准确。
解决方法：在施工前进行详细的测量工作，使用高精度仪器确保建筑物位置准确。
3. 模板安装：模板安装可能出现不平整、不牢固或者错位的问题。
解决方法：在安装模板前，仔细检查模板的平整度和牢固度，确保没有问题。
二、材料选用问题：1. 混凝土强度：施工中混凝土强度可能不符合设计要求。
解决方法：严格按照设计要求选用合适的水泥和骨料，并确保施工时水灰比和掺合物控制在合理范围内。
2. 钢筋质量：施工中钢筋可能存在质量问题，如锈蚀、弯曲等。
解决方法：选用合格的钢筋材料，仔细检查钢筋质量，并进行必要的防锈处理。
3. 砂浆配合比：施工中砂浆配合比可能不准确，导致砂浆强度不达标。
解决方法：确保砂浆配合比准确，按照设计要求配制砂浆。
三、施工技术问题：1. 地基处理：地基处理不当可能导致地基沉降、变形等问题。
解决方法：在施工前进行详细的地质勘测，根据地质情况选择合理的地基处理方法。
2. 混凝土浇筑：混凝土浇筑时可能出现浇筑不均匀、浇筑速度过快等问题。
解决方法：合理安排施工人员数量，确保混凝土浇筑均匀，并控制浇筑速度。
3. 钢筋绑扎：钢筋绑扎时可能存在绑扎不牢固或者位置不准确的问题。
解决方法：培训绑扎工人熟练的绑扎技术，并加强对绑扎质量的检查。
四、施工安全问题：1. 施工现场安全：施工现场存在各种安全隐患，如高处坠落、坍塌等。
解决方法：建立健全的施工现场安全管理制度，加强现场安全培训，严格执行施工安全规范。
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土建施工过程中存在的常见问题和解决方案 1、回填土下沉的原因有哪些? (1)回填土选用的土料含水率大。 (2)如选用的土料为粘土时因含水率过大，夯击时变成“橡皮土”，在这种基土上作混凝土垫层，易产生开裂。
(3)回填土未作分层夯(压)实，或夯实密实度不符合规定，导致下沉量过大，而造成回填土下沉。
(4)基底存在橡皮土，未做处理。 2、回填土下沉有哪些预防措施? (1)严格控制回填土选用的土料和含水率。 (2)填方必须分层铺土和压实；铺土厚度及压实遍数，应符合设计要求和规范规定。 (3)严禁在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状土上填方。 (4)填方前应对基底的橡皮土进行处理，处理方法可采用： ①翻晒、晾干后进行夯实； ②换土。将橡皮土挖除，换上 干性土，或回填级配砂石； ③用干土、生石灰粉、碎砖等吸水性强的材料掺入橡皮土中，吸收土中的水分，减少土的含水率。
3、砂浆不符合要求的原因有哪些? (1)水泥质量不合格。 (2)砂的含泥量大。 (3)砂浆配合比计量不准确。 (4)加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀。 (5)人工拌合。 (6)水灰比控制不好，和易性差。 (7)砂浆保水性差。 (8)砂浆品种与设计不相符，或掺外加剂后无相应措施。 上述原因将酿成砌筑砂浆强度低，满足不了设计的砌体强度，导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝和斜向裂缝。
4、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格的原因有哪些? (1)砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。 (2)干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑。 (3)水平灰缝缩口太大。 综合上述将降低砌体的抗压强度和抗剪能力。 5、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格的预防措施有哪些? (1)改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂 浆饱满度和提高砌体的粘结强度。 (2)砌筑用烧结普通砖必须提前1天-2天浇水湿润，含水率宜在10%-15%，严防干砖上墙使 砌筑砂浆早期脱水而降低强度。 (3)砌筑时要采用“三一”砌砖法(即一块砖、一铲灰、一揉挤)或“二三八一”砌砖法等 。严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。 (4)砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。 6、砌体的整体性和稳定性差的原因有哪些? (1)外墙转角处楼梯间和纵(横)墙交接处，留置直槎。 (2)承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面、砖砌台阶的水平面上以及砖砌体的挑出层中(挑 檐、腰线等)，采用顺砖，当上部承受荷载作用后砌体易被拉开，使砌体失去稳定性。 (3)填充墙的顶部和梁、板的下面，摆砌平砖，造成墙与梁和墙与板为活节点，因为这种 砌法打灰不能密实，导致填充墙稳定性和整体性差。 (4)拉结筋设置的不准确，位置不对，长度、数量、弯钩的制作不符合施工规范规定。 7、砌体的整体性和稳定性差的预防措施有哪些? (1)砖砌体外墙转角、纵(横)墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑，若不能同时砌筑，在临 时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3； (2)承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面的砖、台阶的水平面上、砖砌体中挑出层(挑檐、 腰线)等部位，均应用丁砖砌筑，以便受力后能保证砌体的稳定性。 (3)砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用斜砌方式砌筑，并应挤紧打严顶部砂浆，砂浆应 饱满密实。 (4)按规定要求设置隔断墙和填充墙拉结筋。 8、墙体渗水的原因有哪些? (1)砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用：室内装饰面的材质 质地松散，易将毛细孔中的水分散发；外墙饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢水均，抹灰 易发生袭缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。 (2)门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内台板。 室外窗台板未作顺水坡，而导致倒水现象。 (3)后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保护带没撕净，导致渗水。 (4)脚手眼及其他孔洞堵塞不当。 9、墙体渗水的预防措施有哪些? (1)组砌方法要正确，砂浆符合设计要求，坚持“三一”砌砖法。 (2)对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。 (3)饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。 (4)门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧；勾灰缝时要压实， 防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用。若为铝合金和塑料窗应填塞保温材料，缝隙封堵防水 密封胶。 (5)门窗口的天盘应设置鹰嘴或滴水线；室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利 于顺水。 (6)脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。 10、箍筋分布不当和弯钩不符合要求的原因有哪些? (1)不按规定设置箍筋。 (2)有抗震要求的钢筋混凝土箍筋不进行加密，影响钢筋混凝土结构杆件的抗剪性能，满 足不了住宅工程的抗震需要。 (3)对有抗震要求的住宅工程或者受扭结构杆件的箍筋弯钩制作角度不是135度角和平直长 度小于箍筋直径的10倍，达不到抗震要求的规定。 11、钢筋保护层垫块不合格的原因有哪些? (1)构造柱钢筋组装不设置混凝土保护层垫块，在浇筑混凝土或受施工荷载冲击时，会导 致构造柱钢筋位移。 (2)混凝土圈梁、框架梁板柱和剪力墙的主筋上没有按规定设置混凝土保护层垫块，或垫 块组装的不牢固，由于垫块产生位移，导致混凝土结构杆件露主筋，或受力钢筋的混凝土保 护层厚度小于规定。 (3)受力钢筋的混凝土保护层垫块制作强度偏低，垫后压碎，垫块制作厚度不符合规定要 求。 (4)个别工程施工不制作垫块而随意用小石子代替。 12、混凝土强度等级不符合设计要求的原因有哪些? (1)配制混凝土所用原材料的材质不符合国家技术标准的规定。 (2)拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报告，或操作中配合比有误。 (3)拌制混凝土时投料不按重量计量。 (4)混凝土运输、浇筑、养护不符合规范要求。 13、构件断面、轴线尺寸不符合设计要求的原因有哪些? (1)没有按施工图进行施工放线； (2)模板的强度和刚度不足，稳定性差，使模具产生变形和失稳，导致混凝土构件变形。 14、构件断面、轴线尺寸不符合设计要求的预防措施有哪些? (1)施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 (2)模板及其支架应做好施工设计，必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加 荷载后不变形、不失稳、不跑模。 (3)在浇捣混凝土前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。 15、出现蜂窝、孔洞的原因有哪些? (1)模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物。 (2)木模板在混凝土入模之前没有充分湿润。 (3)钢模脱模剂涂刷不均匀。 (4)模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。 (5)混凝土拌合物中的粗细骨料级配不当，以及混凝土配合比失控，水灰比过大，造成混 凝土离析。 (6)振捣不当。 (7)浇筑高度超过规定。 16、蜂窝、孔洞的预防措施有哪些? (1)混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后 振捣密实。 (2)模板表面应平整光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥等杂物；模板拼缝要严密，木模板 在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷均匀。 (3)钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确 保成型后的混凝土表面光滑密实； (4)拆模应严格控制混凝土的强度，严禁过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱 角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合设计要求或规范要求 后，方可拆除。 17、水泥地面空鼓的原因有哪些? (1)垫层(或基层)表面清理不干净，有浮灰 、垃圾或其它污物，影响与面层的结合。 (2)水泥砂浆铺设时，垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设后，水 泥砂浆中水分很快被垫层(或基层)吸收，造成砂浆水分失去过快，面层与垫层(或基层)粘结 不牢。 (3)基层过于潮湿，表面有积水，特别在有积水部位，水泥砂浆的水灰比增大，影响上下 层之间的粘结，容易使面层突鼓。 (4)管道沟上表面和门口处砖层过高或砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，也 会造成面层开裂、空鼓。 18、水泥地面空鼓的预防措施有哪些? (1)面层铺设前，必须认真清理垫层(或基层)表面的浮灰垃圾。 (2)垫层(或基层)表面过于光滑应凿毛。门口处砖层或基层凹凸过大，应凿平处理，尽量 使面层砂浆铺设厚薄一致。 (3)面层施工前一天，应对基层进行浇水湿润和认真涂刷水泥浆，并严格做到随刷随铺设 面层水泥浆。 19、板块地面空鼓的原因有哪些? (1)基层表面清理不干净或浇水湿润不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长， 水泥浆风干结硬，不起粘结作用，造成板块空鼓。 (2)板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，直接将干燥的板块进行铺贴，水泥 砂浆中的水分很快被板块吸收，造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低了砂浆的强度，影 响砂浆与基层，砂浆与板块 的粘贴。 (3)铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或砂浆不振实，不平整，易造成板块层空鼓 。 20、板块面层接缝处不平、缝隙不匀的原因有哪些? (1)板块本身厚薄不一，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，事先挑选不严，铺贴后造 成拼缝处不平、缝隙不匀等现象。 (2)铺贴板块面层时不用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不匀。 (3)板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期内过早上人行走或使用，板缝也易出现高 低不平。 21、板块面层接缝处不平、缝隙不匀的预防措施有哪些? (1)加强进场板块质量检验，对几何尺寸不准。翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、有裂缝、掉 角等缺陷的板块要挑出不用。 (2)铺贴前，应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上 弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺