清洁生产标准 纺织业(棉印染)(HJ_T 185-2006)
清洁生产标准 造纸工业(漂白碱法蔗渣浆生产工艺)(HJ_T 317-2006)
（ 绝 干 浆 ） ３ ＢＯＤ５ ＢＯＤ５ ／
／
（ ） ｋｇ ／ ｔ
４ ＳＳ （ＳＳ ／ 绝干浆） ／ （ ） ｋｇ ／ ｔ
四、废物回收利用指标
１ 碱回收白泥综合利用率／ ％
２ 蔗髓综合利用率／ ％
３ 浆渣综合利用率／ ％
４ 水重复利用率／ ％
５ 碱回收率／ ％
６ 黑液提取率／ ％
五、环境管理要求
１ 环境法律法规标准
总 得 率 ，％ ；
ＳＲ———在同一计量时间内每吨收获浆 （指截止到含氯漂白工艺之前的制浆过程所得到的浆料）
ＨＪ ／ Ｔ ３１７ ２００６
目次
前言 ………………………………………………………………………………………………………… ⅳ １ 适用范围 ………………………………………………………………………………………………… １ ２ 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… １ ３ 术语和定义 ……………………………………………………………………………………………… １ ４ 规范性技术要求 ………………………………………………………………………………………… ２ ４１ 指标分级 ……………………………………………………………………………………………… ２ ４２ 指标要求 ……………………………………………………………………………………………… ２ ５ 数据采集和计算方法 …………………………………………………………………………………… ４ ６ 标准的实施 ……………………………………………………………………………………………… ７
对主要设备有具体的 管理制度，并能严格执 行
对主要设备有基本的 管理制度，并能严格执 行
岗位培训
福建省《纺织染整工业水污染物排放标准》
福建省《纺织染整工业水污染物排放标准》编制说明（征求意见稿）福建省纺织染整工业水污染物排放标准编制组目录一、制定标准的目的、依据和任务来源 (1)二、工作概况 (2)三、标准的主要内容和编制原则 (3)（一）主要内容 (3)（二）编制原则 (3)四、排放限值的确定 (4)（一）最高允许排水量 (5)（二）主要污染因子 (5)五、强制性标准实施的风险评估 (7)六、环境效益 (10)七、本标准实施的建议 (10)一、制定标准的目的、依据和任务来源纺织染整行业（包括具有纺织或印染、漂染工艺的企业）是我省水环境污染的主要行业之一，其废水排放总量约占全省工业废水排放总量的12%，COD排放量约占18%，氨氮排放量约占12%。
个别地方纺织染整企业设备落后、陈旧，环保设施投入不足，污染十分严重，制约了当地经济持续健康发展和人民群众生产生活环境的改善。
加强纺织染整行业废水污染防治工作，是污染减排的需要，是改善水环境质量的要求，也是服务海峡西岸经济区又好又快发展的具体措施。
为了防控纺织染整行业对环境造成不良影响，国家、福建省政府及其环保主管部门的出台了一些相关政策和要求。
2010年《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔2010〕7号）要求纺织染整行业到2011年底前，淘汰74型染整生产线、使用年限超过15年的前处理设备、浴比大于1∶10的间歇式染色设备，淘汰落后型号的印花机、热熔染色机、热风布铗拉幅机、定形机，淘汰高能耗、高水耗的落后生产工艺设备。
2006年发展改革委发布《印染行业清洁生产评价指标体系(试行)》、2006年国家环保总局发布了《清洁生产标准纺织业（棉印染）》（HJ/T 185-2006）。
2008年工业和信息化部发布《印染行业准入条件》并于2010年4月修订。
新的准入条件对现有及新建或改扩建印染项目印染加工过程新鲜水取水量有明确要求。
2010年《工业和信息化部关于印发聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案的通知》（工信部节〔2010〕582号）要求到2012年，染整主要单位产品综合能耗，其中印染布平均约42公斤标准煤/百米，印染行业降低消耗204万吨标煤/年；新鲜水消耗量下降到2.5吨/百米，总量减到12.75亿吨/年；废水排放量下降到2吨/百米，总量减到10.2亿吨/年，减排2.55亿吨/年。
清洁生产评价指标体系及清洁生产标准目录
序号文件名称1电镀行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）2黄磷行业清洁生产评价指标体系（征求意见搞）3平板玻璃行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）4铅锌采选业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）5生物制品制造业清洁生产评价指标体系与编制说明（征求意见稿）6再生橡胶行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）7稀土冶炼行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）8电子器件（半导体芯片）清洁生产评价指标体系(征求意见稿）9电力行业（燃煤发电企业）清洁生产评价指标体系（征求意见稿）10钢铁行业清洁生产评价指标体系（征求意见稿）11水泥行业清洁生产评价指标体系编制说明（征求意见稿）12制浆造纸行业清洁生产 评价指标体系（试行）10钢铁行业清洁生产评价指标体系11水泥行业清洁生产评价指标体系一、国家发改委发布30个重点行业清洁生产指标体系目录序号名称1氮肥行业清洁生产评价指标体系（试行）2电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）3钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）4电池行业清洁生产评价指标体系（试行）5制浆造纸行业清洁生产评价指标体系（试行）6印染行业清洁生产评价指标体系（试行）7烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系（试行）8煤炭行业清洁生产评价指标体系（试行）9铝行业清洁生产评价指标体系（试行）10铬盐行业清洁生产评价指标体系（试行）11包装行业清洁生产评价指标体系（试行）12火电行业清洁生产评价指标体系（试行）13磷肥行业清洁生产评价指标体系（试行）14轮胎行业清洁生产评价指标体系（试行）15铅锌行业清洁生产评价指标体系（试行）16陶瓷行业清洁生产评价指标体系（试行）17涂料行业清洁生产评价指标体系（试行）18纯碱行业清洁生产评价指标体系（试行）19发酵行业清洁生产评价指标体系（试行）20机械行业清洁生产评价指标体系（试行）21硫酸行业清洁生产评价指标体系（试行）22水泥行业清洁生产评价指标体系（试行）23制革行业清洁生产评价指标体系（试行）24电解金属锰行业清洁生产评价指标体系（试行）25石油和天然气开采行业清洁生产评价指标体系（试行）26精对苯二甲酸（PTA）行业清洁生产评价指标体系（试行）27电石行业清洁生产评价指标体系（试行）28黄磷行业清洁生产评价指标体系（试行）29有机磷农药行业清洁生产评价指标体系（试行）30日用玻璃行业清洁生产评价指标体系（试行）二、环境保护部发布56个重点行业清洁生产标准目录序号名称1石油炼制业（HJ/T125-2003）2炼焦行业（HJ/T126-2003）3制革行业（猪轻革）（HJ/T127-2003）4啤酒制造业（HJ/T183-2006）5食用植物油工业（HJ/T184-2006）6纺织业（棉印染）（HJ/T185-2006）7甘蔗制糖业（HJ/T186-2006）8电解铝业（HJ/T187-2006）9氮肥制造业 （HJ/T188-2006）10钢铁行业 （HJ/T189-2006）11基本化学原料制造业（环氧乙烷/乙二醇）（HJ/T190-2006）12汽车制造业（涂装）（HJ/T293-2006）13铁矿采选业（HJ/T294-2006）14电镀行业（HJ/T314-2006）15人造板行业（中密度纤维板）（HJ/T315-2006）16乳制品制造业（纯牛乳及全脂乳粉）（HJ/T316-2006）17造纸工业（漂白碱法蔗渣浆生产工艺） （HJ/T317-2006）18钢铁行业（中厚板轧钢）（HJ/T318-2006）19造纸工业（漂白化学烧碱法麦草浆生产工艺）（HJ/T339-2007）20造纸工业（硫酸盐化学木浆生产工艺）（HJ/T340-2007）21电解锰行业（HJ/T357-2007）22镍选矿行业（HJ/T358-2007）23化纤行业（氨纶）（HJ/T359-2007）24彩色显象（示）管生产（HJ/T360-2007）25平板玻璃行业（HJ/T361-2007）26烟草加工业（HJ/T401-2007）27白酒制造业（HJ/T402-2007）28钢铁行业（烧结）（HJ/T426-2008）29钢铁行业（高炉炼铁）（HJ/T427-2008 ）30钢铁行业（炼钢）（HJ/T428-2008）31化纤行业（涤纶）（HJ/T429-2008）32电石行业（HJ/T430-2008）33石油炼制业（沥青）（HJ443-2008）34味精工业（HJ444-2008）35淀粉工业 （HJ445-2008）36煤炭采选业 （HJ446-2008）37铅蓄电池工业 （HJ447-2008）38制革工业（牛轻革）（HJ448-2008）39合成革工业 （HJ449-2008）40印制电路板制造业 （HJ450-2008）41葡萄酒制造业 （HJ452-2008）42水泥工业 （HJ467-2009）43造纸工业 （HJ468-200944钢铁行业（铁合金）（HJ470-2009）45氧化铝业（HJ473-2009）46纯碱行业 （HJ474-2009）47氯碱工业（烧碱） （HJ475-2009）48氯碱工业（聚氯乙烯）（HJ476-2009）49废铅酸蓄电池铅回收业（HJ510-2009）50粗铅冶炼业（HJ512-2009）51铅电解业（HJ513-2009）52宾馆饭店业（HJ514-2009）53铜冶炼业（HJ558-2010）54铜电解（HJ559-2010）55制革工业（羊革）（HJ560-2010）56酒精制造业（HJ581-2010）发布时间状态2013、09征求意见稿2013、10征求意见稿2013、10征求意见稿2013、10征求意见稿2013、11征求意见稿2013、10征求意见稿2013、13征求意见稿2013、14征求意见稿2014、01征求意见稿2013、05征求意见稿2013、05征求意见稿2013、01试行2014、2、26试行2014、2、26试行实施时间2005、52005、52005、52005、52006、122006、122006、122006、122006、122006、122007、42007、42007、42007、42007、42007、42007、42007、72007、72007、72007、72007、72007、72007、92009、22009、22009、22009、22009、22009、2发布时间实施时间2003-4-182003-6-1 2003-4-182003-6-1 2003-4-182003-6-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-7-32006-10-1 2006-8-152006-12-1 2006-8-152006-12-1 2006-11-222007-2-1 2006-11-222007-2-1 2006-11-222007-2-1 2006-11-222007-2-1 2006-11-222007-2-1 2007-3-282007-7-1 2007-3-282007-7-1 2007-8-12007-10-1 2007-8-12007-10-1 2007-8-12007-10-1 2007-8-12007-10-1 2007-8-152007-10-1 2007-12-202008-3-1 2007-12-202008-3-1 2008-4-82008-8-1 2008-4-82008-8-1 2008-4-82008-8-1 2008-4-82008-8-1 2008-4-82008-8-1 2008-9-272008-11-1 2008-9-272008-11-1 2008-9-272008-11-1 2008-11-212009-2-12008-11-212009-2-1 2008-11-212009-2-1 2008-11-212009-2-1 2008-11-212009-2-1 2008-12-242009-3-1 2009-3-252009-7-1 2009-3-252009-7-1 2009-4-102009-8-1 2009-8-102009-10-1 2009-8-102009-10-1 2009-8-102009-10-1 2009-8-102009-10-1 2009-11-162010-1-1 2009-11-132010-2-1 2009-11-132010-2-1 2009-11-302010-3-1 2010-2-12010-5-1 2010-2-12010-5-1 2010-2-12010-5-1 2010-6-82010-9-1发布单位国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会中国环境科学研究院、中国轻工业清洁生产中心国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部国家发展和改革委员会、环境保护部、工业部和信息化部。
印染行业清洁生产.ppt
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《清洁生产》课程
（3）不接触皮肤的产品（三类产品）：穿着时，只 有小部分直接接触皮肤，大部分没有接触到皮肤的织 物。（如：填充物、衬里等）。 （4）装饰材料（四类产品）：用来缝制室内装饰品 的一切产品及原料，如桌布、墙面遮盖物、家具用织 物、窗帘、室内装潢用织物、地面遮盖物、窗垫等。
4.印染厂设计的注意点：采用高效新技术，采用低废、 无废工艺，选择高效节能设备，提高能源利用率，节 能、节水，不用有毒有害的原料，开展资源综合利用， 从源头削减废水及污染物的产生量。
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《清洁生产》课程
二 有关清洁生产与节水节能的政策与标准
一、2002年6月发布了《中华人民共和国清洁生产促 进法》，自2003年1月1日起施行,2012年修正。 二、GB 4287－2008《纺织染整工业水污染物排放标 准》。 三、2001年8月8日，国家环保总局发布了《印染行业 废水污染防治技术政策》，政策对各类纺织品的印染 工艺提出了较全方面的规定。
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《清洁生产》课程
一 印染厂清洁生产和节水节能的意义 1.清洁生产：在生产过程、产品和服务中既满足人类 需要，又要合理利用自然资源，追求经济效益最大化 和对人类与环境危害最小化的生产方式。清洁生产技 术和工艺、清洁产品、清洁能源，是相对于现在技术 工艺、产品和能源而言。
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库《清洁生产》课程
3.清洁生产的意义
《印染行业定型机废气排放限量》DB330621T059-2013
《纺织染整工业大气污染物排放标准》（征求意见稿）编制说明2013年11月目录1、项目背景 (1)1.1 任务来源 (1)1.2 工作过程 (1)2、纺织染整行业概况 (2)2.1 我省纺织染整行业概况及分布 (2)2.2 纺织染整行业相关政策、标准 (4)3、标准制订的必要性分析 (6)3.1 纺织染整行业存在较为严重的污染隐患 (6)3.2 现行国家标准不能满足我省行业环境监管的需求 (7)3.3 纺织染整行业自身健康发展的需求 (7)4、总体思路、编制原则与技术路线 (8)4.1 总体思路 (8)4.2 编制原则 (8)4.3 技术路线 (9)5、纺织染整行业产排污及污染防治技术分析 (9)5.1 行业主要生产工艺及产污分析 (9)5.1.1 原辅料分析 (9)5.1.2 工艺流程、产排污节点及污染特征 (15)5.2 行业产排污现状 (20)5.3 行业污染防治技术 (23)5.3.1 目前常用的定型机废气处理技术 (23)5.3.2 清洁生产工艺 (24)5.3.3 无组织废气 (25)5.3.4 工程实例 (25)6、标准主要技术内容 (27)6.1 标准适用范围 (27)6.2 标准结构框架 (28)6.3 术语与定义 (29)6.4 污染物项目的选择 (29)6.4.1 指标筛选原则 (29)6.4.2 污染物控制项目 (29)6.5 污染物排放限值的确定及相关标准的比较 (30)6.5.1 颗粒物 (30)6.5.2 染整油烟 (32)6.5.3 臭气浓度 (33)6.5.4 苯系物 (34)6.5.5 苯 (38)6.5.6 甲醛 (39)6.5.7 甲醇 (40)6.5.8 氯乙烯 (40)6.5.9 二甲基甲酰胺（DMF） (41)6.5.10 挥发性有机物（VOCs） (41)6.5.11 无组织排放要求 (43)6.5.12 指标限值汇总 (43)7、与国家标准的比较 (44)7.1 国家现行相关标准 (44)7.2 本标准与相关标准的比较 (44)8、达标的技术经济可行性分析 (45)8.1 技术可行性分析 (45)8.2 经济可行性分析 (46)8.3 社会和环境效益 (46)项目名称：纺织染整工业大气污染物排放限值主管部门：浙江省环境保护厅主管科室：浙江省环保厅科技与合作处编制单位：浙江省环境保护科学设计研究院、浙江省环境监测中心、绍兴县环境保护监测站1、项目背景1.1 任务来源为更好的落实国家《重点区域大气污染物防治“十二五”规划》和《浙江省大气复合污染防治实施方案》及《浙江省清洁空气行动方案》，为纺织染整工业大气污染物排放控制提供操作性强的管理依据，省环保厅于2011年下达了纺织染整工业工艺大气污染物排放标准编制任务。
纺织染整工业清洁生产审核技术规范
棉及棉混纺针织印染、休闲服装
5
汕头
682.5
10.8%
棉及化纤混纺针织印染、内衣、家居服
6
中山
486.6
7.7%
棉及棉混纺针织印染、休闲服装
7
深圳
289.8
4.6%
棉纺织印染及服装、针织品
8
江门
251.1
4.0%
棉纺织印染、(色织、针织)牛仔面料及服装、针织品
9
汕尾
201.7
3.2%
棉及化纤混纺针织印染、内衣、家居服
3.1
染色dyeing
指对纤维和纤维制品施加色彩的过程。
3.
印花printing
指把循环性花纹图案施于织物、纱片、纤维网或纤维条的方法，又称局部染色。
3.
整理finishing
指除前处理、染色、印花以外，使坯布转变为商品形态的加工处理，俗称后整理。如：改善纺织品外观质量、手感和服用性能的末道加工处理。
《印染行业清洁生产评价指标体系》（发改委2006年第87号公告）
《纺织染整行业污染防治可行技术指南》（试行）
《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）修改单（环境保护部公告2015年第19号）
关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）部分指标执行要求的公告（环境保护部公告2015第41号）
本规范附录A、附录B为资料性附录，附录C为规范性附录。
本规范主要起草单位：广东省环境科学研究院。
本规范由广东省环境保护厅、广东省经济和信息化委员会负责解释。
纺织染整工业清洁生产审核技术规范
1适用范围
本规范规定了纺织染整工业企业清洁生产审核的一般要求。主要包括行业描述、行业清洁生产方案，以及清洁生产审核的程序，并给出各程序的目的、要求和工作内容等技术要求。
棉印染织厂清洁生产审核报告
棉印染织厂清洁生产审核报告【最新资料，WORD文档，可编辑】目录1 前言.............................................................................................................................2 审核准备.....................................................................................................................2.1 审核小组....................................................2.2 审核工作计划................................................2.3 宣传和教育..................................................2.4 建立激励机制................................................3 预审核.........................................................................................................................3.1 企业概况....................................................3.1.1 企业基本情况 .........................................3.1.2 企业生产现状 .........................................3.1.3 企业原辅材料、水、能源消耗 ...........................3.1.4 主要设备 .............................................3.2 企业环境保护状况............................................3.2.1 环境管理状况 .........................................3.2.2 产污排污状况 .........................................3.3 企业的管理状况及科技研发情况................................3.3.1 管理状况 .............................................3.3.2 科技研发情况 .........................................3.4 企业清洁生产技术应用及清洁生产水平评估......................3.4.1 近年开展的节能减排工作 ...............................3.4.2 审核前清洁生产水平评估 ...............................3.5 预审核小结..................................................3.5 确定审核重点................................................3.5.1 确定筛选方法 .........................................3.5.2 确定审核重点 .........................................3.6 设置清洁生产目标............................................3.6.1 目标内容 .............................................3.6.2 目标定量 .............................................3.7 提出和实施无/低费方案.......................................4 审核.............................................................................................................................4.1 审核重点概况................................................4.1.1 审核重点概况 .........................................4.1.2 审核重点工艺流程 .....................................4.2 输入输出物料（能流）的测定..................................4.2.1 物料的输入输出 .......................................4.2.2 实测物料平衡 .........................................4.3 物料平衡....................................................4.3.1 染料的平衡 ...........................................4.3.2 助剂的平衡 ...........................................4.3.3 水的平衡 .............................................4.4 阐述物料平衡结果............................................4.5 能耗、物耗以及废弃物产生原因分析............................4.5.1 资源消耗分析 .........................................4.5.2 污染物产生原因分析 ...................................4.6 无/低费清洁生产方案（2）....................................5 方案的产生和筛选.....................................................................................................5.1 方案汇总....................................................5.1.1 方案产生 .............................................5.1.2 方案汇总 .............................................5.2 方案筛选....................................................5.2.1 无/低费方案的筛选 ....................................5.2.2 中/高费方案的筛选 ....................................5.3 方案研制....................................................5.3.1 Z1开展环境管理体系认证...............................5.3.2 Z2保温节能改造.......................................5.3.3 Z3水回用项目.........................................5.3.4 Z4增加中样打板.......................................5.3.5 G1实施湿开幅工艺.....................................5.3.6 G2定型机废气余热利用.................................5.3.7 G3设备节能改造.......................................5.3.8 G4引进低浴比染色机...................................5.4 核定并汇总无/低费方案实施效果...............................5.4.1 无/低费方案的研制 ....................................5.4.2 无/低费方案的效益预测 ................................5.4.3 无/低费方案实施计划 ..................................6 可行性分析.................................................................................................................6.1 市场调查和分析..............................................6.2 技术评估....................................................6.3 环境评估....................................................6.4 经济评估....................................................6.4.1 中/高费方案投入预算 ..................................6.4.2 中/高费方案运行预算 ..................................6.4.3 中/高费方案经济分析 ..................................6.5 推荐可实施方案..............................................7 方案实施.....................................................................................................................7.1 组织方案实施................................................7.2 汇总已实施的无/低费方案的成果...............................7.2.1 无/低费方案实施情况 ..................................7.2.2 部分无/低费方案实施效果 ..............................7.2.3 方案成效汇总 .........................................7.3 评价已实施的中/高费方案的成果...............................7.3.1 方案实施情况 .........................................7.3.2 部分方案成效 .........................................7.3.3 方案成效汇总 .........................................7.4 分析方案对企业的影响........................................7.4.1 方案成效汇总 .........................................7.4.2 审核前后产品单耗 .....................................7.4.3 清洁生产目标完成 .....................................7.4.4 审核后水平衡图 .......................................7.4.5 审核后清洁生产水平评价 ...............................8 持续清洁生产.............................................................................................................8.1 建立和完善清洁生产组织......................................8.2 建立和完善清洁生产管理制度..................................8.3 制定持续清洁生产计划........................................9 总结.............................................................................................................................10 报告附件...................................................................................................................1 前言XX染织厂（简称XX公司）是一家从事针织染整加工的纺织企业。
印染行业清洁生产评价指标体系
附件一：印染行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发展与改革委员会公布目录前言 (2)1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 (3)2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 (3)3. 印染行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 (5)4. 印染企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (8)4.1 定量评价指标的考核评分计算 (8)4.2 定性评价指标的考核评分计算 (9)4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (9)4.4 印染行业清洁生产企业的评定 (10)5. 指标解释 (11)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》，指导和推动印染企业依法实施清洁生产，提高资源利用率，减少和避免污染物的产生，保护和改善环境，特制定印染行业清洁生产评价指标体系（试行）（以下简称“指标体系”）。
本指标体系用于评价印染企业的清洁生产水平，作为创建清洁先进生产企业的主要依据，为企业推行清洁生产提供技术指导。
本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级，即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。
随着技术的不断进步和发展，本指标体系每3~5年修订一次。
本指标体系由中国印染行业协会和东华大学负责起草。
本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。
本指标体系自发布之日起试行。
1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围本指标体系适用于印染行业生产企业2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性，本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。
定量评价指标选取有代表性，能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标，建立评价模式。
通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。
定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表 １ 纺织行业 （棉印染）清洁生产指标要求
指标
一级
二级
三级
一、生产工艺与装备要求 １ 总体要求
企业所采用的生产工艺与装备不得在 《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》
之列，应符合国家产业政策、技术政策和发展方向
采用最佳的清洁生产工艺 和先进设备，设备全部实现 自动化
①采用低碱或无碱工艺， 选用高效助剂；
②采用少用水工艺； ③使用先进的连续式前处 理设备； ④使用间歇式的前处理设 备，并有碱回收装置
①采用通常的前处理 艺；
②采用少用水工艺； ③部分使用先进的连 式前处理设备； ④使用间歇式的前处 设备，并有碱回收装置
工
续 理
３ 染色工艺和设备
①采用不用水或少用水 （小 浴 比 ） 的 染 色 工 艺 ， 使 用高吸尽率染料及环保型染 料和助剂；
采用最佳的清洁生产工艺 和先进设备，主要设备实现 自动化
采用清洁生产工艺和 设备，主要生产工艺先 进，部 分 设 备 实 现 自 动 化
１
ＨＪ ／ Ｔ １８５ ２００６
续表
指标
一级
二级
三级
２ 前处理工艺和设备
①采用低碱或无碱工艺， 选用高效助剂；
②采用少用水工艺； ③使用先进的连续式前处 理设备； ④有碱回收设备
１ 原辅材料的选择
①坯布上的浆料为可生物降解型； ②选用对人体无害的环保型染料和助剂； ③选用高吸尽率的染料，减少对环境的污染
２ 取水量
机 织 印 染 产 品／
（ ） ｔ ／ １００ｍ １
≤２ ０
≤３ ０
针织印染产品 ／ （ ） ｔ ／ ｔ ２ ≤１００
≤１５０
①大部分坯布上的浆料 为可生物降解型；
②部分采用制版制网技 术及设备；
③部分采用无版印花技 术及设备；
④部分采用先进的调浆、 高效蒸发和高效水洗设备
５ 整理工艺与设备
采用先进的无污染整理工 艺，使用环保型整理剂
采用无污染整理工艺，使 用环保型整理剂
大部分采用无污染整理 工艺，大部分使用环保型 整理剂
６ 规模 二、资源能源利用指标
棉机织印染企业设计生产能力≥１ ０００ 万 ｍ／ ａ 棉针织印染企业设计生产能力≥１ ６００ｔ／ ａ
④使用高效水洗设备
①大部分采用少用水 （小 浴 比 ） 的 染 色 工 艺 ， 部 分使用高吸尽率染料及环 保型染料和助剂；
②部分使用连续式染色 设备；
③部分使用间歇式染色 设备并进行清水回用；
④部分使用高效水洗设 备
４ 印花工艺和设备
①采用少用水或不用水的 印花工艺，使用高吸尽率染 料及环保型染料和助剂；
适用于本标准。
ＨＪＢＺ ３０
环境标志产品技术要求 生态纺织品
ＧＢ １１９１４
水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法
ＧＢ ／ Ｔ ２４００１
环境管理体系 规范及使用指南
生态纺织品标准 ＯｋｏＴｅｘ Ｓｔａｎｄａｒｄ １００
１００
３ 定义
３１ 清洁生产 指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合
②采用先进的制版制网技 术及设备；
③采用无版印花工艺及设 备；
④采用先进的调浆、高效 蒸发和高效水洗设备
①采用少用水或不用水的 印花工艺，使用高吸尽率染 料及环保型染料和助剂；
②部分采用先进的制版制 网技术及设备；
③部分采用无版印花技术 及设备；
④采用先进的调浆、高效 蒸发和高效水洗设备
①大部分采用少用水或不 用水的印花工艺，大部分 使用高吸尽率染料及环保 型染料和助剂；
ＨＪ ／ Ｔ １８５ ２００６
目次
前言 ………………………………………………………………………………………………………… ⅳ １ 范围 ……………………………………………………………………………………………………… １ ２ 规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… １ ３ 定义 ……………………………………………………………………………………………………… １ ４ 技术要求 ………………………………………………………………………………………………… １ ５ 数据采集和计算方法 …………………………………………………………………………………… ４ ６ 标准的实施 ……………………………………………………………………………………………… ５ 附录 Ａ ……………………………………………………………………………………………………… ６
利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污 染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 ３２ 水污染物产生指标
指污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。
４ 技术要求
４１ 指标分级 本标准将纺织行业 （棉印染）生产过程清洁生产水平划分为三级技术指标： 一级：国际清洁生产先进水平； 二级：国内清洁生产先进水平； 三级：国内清洁生产基本水平。
②大部分采用对人体无 害的环保型染料和助剂；
③大部分选用高吸尽率 的染料，减少对环境的污 染
≤３ ８ ≤２００
２
指标
一级
Байду номын сангаас
３ 用电量
机 织 印 染 产 品 ／ （ · ｋＷ ｈ／
） １００ｍ ３
≤２５
针织印染产品 ／ （ · ） ｋＷ ｈ ／ ｔ ４ ≤８００ ４ 耗标煤量 机织印染产品 ／ （ｋｇ ／ １００ ）ｍ ５ ≤３５ 针织印染产品 ／ （ｋｇ ）／ ｔ ６ ≤１ ０００ 三、污染物产生指标 １ 废水产生量 机织印染产品 ／ （ ） ｔ ／ １００ ｍ ７ ≤１６ 针织印染产品 ／ （ ） ｔ ／ ｔ ８ ≤８０ ２ ＣＯＤ 产生量 机织印染产品 ／ （ｋｇ ） ／ １００ ｍ ９ ≤１４ 针织印染产品 ／ （ｋｇ ）／ ｔ １０ ≤５０ 四、产品指标
ⅲ
ＨＪ ／ Ｔ １８５ ２００６
清洁生产标准 纺织业 （棉印染）
１ 范围 本标准适用于纺织行业 （棉印染）生产企业 （含棉、棉混纺及交织产品）的清洁生产审核、清
洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。当下列标准被修订时，其最新版本
②使用先进的连续式染色 设备并具有逆流水洗装置；
③使用先进的间歇式染色 设备并进行清水回用；
④使用高效水洗设备
①采用不用水或少用水 （小 浴 比 ） 的 染 色 工 艺 ， 使 用高吸尽率染料及环保型染 料和助剂；
②部分使用先进的连续式 染色设备并具有逆流漂洗装 置；
③部分使用先进的间歇式 染色设备并进行清水回用；