纺织行业清洁生产标准

Cleaner Production Technology Guideline for Textile Industry 棉印染+维纶
1
清洁生产标准纺织业（棉印染）
/Scope
/Cited documents
清洁生产标准纺织业（棉印染）4.2指标要求/Requsted Guide Line
纺织行业（棉印染）清洁生产标准的指标要求见表1
清洁生产标准纺织业（棉印染）
清洁生产标准纺织业（棉印染）二、资源能源利用指标/Using guideline of resource
清洁生产标准纺织业（棉印染）
清洁生产标准纺织业（棉印染）
2
清洁生产技术要求化纤行业（维纶）
/Contents & Scope
/Waste production guideline
清洁生产技术要求化纤行业（维纶）
/Guideling of waste resuse
清洁生产技术要求化纤行业（维纶）
愿我们纺织行业的每一家企业满足CPA标准实现节能、降耗、减污、增效！
Thank You!!!
清洁生产技术要求化纤行业（维纶）
4.2 技术要求内容/Requested Tecology Contents
化纤行业（维纶）清洁生产技术要求的各级指标的具体数值见表1
清洁生产技术要求化纤行业（维纶） /Using guideline of resource
清洁生产技术要求化纤行业（维纶）

合集下载

纺织行业纺织印染行业清洁生产方案

纺织行业纺织印染行业清洁生产方案第一章清洁生产概述 (3)1.1 清洁生产定义 (3)1.2 清洁生产意义 (3)1.2.1 环境保护 (3)1.2.2 资源节约 (3)1.2.3 经济效益 (3)1.2.4 人类健康 (3)1.3 清洁生产发展趋势 (3)1.3.1 技术创新 (3)1.3.2 政策引导 (3)1.3.3 市场驱动 (4)1.3.4 国际合作 (4)第二章纺织印染行业现状分析 (4)2.1 行业发展概况 (4)2.2 行业污染问题 (4)2.3 清洁生产实施现状 (4)第三章清洁生产技术路线 (5)3.1 前处理工艺 (5)3.2 印染工艺 (5)3.3 后处理工艺 (6)第四章原料及化学品管理 (6)4.1 原料选择 (6)4.1.1 原料筛选原则 (6)4.1.2 优先选用环保原料 (6)4.1.3 原料供应商管理 (6)4.2 化学品管理 (6)4.2.1 化学品选用原则 (6)4.2.2 优先选用环保型化学品 (6)4.2.3 化学品使用管理 (7)4.2.4 化学品回收与处理 (7)4.3 替代品研发 (7)4.3.1 替代品研发目标 (7)4.3.2 替代品研发策略 (7)4.3.3 替代品推广与应用 (7)第五章生产设备与工艺改进 (7)5.1 设备优化 (7)5.1.1 设备选型 (7)5.1.2 设备维护与更新 (7)5.2 工艺改进 (8)5.2.1 优化生产工艺 (8)5.2.2 染化料替代 (8)5.3 自动化控制 (8)5.3.1 生产过程自动化 (8)5.3.2 废水处理自动化 (8)第六章能源与资源利用 (9)6.1 能源优化 (9)6.1.1 能源结构优化 (9)6.1.2 生产工艺优化 (9)6.1.3 设备管理与维护 (9)6.2 资源循环利用 (9)6.2.1 水资源循环利用 (9)6.2.2 原料循环利用 (9)6.2.3 废气治理与资源化 (10)6.3 废弃物处理 (10)6.3.1 固体废弃物处理 (10)6.3.2 液体废弃物处理 (10)6.3.3 气体废弃物处理 (10)第七章环境监测与治理 (10)7.1 监测体系 (10)7.1.1 建立完善的监测体系 (10)7.1.2 生产过程监测 (10)7.1.3 废水监测 (11)7.1.4 废气监测 (11)7.1.5 固体废物监测 (11)7.2 污染治理 (11)7.2.1 废水治理 (11)7.2.2 废气治理 (11)7.2.3 固体废物治理 (11)7.2.4 噪音治理 (11)7.3 环境管理体系 (11)7.3.1 建立环境管理体系 (11)7.3.2 实施环境管理措施 (11)7.3.3 环保设施运行管理 (12)第八章清洁生产实施策略 (12)8.1 政策法规 (12)8.2 技术推广 (12)8.3 产业链协作 (13)第九章清洁生产效果评估 (13)9.1 评估指标 (13)9.2 评估方法 (13)9.3 效果分析 (14)第十章清洁生产推广与应用 (14)10.1 产业政策 (14)10.2 企业实践 (15)10.3 产业发展趋势 (15)第一章清洁生产概述1.1 清洁生产定义清洁生产是指在产品生产过程中，通过改进工艺、技术和管理，减少或消除对环境和人类健康的危害，实现资源的高效利用和废弃物的最小化。

清洁生产标准纺织业(棉印染)(HJ_T 185-2006)

适用于本标准。
ＨＪＢＺ３０
环境标志产品技术要求生态纺织品
ＧＢ１１９１４
水质化学需氧量的测定重铬酸盐法
ＧＢ／Ｔ２４００１
环境管理体系规范及使用指南
生态纺织品标准ＯｋｏＴｅｘＳｔａｎｄａｒｄ１００
１００
３定义
３１清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合
生产线或生产单元安装计量统计装置，对水耗、能耗有考核。建立管理考核制度和统计数据系统。生产车间整洁，能够杜绝跑、冒、滴、漏现象
３
ＨＪ／Ｔ１８５２００６
指标
一级
续表
二级
三级
５相关方环境管理
要求提供的原辅材料，应对人体健康没有任何损害，并在生长和生产过程中对生态环境没有负面影响；
ⅲ
ＨＪ／Ｔ１８５２００６
清洁生产标准纺织业（棉印染）
１范围本标准适用于纺织行业（棉印染）生产企业（含棉、棉混纺及交织产品）的清洁生产审核、清
洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。
２规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。当下列标准被修订时，其最新版本
②使用先进的连续式染色设备并具有逆流水洗装置；
③使用先进的间歇式染色设备并进行清水回用；
④使用高效水洗设备
①采用不用水或少用水（小浴比）的染色工艺，使用高吸尽率染料及环保型染料和助剂；
②部分使用先进的连续式染色设备并具有逆流漂洗装置；
③部分使用先进的间歇式染色设备并进行清水回用；

《清洁生产标准纺织业(棉印染)》解读

技术标准提出意见和看法，并结合实例，说明运用该标准对企业清洁生产水平的评价方法。
关键词：整；清洁生产；技术标准染中图分类号：Ｓ９ＴＩ０文献标识码：Ｃ文章编号：００— ０７２０）３— ０６— ４１０４１（０７００３０
Ｋｅｒｓｙｉｇａｄｆｉｈｎｙｗｏｄ：ｄｅｎｎｉｓｉｇ；ｃｅｎｐｏｕｔ；ｔｃｎｃｌｔｎａｄｎｌａｒｄｃｉｏｎｅｈｉａｄｒａｓ
Ｏ前言
２００６年７月，国家环保总局公布了纺织等八个行
棉印染清洁生产标准，对生产工艺与装备提出了该标准将棉印染生产过程分为前洁生产工作，整个纺织印染行业的技术改造将产生总体的要求。同时，对处理、染色、印花和后整理等工序，对每个工序的生产深远的影响。工艺和设备提出比较具体的要求，为企业清洁生产水对纺织印染业而言，需要执行的环境保护标准有：改国家或地方环境保护标准、纺织行业污染物排放标准平的评价提供了依据，变了以往只以资源消耗和污
维普资讯
印
染（０７Ｎｏ３）２０．．
Ｗ１Ｗ．ｄｎ．０１．ｎＦＣｃｆＣ１ｃ１
圣垂兰
摘
《Ｊ生标织（印）读ｔ产准纺业棉染》Ｉ￣Ｐ解
杨爱民
（山市联迭技术研究有限公司，佛广东佛山５８０）２００
，ｏａ２００ｈｎＦｓｎ５８０，Ｃｉｈａ）

纺织行业清洁生产评价指标体系

纺织行业清洁生产评价指标体系纺织行业是一个重要的制造业领域，但同时也是一个对环境影响较大的行业。

为了推动纺织行业向清洁生产方向发展，建立一个科学合理的评价指标体系至关重要。

下面将从不同层次对纺织行业清洁生产评价指标进行详细介绍。

一、整体指标1. 能源消耗：衡量企业在生产过程中所消耗的能源，包括电力、燃气等。

低能耗意味着高效率和节能环保。

2. 水资源利用：评估企业在生产过程中对水资源的利用情况，包括用水量、回收利用率等。

合理利用水资源有助于减少对水源的压力。

3. 原材料使用效率：考察企业在生产过程中所使用原材料的效率，包括原材料损耗率、废弃物利用率等。

提高原材料使用效率有助于减少资源浪费。

4. 废弃物处理：评估企业废弃物的处理方式，包括废弃物分类处理、废弃物回收利用等。

合理处理废弃物有助于减少环境污染。

二、生产工艺指标1. 清洁生产技术应用：评估企业是否采用清洁生产技术，包括低排放设备、无废水排放等。

采用清洁生产技术能够减少对环境的污染。

2. 污染物排放控制：考察企业在生产过程中对污染物的排放控制情况，包括废气、废水和固体废弃物等。

降低污染物排放量有助于改善环境质量。

3. 有害物质使用控制：评估企业在生产过程中对有害物质的使用控制情况，包括有机溶剂、重金属等。

减少有害物质的使用可以降低对环境和人体健康的危害。

三、产品指标1. 绿色产品比例：评估企业所生产的绿色产品比例，即符合环保要求并且具有较高性能的产品比例。

提高绿色产品比例可以满足消费者对环保产品的需求。

2. 可再生资源利用率：考察企业在产品设计和制造过程中是否充分利用可再生资源，如有机棉、竹纤维等。

提高可再生资源利用率有助于减少对非可再生资源的依赖。

3. 产品环境标签认证：评估企业所生产产品是否获得环境标签认证，如绿色认证、能源标识等。

获得环境标签认证能够增加产品的竞争力。

四、社会责任指标1. 劳动条件：评估企业的劳动条件是否符合相关法律法规，包括工作时间、工资待遇和职业安全等。

一、清洁生产标准

HJ/T 360-2007
2007-8-1
2007-10-1
清洁生产标准平板玻璃行业
HJ/T 361-2007
2007-8-1
2007-10-1
清洁生产标准烟草加工业
HJ/T 401-2007
2007-12-20
2008-3-1
清洁生产标准白酒制造业
HJ/T 402-2007
2007-12-20
制糖废水治理工程技术规范
HJ 2018-2012
2012-10-17
2013-1-1
铬渣干法解毒处理处置工程技术规范
HJ 2017-2012
2012-3-19
2012-6-1
环境工程名词术语
HJ 2016-2012
2012-3-19
2012-6-1
水பைடு நூலகம்染治理工程技术导则
HJ 2015-2012
2012-3-19
HJ 443-2008
2008-9-27
2008-11-1
清洁生产标准味精工业
HJ 444-2008
2008-9-27
2008-11-1
清洁生产标准淀粉工业
HJ 445-2008
2008-9-27
2008-11-1
清洁生产标准煤炭采选业
HJ 446-2008
2008-11-21
2009-2-1
制浆造纸废水治理工程技术规范
HJ 2011-2012
2012-3-19
2012-6-1
废矿物油回收利用污染控制技术规范
HJ 607-2011
2011-2-16
2011-7-1
生物接触氧化法污水处理工程技术规范

清洁生产标准纺织业_棉印染_解读

Z30 生态纺
没有提出要求
织品的要求
产品合格率 / %
一级二级三级
99. 5 (连续三年 ) 98. 0 (连续三年 ) 96. 0 (连续三年 )
100 (近三年 ) 99 (近三年 ) 98 (近三年 )
由表 2知 ,清洁生产技术标准对产品合格率的要求有所降低 ,但对生态纺织品的要求有较大提高。
清洁生产技术标准的一大进步是对主要原材料提出了比较具体的要求 ,这是清洁生产概念的具体体现 , 同时也为企业清洁生产水平增加了新的评价指标。 1. 3 资源消耗和污染物产生指标 [ 2 ]
清洁生产技术标准更新了单位产品的资源消耗量和污染物产生量 ,尤其是针织布印染产品。新指标和原清洁生产技术要求指标数据的比较见表 1。
该增加一些内容 ,如 :应该淘汰的落后工艺和装备的目
3 补充与改进
相对于清洁生产技术要求 ,清洁生产技术标准虽然已作了较多的完善和补充 ,但其在具体执行过程中 , 仍存在一些问题 ,尚待解决。 3. 1 需要分解某些指标
在资源消耗和污染物产生等方面 ,指标是针对整个印染生产过程而言的。但是 ,在实际生产中 ,一些企业可能缺少某些工序 ,例如有些染整厂没有印花工序 , 有些企业可能增加了某些工序等。因此 ,运用技术标准中的指标进行评价就有一定的困难 ,需要对某些指标进行分解。 3. 2 需要细化某些指标
由表 1知 ,对于机织印染产品 ,各种指标的变化不大 ,部分指标基本维持原来的数据。但针织印染产品的各项指标有很大的变化 ,所有数据都有所降低。在实际生产中 ,相当部分针织印染加工厂家很难达到一级水平。但应该承认 ,原指标的技术要求太低 ,大多数厂家都可以达到二级水平。

2023年纺织行业现状分析：节能环保刻不容缓1

纺织行业现状分析：节能环保刻不容缓随着社会的高速进展的同时，我国纺织行业的高速增长，劳动力、土地、市场等资源禀赋条件发生了重大变化，资源环境约束加大，劳动力等要素成本上升，高投入、高消耗、偏重数量扩张的进展方式已难以为继。

那么目前纺织行业的现状如何，一起和我来看看吧。

被称为“史上最严”的新环保法于今年1月1日起正式实施，纺织行业在节能环保方面受到的约束压力不断增加。

根据新规定，纺织企业化学需氧量（COD）直接排放需掌握在80毫克/升，这是自2022年COD直排标准提高到100毫克/升后，纺织染整业排污门槛再次提升，戴在纺织行业上的环保紧箍咒越来越紧。

节能环保的源头在纺机装备，纺机技术的优化创新是带动整个纺织产业链整体性提升的前提。

随着环保理念渐渐深化人心，纺织机械在节能环保方面有了很大提升。

纺纱设备渐渐向大卷装、短流程、自动化、连续化生产方向进展，无论是单机还是成套设备，都在围绕提升品质、降本增效进行讨论开发。

其中，细纱集体落纱机、粗细联、细络联、高速节能锭子、空调滤尘设备、新型纺纱形式及电机系统的改造等降本成效显著，渐渐成为市场追赶的热点。

作为体现织造设备经济性能的重要指标，节能的重要性毋庸置疑。

为了降低引纬所需的压缩空气消耗，不少织机都采纳了模块化的设计。

不仅提高了结构的紧凑性和操作的便利性，而且最大限度地降低了设备维护保养成本。

化纤机械设备的进展趋势在前些年大型化、连续化、柔性化的基础上逐步向精细化、节能化方向进展。

国外纺机制造商对产品的节能环保和可持续进展关注较早。

欧瑞康化学纤维早在2022年就为其节能系统、设备和部件推出了e-save节能标识，建立了e-save节能理念。

多年来，e-save诠释了全面能效的理念，也强调了欧瑞康化学纤维在可持续进展方面扮演的重要角色。

纱厂车间清洁管理制度

纱厂车间清洁管理制度一、前言纱厂作为纺织行业的重要组成部分，其车间的清洁管理对产品质量和员工健康有着至关重要的影响。

为了确保车间环境的整洁和员工的健康，制定本清洁管理制度，规范车间清洁工作，提高生产效率，保障产品质量。

二、车间清洁管理的目的1、确保车间环境整洁，无尘埃和异味，为生产提供良好的条件。

2、预防交叉污染，保障产品质量。

3、保障员工健康，提高工作效率。

4、提高车间管理水平，树立企业形象。

三、车间清洁管理的范围本管理制度适用于纱厂的所有生产车间和办公区域。

四、车间清洁管理的责任1、车间主管负责整个车间的清洁工作，指导和监督车间清洁人员的工作。

2、清洁人员负责具体的清洁工作，按照要求进行操作，保证清洁效果。

3、全体员工应遵守车间清洁管理制度，积极配合清洁工作。

五、车间清洁管理的具体内容1、车间清洁人员的配备根据车间面积和生产工艺的不同，确定清洁人员的配备数量，保证清洁人员的工作负荷合理。

2、清洁用具及清洁剂的准备车间清洁人员应按照规定配备清洁用具和清洁剂，保证清洁工作的顺利进行。

清洁用具应进行定期检查和清洁，保持干净卫生。

3、车间清洁的频次根据车间的生产情况和使用频率，确定清洁的频次。

常用设备和通道应每日进行清洁，机器设备和墙壁应每周进行清洁，地面和天花板应每月进行清洁。

4、车间清洁的标准车间清洁应做到明亮无尘，无杂物，无异味。

地面应保持干净，无积水和油污，通风良好，杂物整齐摆放。

5、清洁人员的操作规范清洁人员应根据车间清洁计划，按照规定的清洁程序和步骤进行清洁工作。

在进行清洁时，应注意安全防护，避免受伤。

6、清洁记录和检查车间主管应定期进行清洁效果的检查，确保清洁工作的实施情况和效果。

清洁记录应及时填写，如有问题及时报告和整改。

七、车间清洁管理的检查与评定车间主管应定期对车间清洁工作进行检查和评定，对不合格的清洁行为及时整改。

并对车间清洁人员的工作绩效进行评价和奖惩。

八、车间清洁管理的培训新员工入职时应接受车间清洁管理的培训，掌握清洁操作规程和流程。

纺织行业清洁生产评价指标体系

纺织行业清洁生产评价指标体系一、引言清洁生产是指通过改进生产过程和生产方式，减少资源消耗、减少环境污染和排放，提高资源利用效率和产品质量的生产方式。

纺织行业是一个典型的耗能大、污染源多的行业，对环境的压力较大。

为了评价纺织行业清洁生产的实施情况，并为企业提供相应的改进方向，建立一套科学合理的评价指标体系是非常重要的。

二、评价指标体系的意义评价指标体系是对清洁生产实施情况的量化衡量，能够客观反映企业在清洁生产方面的表现，并为企业提供改进的方向和措施。

三、清洁生产评价指标体系的构建方法3.1 指标的选择原则•可操作性原则：指标必须具有可操作性和可衡量性，企业可以通过采集、记录和计算所需数据，来获取指标数值。

•典型性原则：指标必须能够代表纺织行业清洁生产的核心特征和关键环节。

•可比性原则：指标必须可以用于不同企业之间的比较，以及同一企业不同时期之间的比较。

3.2 指标体系的构建流程3.2.1 确定评价维度评价维度是指标体系的基本框架，其主要包括技术维度、经济维度、环境维度和社会维度。

3.2.2 确定一级指标一级指标是评价维度的具体表现，每个维度下都需要确定相应的一级指标。

技术维度： - 资源利用效率 - 清洁生产工艺应用程度 - 产品质量经济维度： - 可持续发展经济效益 - 清洁生产投资回报率 - 经济效益与环境负担的协调度环境维度： - 能耗水平 - 废水污染物排放 - 废气污染物排放 - 固体废弃物产生和处理社会维度： - 职业健康与安全管理 - 治理材料及生产过程产生的风险 - 社会责任履行程度3.2.3 确定二级指标二级指标是对一级指标的细化和具体化，每一个一级指标下都需要确定相应的二级指标。

示例：一级指标：资源利用效率 - 二级指标1：能源利用效率 - 二级指标2：水资源利用效率 - 二级指标3：原材料利用率3.2.4 确定三级指标三级指标是对二级指标的详细描述和量化要求，为评价指标体系提供具体的数值计算方法和评分标准。