锅炉阻垢剂使用与分析

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阻垢剂检测报告

阻垢剂检测报告

阻垢剂检测报告1. 引言本报告旨在对阻垢剂进行检测,并提供相关数据和分析结果。

阻垢剂是一种化学物质,常用于工业领域的水处理过程中,用于防止水中的硬水垢和沉积物形成,保护设备的正常运行。

本报告将对阻垢剂进行样品分析,并评估其质量和效果。

2. 方法2.1 样品收集从不同供应商的阻垢剂中,随机选择了5个样品进行测试。

样品收集过程中,严格遵守安全操作规范,避免污染或其他干扰因素的存在。

2.2 实验设备以下实验设备被使用于阻垢剂的检测过程中:•高性能液相色谱仪 (HPLC)•电子天平•pH计2.3 实验步骤1.在实验室条件下,准确称取每个样品10g,并转移到个独立的容器中。

2.向每个样品中加入100ml去离子水,并将容器密封。

3.将样品容器放置在恒温搅拌器中,在600rpm的搅拌速度下,恒温搅拌30分钟。

4.将悬浮液进行过滤,获取澄清的阻垢剂溶液。

5.使用高性能液相色谱仪 (HPLC) 对阻垢剂样品进行定性和定量分析。

6.使用电子天平测量每个样品的净重,并计算平均净重。

7.使用 pH计测试每个样品溶液的酸碱性。

3. 结果与讨论3.1 阻垢剂的化学成分分析通过高性能液相色谱仪 (HPLC) 分析阻垢剂样品,获取了其化学成分的分析结果。

结果显示,所选样品中阻垢剂成分的浓度在合理范围内,并未检测到异常成分。

3.2 样品净重分析使用电子天平测量每个样品的净重,并计算平均净重。

结果显示,样品的净重在100g左右,符合预期范围。

这表明样品质量良好,没有明显的污染或杂质。

3.3 pH值测试使用pH计测试每个样品溶液的酸碱性。

结果显示,样品的pH值在7-8之间,属于中性。

这表明样品的酸碱性适中,有助于其在水处理过程中的应用。

4. 结论通过对阻垢剂样品的检测和分析,得出以下结论:1.所选样品中阻垢剂的化学成分符合要求,无异常成分。

2.样品的净重在100g左右,没有明显污染或杂质。

3.样品的pH值在7-8之间,属于中性。

综上所述,所选样品的质量和效果良好,可以用于工业领域的水处理过程中,并提供良好的阻垢效果。

锅炉水处理药剂

锅炉水处理药剂

锅炉水处理药剂当我们在洗澡、烧水或者做饭时,大多数情况下都会使用到锅炉。

而不可避免的,跟随着锅炉的出现就是水的存在。

锅炉在长时间运作过后,会产生一种水垢,大大降低了锅炉的效率。

为了减少这种水垢的产生,它需要进行水处理。

而水处理时必不可少的工具便是锅炉水处理药剂。

什么是锅炉水处理药剂呢?锅炉水处理药剂是一种针对锅炉水环境而设计制造的一种化学物质。

它可以用于维护锅炉水质的稳定性,防止水垢在锅炉内的形成,防止腐蚀的产生。

锅炉水处理药剂包括了缓蚀剂、成分水解抑制剂、阻垢剂、分散剂以及绿色环保型水处理剂等。

为什么要使用锅炉水处理药剂呢?在锅炉内,随着水的不断加热,水中的各种杂质,如碳酸盐、硫酸盐以及氯离子等,会逐渐沉积在锅炉内壁上,形成一层水垢。

水垢的形成大大影响了锅炉的热传递效率以及使用寿命。

锅炉水处理药剂是通过添加一些与水垢中的成分产生反应的化学物资,帮助将水垢解除,进而减少水垢的产生。

同时,锅炉内壁是由金属构成的,也就是说它们会受到腐蚀的威胁。

而锅炉水处理药剂的另一种作用便是缓蚀作用,帮助减少腐蚀的产生,使锅炉使用寿命更长。

锅炉水处理药剂的分类锅炉水处理药剂可以按照功能来进行分类,主要分为缓蚀剂、阻垢剂以及分散剂这三类。

缓蚀剂的主要作用是保护锅炉,防止锅炉被腐蚀。

而阻垢剂的作用则是防止水垢形成。

分散剂的作用则是将膏体和颗粒物分离,从而避免它们在锅炉内沉积。

缓蚀剂:含有缓蚀剂的锅炉水处理药剂,可以防止锅炉内部产生腐蚀。

主要成分是草酸盐、硫酸钾、硫酸亚铁和巴豆酸铜等。

阻垢剂:防止锅炉内部形成水垢的主要锅炉水处理药剂。

其主要成分包括有机化合物、多元酸、缓蚀剂以及酸等物质。

分散剂:真正的锅炉水处理药剂,主要成分是含量较高的草酸盐,它能将水中的铁和铜等杂质分散,防止其沉积在锅炉中。

如何正确地使用锅炉水处理药剂?在使用锅炉水处理药剂时,一定要先仔细阅读其使用说明,遵循或超过其建议用量。

同时,使用过程中需要注意以下几点:1. 首先要对锅炉进行检查并清除水垢,保持清洁。

锅炉阻垢剂的主要成分

锅炉阻垢剂的主要成分

锅炉阻垢剂的主要成分锅炉阻垢剂是一种用于预防和清除锅炉内部结垢的化学制剂。

它的主要成分可以分为有机酸、无机盐和缓蚀剂三大类。

有机酸是锅炉阻垢剂的重要成分之一。

常见的有机酸有柠檬酸、乙酸、草酸等。

这些有机酸具有良好的解垢能力,能与结垢物发生化学反应,将其溶解或分解成可溶性物质。

有机酸具有良好的溶解性和渗透性,能够有效地清除锅炉内部的结垢物,防止结垢对锅炉的热传导和水流动性造成的不利影响。

无机盐是另一类重要的锅炉阻垢剂成分。

无机盐是指无机酸与金属离子形成的盐类。

锅炉水中的无机盐主要有硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐等。

这些无机盐能够与锅炉内部的结垢物发生化学反应,形成易溶解的盐类,从而达到清除结垢的目的。

同时,无机盐还能够抑制结垢物的再结晶和沉积,延长锅炉的使用寿命。

缓蚀剂是锅炉阻垢剂中的第三大类成分。

缓蚀剂是一种能够降低金属腐蚀速率的化学物质。

在锅炉运行过程中,金属壁面容易受到水质中的氧气、水蒸气和酸性物质的腐蚀。

缓蚀剂能够吸附在金属表面,形成一层保护膜,减少金属与腐蚀介质的接触,从而起到缓解腐蚀的作用。

常见的缓蚀剂有亚硝酸盐、硝酸盐等。

除了以上三类主要成分,锅炉阻垢剂还可能含有其他辅助成分,如分散剂、乳化剂、缓冲剂等。

分散剂能够使结垢物颗粒分散均匀,防止其重新沉积;乳化剂可以使锅炉水中的油脂、污垢乳化悬浮,便于清除;缓冲剂能够调节锅炉水的pH值,维持水质稳定。

锅炉阻垢剂的使用方法一般是将其溶解在水中,然后通过给水系统加入锅炉内部。

在锅炉运行过程中,阻垢剂会与锅炉内部的结垢物发生化学反应,使其溶解或分解。

为了保证阻垢剂的效果,需要根据锅炉的使用情况和水质特点进行合理的投加量和投加时间。

锅炉阻垢剂的主要成分包括有机酸、无机盐和缓蚀剂。

这些成分能够有效地清除锅炉内部的结垢物,预防结垢对锅炉的不利影响。

合理使用锅炉阻垢剂可以延长锅炉的使用寿命,提高锅炉的热效率,保证锅炉的安全运行。

锅炉水质处理及分析5

锅炉水质处理及分析5

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石墨
碳钢
2020/4/14
海水 石墨和碳钢构成的腐蚀原电池
7.1金属腐蚀概述
电化学腐蚀
碳钢的电位低,构成了腐蚀电池的阳极,也称负极产生了氧化
反应失去了电子:
Fe
Fe2++2e
石墨的电位高,构成了腐蚀电池的阴极,也称正极,产生了
还原反应,得到了电子:
O2+2H2O+4e
4OH-
➢特点:两个不同的电极反应在不同的区域(微阳极和微阴极)
锅炉排污的方式
勤排、少排、均衡排
2020/4/14
6.4锅炉的排污
连续排污装置
此装置一般采用20~60mm的钢管做排污管,在其上方等距离开孔, 排污管走向与汽包纵向一致。连接在开孔处的短管称为吸污管。吸 污管的顶端一般在正常水位下80~100mm.安装在此的目的 一、此处蒸发量较大,锅炉水的局部浓度较高; 二、排污时避免将蒸汽带走
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6.4锅炉的排污
连续排污装置
连续排污膨胀器的作用就在于将锅炉排污水 扩容蒸发出蒸汽并将蒸汽与污水分离开来。分 离出来的蒸汽可回收到热力系统中去(如将蒸汽 引至除氧器等);未蒸发的排污水可送入排污冷 却器,以加热软化水等。由此可见,连续排污 膨胀器是保证有效地利用锅炉排污水所含热能 的处理设备。
2020/4/14
6.3锅内加药处理
碳酸钠( Na2CO3)
• 重碳酸盐加热分解,生成疏松的水渣排出
Ca(HCO3)2→CaCO3↓H2O+CO2↑ Mg(HCO3)2→Mg(OH)2↓+2CO2 ↑ • 消除非碳酸钙,形成CaCO3水渣排出,而不易形成CaCO4水垢 CaSO4+Na2CO3→CaCO3↓+Na2SO4 CaCl2+Na2CO3→CaCO3↓+2NaCl • 锅内Na2CO3部分水解为NaOH,有NaOH的作用; 压力+温度:Na2CO3+H2O→2NaOH+CO2 水解率随压力温度增大而增大。压力>5MPa,碳酸钠全部水 解。高压炉不能用碳酸钠消除非碳酸钙硬度 消除非碳酸镁硬度 MgSO4+Na2CO3→MgCO3+Na2SO4 MgCl2+Na2CO3→MgCO3+2NaCl 而MgCO3水解:MgCO3+H2O=Mg(OH)2↓+CO2 2020/4/仅14 加Na2CO3可近似取得同时加Na2CO3、NaOH的效果

硅酸盐阻垢剂

硅酸盐阻垢剂

硅酸盐阻垢剂
硅酸盐阻垢剂是一类用于防止或减少水处理系统中硅酸盐沉积的化学添加剂。

硅酸盐沉积通常指的是硅酸钙、硅酸镁等硅酸盐在水处理系统中沉淀形成的问题。

这些沉积物可能堆积在管道、热交换器、锅炉和其他设备表面,降低热传导性能并影响设备的效率。

硅酸盐阻垢剂的作用包括:
1.防止沉积:阻垢剂中的活性成分能够与水中的硅酸盐发生反
应,形成稳定的络合物或溶解度较低的沉淀,防止其在系统中沉积。

2.分散作用:部分硅酸盐阻垢剂具有分散作用,能够使已经沉积
的硅酸盐颗粒分散在水中,防止其聚集和沉积。

3.清洁作用:一些硅酸盐阻垢剂还具有清洁作用,可以帮助去除
已经形成的硅酸盐沉积。

硅酸盐阻垢剂的选择应该根据水质、系统运行条件和硅酸盐沉积的具体情况。

这类阻垢剂通常用于工业、锅炉、冷却水循环系统等水处理应用中,以保持设备的高效运行。

使用硅酸盐阻垢剂时,建议严格按照产品说明书的建议用量进行添加,并遵循相关的操作和安全规定。

硅酸盐阻垢剂的使用需要经验和专业知识,最好由专业人员进行水处理系统的设计和维护。

锅炉水阻垢剂缓蚀剂DTPMP Na5

锅炉水阻垢剂缓蚀剂DTPMP Na5

锅炉水阻垢剂缓蚀剂DTPMP Na5
DTPMP Na5是由DTPMP和钠离子反应生成的,属于中型产品,无毒,在水处理药剂中常用作循环水和锅炉水阻垢缓蚀剂,在水中起到很好的阻垢缓蚀作用,受到广大客户青睐。

DTPMPA的配方:
无水二乙烯三胺103g
甲醛(37%)405g
三氯化磷682g
去离子水144g
本品为二乙烯三胺五甲叉膦酸DTPMPA。

在装有搅拌器,回流冷凝器、滴液漏斗的密闭反应瓶中加入103g无水二乙烯三胺,去离子水144g,37%的甲醛405g,搅拌并冷却是30℃以下,缓慢滴加682g三氯化磷,控制反应温度为30~40℃,反应中有氯化氢逸出(应回收)。

保持体系中三氯化磷和水的摩尔比为1:4.5,当三氯化磷加完后,将温度缓慢升至110℃,回流反应0.5h即得橘红色液体。

此液体即可作为阻垢剂用于循环冷却水。

如制备固体产品,可将反应液缓慢滴入无水乙醇,即有白色沉淀析出,滤去乙醇,得固体成品。

DTPMPA对钙、镁、铜、铁各种金属离子形成稳定的络合物,能溶解金属表面的氧化物。

阻垢缓蚀效果俱佳且耐温性好,可抑制碳酸盐、硫酸盐垢的生成,在碱性环境和高温下(210℃以上)阻垢缓蚀性能较其它有机膦好。

DTPMPA在水处理中用作循环冷却水和锅炉水的阻垢缓蚀剂,并可用于含碳酸钡高的油田注水和冷却水、锅炉水的阻垢缓蚀剂;在复配药剂中单独使用本品,无需投加分散剂,污垢沉积量仍很小。

DTPMPA也可用作过氧化物稳定剂、纺织印染螯合剂、颜料的分散剂、化肥中微量元素携带剂、混凝土添加剂。

此外,在造纸、电镀、金属酸洗和化妆品等方面也得到了广泛应用。

还可作氧化性杀菌剂的稳定剂。

锅炉水处理剂 含磷(膦)缓蚀阻垢剂

锅炉水处理剂 含磷(膦)缓蚀阻垢剂

天津天化科威水处理技术有限公司锅炉水处理剂含磷(膦)缓蚀阻垢剂1.主题内容与适用范围本标准规定了工业锅炉用含磷(膦)缓蚀阻垢剂产品的适用范围、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输、贮存和安全要求。

本标准适用于以无机磷酸盐、有机膦酸盐和除氧剂为主要成分复配而成的缓蚀阻垢剂。

本产品主要用于工业锅炉锅水的缓蚀阻垢。

2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 191 包装储运图示标志GB/T 601 化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备GB/T 611 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB 9724 化学试剂密度测定通用方法GB/T 6678 化工产品采样总则GB/T1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 16811 低压锅炉水处理设施运行效果与监测GB/T-6682 分析实验室用水规格和试验方法HG/T2430 水处理剂阻垢缓蚀剂IIHG/T2431 水处理剂阻垢缓蚀剂III3.术语固体含量Solid content试样在(120±2)℃下干燥6h后的质量于试样原质量的百分比。

4.技术要求4.1外观:无色或红褐色液体,无沉淀。

4.2水溶性:与水任意比溶解。

4.3锅炉水处理含磷(膦)缓蚀阻垢剂应符合表1要求。

表1指标项目指标密度(1%水溶液20℃)≥1.2g/cm3pH(1%水溶液)≥7.0总磷含量%(以PO43-计)≥10%固体含量(%)≥30%4.4锅炉水处理含磷(膦)缓蚀阻垢剂的缓蚀率、阻垢率应符合以下要求:4.4.1缓蚀率≥80%,且没有点蚀等局部腐蚀;4.4.2阻垢率≥80%。

5.试验方法本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均使用分析纯试剂和符合GB 6682中规定的三级水。

试验中所需标准溶液、制剂在没有特殊注明时,均按GB 601、GB 603的规定制备。

反渗透阻垢剂使用方案

反渗透阻垢剂使用方案

反渗透阻垢剂使用方案1. 检测水质:首先需要对水源进行测试和分析,了解水质状况,包括pH值、电导率、硬度、铁、锰和有机污染物等指标。

根据测试结果,确定反渗透阻垢剂的使用方式和浓度。

2. 准备设备:在使用阻垢剂之前,确保反渗透设备处于正常工作状态。

检查各个过滤器的清洁程度,并根据需要进行清洗和更换。

3. 阻垢剂投加:根据水质测试结果和设备要求,确定适当的阻垢剂浓度。

通常情况下,阻垢剂的投加量为每立方米进水量的0.5-1.0升。

投加阻垢剂前,需要将其稀释至适当的浓度,然后均匀投加至进水管中。

4. 混合和搅拌:阻垢剂投加后,需要进行充分混合和搅拌,以确保其均匀分散在水中,并与水中的矿物质结合以形成稳定的阻垢层。

搅拌的持续时间通常为10-20分钟。

5. 定时离心:将搅拌好的水经过定时离心处理,以去除水中的悬浮物和杂质。

离心的时间和速度需根据设备要求和水质情况进行调整。

6. 进水:经过处理的水可以重新引入反渗透设备,进行过滤和膜分离。

在此过程中,阻垢剂会与矿物质结合,形成阻垢层,防止结垢和阻塞。

阻垢剂还可以稳定水质,提高水的纯净度。

7. 监测和调整:定期检测水质,包括阻垢剂的浓度和效果。

根据测试结果,进行必要的调整和补充阻垢剂。

整个使用过程中,需要注意以下几点:- 阻垢剂的保存和运输要避免阳光直射和高温,以免降低其效果;- 投加阻垢剂时,应根据设备的进水量和水质情况进行准确计量;- 阻垢剂投加后,应及时进行搅拌和混合,确保其均匀分散在水中;- 根据水质的变化和设备的要求,及时调整阻垢剂的投加浓度;- 定期检测水质,包括阻垢剂的浓度和效果,以及有无结垢现象,及时调整和补充阻垢剂。

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锅炉防垢剂(软水剂)一、概述运行中的锅炉常常有坚硬的水垢,热阻增大浪费燃料,影响锅炉出力,严重时会炸管,造成停炉事故。

大中型锅炉防止结垢常用炉外水处理的方法,而小型低压炉的往往不具备炉外水处理条件,宜采用炉内水处理的方法,这就是加防垢剂的方法。

防垢剂又称软水剂,加入炉内是水软化,以减少结垢。

这种方法方便简单实用,深受用户欢迎。

二、防垢原理锅炉防垢剂由碱性物质和有机物质复配而成。

防垢剂中的碱性物质使炉水中的钙。

镁盐类形成水渣,水渣通过排污除掉。

这样就除去了钙、镁离子,使其不能形成坚硬的水垢。

防垢剂中的有机物,会增加水渣的流动性,是之容易排出,同时有机物还会在金属表面形成阻止层,阻止金属表面形成水垢。

这一系列的化学和物理作用,就防止了水垢的形成。

防垢剂是加入运行中的炉水里,在长时间的运行中,也会与老的水垢发生化学反应,是老水垢从锅炉上剥落下来。

这个从意义上看,它又会起到除垢作用。

尤其是某些硫酸盐和硅酸盐严重的锅炉,使用防垢剂的用户反映除垢效果很明显。

三、用量锅炉防垢剂应根据锅炉给水硬度用药。

一般可按下列要求用药:1、给水硬度≤2毫米当量的、加防水剂40克/吨水。

2、给水硬度没增加2毫米当量/升的,加药量增加35克每吨水。

3、在不清楚给水硬度的情况下,按上述原则适当多加一些。

四、使用方法锅炉防垢剂有两种加药方法。

一种是带有水箱或水池,但无省煤器的锅炉,可把药直接加入水箱或者水池中,随着供水把要送入炉内。

另一种是用加药漏斗把药直接加入炉内。

在加药前先把药用80℃热水化开,过滤一下。

可以采用间断加药法,即没班加一次也可一次加足。

加药后注意控制炉水,使用PH值不超过10-12为宜。

同时定期排污,排污率一般在5-10%之间。

每班至少排一次,每次不超过30-60秒。

若排污后,水位无变化,应检查脱落的老水垢是否堵塞管线,若管线堵塞,应即使采取措施。

五、注意事项1、炉内处理,操作简单容易掌握,但操作人员必须认真负责,做到经常检查、化验,才能达到预期的效果。

2、炉内水处理前,应尽量先除垢,以防老水垢大量脱离脱离堵塞管路。

在压火、停炉后要冲洗一次。

并注意水位变化情况。

3、定期检查,在加药一个月后要停炉检查一次,清楚老水垢及积存的水渣,查看防垢效果。

以后应按期做上述检查。

4、认真进行监督。

并经常注意水位水质的变化。

5、饮用水昝不使用。

阻垢剂与分散剂概述阻垢剂、分散剂是循环水化学日常处理中一类占较大比重的化学药剂。

例如羟基亚乙基二膦酸(HEDP)和氨基三亚甲基膦酸(ATMP)等,都是由其分子中的部分官能团、通过静电力吸附于致垢金属盐类正在形成的晶体(晶核)表面的活性点上,抑制晶体增长,从而使形成的许多晶体保持在微晶状态,这等于增加了致垢金属盐类在水中的溶解度;与此同时,由于阻垢剂分子在晶体表面上的吸附,晶体即使增长,也只能畸形地增长,这就使晶体产生畸变。

畸变后的晶体与金属表面的粘附力减弱,因此不易沉积于金属表面上;由于吸附于晶体表面上的官能团只是阻垢剂分子中的部分官能团,那些未参加吸附的官能团,就会对晶体呈现离子性,因电荷的排斥力增大而使晶体处于分散状态。

以上三种作用同时存在,使得在水中阻止相同量的致垢金属盐不在金属表面结垢所需的阻垢剂的量,远低于将同样量的致垢金属盐螯合在水中使其不沉淀所需的螯合剂的量。

这一现象,叫做“阈值效应”(Threshold effect),也叫“低限量效应”,或叫做“亚化学计量效应”(sub-stoichiometry effect)。

因此它们能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶无机盐在金属设备表面的沉积、结垢,维持金属设备有良好的传热效果,保证生产正常进行。

阻垢剂主要包括一些天然分散剂、膦酸、膦羧酸及膦磺酸和高分子聚合物等,而目前使用的绝大多数阻垢分散剂是高分子聚合物。

水处理中最早得到应用的阻垢剂大约要算聚合磷酸盐。

聚合磷酸盐除具有阻垢作用外,还兼具缓蚀作用。

但其缺点是易水解为正磷酸盐,如果控制失当,会使本来不太严重的碳酸钙垢问题转变为十分严重的磷酸钙垢问题。

20世纪60年代有机磷酸(盐)阻垢剂的问世,表明水中碳酸钙的阻垢技术取得了突破性的进展。

也使循环冷却水的超低铬处理配方得以应用。

这种超低铬配方在7.5-8.5的pH值范围内使用。

高pH值的运用使得对用于缓蚀的铬酸根量的要求从传统铬-磷-锌配方的15-25mg/L降至5-10mg/L,大大减轻了对环境的不利影响。

之所以能这样做,是因为有机膦酸(盐)阻垢剂的应用,使水中致垢盐碳酸钙在金属表面的阴极区得到有控制的沉积。

这种有控制地沉积的碳酸钙,起到了阴极缓蚀剂的作用。

有机膦酸(盐)阻垢剂的应用,也使经典的循环冷却水聚磷酸盐-有机膦酸(盐)-聚丙烯酸(盐)这一磷系碱性处理配方得到广泛应用。

而使磷系碱性处理配方得到进一步完善,则应归功于阻磷酸钙垢共聚物阻垢剂的问世。

像丙烯酸/丙烯酸甲酯二元共聚物、丙烯酸/丙烯酸羟丙酯/丙烯酸甲酯三元共聚物、丙烯酸/丙烯酰胺甲基丙烷磺酸/次磷酸三元共聚物等,都是为阻磷酸钙垢而研制的。

如果说,时至今日,碳酸钙垢和磷酸钙垢已经有了特效阻垢剂的话,对于硅酸镁钙、氢氧化铁垢、氢氧化锌垢、硫酸钙垢和硫酸钡垢,则还没有那么有特效的阻垢剂,尽管已许多药剂分别对这些垢类显现出阻垢效果。

目前对阻垢、分散剂的研究集中于对各种共聚物的研制上。

而且正在朝制备一剂多能的水处理剂的方向发展。

另外,近年来对环保型阻垢剂的开发,为保护环境和水资源不受污染作出了贡献。

天然高分子天然阻垢剂是较早被使用的一类水处理阻垢剂。

一般是由天然产物经进一步加工制成。

近来这一类的阻垢剂产品的效果不如新型的有机产品,但因其一般没有毒性,所以仍然在部分水处理剂系统中有着应用。

1.1 木质素磺酸钠别名木素磺酸钠,木钠,亚硫酸盐木质素,MN型减水剂分子式典型软木磺酸盐C9H8.5O2.5(OCH3)0.85(SO3H)0.4分子量5000-1000001)物化性质由生产原料不同分为软浆和硬浆。

目前应用较广的是软木木质素。

木质素磺酸盐又称亚硫酸盐木质素,分子量不同,结构也不尽相同,是具有多分散性的不均匀阴离子聚电解质。

固体产品为棕色自由流动的粉状物,易溶于水,易吸潮。

可溶于任何硬度的水中,并不受pH值变化的影响,但不溶于乙醇、丙酮及其他普通的有机溶剂。

水溶液中化学稳定性好。

具有良好的扩散性能和耐热稳定性。

水溶液为棕色至黑色,有胶体特性,溶液的粘度随浓度的增加而升高。

木质素磺酸盐对降低液体间界面表面张力的作用很小,而且不能减小水的表面张力或形成胶束,其分散作用主要依靠基质的吸附---脱吸和电荷的生成。

2)技术指标见下表木质素磺酸钠国内参考规格指标名称指标指标名称指标外观黄褐色或棕色固体水不溶物/% ≤0.4水分/% 7 总还原物/% ≤3钙镁总量/% ≤0.6 pH值9.0-9.5硫酸钠/% ≤33)毒性及防护木质素磺酸盐无毒、LD50>5g/kg。

美国食品及药物管理局业已批准允许在各种食品和食品包装的制造和加工过程中使用此产品。

4)用途木质素磺酸钠:其结构单元上含有酚羟基和羧基,能生成不溶性的蛋白质络合物,用来控制悬浮物和铁垢,具有分散能力。

是一种分散剂和整合剂,也是一种缓蚀剂。

在循环水处理剂中,利用本产品与锌的络合作用,使水中的锌得以储备,以不断地提供一定量的锌离子,抑制水系统的腐蚀,用它与多元醇磷酸酯和锌复配成复合剂。

在锅炉水中作分散阻垢剂,其热稳定性好,甚至在250℃下仍然保持良好的分散性能。

它在水中分散含水氧化物和有机污垢方面也很有效。

木质素磺酸钠具有分散、粘合、络合与乳化。

稳定作用,可广泛地用于各种行业中。

但是,它的最大缺点是组成不稳定,性能常常会有波动,高温、高压下易分解,对现代化的水处理很不利。

但由于它来源方便、价格低廉、无污染等优点,仍少量用于循环冷却水处理剂复合配方中。

如美国纳尔科公司N-7350、N-4324水处理用药剂组分中均有本品。

5)使用方法一般由水处理厂家根据配方需要直接复合在复合水处理剂商品中。

1.2 单宁别名单宁酸,鞣酸,没食子鞣酸,鞣质分子式C76H52O46分子量1701.221)物化性质单宁实际上是一个笼统的名称,是指由五倍子酸、间苯二酚、间苯三酚和其他酚衍生物组成的复杂混合物,常与糖类共存。

根据化学结构可以分为:1)水解类单宁,指含有酯键和配糖键的单宁。

在酸和酶的作用下易水解。

2)缩合类单宁,所有芳香核以碳键相连。

在强酸和强氧化剂的作用下,分子间可以缩合。

单宁为淡黄色无定形粉末或疏散有光泽的鳞片状或海绵状固体,暴露于空气中能变黑。

无臭,有强烈的涩味,呈酸性。

可燃。

在100g水内的溶解度为300g,也溶于乙醇、丙酮,难溶于苯、氯仿、二硫化碳、四氯化碳、乙醚及石油醚等。

210℃开始熔融并大部分分解为焦性没食子酸和二氧化碳。

闪点198.9℃。

自燃点526.7℃。

在水溶液中可以用强酸或盐(NaCl、Na2SO4、KCl)使之沉淀。

在碱液中,易被空气氧化使溶液呈深蓝色。

单宁为还原剂,能与白蛋白、淀粉、明胶和大多数生物碱反应生成不溶物沉淀。

单宁暴露于空气和阳光下易氧化,色泽变暗并吸潮结块,因此应密封、避光保存。

2)技术指标见下表GB5308-85(工业单宁酸)指标名称一级品二级品三级品外观淡黄色至浅棕色无定型粉末单宁酸(干基计)含量/% ≥81.0 ≥78.0 ≥75.0干燥失重/% ≤9.0 ≤9.0 ≤9.0水不溶物/% ≤0.6 ≤0.8 ≤1.0总颜色≤2.0 ≤3.0 ≤4.03)毒性及防护低毒,小鼠经口LD50为6000mg/kg。

4)用途主要用于医药、墨水、印染、皮革、橡胶和冶金等工业以及水处理中。

单宁在水处理过程中,具有絮凝、脱氧、缓蚀、阻垢和杀菌作用。

在循环冷却水处理中是一种分散剂。

由于它含有大量的羟基和部分水解后所产生的羧基,因此它具有和Fe3+、Ca2+、Mg2+等多种金属离子络合的功能,起到分散作用。

此外,单宁可防止溶解氧对阴极去极化作用,或者在金属表面与铁离子或氧化铁反应生成一种网状结构的不透性保护膜,因此能抑制铁的腐蚀。

此外,利用单宁在酸性介质中易吸氧,可较好地防止锅炉氧腐蚀。

可和锌盐配合应用于循环水处理中。

此外,单宁对水中硫酸盐还原菌有一定的杀灭作用。

5)使用方法a. 在循环冷却水系统中作阻垢分散剂时,适宜的pH值范围在6-8,浓度为50mg/L左右。

b.在锅炉中用作除氧剂时,推荐pH值为11左右。

在pH值为11时,单宁和肼或亚硫酸钠一样,具有较好的脱氧能力。

可抑制碳钢的腐蚀,缓蚀率可高达97%。

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